ACTIVIDAD 15
TRABAJO FINAL.GESTION DE PRODUCCION
Trabajo uno
Grupo: 256597-14
Autores: HERNANDO ENRIQUE BOHORQUEZ ARIZA
Có...
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. TITULO
3. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN Y ÁREA
4. ALTERNATIVA DE GRADO
5. RESUMEN PRELIMINAR
6. PLAN...
1. INTRODUCCIÓN
El consumo de productos de protección femenina, hace necesario su producción
en condiciones sanitarias y d...
2. TITULO
DISEÑO DE UN SISTEMA SEMIAUTOMATICO DE PRODUCCIÓN PARA
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LOS PRODUCTOS DE
PROTECCI...
3. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN Y ÁREA
Línea de Investigación: Manufacturera
Area: Gestión de Producción
Escuela: ESCUELA DE CIE...
4. ALTERNATIVA DE GRADO
Pasantía técnica en la empresa COLPAPEL durante un período de tiempo mínimo
de seis meses para efe...
5. RESUMEN PRELIMINAR
El proyecto lo que busca es mejorar la calidad en la producción de un producto
esperado para el clie...
6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En los últimos meses en el área de protección femenina de Colpapel ha
tenido un incremento e...
7. JUSTIFICACION
Por esta razón se propone optimizar la línea de producción incluyendo un
equipo automático cuya disponibi...
8. OBJETIVOS DEL PROYECTO
OBJETIVO GENERAL
Mejorar la línea de producción de empaque manual con el fin de minimizar los
co...
9. MARCO CONCEPTUAL Y TEORICO
MARCO REFERENCIAL
PRESENTACION DE LA EMPRESA
Colpapel es una empresa de consumo masivo que p...
registradas por la corporación Kimberly-Clark, como Kimberly-Clark Professional
(KCP).
Productos elaborados bajo la tecnol...
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cocina Limpiogar y el papel higiénico K...
Fuente:http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/historia-en-colombia.aspx
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MARCO TEORICO
Donde se especifique el proyecto. Para esto los parámetros a tener en cuenta son:
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Fuente: http://prezi.com/gi8dzztu496e/colpapel/
SITUACION ACTUAL PROPUESTA DE MEJORA
Fuente Autores 2014
10. METODOLOGÍA
10.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN
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11 RECURSOS DISPONIBLES
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5 Materiales y suministros
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12 RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS
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13. CRONOGRAMA
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MES 1
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14 CONCLUSIONES
Se identificó el Titulo del proyecto acorde con la problemática de la empresa y
las necesidades en el área...
particularidades de acuerdo con las especificidades de la empresa y la
aplicación de los conceptos de Gestión de la Produc...
15. FUENTES BIBLIOGRAFIA
15.1. FUENTES DE LIBROS.
Ballou, R. H. (2012). LOGISTICA , CADENA DE APROVISIONAMIENTO Y
TRANSPOR...
http://books.google.com.co/books?id=ba_r44QlK2QC&pg=PA458&dq=proceso+de
+empaque+de+toallas+higienicas&hl=es-419&sa=X&ei=J...
