1. CHAMBER
LIFT
Santiago Acevedo
Diana Céspedes
Lina Plata
Laura Rivera
Luisa Sánchez
Andrés Torres

2. Sistemas de Levantamiento
Artificial NO Convencionales
Son sistemas que resultan de la modificación o
combinación de los sistemas de levantamiento
convencionales, adaptándolos a determinadas
condiciones o dando un mejor aprovechamiento a
algunas de sus características.
Se diseñaron con el fin de poder
emplear el levantamiento artificial
en un rango de condiciones de
operación mas amplio y obtener
mejores resultados.

3. Chamber Lift

4. Características del Chamber
Lift En este tipo de LAG Normalmente se utiliza
cuando la presión estática
intermitente se utiliza el
espacio anular entre el del yacimiento alcanza
valores muy bajos, (aprox.
revestidor de producción y menores de las 100 lpc por
la tubería de producción. cada 1000 pies).
El propósito del sistema Este sistema es ideal para
Chamber Lift es reducir la reservorios maduros los
presión de fondo del cuales tienen
pozo requerida con el fin características de presión
de permitir la entrada de de formación baja y un
fluidos de la formación al índice de productividad
alto.
pozo.
El uso de un sistema
Chamber Lift ofrece
muchas ventajas sobre
otros métodos de
levantamiento artificial,
pero también presenta
algunas desventajas.

5. Origen
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
A mediados de 1920 el gas remplaza al aire , convirtiéndose en la técnica mas usada.
LAG Flujo continuo LAG Flujo intermitente
-Poco después se implementa en el Campo de
-Primeras Seminole en Oklahoma en 1926, con un éxito
instalaciones. significativo.
-Se encontró que este levantamiento funcionaba para
-Solo con un punto yacimientos agotados con presiones muy bajas.
de inyección de gas Cámara de Acumulación (Chamber Lift)
en toda la tubería.
-No fue seguro cuando se uso por primera vez, pero se
dice que lleva entre 20 a 40 años alrededor del mundo.
-Luego se -White et al y Brown and Jessen propusieron los dos
implementaron primeros modelos.
numerosos tipos de
válvulas en toda la -Años después se evidencia el éxito de este
tubería. levantamiento, produciendo 400-500 Bpd a
profundidades de 11000 pies o 600-700 Bpd a
profundidades de 6000-7000 pies.

6. Importancia
Desde la primera implementación en el Campo
Seminole, el uso de este levantamiento se ha extendido
por todo el mundo.
El diseño de este ha sido desarrollado por la experiencia en
Campo y modelos de diseño como: Rulesof-
Thumb, ensayo y error o combinaciones de los mismos.
La finalidad es impulsar hacia superficie un tapón de
liquido, por esto, el proceso requiere altas tasas de
inyección de gas.
El fluido acumulado viaja a una velocidad mayor que en la
inyección continua y de esta manera, se incrementa la
eficiencia de recuperación.
Factores importantes en la optimización de la instalación: la capacidad de
flujo de entrada y salida de formación, la determinación del tiempo de ciclo, y
determinar la relación óptima entre la presión de gas inyectado y la presión
del yacimiento.

7. Instalación
Chamber
Lift

8. Descripción del Procedimiento
La válvula El fluido empieza
El fluido llena
de pie se a llenar el tubo y
la cámara
abre el espacio anular
El volumen del
El gas de gas calculado
Se cierra la
formación es entra por la
parte superior válvula de pie
inyectado.
de la cámara.
Los líquidos son Cuando el Disminuye la
llevados hasta liquido esta en
presión de
superficie, los líquidos superficie la
se producen como inyección de fondo de la
slug . gas se apaga. cámara

9. Datos Importantes
La válvula
de pie se • La presión de la cámara es menor
a la presión de la formación y sus
abre alrededores.
cuando
Dependiendo • El gas puede ser introducido en el
espacio anular y el liquido se
de su produciría a través del tubo interior
configuración y viceversa.
Volumen y • Depende de la profundidad de la
presión con la zona de producción.
que se inyecta • El volumen del liquido en el espacio
el gas anular

10. DESCRIPCIÓN
 El Chamber Lift o Levantamiento con
Cámara de Acumulación es una
modificación del Gas Lift, que opera
cíclicamente, permitiendo
alternadamente el ingreso de crudo a la
cámara y la inyección de gas desde
superficie para desplazar el crudo
acumulado.

