Fabricação do Cimento

1. {
Processo de
fabricação do
cimento
Aleksandro
Emersom
Claudia
Fernando
Lion
Mauriceia
Vitor
Fabio
José Marcos
Silas

2.  Adquirir conhecimento básico sobre o processo
de fabricação do cimento (matéria-prima,
processo e equipamentos e suas aplicações).
Objetivo

3.  O cimento é uma commodity de baixa
substitutibilidade. Presente em todo tipo de
construção, da mais simples moradia até a mais
complexa obra de infraestrutura, do início ao
acabamento final.
O que é cimento?

4.  Cimento hidráulico produzido pela moagem
de clínqueres constituídos essencialmente por
silicatos de cálcio hidráulicos e uma pequena
quantidade de uma ou mais formas de sulfato
de cálcio (NBR 5732).
Cimento portland

5. Matéria prima
 Cal 60 a 68%
 Sílica 17 a 25%
 Alumina 2 a 9 %
 Óxido de ferro 0,5 a 6%
 Magnésia 0,1 a 4%
 Trióxido de enchofre 1 a 3%
 Alcalis 0,5 a 1,5%

6.  Via úmida: a matéria prima é moída e
homogeneizada dentro da água.
 Via Seca: a homogeneização se realiza a seco.
 Observações: A primeira é a mais antiga e
mais eficaz para obter homogeneização de
materiais sólidos. Está em desuso pois requer
maior consumo de energia e está sendo
substituída por via seca.
O processo de fabricação:

8.  Extração da matéria-prima
 Britagem
 Pré-homogeneização e Dosagem
 Moagem do “cru”
 Homogeneização
 Pré-aquecimento
 Cozedura
 Resfriamento
 Moagem e adições
 Embalagem e Expedição
O processo de fabricação

9.  O primeiro passo na produção de cimento é
extrair as matérias-primas, calcário e argila, das
pedreiras.
 A exploração de pedreiras é feita normalmente
a céu aberto e a extração da pedra pode ser
mecânico ou com explosivos
Extração da matéria-prima

11.  O material, após extração, apresenta-se em
blocos, sendo necessário reduzir o seu tamanho
a uma granulometria adequada.
Britagem

12. Definida a proporção das matérias-primas, elas
são retomadas dos locais de armazenagem e
transportadas para moinhos onde se produz o
chamado “cru” (mistura finamente moída).
Simultaneamente à moagem ocorre um processo
de adições de outros materiais: areia, cinzas de
pirite e bauxite, de forma a obter as quantidades
pretendidas dos compostos que constituem o
“cru”: cálcio, sílica, alumínio e ferro, essenciais na
fabricação do cimento.
Moagem do “cru”

14.  A mistura do “cru”, devidamente dosada e
com a finura adequada, deve ter a sua
homogeneização assegurada para permitir uma
perfeita combinação dos elementos formadores
do Clínquer.
 A homogeneização é executada em silos
verticais de grande porte, através de processos
pneumáticos e por gravidade.
Homogeneização
(mistura)

16.  Antes do “cru” entrar no forno, este será
aquecido ao passar pela torre de ciclones, onde
é iniciado a fase de pré-aquecimento.
 Na torre dá-se a descarbonatação e inicia-se a
pré-calcinação do material.
Pré-aquecimento

18.  Com as transformações físico-químicas
ocorridas na torre de ciclones devido ás
variações térmicas, o “cru” dá lugar á farinha,
produto apto a entrar no forno.
 Ao entrar no forno, a farinha desloca-se
lentamente até ao fim deste passando por um
processo de clinquerização (1300~1500°C),
resultando no clinquer, produto com aspecto
de bolotas escuras.
cozedura

20.  O cimento resulta da moagem do Clínquer,
Gesso e Aditivos (cinzas volantes, escórias de
alto forno, filler calcário) que irão dar
características ao cimento.
 Após a moagem, o cimento produzido é
normalmente transportado por via pneumática
ou mecânica e armazenado em silos ou
armazéns verticais
Moagem e adições

23.  A remessa de cimento ao mercado pode ser
feita de duas maneira: a granel ou em sacos.
 Na forma de granel é transferido diretamente
do silo de armazenagem para caminhões-
cisterna, cisternas para transporte ferroviário
ou navios de transporte de cimento.
 Na forma de saco, o cimento é embalado
(através de máquinas ensacadeiras) e
depositados em paletes.
Embalagem e Expedição

27. Qual o tempo máximo para
seu uso?
O cimento Estraga?

28. Obrigado Fim.