Ceramica

590 visualizaciones

Publicado el

ceramica y arte

Publicado en: Educación
0 comentarios
0 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

  • Sé el primero en recomendar esto

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
590
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
3
Acciones
Compartido
0
Descargas
11
Comentarios
0
Recomendaciones
0
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

Ceramica

  1. 1. INTRODUCCIÓN La cerámica (palabra derivada del griego Keramikos, ¨sustancia quemada¨) es el arte de fabricar recipientes, vasijas y otros objetos de arcilla endurecida por cocimiento en horno. La naturaleza y el tipo de la cerámica están determinados por el tipo, composición de la arcilla, el método de su preparación, la temperatura a la que se ha cocido y los barnices que se han utilizado. Se distingue de la porcelana por ser porosa y opaca. Como se cuece a temperatura más baja que ésta no llega a vitrificar. La invención de la cerámica se produjo durante el neolítico, cuando se hicieron necesarios recipientes para almacenar el excedente de las cosecha producido por la práctica de la agricultura. En un principio esta cerámica se modelaba a mano, con técnicas como el pellizco, el colombin o la placa (de ahí las irregularidades de su superficie), y tan solo se dejaba secar al sol en los países cálidos y cerca de los fuegos tribales en los de zonas frías. Más adelante comenzó a decorarse con motivos geométricos mediante incisiones en la pasta seca, cada vez más compleja, perfecta y bella elaboración determino, junto con la aplicación de cocción, la aparición de un nuevo oficio; el del alfarero. Es así que la Universidad Nacional de Cajamarca impulsa este arte disponiendo de un taller ubicado en Aylambo, en el cual los alumnos pueden realizar esta actividad. OBJETIVOS  Aprender las diferentes técnicas de cerámica utilizando material de la zona.  Realizar todas las actividades designadas en el taller hasta culminar las 120 horas de asistencia requeridas según la norma de la Facultad.
  2. 2. La cerámica. Es un medio de expresión artística en el cual se combinan material para obtener mezclas que sean resistentes para su uso doméstico o para fines de ornato Moldes de escayola o yeso. Compuesto pastoso que se endurece cuando se seca y se utiliza para recubrir paredes interiores, techos y tabiques. La escayola suele estar compuesta por arena, agua y un agente cimentador denominado yeso, cal o cemento Portland. Los moldes de ensayo se emplean cuando queremos producir piezas exactas de superficies perfectas o cuando la producción tiene que ser alta. 1.2. Proceso de producción. El proceso de producción de los diferentes tipos de producción de cerámica y los diferentes estilos, trataremos de describir cada uno de los pasos: a) Selección de material: El ceramista puede eliminar algunas de las impurezas propias de las arcillas secundarias o mezclarlas en diversas proporciones para lograr efectos diferentes. b) Tamizado: La pasta diluida se pasa por un tamiz fino para eliminar gránulos e impurezas. c) Preparación de arcilla: La arcilla se disuelve con agua y se agrega algunos componentes según sea el caso, luego se bate para homogenizar la mezcla.
  3. 3. d) Extrusado: La pasta que obtiene pasa por diversos métodos para eliminar las burbujas de aire, en algunos casos es amasado con la mano. e) Acabado preliminar y pulido: A las piezas terminales en estado húmedo se procede a dar un acabado preliminar pasando una esponja, refinando los panes defectuosos, quitando las marcas del molde, en algunos casos se pone agujeros, puertas, decoración o el tallado de figuras decorativas. f) Secado: Las piezas moldeadas se secan en ambiente, en la sombra, aproximadamente 3 a 4 días de acuerdo a la humedad del ambiente y el tamaño de la pieza. g) Decorado: Una vez seco del todo o a medias, el recipiente puede sumergirse en pintura o puede aplicarse ésta con un pincel o verterla por encima con ayuda de un recipiente o una jeringuilla. h) Pintura al frio: Las piezas se decoran manualmente, con figuras de diversa formas. i) Acabado final. En este caso se pasa una capa de cera especial sobre el objetivo y se frota con tela para seguir un acabado brillante.