11. EQUIPO

12. PARTES DEL EQUIPO
 Válvula  Válvula
Estacionaria Igualadora
Cuando la La válvula
válvula igualadora
permite que los
niveles del
cerrada, el fluido en el
pozo produce interior y
en la cámara a exterior del
través del tubo
orificio de la “mosquito”
válvula permanezcan
estacionaria iguales.

13.  Cámara  Válvula
Conforme la Operadora
producción se Válvula que
acumula en el utiliza el mismo
interior de la principio que la
cámara, la
contrapresión de válvula
la formación anular, salvo
aumenta, de que requiere
manera que la de la rotación
tasa de de la tubería
producción de para
la formación operaciones
disminuye de apertura y
constantemente de cierre.

14. Válvula de Control
A un tiempo preseleccionado, el
cual, es ajustado mediante un
temporizador en superficie en
ciclos regulares, se abre la válvula
de control y se inyecta gas dentro
del espacio anular entre el casing
y el tubing arriba del empacador.

15. Tipos De Instalaciones
DE 2 CAMARAS DE EMPAQUES
DE CAMARA DE INSERCIÓN
ADICIONES Y VARIACIONES
Determinada
por el
completamient
o del pozo

16. Cámara de De 2 Cámaras de
Inserción: Empaques:
Utiliza normalmente y
En Largos intervalos Utiliza el espacio anular para
funciona mejor en pozos con perforados el acumulador
hueco abierto
Permite grandes volúmenes de
Aprovecha las características Presión de fondo de
agujero muy baja
líquidos y mínima presión de
de entrada de flujo
retorno
PROBLEMA: Se hace pequeña Tiene mas volumen que en la El empaque inferior se debe
misma longitud del tubo, pero
para que quepa en el interior menos que en las de 2 justo por encima del intervalo
de la sarta empaques de perforados

17. ADICIONES:
TUBO DE INMERSIÓN
Se puede insertar en una
Permite mayor producción de líquido
instalación , Cámara de inserción
El gas se inyecta por el anillo formado
Operación Normal por el tubo de inmersión y la cámara
de inserción
Líquido es producido por el tubo Produciendo a través de la tubería por
de inserción encima de la Cámara

18. VARIACIONES:
Son una variación de las 2
instalaciones
Se utilizan para tratar ciertos
problemas
Cómo
Gas de Extracción de
Formación Arena
Terminaciones
Ultra delgadas

19. VARIACIONES:
Cámara de flujo inversa de 3
instalaciones
Permite la ventilación hacia arriba de Inyectando gas de elevación por la
todo el gas de formación sarta de la tubería
Permite la producción de líquidos hasta
Es bueno para pozos con alta relación
el espacio anular
GAS-ACEITE
(Casing-Sarta)
Ventilación gas de formación a través
del mismo orificio de producción

20. VARIACIONES:
Instalación Inserción de la Instalación
Cámara para Instalación de cámara por macarrones
eliminación de un empaque encima de los “Cadenas muy
arenas empaques pequeñas”
Pozos hueco
Adición válvula
abierto y casing Diámetros muy
en la sarta de
diámetro pequeños
tuberías
pequeño
Buena Minimiza Limitada
Limpia arenas Producción, muc producción de Capacidad de
ha inestabilidad arena producción

21. Ventajas
• Sistema apropiado para pozos con índices
1. de productividad bajos y muy bajos.
• Requiere de bajos costos de instalación y
2. operación.
• Permite la producción de tasas bajas.
3.
• Maneja contenidos de gas y agua relativamente
altos, siempre y cuando los ciclos de apertura y
4. cierre, se manejen cuidadosamente.

22. Desventajas
• Presenta problemas por la caída o retroceso del fluido
que permanece en contacto con las paredes de la
1. tubería tras la salida del bache de crudo(Fallback).
• Requiere de espacio suficiente dentro del
revestimiento para la instalación de la cámara de
2. acumulación.
• Su eficiencia disminuye al disminuir la presión estática.
3.

23. Video (Levantamiento con
émbolo mejorado y cámara
de acumulación de gas)