2. Introducción
El presente trabajo se basa en el desarrollo
de una nueva planta industrial de Di
terciario peróxido de Butilo, la cual exige el
empleo de leyes, principios y teorías de la
Ingeniería Química, adecuadamente
combinadas con una valoración práctica de
los límites que imponen las condiciones
industriales.
3. El Di terciario peróxido de butilo(DTPB), es
un peróxido di alquilo líquido. Es un
iniciador eficiente para la polimerización de
olefinas y de resinas de acrílico; agente de
la modificación de la descomposición de
los PP, ppuede ser utilizado en la
impresión y el teñido, como blanqueador
en el petróleo y los alimentos, los aditivos
en el combustible diesel y lubricantes
4. Diseño
Planta para producir 400kg/meses de producto.
Teniendo previsto trabajar 329 días/año de
operación (7884 h/año de operación),
MATERIAS PRIMAS:
ISO butano
Oxígeno
Catalizador Acuoso
Agua
7. Diseños/ Costos
Reactor (capacidad=2 m3)
Costo=19263,1193 $
Colmuna E1
h= 7m
Numero de Platos alimentacion: 7,59
Numero de Platos Toricos: 13,4
Costo= 22777 $
8. Columna E2
h=7m
Numero de Platos alimentacion: 8,67
Numero de Platos Toricos: 12,7
Costo = 40260 $
Columna E3
h=7m
Numero de Platos alimentacion: 3,16
Numero de Platos Toricos: 6,1
Costo= 35600 $
9. Columna E4
h=7
Numero de Platos alimentacion: 5,91
Numero de Platos Toricos: 9,52
Costo=20200
13. Resultados y Conclusiones:
RENDIMIENTO: 70% CONVERSIÓN: 75%
Costos Anuales de Operación = 180000 $
Ganancia Anual = 288000 $
La mejor Localización posible es en la ciudad de
Manta
Las Costos anuales de producción son menores q
las ganancias netas, por lo que la puesta en marcha
es muy recomendable.
Los factores de rendimiento y conversión, son
aceptables lo que junto con las ganancias netas
hace el proyecto muy rentable y viable.
14. El único factor en contra es que en el país no
existen redes de comercialización de este
producto pero alrededor de Latinoamérica en
países como Brasil, Colombia, Argentina y Perú
es muy requerido.