Objetivo: Fornecer aos profissionais com formação em áreas não ligadas à engenharia de materiais e metalúrgica o conhecimento necessário para a compreensão dos processos de tratamento térmico e de superfície. Capacitar os participantes do curso a selecionar, especificar e inspecionar processos de tratamento térmico e de superfície. Conteúdo: Físico-Química aplicada ao tratamento de materiais Diagramas de fase aço carbono e alumínio Curvas de transformação de fase Curvas TTT, ITT, CCT Propriedades mecânicas dos materiais alteradas pelo tratamento térmico Limite de Escoamento, Limite de Resistência, Tenacidade e Dureza Seleção de tratamento térmico Têmpera, Revenimento, Normalização, Recozimento, Solubilização, Esferoidização e Alívio de Tensões Seleção de tratamento de superfície Cementação, Nitretação, Carbonitretação, Têmpera por Chama e Têmpera por Indução Especificações de tratamentos térmicos e de superfície Ensaios e testes para a inspeção de materiais após o tratamento Normas FORD, GM, ABNT e outras Estudos de caso Inscrições e Informações: Testmat: (11) 5181-9872 vendas@testmat.com.br www.testmat.com.br Carga Horária: 16 horas Incluso: Material didático, coffee break e fornecimento de certificado rastreado pela internet.

1. CURSO
Tratamentos Térmicos
e de Superfície
TREINAMENTO COM
SUPORTE EM EAD
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2. Conteúdo
1. Conceitos
2. Aços
3. Diagrama de equilíbrio Ferro-Carbono
4. Tratamentos térmicos
5. Tratamentos termoquímicos
6. Classificação dos aços
7. Variáveis operacionais de processo
8. Exame metalográfico
9. Efeito da eletroerosão no tratamento térmico
10. Ensaios e testes para a inspeção de materiais após o tratamento
11. Ensaio de dureza Brinnel e HRc
12. Defeitos em tratamentos térmicos
13. Noções de segurança
3
Conceitos sobre Aços
-Termos e conceituações
-Origem da microestrutura
-Introdução aos aços
-Tratamentos térmicos e de superfície
4

3. Introdução
5
Origem da Microestrutura – Processos
Fusão do Aço
Processos
à Frio
Processos
à Quente
6

4. Origem da Microestrutura – Processos
Lingotamento do Aço - Solidificação
• Solidificação em dendritas
• Frente de solidificação “expulsa” soluto
• Formação de região com grãos alongados nas laterais e
equiaxiais no centro Poros presos peça frente de
solidificação do lingote
7
Origem da Microestrutura – Processos
• Fusão do Aço
– Determina Composição Química do Aço
– Grau de limpeza (inclusões) do Aço
• Processos à Quente
– Determinam Tamanho de Grão
– Constituintes dos aços (Ferrita, Cementita...)
– Macro defeitos (Internos e Superficiais)
– Descarbonetação
– Propriedades Mecânicas
8

5. Origem da Microestrutura – Processos
• Processos à Frio
– Determinam Dureza final da Bobina
(Propriedades Mecânicas)
– Tensões Residuais
– Defeitos Superficiais
9
Origem da Microestrutura – Trat. Térmico
• O tratamento térmico é realizado em
materiais que já tem um histórico
• Usina – Transformação – Trat. Térmico
• O objetivo do tratamento térmico é
fornecer ao material propriedades
mecânicas adequadas de forma
homogênea, ou em regiões específicas
10

6. Origem da Microestrutura – Trat. Térmico
• As propriedades desejadas são
determinadas pelas fases constituintes do
aço (Forma, Tamanho, Dispersão e CQ)
• As principais fases que trabalhamos no
tratamento térmico estão indicadas na
tabela seguinte (iremos discuti-las em
detalhe nos próximos dias)
11
Origem da Microestrutura – Trat. Térmico
Estrutura Identificação Impacto
Austenita !
Fase mole que se forma primeiro; se transforma
normalmente em outras fases; visto somente em
algumas ligas
Mole e dúctil; baixa resistência
Ferrita " Ferro com elementos em solução; fase mole
Contribui para a ductilidade, porém de baixa
resistência
Cementita
Fe3C ou C
Carbeto de ferro duro. Fase intermetálica
Influi na dureza e na resistência ao desgaste. Reduz
severamente a usinabilidade.
Perlita "+C Fase lamelar consistindo de camadas alternadas
de ferrita e cementita
Contribui ao aumento de LR sem fragilizar. Aumenta
a usinabilidade
Martensita Estrutura dura produzida por tratamento térmico Eleva dureza; frágil sem revenimento
Bainita Estrutura dura acicular produzida por tratamento
térmico
Contribui ao aumento de LR sem fragilizar
12

7. Origem da Microestrutura – Trat. Térmico
• Iremos estudar inicialmente as estruturas
de equilíbrio, que são:
– Ferrita "
– Cementita Fe3C
– Perlita " + Fe3C
13
Origem Microestrutura – Diagramas de Fase
• O diagrama ao lado é
utilizado nos estudos dos
Aços
• Note os diferentes
campos
• Cada campo é uma
região de equilíbrio
• Fases são regiões do
material com
propriedades mecânicas
e químicas próprias e
diferentes
Ferrita + Cementita
Ferrita
Austenita
Austenita
+ Ferrita
Austenita
+ Cementita
Diagrama Fe-C e estruturas de Equilíbrio
14

8. Introdução aos Aços – Elementos de Liga
• Uma das características mais importantes
dos aços é a sua composição química
• A composição química determina classes
de aços diferentes e conseqüentemente
usos diferentes
15
Introdução aos Aços – Elementos de Liga
• A composição
química influi no
diagrama de fases,
alterando a estrutura
que o material irá
apresentar após um
ciclo térmico
(O diagrama de fases ao lado
está disponível no final do
capítulo)
16

9. Introdução aos Aços – Elementos de Liga
• Aço é a liga de ferro-
carbono contendo
geralmente até 2,11% de
carbono, além de certos
elementos residuais,
resultantes do processo
de fabricação
– Podem ser divididos em:
•Baixo Carbono %C<0,2
•Médio Carbono 0,2<%C<0,5
•Alto Carbono %C>0,5
17
Introdução aos Aços – Elementos de Liga
• Aço liga é um aço-
carbono que contém
outros elementos de liga
ou apresenta os
elementos residuais,
resultantes do processo
de fabricação em teores
acima dos normais
– Podem ser divididos em:
•Baixa Liga %El. Liga < 8
•Alta Liga %El. Liga > 8
18

10. Introdução aos Aços – Elementos de Liga
• Aços com menos de
0.77% de Carbono
são denominados
hipoeutetóides
• Aços com mais de
0.77% de Carbono
são denominados de
hipereutetóides Ferrita + Cementita
Ferrita
Austenita
Austenita
+ Ferrita
Austenita
+ Cementita
19
Introdução aos Aços – Elementos de Liga
Ferrita + Cementita
Ferrita
Austenita
Austenita
+ Ferrita
Austenita
+ Cementita
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