1. PLASTICOS
Grupo de materiales orgánicos, sintéticos, que se
hacen plásticos por la aplicación de calor y son
capaces de formarse bajo presión. Sustituyen
materiales como el vidrio, madera y metales en la
construcción.

2. MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DE PLÁSTICOS
Las propiedades de un material plástico depende de los átomos que
contienen, la forma en que están ordenados esos átomos en moléculas y las
formas en que las moléculas están arregladas y relacionadas en la masa.
POLÍMERO: molécula de peso molecular elevado constituida por muchas
POLÍMERO
unidades estructurales idénticas entre sí. El término polímero significa “muchos
sí
meros”, donde mero es el bloque básico de la molécula de cadena larga o de
red. Los polímeros se forman en un proceso de polimerización a partir de
determinadas unidades moleculares que reciben el nombre de monómeros. El
polímero formado a partir de dos monómeros distintos se llama copolímero y
los monómeros que los forman se llaman comonómeros.
En la síntesis de plásticos intervienen dos tipos de reacciones de importancia:
POLIMERIZACION POR CONDENSACION: aquella en la que se forma un
nuevo compuesto con eliminación de una molécula sencilla (agua, amoníaco).
POLIMERIZACION POR ADICION: Los monómeros se unen unos a otros por
medio de enlaces asociados con no saturación. No se liberan moléculas
sencillas.

3. TERMOFRAGUANTES O TERMOFIJOS
Son formados mediante calor y con o sin presión, resultando un
producto que es permanentemente duro. No pueden volverse a fundir
después de endurecerse, sin alterar su estructura.
EJEMPLOS: baquelita, resinas epoxi, melamina, poliésteres, etc.
TERMOPLASTICOS
CLASIFICACION No sufren cambios químicos en el moldeo y no se vuelven
DE LOS permanentemente duros con aplicación de presión y calor.
Permanecen suaves a temperaturas elevadas hasta que endurecen
PLASTICOS por enfriamiento. Se pueden fundir y solidificar para luego fundirse
nuevamente. Se deforman a una temperatura de 100 ºC.
EJEMPLOS: ABS, polietilenos, polipropilenos, poliestirenos,
policloruro de vinilo, etc.
HULES O ELASTÓMEROS
Son polímeros que exhiben una extrema extensibilidad elástica,
cuando se sujetan a esfuerzos mecánicos relativamente bajos.
Algunos elastómeros pueden estirarse alargando 10 veces su
longitud y luego recuperan completamente su forma original.

5. RESINAS FENÓLICAS:
Se elabora mediante la reacción del fenol con el formaldehído, forma un material duro, de alta
resistencia, durable, capaz de ser moldeado bajo una amplia variedad de condiciones. Se comercializa bajo el
nombre de baquelita. Este material tiene alta resistencia al calor y al agua y puede producirse en una amplia
baquelita
variedad de colores. Se usa en la fabricación de material de revestimiento, productos laminados, ruedas de
esmeril y agentes aglutinantes para metal y vidrio, pudiendo moldearse en muchas formas útiles, tales como
cajas moldeadas, clavijas eléctricas, tapones de botella, perillas, carátulas, mangos para cuchillos, gabinetes
para radios y otras partes eléctricas.
RESINAS AMINICAS:
Las resinas más importantes son formaldehído de urea y formaldehído de melamina. La
melamina
melamina se puede obtener en forma de polvo para moldear o en solución para usarse como liga y
adhesivo. Las buenas características de flujo de la resina de melamina hacen un moldeo de transferencia,
conveniente para artículos como vajillas, piezas de encendido, perillas y estuches para rasuradoras. Son
resistentes a los arcos eléctricos y teniendo alta resistencia dieléctrica, se producen en todos los colores.
resinas son muy usadas en el campo de los adhesivos y para laminación de madera y papel
EPÓXIDOS:
Las resinas epóxicas se basan en un grupo químico llamado epóxido. Se necesita usar un
agente de curado para incrementar el peso molecular y encadenar transversalmente al epóxido. Los epóxicos
curados son notables por su resistencia, adhesión, resistencia al calor y a los agentes químicos. La resinas de
epoxy se utilizan para colados, laminados, moldeo, como ingredientes para pinturas y como adhesivos. Las
resinas curadas tienen poco encogimiento y curan a presión y temperatura ambiente, además de tener buena
resistencia a las sustancias químicas y de adherirse al vidrio y al metal.
POLIESTERES:
Los poliésteres tienen el enlace característico de los ésteres (CO-O). Los poliésteres termofijos
se usan mucho en plásticos reforzados para fabricar artículos grandes como tubos, tanques, casco de botes,
carrocerías automotrices y paneles de construcción. Se fabrican combinando el anhídrido maleico con el
etilenglicol, para formar un poliéster insaturado al cual se le agrega un monómero de estireno y un inhibidor.
Los poliésteres se curan por calor o por medio de la adición de un catalizador a la resina de poliéster

