Plan de Mantenimiento UFT

1. Integrante:
Daniela Vargas
Asignatura:
Mantenimiento Industrial 1
Plan de Mantenimiento
Covenin 3049-93
Universidad Fermín Toro
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Mecánico
Cabudare – Edo. Lara

2. Industria Metalmecánica Ángel es una empresa que nació en el municipio de
Santander de Quilichao Cauca, con más de 25 años de experiencia en
soluciones agromecánicas e industriales.
Tenemos vinculados personal con talento humano altamente capacitado y
calificado.
Además trabajamos con equipos de última tecnología para brindar soluciones en
todas las necesidades que nuestros clientes requieran.
Con nuestra CALIDAD y cumplimiento garantizamos a nuestros clientes el mejor
servicio. Misión
Industria metalmecánica Ángel es una empresa con una amplia experiencia en la
industria metalmecánica, orientada a prestar servicios en las áreas de
mantenimiento industrial relacionadas con mecanizados, soldadura, fabricación,
diseño, ensamble, montaje, reconstrucción y reparación de piezas. Contamos
con el apoyo logístico, personal capacitado en herramientas y equipos
adecuados con tecnología actualizada que nos permite cumplir con nuestros
compromisos con el fin de lograr plena satisfacción del usuario, de una manera
eficiente, competitiva y rentable.

3. Visión
En el 2020 la industria Metalmecánica Ángel será la empresa líder a nivel
nacional en la fabricación y comercialización de soluciones integrales del área
metalmecánica, especializada en montajes, mantenimiento y reparación de
equipos garantizando un crecimiento sostenible a través de la calidad de nuestros
productos y servicios, generando rentabilidad y confianza y satisfacción para
nuestros clientes y colaboradores.

4. Inventarios de los Objetos del SP (M-
01)
INVENTARIO DE EQUIPOS
Nº de Orden
1/1
M – 01
CODIGO EQUIPO MARCA MODELO AREA
TP –TOR - 01 Torno ARIES CW62100C Taller de Producción
TP –TOR - 02 Torno WELLON CD6240B Taller de Producción
TP–FRE - 03 Fresadora WELLON X6140 Taller de Producción
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

5. Torno de Precisión Horizontal Aries
Modelo CW62100C 40” x 160”

6. Torno de Alta Precisión Horizontal
WELLON Modelo CD6240B

7. Fresadora de Alta Precisión WELLON X6140

8. Codificación de los Objetos de
Mantenimiento (M-02)
CODIFICACION
DE EQUIPOS
Nº de Orden 1/1
M – 02
CODIGO EQUIPO AREA
TP –TOR -
01
Torno Taller de Producción
TP –TOR -
02
Torno Taller de Producción
TP –FRE -
01
Fresadora Taller de Producción

9. REGISTRO DE EQUIPOS
Nº de Orden 1/1
M – 03
Nombre: Torno Modelo: TCN - 11
Marca: Aries Área: Taller Área: Taller de Producción
Serial: 855 - 1034 Código: TP – TOR - 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
CAMPO DE TRABAJO
Volteo sobre bancada 540 mm
Diámetro máximo Torneable 280 mm
Longitud máximo Torneable 800 mm
CABEZAL
Velocidad máxima 3.000 rpm
Paso de barra 80 mm
Diámetro del Plato 250 mm
Potencia Cabezal Siemens 16/24 Kw
CONTRAPUNTO
Diámetro de Caña 90 mm
Curso 130 mm
Desplazamiento y Bloqueo Manual
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Objetos de Mantenimiento (M-
03)

10. REGISTRO DE EQUIPOS
Nº de Orden 1/1
M – 03
Nombre: Torno Modelo: CD6240B
Marca: WELLON Área: Taller Área: Taller de Producción
Serial: 845819000 Código: TP – TOR – 02
Especificaciones Fotografía del Equipo
CAMPO DE TRABAJO
Volteo sobre bancada 400mm
Diámetro máximo Torneable 530mm
Longitud máximo Torneable 1000/1500/2000mm
CABEZAL
Velocidad máxima 1800 rpm
Agujero del Husillo 65mm
Nariz del Huso ISO-C6 o ISO-D6
Forma Cónica del Huso 70mm
CARRO
Recorrido cruzado 300mm
Recorrido compuesto del resto 130mm
Tamaño seccionado
transversalmente del toolshank
25*20mm
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Objetos de Mantenimiento (M-
03)