  4. 4. Materiales.  Arcilla de San Ramón, Tierra de Porcon, Pinturas (color blanco, marrón, rojo), Agua, Mesas de trabajo, Trituradores, Moldes de yeso, Cuchillas, Esponjas, Bolsas de Naylon, Bolsas de polietileno, Baldes, Tornos, Pinceles, Tinas para preparar material y Jarras. 2.1. Ubicación del taller. El taller Aylambo se encuentra ubicado en el Km 3.5 de la carretera a la costa. 2.2. Técnicas y métodos. 2.2.1. Técnica n° 1: Moldeado a) Molienda: Consiste en triturar la arcilla y arena hasta en mínimo tamaño posible para luego pasa por un tamiz N° 12, a fin de separar las impurezas y conseguir obtener la parte más fina de arcilla. b) Mezclado: Se mezcla la arcilla con la arena en una proporción de 3 y 2. c) Amasado: Una vez realizado la mezcla de la arcilla con la arena y agua esto da lugar a una masa, buscando que sea uniforme, blanda, evitando grumos o burbujas. Luego se cubre con plástico para que no pierda humedad.
  5. 5. d) Moldeado: Consiste en colocar un pedazo de masa en una superficie plana y firme para aplanar la masa uniformemente, luego colocamos la lámina en el molde y presionamos fuertemente en ambas caras del molde, unimos ambas caras con una tira delgada de masa y lo que sobra se retira con una cuchilla procediendo luego a pulir por el interior con una esponja, agua y piedra lisa, esperamos unos minutos y retiramos al molde para luego dejar secar hasta el segundo día para pulir. e) Pulido: Con la pieza aun fresca se comienza frotando suavemente los alrededores para emparejar las juntas y finalmente con la esponja para limpiar se realiza con materiales rústicos como esponjas, agua y piedra, obteniendo un macetero como producto terminado.
  6. 6. f) Decorado: Aquí se procede a pintar y sacar brillo a la pieza en estado fresco, la pintura es piedra de color, molida y diluida, el brillo se obtiene a través de frotar una silicona sobre la imagen. 2.2.2. Técnica n°2. TORNEADO a) Recepción de material: El material se encuentra en el almacén. b) Molienda: La arcilla es triturada hasta lograr que el material sea lo más fino posible para luego pasar por un tamiz. c) Amasado: La arcilla se mezcla con el agua para dar lugar a una masa al cual se guardara en una bolsa de polietileno. d) Torneado: Colocamos un trozo de masa en el torno para luego hacerlo girar con los pies, la masa en forma de cono se centra con las manos en la plataforma para formar la pieza deseada ahuecando y dándole forma con el dedo pulgar. Para terminar se utiliza una esponja con el fin de sacar el agua del interior de la pieza y darle un buen acabado del borde. Para sacar la pieza del torno se utiliza un cortador que se pasa por la base de la pieza húmeda logrando de esta manera separarlos e) Retorneado: Consiste en pasar una tira de alambre delgado formando una especie de círculo sobre la pieza boca abajo aun fresca para disminuir su espesor.
  7. 7. f) Perfilado: Se pasa una esponja por todos los bordes de la pieza. g) Decorado: Aquí se procede a pintar y sacar brillo a la pieza en estado fresco, la pintura es piedra de color (rojo, blanco y negro) molida y diluida, con ayuda de pinceles se procede a pintar imágenes prediseñadas, el brillo se obtiene a través de frotar un platico en la superficie de la pieza. 2.2.3. Técnica Nº 3. VACIADO a) Recepción de material: El material se encuentra en el almacén b) Molienda: La arcilla proveniente de San Ramón, es triturada para la obtención de la masa del moldeado que luego es sumergida en una tina o paila con agua, pasa por un tamiz quedando solo la arcilla disuelta en el líquido. c) Batido: Se agita con palo en forma circular hasta que la arcilla alcance un punto espeso. d) Vaciado: Los moldes son asegurados previamente con tiras de jebe, si así lo requiere el modelo, para luego ser colocado la arcilla diluida y después de 25 min. Se vacía la arcilla diluida no impregnada en el molde.
  8. 8. e) Perfilado: Las partes sobresalientes del molde son emparejadas con una cuchilla, después de 24 hora sacamos la pieza del molde y pasamos una esponja por los bordes para una superficie lisa y suave y luego procedemos al secado.
  9. 9. f) Decorado y pulido: Aquí se procede al pintado de figuras y se sacan brillo con un foco o recipiente de vidrio y plástico y para pulir se utiliza una tira de silicona.  Mejorar la infraestructura del taller.  Incentivar a los alumnos a participar más en esta área.  Buscar convenios con otras instituciones para adquirir equipos y aprender nuevas técnicas.  Promocionar más el centro productivo de Aylambo y realizar contratos.
  10. 10. ANEXOS I. MOLDEADO Moliendo Cernida
  11. 11. Mesclado y amasado Confenccion de maseteros Pulido de maseteros II. TORNO Torneado y pintado de piezas III. VACEADO Llenado de moldes con material de baceado Pre secado de los moldes Pulido de piezas

×