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  1. 1. ACTIVIDAD 15 TRABAJO FINAL.GESTION DE PRODUCCION Trabajo uno Grupo: 256597-14 Autores: HERNANDO ENRIQUE BOHORQUEZ ARIZA Código: 19259156 GUILLERMO LEÓN RAMÍREZ JHON FREY GARZÓN H JAMES HERNANDO RÚA CAMPAÑA ADEL TORRES INGENIERIA INDUSTRIAL GESTION DE LA PRODUCCION Presentado al Tutor: JESUS ANTONIO PEÑA RUEDA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA INGENIERIA INDUSTRIAL Bogotá Mayo de 2014
  2. 2. CONTENIDO 1. INTRODUCCIÓN 2. TITULO 3. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN Y ÁREA 4. ALTERNATIVA DE GRADO 5. RESUMEN PRELIMINAR 6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 7. JUSTIFICACIÓN 8. OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECÍFICOS 9. MARCO CONCEPTUAL Y TEÓRICO 10. METODOLOGÍA 11. RECURSOS DISPONIBLES (MATERIALES, INSTITUCIONALES Y FINANCIEROS) 12. RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS 13. CRONOGRAMA 14. CONCLUSIONES 15. FUENTES BIBLIOGRÁFICAS: 15.1. FUENTES DE LIBROS. 15.2. FUENTES DE REVISTAS O DOCUMENTOS DE ARTÍCULOS. 15.3. FUENTES DE APOYO EN LA CONSTRUCCIÓN DEL SYMBALOO. 15.4. FUENTES DE CADA FIGURA, GRAFICO, CUADRO ANEXADO AL TRABAJO 15.5. AUTORES QUE INTERVIENE EN EL TRABAJO (ESTUDIANTES) LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
  3. 3. 1. INTRODUCCIÓN El consumo de productos de protección femenina, hace necesario su producción en condiciones sanitarias y de calidad que garanticen su consumo de forma confiable y no presenten riesgos para la salud de los consumidores de acuerdo a la legislación sanitaria vigente, libre de agentes patógenos, que puedan causar enfermedades al consumidor. Con el desarrollo del siguiente trabajo se busca llevar a cabo una investigación aplicada en la producción de un producto esperado para el cliente como son los productos de protección femenina, que en los últimos mes ha venido aumentando su pedido sustancialmente, por tal razón y para no ver comprometida la producción se ha desarrollado un sistema. En este caso en el área de protección femenina de Colpapel ha tenido un incremento en los pedidos de producto por quince unidades. El proceso de empaque para esta referencia es manual después de salir de una línea de producción en serie. Con el incremento de los pedidos en un 30% más comparado con el periodo junio, diciembre del 2013 se ha tenido que recurrir a mantener en la línea el personal de maquilas suficiente para el empaque del producto. Se presenta el desarrollo de la forma como se abordará la temática relacionada con el título del proyecto, la línea de investigación y el área de influencia de la misma, el proyecto como alternativa de grado, el resumen preliminar, el planteamiento del problema, la justificación, los objetivos: general y específicos, el marco conceptual y teórico, la metodología, los recursos disponibles (materiales, institucionales y financieros), los resultados o productos esperados, el cronograma, las conclusiones, las fuentes bibliográficas, las fuentes de libros, las fuentes de revistas o documentos de artículos, las fuentes de apoyo en la construcción del Symbaloo, las fuentes de cada figura, grafico en cuadro anexado al trabajo y los autores que interviene en el trabajo (estudiantes).
  4. 4. 2. TITULO DISEÑO DE UN SISTEMA SEMIAUTOMATICO DE PRODUCCIÓN PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LOS PRODUCTOS DE PROTECCIÓN FEMENINA DE LAEMPRESA COLPAPEL
  5. 5. 3. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN Y ÁREA Línea de Investigación: Manufacturera Area: Gestión de Producción Escuela: ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA. Programa Académico: Ingeniería Industrial Director zonal: Félix Orlando Amaya Cocunubo E-mail: felix.amaya@unad.edu.co Ciudad: Bogotá D.C. Departamento: Distrito Capital Lugar de ejecución del proyecto: Ciudad Tocancipá, Cundinamarca Duración del proyecto (meses) Tres (3) meses Tipo de proyecto: Investigación Aplicada
  6. 6. 4. ALTERNATIVA DE GRADO Pasantía técnica en la empresa COLPAPEL durante un período de tiempo mínimo de seis meses para efectuar realizar el proceso de relacionado con el mejoramiento propuesto de DISEÑO DE UN SISTEMA SEMIAUTOMATICO DE PRODUCCIÓN PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LOS PRODUCTOS DE PROTECCIÓN FEMENINA DE LAEMPRESA COLPAPEL
  7. 7. 5. RESUMEN PRELIMINAR El proyecto lo que busca es mejorar la calidad en la producción de un producto esperado para el cliente como son los productos de protección femenina, que en los últimos mes ha venido aumentando su pedido sustancialmente, por tal razón y para no ver comprometida la producción se ha desarrollado un sistema semiautomático para lograr una mayor productividad sin incrementar las costos de producción Para la realización de este proyecto se presenta la cantidad requerida en dinero que tiene un costo de $ 6.000.000 y un tiempo estimado de ejecución de 3 meses.