11. REGISTRO DE EQUIPOS
Nº de Orden 1/1
M – 03
Nombre: Fresadora Modelo: X6140
Marca: WELLON Área: Taller de Producción
Serial: 84595900 Código: TP – FRE – 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
Tamaño de la tabla 1700x400mm
Longitudinal del recorrido 900/800mm
Recorrido cruzado 315/300mm
Recorrido vertical 380/360mm
Velocidad de alimentación del
corte
X: 19-950 Y: 19-950 Z: 6.3-
317 mm/min
Velocidad de alimentación
rápida
X:2300 Y:2300 Z:770
mm/min
Gama de velocidad del huso 30-1500 rev/mm
Paso de la velocidad del huso 18
Distancia entre el huso y la
superficie de la tabla del eje
30 – 410 mm
Energía del motor del huso 11 Kv
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Objetos de Mantenimiento (M-
03)

12. INSTRUCCIONES TECNICAS
Nº de Orden
1/1
M – 04
Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 01
Modelo: CW62100C Marca: ARIES
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas de
Mantenimiento (M-04)

13. INSTRUCCIONES TECNICAS
Nº de Orden
1/1
M – 04
Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 02
Modelo: CD6240B Marca: WELLON
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas de
Mantenimiento (M-04)

14. INSTRUCCIONES TECNICAS
Nº de Orden 1/1
M – 04
Nombre del Equipo: Fresadora Código: TP – FRE – 01
Modelo: Modelo: X6140 Marca: WELLON
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas de
Mantenimiento (M-04)

15. Procedimiento de Ejecución (M-05)
PROCEDIMIENTOS DE
EJECUCION
Nº de Orden: 1/1
M – 05
RF – 01 Para TODOS los Equipos
Normas de Seguridad: - Uniforme
- Guantes de carnaza, guantes de goma - Casco
- Botas de seguridad - Protectores
auditivos
- Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de
seguridad
PASO Descripción de la actividad Recursos
1 Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección visual
2 Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el
usado
Alicates, pinzas, envase
3 Limpiar el tanque con agua a presión Hidrojet
4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo Refrigerante
NOTA: La máquina debe estar apagada completamente.
El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que
el aplicado anteriormente.
Tiempo: Semestral
Elaborado por:
Aprobado por: Revisado por:

16. Código del
equipo IT F
PROGRAMACION MENSUAL
Página 1 / 1
E F M A M J J A S O N D
TP - TOR -
01
LG-
01
D
CR-
01
S
LB-
01
M
RA-
01
T
TP - TOR -
02
LG-
01
D
CR-
01
S
LB-
01
M
RA-
01
T
TP – FRE -
01
LG-
01
D
CR-
01
S
LB-
01
M
Programación de Mantenimiento (M-
06)

17. Cuantificación de Personal de Mantenimiento (M-07)
En esta fase se calcula la cantidad de personas necesarias
para la ejecución de las actividades de mantenimiento
preventivo (Instrucciones técnicas) utilizando para ello la
siguiente ecuación:
Nº de Personas =
Tiempo aplicado al Mantto Preventivo
Tiempo efectivo detrabajo
A continuación se observan los tiempos empleados para el
mantenimiento de los equipos:
EQUIPO TIEMPO MENSUAL (HORAS)
Total
Ayudante Mecánico
20 8
Demanda del Tiempo de Mantenimiento
En esta sección también se toman en cuenta los costos de los
materiales empleados en el mantenimiento y finalmente se
suman todos los costo para así obtener el costo total del

18. Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada vez que
los programas de mantenimiento (M-06) indiquen la ejecución
de una instrucción técnica, por tanto habrá un ticket de trabajo
para cada instrucción de cada objeto del SP.
Es un procedimiento mediante el cual se pueden detectar fallas,
ya que paralelamente a la ejecución de la acción programada, se
produce la observación de otros subsistemas cercanos o
interconectados al intervenido. Funciona también como
procedimiento de registro de información de costos y como
mecanismo de control de ejecución de los programas de
mantenimiento.
Ticket de Trabajo (M-08)

19. TICKET DE TRABAJO
Nº de Orden
1/1
M – 08
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
CIT Actividad Repuestos Tiempo Frecuencia Personal
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Ticket de Trabajo (M-08)

20. CHEQUEO DE MANTENIMIENTO
RUTINARIO
Nº de Orden
1/1
M – 09
Código
Equipo
CIT P T F Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Chequeo de Mantenimiento Rutinario (M-09)
En los SP, generalmente las instrucciones técnicas de mantenimiento
rutinario son ejecutadas por los operarios de los objetos y este personal
pertenece a la Organización de Producción, entonces debe existir dentro
de la organización de mantenimiento una unidad que se encargue de
chequear la ejecución de este tipo de mantenimiento.

