TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA:
SISTEMAS DE MAN...
OPEX “EXCELENCIA EN OPERACIONES”
LA EXCELENCIA EN OPERACIONES
Se define como:
“La gestión sistémica y sistemática de la se...
 Lean
 Six Sigma
 TOC
HERRAMIENTAS EMPLEADAS
Basado en el Sistema de Producción de Toyota(TPS)
Se enfoca en la reducción de los 7 tipos de
desperdicios:
 Sobreproducc...
• Enfocado en las variaciones de proceso
que causan defectos
• Desviaciones inaceptables de los
valores prefijados
• Traba...
• La generación de resultados esta limitada por
al menos una restricción ( ejemplo: un cuello
de botella).
• Solamente aum...
La Excelencia Operacional se define como modo
sobresaliente de gestionar la organización y obtener
resultados, mediante la...
PILARES DE EXCELENCIA OPERATIVA
• Planificación y control de la producción
• Procesos de fabricación
• Efectividad operati...
CATEGORIAS DE LA
EXCELENCIA OPERACIONAL
• Estrategia de implementación
• Gestión de rendimiento
• Equipos de trabajo de al...
ELEMENTOS DE LA CALIDAD OPERATIVA
 Calidad: Del producto o servicio generado
 Rapidez: Tiempo transcurrido desde la peti...
VENTAJAS DESVENTAJAS
 Uniformidad
 Responsabilidad
 Satisfacción del cliente
 Capacidad
 Calidad
 Cash Flow
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Opex(excelencia en operaciones)

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Opex(excelencia en operaciones)

  1. 1. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA CATEDRÁTICO: M.C. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO TEMA: OPEX “EXCELENCIA EN OPERACIONES” PRESENTA: ESCOBAR CARBALLO LUCERO CERRO AZUL , VER. AGOSTO- DICIEMBRE 2015
  2. 2. OPEX “EXCELENCIA EN OPERACIONES” LA EXCELENCIA EN OPERACIONES Se define como: “La gestión sistémica y sistemática de la seguridad, salud ocupacional, medio ambiente, productividad, calidad, confiabilidad, y excelencia para lograr un desempeño de Categoría Mundial”
  3. 3.  Lean  Six Sigma  TOC HERRAMIENTAS EMPLEADAS
  4. 4. Basado en el Sistema de Producción de Toyota(TPS) Se enfoca en la reducción de los 7 tipos de desperdicios:  Sobreproducción  Tiempo de espera(partes, gente)  Inventario  Movimiento innecesario  Transporte innecesario  Exceso de procesado  Defectos LEAN
  5. 5. • Enfocado en las variaciones de proceso que causan defectos • Desviaciones inaceptables de los valores prefijados • Trabajo sistemático de la variación , eliminando esos defectos SIX SIGMA
  6. 6. • La generación de resultados esta limitada por al menos una restricción ( ejemplo: un cuello de botella). • Solamente aumentando la capacidad de la restricción, el resultado podrá ser mejorado. TEORIA DE RESTRICCIONES (TOC)
  7. 7. La Excelencia Operacional se define como modo sobresaliente de gestionar la organización y obtener resultados, mediante la aplicación de los ocho conceptos fundamentales de la excelencia definidos por la EFQM La excelencia operacional se ha definido de muchas maneras, sin embargo, todas las definiciones tienen en común que la excelencia operacional conduce a una alta calidad y productividad y ala entrega puntual de bienes y servicios competitivos a los clientes. MODELO EUROPEO EO
  8. 8. PILARES DE EXCELENCIA OPERATIVA • Planificación y control de la producción • Procesos de fabricación • Efectividad operativa de las personas, procesos y gestión de activos físicos. • La reingeniería • Estrategia de costos • Lean manufacturing • Círculos de calidad • kaizen
  9. 9. CATEGORIAS DE LA EXCELENCIA OPERACIONAL • Estrategia de implementación • Gestión de rendimiento • Equipos de trabajo de alto rendimiento • Excelencia de procesos
  10. 10. ELEMENTOS DE LA CALIDAD OPERATIVA  Calidad: Del producto o servicio generado  Rapidez: Tiempo transcurrido desde la petición desde el cliente hasta la entrega  Fiabilidad: Cumplimiento sistemático de los plazos acordados de entrega.  Flexibilidad: Capacidad de hacer cambios rápidamente( diseño, variedad, volúmenes , fechas, etc.)  Costos: Gestión de los procesos de transformación para generar el producto o servicio.
  11. 11. VENTAJAS DESVENTAJAS  Uniformidad  Responsabilidad  Satisfacción del cliente  Capacidad  Calidad  Cash Flow  Entrega a tiempo  Coste  Defectos  Duración de ciclos  Espacio  Desperdicio  Quejas  Retrasos  Reclamaciones VENTAJAS Y DESVENTAJAS

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