-Maquina de percusion -Maquina de prensado -Maquina de percusion prensado -Maquina de percusion prensado con volteo -Maquina de diafragma para moldeo -Maquina de percusion con volteo y extraccion del molde -Lanzadora de Arena

1. EQUIPO MECÁNICO
DE MOLDEO

2. Equipo de Moldeo
 Las maquinas pueden eliminar mucho del trabajo
de moldeo, produciendo al mismo tiempo mejores
moldes. Las maquinas de moldeo varían
considerablemente en diseño y métodos de
trabajo y se denominan de acuerdo con la forma
en que se realice el trabajo de apisonado.

3. Ventajas de utilizar maquinas de
moldeo
 Mecanización de la compresión del molde y de la extracción del modelo sin
deteriorar el molde.
 Utilización racional de la mano de obra del moldeador al librarlo de una serie de
operaciones auxiliares: instalación del modelo sobre la placa de modelar, perforación
de los canales de alimentación, eliminación de los defectos en el molde, etc.
 Obtención de los moldes con una constancia más uniforme y una resistencia más
alta.
 Obtención de las piezas moldeadas con un sobre espesor mínimo para la elaboración
mecánica.
 Disminución del número de piezas defectuosas .
 Posibilidad para el obrero de obtener con rapidez la habilidad de elaborar los moldes
a maquina, mientras que la practica de elaborar los moldes a mano se obtiene
durante largo tiempo.

4.  La elaboración de los moldes a maquina se
realiza solamente sobre las piezas de moldear en
dos cajas.
 Tipos de las maquinas a elaborar los moldes y su
funcionamiento.
 Según el método de apisonar la arena en la caja
se puede dividir las maquinas en los siguientes
tipos: maquina de prensado, maquinas de
percusión y maquinas con expulsor de arena.

5. Máquina de Percusión
 La maquina de moldeo simple por percusión esta equipada
con pernos ajustables para permitir el uso de diferentes
tamaños de cajas dentro de la capacidad de la maquina. Los
moldes con pesos arriba de 6000kg se pueden hacer en
maquinas grandes. En la operación de esta maquina, la tabla
es llenada a una corta distancia por salidas de aire a presión
y luego es sacudida. Esta acción causa que la arena se
empaque solo alrededor del modelo y en la línea de
separación, variando de acuerdo con la altura de la caída o
la profundidad de la arena en la caja.
 Los pernos elevadores en la maquina se ajustan a la caja y
la elevan de la placa de coincidencia después de que el
molde ha sido terminado. Las maquinas de moldeo por
percusión, obviamente manejan una parte de la caja cada
vez, adaptándose especialmente para tamaños de gran
tamaño.

6.  Para comprimir las capas superiores de arena se suele
utilizar, en las cajas de tamaño pequeño y medio, un
prensado adicional, y para las cajas grandes, el apisonado
con un pistón a mano o con pisones neumáticos, así como la
percusión con un peso en forma de plancha colocada encima
de la arena.
 Como resultado del apisonado por percusión se obtiene una
compresión irregular de la mezcla de moldeo en la caja; la
máxima compresión se alcanza en la capa de la mezcla de
moldeo que se halla alrededor del modelo, ya que en esta
capa, con los choques actúa la fuerza de inercia de toda la
masa del material de moldeo que se encuentra por encima.
 El numero de choques de la platina es de 10 hasta 300 por
minuto.

7. Ejemplos de Máquinas de
Percusión

8. Máquinas de Prensado (Squeezing
Machine)
 Las maquinas de prensado
comprimen la arena de la
caja entre la mesa de la
maquina y un pistón
superior. La mayor densidad
del molde se obtiene en el
lado sobre el cual se aplica
la presión. Debido a que es
imposible obtener una
densidad uniforme en el
molde por este método, las
maquinas de prensado
están limitadas a moldes de
solo unos cuantos
centímetros de espesor.