  8. 8. 6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En los últimos meses en el área de protección femenina de Colpapel ha tenido un incremento en los pedidos de producto por quince unidades. El proceso de empaque para esta referencia es manual después de salir de una línea de producción en serie. Con el incremento de los pedidos en un 30% más comparado con el periodo junio, diciembre del 2013 se ha tenido que recurrir a mantener en la línea el personal de maquilas suficiente para el empaque del producto. Es de anotar que por diversas circunstancias a veces no se puede contar con el número de personas necesarias retrasando e incumpliendo en las fechas de entrega a los clientes. Otra consecuencia del incremento en los pedidos es el alto costo de mano de obra que genera el mantener la disponibilidad y el suficiente personal para realizar esta labor.
  9. 9. 7. JUSTIFICACION Por esta razón se propone optimizar la línea de producción incluyendo un equipo automático cuya disponibilidad es del 80% y que consideramos agilizaría el proceso de empaque del producto y bajaría los costos de producción. Es por esto que se evidencia la necesidad de utilizar un equipo automático con sus respectivos ajustes que se adapten a las necesidades de la línea a mejorar. Para esto se debe contar con el apoyo interno conformado por las áreas de ingeniería y mejora continua, realizando los cambios y el mantenimiento preventivo necesario. Con la habilitación de este equipo se busca pasar de un empaque manual a un empaque semiautomático, incrementando la productividad y lograr una ocupación del 90% al 100% de utilización del nuevo sistema.
  10. 10. 8. OBJETIVOS DEL PROYECTO OBJETIVO GENERAL Mejorar la línea de producción de empaque manual con el fin de minimizar los costos y aumentar la eficiencia y la productividad además, de agilizar la entrega del producto al cliente. Con el conocimiento de cada una de las unidades del curso, aplicaremos nuestros conocimientos para construir un sistema el cual nos facilite optimizar un proceso acorde a las necesidades del mercado. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Optimizar el rendimiento de las líneas, así como disminuir los tiempos improductivos y las causas de improductividad. Aumentar la productividad de las líneas e empaque manual con el fin de minimizar los costos y aumentar la eficiencia y la productividad Implementar nuevos métodos de trabajo para un correcto equilibrio de la operación. Eliminar operaciones que no agregar valor. Mejorar la contribución del personal a los resultados de la empresa mediante su integración en el cumplimiento de objetivos de productividad post puesta en marcha de la mejora.
  11. 11. 9. MARCO CONCEPTUAL Y TEORICO MARCO REFERENCIAL PRESENTACION DE LA EMPRESA Colpapel es una empresa de consumo masivo que produce y comercializa productos para el cuidado e higiene personal y familiar. Ofrecemos productos que han mejorado de manera significativa la calidad de vida de las personas como son: los pañales para niños y adultos, papel higiénico, toallas femeninas, toallitas húmedas, pañuelos faciales, servilletas, entre otros. Está presentes en los hogares colombianos con marcas reconocidas por su gran calidad como: Scott, Kotex, Huggies, Plenitud, Poise, Kleenex, Kleenguard, Jackson Safety y Wypall. Forma parte de Kimberly-Clark Corporation, empresa multinacional con 140 años de vida, presente en más de 175 países. En Colombia tiene cuatro de las cincuenta plantas de producción que Kimberly- Clark tiene alrededor del mundo, estas son: Planta de Tocancipá dedicada a la fabricación de pañales de bebé, toallas higiénicas y pañales para adulto. Planta Papeles del Cauca la planta papelera más moderna de Kimberly-Clark en América Latina dedicada a la fabricación de papel higiénico, faciales, servilletas, papel toalla de cocina. K-C Antioquia Global: localizada en Barbosa, y donde se fabrica productos enfocados a satisfacer las demandas del sector institucional con marcas
  12. 12. registradas por la corporación Kimberly-Clark, como Kimberly-Clark Professional (KCP). Productos elaborados bajo la tecnología Airflex, caracterizada por su mayor absorción, factor que determina el ahorro en el uso, estos productos son: toallas de mano, servilletas y papel higiénico Scott. Planta de Barbosa donde se producen dos líneas de papel, una enfocada hacia productos especiales elaborados bajo la tecnología Hidrotejido, en esta línea se encuentran las toallas lavables y reusables, orientadas a atender el sector institucional en sus necesidades de aseo e higiene en especial en el trabajo pesado y en el sector doméstico orientada al aseo general del hogar. La capacidad productiva de estas dos plantas permite, no sólo abastecer al mercado local, sino también exportar a 27 países como: Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Costa