7. CELULOSAS:
Son termoplásticos preparados de varios tratamientos con fibras de algodón y madera. Son
muy tenaces y se producen en una amplia variedad de colores. EJM: rayón, celofán
FLUOROPOLIMEROS:
El politetrafluoroetileno ( teflón) posee alta resistencia al ataque químico y ambiental, no le
afecta el agua, y posee buenas propiedades eléctricas, buena resistencia al calor y un coeficiente de fricción
muy bajo. Uso en utensilios domésticos de cocina como antiadherentes.
POLIETILENO:
Tiene bajo costo, pasividad química y fácil procesado. Son flexibles, a prueba de agua, no los
afecta la mayoría de los agentes químicos; son capaces de sellar por calor y pueden producirse en muchos
colores. Es uno de los plásticos más ligeros y económicos y sus características de resistencia a la humedad
favorecen para envolver y hacer bolsas.
Polietileno de baja densidad (LDPE): hojas, películas y aislamiento para alambres.
Polietileno de alta densidad (HDPE):botellas, tubos y artículos domésticos.
POLIPROPILENO:
Características: Tiene excelentes propiedades eléctricas, alta resistencia al impacto y a la tensión, con
buena resistencia a los productos químicos y al calor.
Usos: Los monofilamentos de polipropileno se usan para hacer sogas, redes y telas. Se fabrican con este
plástico artículos para hospital y laboratorio, juguetes, equipaje, muebles, hojas para envolver alimentos,
gabinetes para televisión y aislamientos eléctricos.
Costo: bajo
Limitaciones: frágiles a bajas temperaturas, inflamables; mala resistencia a los rayos ultravioleta y a la
intemperie.
POLIESTERES:
Los poliésteres forman una familia de polímeros caracterizados por sus enlaces de éster
(CO-O). Un poliéster termoplástico es el tereftalato de polietileno. Sus aplicaciones significativas
incluyen envases moldeados por soplado para bebidas, películas fotográficas y cintas para grabadora
magnética. Las fibras de poliéster tienen baja absorción de la humedad y buena recuperación a las
deformaciones, ambas propiedades las haces ideales para ropa de lavar y usar que resiste el arrugamiento.
Se usan también ampliamente mezcladas con algodón o lana. Las marcas registradas familiares para las
fibras de poliéster incluyen el dacrón (DuPont), el Fortel (Celanese) y Codel (Eastman Kodak

8. POLIESTIRENO:
Características: bajo peso específico, es fácil de obtener en colores de claro a opaco, resistentes al agua y a la
mayor parte de los agentes químicos, estabilidad dimensional y buenas características de aislamiento.
Usos: se moldea en productos tales como cajas para acumulador, platos, partes para radios, lentes, modelos
de fundición, cajas para hielo, aislante para empaquetar.
PLASTICOS ABS:
Tres sustancias químicas son combinadas para obtener el plástico ABS, las cuales son
acrilonitrilo, butadieno y estireno.
Características: Tienen alto grado de dureza, gran flexibilidad y tenacidad.
Usos: Se usan en aplicaciones que requieren alta resistencia, colorabilidad, dureza, propiedades eléctricas y de
humedad así como resistencia al calor limitada (105 º C). Tuberías para casa habitación, cámaras fotográficas,
herramientas eléctricas de mano.
NYLON:
Es resistente, altamente elástico, tenaz, resistente a la abrasión y autolubricante. Retiene
buenas propiedades mecánicas aún a temperaturas superiores a 125 ºC. Una desventaja es que absorbe
agua con la consiguiente degradación de sus propiedades. Su mayor uso se encuentra en fibras para
alfombras, muebles y cuerdas..
RESINAS ACRÍLICAS:
Estas resinas son de un valor especial debido a su excelente poder en la transmisión de la luz,
facilidad de fabricación y resistencia a la humedad. La resina acrílica que se usa más comúnmente es el
metilmetacrilato conocido por los nombres comerciales Lucite (duPont) y Plexiglás.
Usos: Ventanillas de aviones, puertas para baños, cubiertas de calibradores, modelos transparentes y cubiertas
en las que se desea visibilidad de operación.
RESINAS DE VINILO:
Es un plástico de uso muy difundido cuyas propiedades pueden variar por combinación de
aditivos con el polímero. Sus propiedades varían de acuerdo a la cantidad de plastificante agregado. Sus usos
van desde tubos rígidos en construcción, agua y drenaje, hasta aislamientos para cables y alambres, películas,
hojas, pisos y juguetes. Es inestable al calor y la luz, por lo cuál se le añaden estabilizadores para mejorar su
resistencia a estas condiciones ambientales. Muchas de las resinas de vinilo que se obtienen comercialmente,
incluyen los cloruros de vinilo, butiratos de polivinilo y cloruro de polivinilideno.