9. Máquina de Percusión
Prensado
 Muchas maquinas tales
como las que se muestran
en la figura, utilizan los 2
principios de percusión y
prensado. Para producir un
molde en dichas maquinas,
se arma la caja con la
placa de coincidencia entre
la tapa y la base,
colocando el conjunto
invertido sobre la mesa de
la maquina. Se palea y la
arena dentro de la base y

10.  Luego la acción de percusión apisona la arena en la
base. El conjunto se voltea, se llena la tapa con arena
y se nivela. En la tapa de la caja se coloca un tablero
de presión y la plancha del pistón de la maquina se
pone en posición. Al aplicar la presión la caja se
encuentra prensada entre la plancha y la mesa,
comprimiendo la arena de la tapa a la densidad
apropiada. Después que se quita la presión, se retira
la plancha. La placa de coincidencia se hace vibrar
después de lo cual se retira la base. Esta maquina
elimina seis operaciones manuales diferentes:
apisonado, alisado de las superficies de separación,
aplicando de la arena de separación, pincelado
alrededor de los moldes, golpeteo del modelo y corte
del alimentador.

11. Máquina de Percusión Prensado
con Volteo
 Esta maquina similar a la convencional de moldeo por
percusión prensado tiene dos brazos que sujetan a la
caja después de vibrarla y levantarla a suficiente
altura para poder ser volteada. Luego se llena la tapa
con arena y se apisona por la acción de prensado, a
continuación se sujeta con dos grapas sobre la
plancha superior, retirándose de la placa de
coincidencia. Este aditamento de elevación maneja la
tapa en tanto que la placa de coincidencia se quita
manualmente de la base. Cuando el modelo esta listo
para cerrarse, se regresa la tapa a la posición
conveniente y se levanta la base hasta que las dos
partes del molde quedan juntas. Esta maquina ha
sido diseñada para manejar cajas grandes que
también son manejadas convenientemente en la
maquina común de percusión prensado.

12. Máquina de Diafragma
 Un desarrollo reciente en maquinas de moldeo, utiliza un
diafragma de hule puro para compactarla arena sobre el
contorno del modelo, como se ilustra en la figura. El proceso
utiliza la misma presión de aire para forzar el diafragma de
hule sobre toda las superficie del molde independientemente
del contorno de este.
 En la figura se muestra la caja en la posición de llenado.
La arena y la caja en seguida se corren hacia la derecha
debajo del cabezal de presión del diafragma. Se hace pasar
aire al cabezal y se esfuerza al diafragma contra la arena de
moldeo de la caja. Luego se regresa la caja a suposición
original, arrasando la arena que sobro de arriba de la caja.
Un elevador de perno quita la tabla de coincidencia. Todo el
proceso es muy rápido y se mantienen tolerancias muy
pequeñas debido a la uniformidad con que se compacta la
arena.

13. Lanzadora de Arena
 El apisonado uniforme de la arena
en un molde es una operación
importante en la producción de
piezas fundidas. Para moldes
grandes, se ha desarrollado un
dispositivo mecánico conocido como
lanzadora de arena. La figura
muestra una lanzadora de arena
tipo motriz, que es una unidad auto
movida sobre una vía angosta. El
suministro de arena se lleva en un
gran deposito de aproximadamente
8.5mᵌ de capacidad que se puede
volver a llenar a intervalos por
medio de un equipo aéreo, Una
banda transportadora, alimentada
desde una tolva sobre el marco del
extremo fijo transporta la arena
hasta el cabezal impulsor rotativo.

14.  El cabezal impulsor que se encuentra cerrado
contiene una pieza rotatoria en forma de copa
que arroja la arena al molde. Esta pieza
girando a alta velocidad lanza mas de un
millar de cubos pequeños de arena por
minuto. La capacidad de apisonado de esta
maquina es de 450 kg de arena por minuto. La
densidad del apisonado se puede controlar
por la velocidad del cabezal impulsor. Para
altas producciones se dispone de maquinas
con capacidad de 30kg de arena por segundo.

15. Bibliografía
 http://www.mechanicalengineeringblog.com/
 Procesos de manufactura. B.H. Amstead
 Manufactura, Ingeniería y tecnología. S.
Kalpakjian