Rica, Dominicana, Ecuador, Gran Bretaña, Guatemala, Honduras, India, Jamaica, Corea, México, Malasia, Panamá, Perú, Puerto Rico, Paraguay, Rusia, Salvador, Tailandia, Taiwán, USA, Uruguay, Venezuela y Sudáfrica. Fuente: http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/quienes-somos-en- colombia.aspx HISTORIA DE LA EMPRESA En Colombia: Kimberly-Clark Corporation unió sus fuerzas con la compañía de Tabaco S.A. para adquirir a Colpapel S.A. y crear a Colombiana Kimberly S.A. Colpapel S.A. se constituyó en 1967 con la compra de Papeles de Occidente. Inicialmente se producía allí papel higiénico y servilletas. Entre 1968 y 1978 se introdujeron al mercado nuevas marcas y productos como servilletas Kleenex de lujo, faciales Kleenex, toallas femeninas Kotex y toallas femeninas Liberté. En los
  13. 13. años siguientes se hicieron nuevos desarrollos como servilleta Sutil, la toalla de cocina Limpiogar y el papel higiénico Kleenex Boutique. En 1982 se inicia operación en Pereira con la fabricación de los pañales desechables Kleenex, convirtiéndonos, en esa época, en los líderes del mercado. Posteriormente nacen nuevas marcas como Kleenex Kimbies, Huggies Etapas y Huggies Ultratrim y nuestra última innovación, Huggies Natural Care, todos ellos productos de altísima calidad. PLANTA COLOMBIANA KIMBERLY COLPAPEL Y K-C ANTIOQUIA GLOBAL Colombiana Kimberly S.A., se fundó en Barbosa (Antioquia) en 1968 como compañía productora de papel de cigarrillos y otros usos. En 1989 se inició la fabricación de los productos de la Línea Institucional, productos para aseo y limpieza Para 1990 se implementa la línea de producción de papeles de impresión Papeles Finos Kimberly En el año 1992 amplía su capacidad productiva nuevamente instalando equipos para la línea escolar o fabricación de cuadernos Scribe En 1998 la antigua Colombiana Kimberly se fusiona con Colpapel S.A, tomando en 1999 una nueva razón social: Colombiana Kimberly Colpapel S.A. En ese mismo año se hace una revisión del negocio, reevaluando el futuro de la línea de papeles de cigarrillo dentro de la esencia de la corporación Kimberly-Clark que se encaminaba decididamente hacia productos enfocados para el bienestar de las personas.
  14. 14. Fuente:http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/historia-en-colombia.aspx En el año2000 Se realiza la reconversión de la máquina de papeles de cigarrillo a Limpiadores Industriales con tecnología de Hidrotejido (Hydroknit) tecnología patentada por Kimberly-Clark Corporation, realizada por ingenieros colombianos que actualmente se emplea en los productos Duramax, que se exportan a más de 160 países, hasta ese entonces solo existía una máquina en Estados Unidos, convirtiéndose en la segunda planta en el mundo con esta tecnología. La instalación de equipos para la conversión final de limpiadores industriales, línea que ha permanecido en constante evolución, en pro de satisfacer las necesidades e los clientes y consumidores, llega en el 2003 Tres años más tarde, es decir en 2006 se inicia la configuración del proyecto, reutilizando los activos provenientes de la planta de Guarne y re potencializándolos para migrar hacia la tecnología Airflex, patentada por la casa matriz, surgiendo la posibilidad de adquirir una máquina completamente nueva El Gobierno central en la cabeza del Dr. Álvaro Uribe Vélez, en el , 2007 se adelantan las iniciativas de fomento del empleo en Colombia, aprobándose la ley de Zonas Francas, mismas que para este proyecto era totalmente viable dentro del nuevo esquema que tenía compatibilidad en las exigencias de la generación de empleos y la inversión requerida
  15. 15. En el 2008 surge una nueva compañía K-C Antioquia Global Ltda., ratificada como zona franca. La nueva operación ha permitido una mayor generación de empleo en la zona, vinculando en forma directa más de 124 personas y siendo un ejemplo dentro del modelo de zonas francas especiales a nivel nacional Por último, en 2011 La Planta Barbosa, vende la marca de cuadernos Scribe al Grupo Papelero Scribe de México. PLANTA DE TOCANCIPÁ Fuente:http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/historia-en-colombia.aspx Hace dos décadas, es decir en 1994 se realiza la inauguración de una de las plantas para dar respuesta a las necesidades del mercado nacional. Esta planta, se especializa en la producción de pañales desechables. En la actualidad, en esta Planta es donde se elaboran los afamados pañales, que además son líderes en el mercado, como es el Huggies Natural Care, con la más moderna tecnología y los más altos estándares de calidad PAPELES DEL CAUCA Con el nuevo milenio, es decir en el año 2001, comienza las operaciones de manera especializada en la producción de papeles higiénicos Scott y Kleenex, así como grandes rollos destinados a la exportación.