21. RECORRIDO DE INSPECCION
Nº de Orden 1/1
M – 10
Código Descripción
Estado y Prioridad Fecha: Recomendaciones
A B C A B C
ESTADO:
A = Admisible
B = Programar
C = Critico
PRIORIDAD:
A = Urgente
B = Programar
C = Esperar Mantto.
Responsable de la Inspección:
OBSERVACIONES:
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Recorrido de Inspección (M-10)

22. MANTENIMIENTO
CIRCUNSTANCIAL
Nº de Orden 1/1
M – 11
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
COMPONENT
E
Acción a
Realizar
Si hay Falla No hay Falla Recomendaciones para la
Solución
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Mantenimiento Circunstancial (M-11)

23. INSPECCIÓN DE INSTALACIONES Y
EDIFICACIONES
Nº de Orden 1/1
M – 12
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
CIT Máquina Edificación Instalación Buena Regular
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Inspección de Instalaciones y Edificaciones (M-12)

24. REGISTRO SEMANAL DE
FALLAS
Nº de Orden 1/1
M – 13
ESTACION: CÓDIGO EQUIPO: FECHA:
HORA TIPO DE FALLA LUGAR DE LA FALLA OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro Semana de Fallas (M-13)

25. ORDEN DE TRABAJO
Nº de Orden 1/1
M – 14
NOMBRE DEL EQUIPO: CODIGO:
Fecha: / / Número de orden de trabajo:
Material: Herramientas:
Dirigida a: Prioridad Solicitado por:
Urgente
Media
Normal
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
MATERIALES, REPUESTOS Y OTROS
OBSERVACIONES
FECHA REQUERIDA HORAS –HOMBRES UTILIZADAS:
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Orden de Trabajo (M-14)

26. Orden de Salida de Materiales y/o Repuestos (M-15)
Salida de Materiales y Repuestos
Numero de Orden:
Requisición numero:
Orden de
Trabajo
Numero:
Dpto. de Almacén de Materiales: Fecha:
Código Descripción Cantidad Solicitada
Cantidad
Entregada
Nombre y
firma de quien
Retira
Observaciones

27. Requisición de Materiales y Repuestos Numero de Orden:
Requisición numero:
Orden de
Trabajo
Numero:
Urgente:
Solicitado por: Ordinaria: Fecha:
Requerida para fecha: Firma:
Cantidad de Materiales y/o
Repuestos
Numero de Partes Descripción
Observaciones
Requisición de Materiales y Repuestos (M-16)

28. Es cuando ciertas acciones del mantenimiento no pueden ser
ejecutadas por la empresa, ya sea por no contar con el
personal especializado, porque son trabajos sofisticados,
porque no se encuentran los materiales, repuestos, equipos u
otro, entonces se deben realizar dichos trabajos fuera del
sistema productivo.
Requisición de Trabajos (M-17)
Historial de fallas (M-18)
Historial de Fallas
Numero de Orden
Fecha:
Nombre del equipo: Código del Equipo
Personal Material Repuestos Tiempo
entre Falla
Tiempo fuera
de Servicio
Observacio
nes

29. Acumulación de Consumo de Materiales, Repuestos y
Horas-Hombre (M-19)
Este procedimiento se utiliza para registrar la información
referida al consumo de diferentes reglones necesarios en la
ejecución de las acciones de mantenimiento.
Los acumulados periodos pueden prepararse para cada
unidad ejecutora, cada división de mantenimiento o para toda
la organización del sistema productivo, sirven como
mecanismo de control y evaluación de los gastos
ocasionados por cada componente estructural.
Presupuesto Anual de Mantenimiento (M-20)
Se basa en los acumulados y constituye la previsión para el
próximo periodo de mantenimiento. Aquí se describen la
cantidad y tipos de renglones a solicitar para poder cumplir el
objetivo y metas de la función mantenimiento