  16. 16. En la actualidad, y desde el 2009, es una de las zonas francas permanente con l calidad de especial. Fuente:http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/historia-en-colombia.aspx En el 2012, fueron certificados como Usuarios Industriales de bienes y servicios. En la acatualidad Kimberly-lark Colombia, cuenta con 47 años de presencia en el territorio nacional, con plantas productoras en Tocancipá.Cundinamarca; Barbosa, Antioquia; K-C Antioquia Global Ltda. y Puerto Tejada, Cauca. También dispone de inversiones en Venezuela, Ecuador, Perú y Bolivia MISIÓN “Mejorar sustancialmente la calidad de vida de las personas mediante fabricación, distribución y comercialización de productos indispensables para la Higiene y el cuidado personal y familiar, dentro y fuera del hogar” Fuente: http://prezi.com/gi8dzztu496e/colpapel/
  17. 17. MARCO TEORICO Donde se especifique el proyecto. Para esto los parámetros a tener en cuenta son: Desarrollo de la declaración en donde se especifica el proyecto: Línea de producción de empaque manual con el fin de minimizar los costos y aumentar la eficiencia y la productividad. Para así agilizar la entrega del producto terminado al cliente. Consecuencias de este problema Las consecuencia del problema, se evidencia en que se ha solicitado más cantidad de producto terminado, lo que incrementa las costos de producción debido a la nueva inyección de mano de obra que se tiene que contratar para darle cumplimiento a los requerimientos del cliente. Debido a esta problemática se opta por crear un proyecto denominado empacado semiautomático el cual tendrá una productividad del 90% sin aumentar los costos de producción, y a menor tiempo. Diseño del mapa de proceso de alto nivel. Fuente: http://prezi.com/gi8dzztu496e/colpapel/
  18. 18. Fuente: http://prezi.com/gi8dzztu496e/colpapel/ SITUACION ACTUAL PROPUESTA DE MEJORA Fuente Autores 2014
  19. 19. 10. METODOLOGÍA 10.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN El tipo de investigación es Investigación aplicada, particularmente a la línea de producción de empaque manual en la planta principal de Colpapel situada en la ciudad de Tocancipá en el departamento de Cundinamarca 10.2 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN, ORGANIZACIÓN DE DATOS Y TRATAMIENTO DE LA INFORMACIÓN A partir de la aplicación del método científico y una hipótesis alternativa a) con la formulación de una hipótesis nula b) La planificación de un diseño de experimentos c) El establecimiento de un nivel de significancia d) La realización una estimación bien sea por ANOVA o por otra prueba de la Hipótesis d) El establecimiento de la regla de decisión f) Finalmente la toma de la decisión respecto de las hipótesis
  20. 20. 11 RECURSOS DISPONIBLES PRESUPUESTO TOTAL DEL PROYECTO RUBRO DESCRIPCION VALOR EN MILES DE $ Equipo Humano Capacitación recurso $1.200.000 Equipos y Software Equipos de computo $1.500.000 Viajes y Salidas de Campo $2.000.000 Materiales y suministros Papel Bolígrafos $100.000 $20.000 Bibliografía Compra de material Bibliográfico $500.000 Servicios Técnicos N/A Socialización de Resultados a la Comunidad Unadista Seminario Taller de difusión $500.000 TOTAL $ 6.000.000 1 Descripción del equipo humano y su dedicación. NOMBRE TÍTULO FUNCIÓN DEDICACIÓN (#HORAS/SEMANA) CEAD Guillermo León Ramírez,., , James Ingeniero Industrial Investigador 40 Jhon Frey Garzón H Ingeniero Industrial Investigador 40 Hernando Enrique Bohórquez Ingeniero Industrial Investigador 40 JAG Hernando Rúa Ingeniero Investigador 40
  21. 21. Campaña Industrial Torres Adel Ingeniero Industrial Investigador 40 SUBTOTAL 2 Descripción y justificación de compra de equipos y software que se planea adquirir DESCRIPCION DEL EQUIPO JUSTIFICACION VALOR EN MILES DE $ Equipo de computo Portatil 500GB HD, 5 GN RAM $1.500.000 SUBTOTAL $1.500.000 3 Descripción y justificación de los viajes DESCRIPCION DEL VIAJE JUSTIFICACION VALOR EN MILES DE $ Viajes ida y regreso Bogotá Tocancipá 5 personas/6 meses todos los días $2.000.000 SUBTOTAL $2.000.000 4 Valoraciones salidas de campo ÍTEM COSTO UNITARIO # TOTAL N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A SUBTOTAL N/A
  22. 22. 5 Materiales y suministros MATERIALES* JUSTIFICACIÓN VALOR Papel Entrega de Informas parciales por escrito, planillas de registro $100.000 Bolígrafos Toma de datos y uso regular para desarrollo de las labores del equipo de trabajo $20.000 SUBTOTAL $120.000 Pueden agruparse por categorías, ej.: vidriería, reactivos, papelería, etc., suscripciones a revistas, libros, etc. 6 Bibliografía ÍTEM JUSTIFICACIÓN VALOR Ballou, R. H. (2012). LOGISTICA, CADENA DE APROVISIONAMIENTO Y TRANSPORTE. Revista del colegio internacional de Cambridge, Consulta de componentes teórico prácticos de literatura técnica aplicada a la solución del problema $100.000 CAHAPMAN, S. (2006). Planificación y Control de la producción. Pearson Prentice Hall. Consulta de componentes teórico prácticos de literatura técnica aplicada a la solución del problema $100.000 González, A. e. (2004). Enfoque para el diseño del Sistema de Gestión Integrada. Consulta de componentes teórico prácticos de literatura técnica aplicada a la solución del problema $100.000 Rodríguez, J. (2007). Guía de elaboración de Consulta de componentes teórico prácticos de literatura $100.000
  23. 23. diagnósticos. técnica aplicada a la solución del problema Vollman, T. (2005). Planificación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros. Mexico: Mcgraw-Hill Interamericana. Consulta de componentes teórico prácticos de literatura técnica aplicada a la solución del problema $100.000 SUBTOTAL $500.000 7 Servicios Técnicos TIPO DE SERVICIO JUSTIFICACIÓN VALOR N/A N/A N/A N/A N/A N/A SUBTOTAL 8 Socialización de Resultados Comunidad Unadista TIPO DE SERVICIO JUSTIFICACIÓN VALOR Seminario taller Transferencia de conocimientos SUBTOTAL $500.000
  24. 24. 12 RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS Generación de nuevo conocimiento Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario Disminución Mano de obra en la unidad de empaque Costos de Mano de Obra/Unidad Producida Empresa Colpapel Disminución de cotos de producción Costo de producción7Unidad producida Empresa Colpapel Fortalecimiento de la Comunidad científica Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario Nuevo sistema de empaque Número de unidades producidas/Hr Comunidad científica Empresa Colpapel Desarbolo de un modelo matemático de acuerdo a una distribución de probabilidad Función de probabilidad/Rango operacional Comunidad científica Apropiación Social del Conocimiento Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario Capacitación de personal de supervisión Número de supervisores capacitados/número total de supervisores Funcionarios de la empresa Colpapel Capacitación de operarios Número de operarios capacitados/número Funcionarios de la empresa
  25. 25. total de operarios Colpapel Transferencia de conocimiento a los estudiantes de Ingeniería Industrial de la UNAD Número de Estudiantes capacitados/número total de Estudiantes de la UNAD Comunidad Educativa de la UNAD Impactos esperados Impacto esperado Plazo (años) después de finalizado el proyecto: corto (1-4 ) mediano (5-9) largo (10 o más) Indicador verificable Supuestos Incremento de la productividad Corto plazo Productividad de la empresa Incremento de la productividad en un 30% Disminución de costos Corto plazo Costos operacionales Disminución de costos en un 30% Recuperación de la inversión Mediano plazo Período de recuperación de la inversión La inversión se recupera en 5 años
  26. 26. 13. CRONOGRAMA No, ACTIVIDAD MES 1 SEMANAS MES 2 SEMANAS MES 3 SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 Acondicionamiento equipo y (mmtto – Preventivo) 2 Inventario – Actualizar sistema Repuestos Equipo (SAP) 3 Pruebas Equipo 4 Diseño bolsa de empaque para nuevo equipo 5 Entrenamiento personal nueva línea de empaque 6 Puesta en Marcha
  27. 27. 14 CONCLUSIONES Se identificó el Titulo del proyecto acorde con la problemática de la empresa y las necesidades en el área productiva en la misma Se estableció la línea de Investigación del proyecto y el área en la cual se desarrolla además de los soportes institucionales básicos para la formalización del proyecto Se identificó como alternativa de grado Alternativa de Grado la realización de una pasantía técnica, que aborda la problemática y establece requerimientos para su solución en la compañía Se efectuó el resumen Preliminar del proyecto donde se consideran los elementos esenciales para su identificación acorde con la problemática detectada Se efectuó el Planteamiento del Problema que adolece el área de empaque de la empresa de los productos íntimos para dama cuya solución va a permitir mejoras sustantivas en la productividad de la compañía Se efectuó la Justificación del proyecto con base en las actuales circunstancias que generan la problemática y que se requiere solucionar con un proyecto como el que se plantea para su ejecución. Se plantearon tanto los Objetivos: General como los específicos base esencial para determinar el derrotero que ha de seguir el proyecto para el logro de las metas y la consolidación de las conclusiones a las cuales ha de llegar el mismo Se construyó el marco Conceptual y Teórico con sus generalidades y
  28. 28. particularidades de acuerdo con las especificidades de la empresa y la aplicación de los conceptos de Gestión de la Producción que ameritan su aplicación en la realización del proyecto Se estableció la metodología que se debe seguir para la realización del proyecto como marco fundamental para garantizar su ejecución de calidad y pertinencia Se determinaron los Recursos disponibles (materiales, institucionales y financieros) requeridos para la realización del proyecto y se determinó que en su ejecución se requerirá un monto de $6000.000 Se identificaron los Resultados o Productos esperados en la realización del proyecto como elementos que establecen las metas que se deben lograr en su ejecución. Se realizó el Cronograma para la realización del proyecto donde se determinó un tiempo de 3mesepara la ejecución del mismo
  29. 29. 15. FUENTES BIBLIOGRAFIA 15.1. FUENTES DE LIBROS. Ballou, R. H. (2012). LOGISTICA , CADENA DE APROVISIONAMIENTO Y TRANSPORTE. Revista del colegio internacional de Cambrige, 1 a 30. CAHAPMAN, S. (2006). Planificación y Control de la producción. Pearson Prentice Hall. Vollmann, T. (2005). Planificación y control de la producción. Administración de la cadena de suministros. Mexico: Mcgraw-Hill Interamericana. 15.2. Fuentes de revistas o documentos de artículos. González, A. e. (2004). Enfoque para el diseño del Sistema de Gestión Integrada. Rodríguez, J. (2007). Guía de elaboración de diagnósticos. 15.3. Fuentes de apoyo en la construcción del Symbaloo. https://www.youtube.com/watch?v=_5E86lk0_sE https://www.youtube.com/watch?v=6r0inamgfR8 https://www.youtube.com/watch?v=kR020R4As9w https://www.youtube.com/watch?v=mR5iB0PtKOk https://www.youtube.com/watch?v=EsJCqOaXGYQ
  30. 30. http://books.google.com.co/books?id=ba_r44QlK2QC&pg=PA458&dq=proceso+de +empaque+de+toallas+higienicas&hl=es-419&sa=X&ei=JXqWU5nAFovJsATA- YGADQ&ved=0CCUQ6AEwAA#v=onepage&q=proceso%20de%20empaque%20d e%20toallas%20higienicas&f=false 15.4. Fuentes de cada figura, grafico, cuadro anexado al trabajo http://prezi.com/gi8dzztu496e/colpapel/ http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/historia-en-colombia.aspx 15.5. Autores que interviene en el trabajo (Estudiantes) HERNANDO ENRIQUE BOHORQUEZ ARIZA GUILLERMO LEÓN RAMÍREZ JHON FREY GARZÓN H JAMES HERNANDO RÚA CAMPAÑA ADEL TORRES

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