1. Tema Estructura y propiedades.
Polímeros de adición y condensación
POLÍMERO = MACROMOLÉCULA
MACROMOLÉCULA = POLÍMERO
n MONÓMEROS
reacción de
polimerización
POLÍMERO
naturales
Polímeros de adición
Polímeros
sintéticos
Polímeros de condensación

2. Tema Estructura y propiedades.
Polímeros de adición y condensación
Polímeros de adición
PVC
n ( CH2 CHCl )
(CH2 CHCl)n
O
n CH2
POE
(CH2 CH2 O)n
CH2
Polímeros de condensación
Poliamida
n NH2
R
NH2
(R
Poliéster
n HO
R
HO
(R
+
NH2
NHCO
OH
+
OCO
n HOOC
R')n
COOH
n HOOC
R')n
R'
R'
COOH
COOH
+
(2n-1) H2O
COOH
+
(2n-1) H2O

3. Tema Estructura y propiedades.
Polímeros de adición y condensación
Polímeros de adición más frecuentes
Polímero
Abreviatura
Estructura
Polietileno
PE
CH2
CH2
Polipropileno
PP
CH2
CH
CH3
PS
CH2
CH
Poli(cloruro de
vinilo)
PVC
CH2
CH
Poliacrilonitrilo
PAN
Poliestireno
Cl
CH2
CH
C N
Poli(metacrilato de
metilo)
CH3
PMMA
CH2
CH
COOCH3
Polibutadieno (1,4cis)
CH2
CH
CH
CH2

4. Tema Estructura y propiedades.
Polímeros de adición y condensación
Polímeros de condensación más frecuentes
Polímero
Abreviatura
Unidad de repetición
R OCO R' COO
Poliéster
Poliamida
PA
NH R NHCO R' CO
CH3
Policarbonato
PC
C
O
CO
CH3
Poli(etilen
terftalato)
PET
Poliuretano
Resina de
Fenolformaldehido
PU
CH2
NH
CH2
COO
COO
OCO
R
OH
OCO
OH
CH2
CH2
CH2
NH
R'

5. Tipo de átomos
Las fuerzas intermoleculares son
responsables de la cohesión entre
cadenas: (tipo London, puentes de
hidrógenos, polares)
P o lic lo r u r o d e v in ilo (P V C )
Polietileno (PE)
H
H
H
H
C
H
Polioximetileno
(POM o acetal)
H
H
A mayor cohesión, mayor T
fusión o reblandecimiento,
mayor rigidez
C
C
C
H
C
Cl
O
H
Poliamida (PA)
O
O
H
H
C
N
H
H
C
C
H
H
H
H
C
H
H
H
N
H
C
C
H
C
C
H
H
H
H
H
C
C
H
H
H
C
C
H
Los átomos polares aumentan las fuerzas de cohesión

6. Tipo de átomos
A mayor volumen de átomos os
sustituyentes, mayor rigidez y T
de fusión o reblandecimiento
Los impedimentos estéricos
provocan rigidez de las cadenas
Los sustituyentes voluminosos producen cadenas rígidas
P o lie s tir e n o ( P S )
P o lip r o p ile n o ( P P )
Polietileno (PE)
H
H
H
C
C
C
C
C
H
H
C
H
H
H
H
C
C
C
H
H
C
P o lie tile n t e r e ft a la to (P E T )
H
C
C
H
C
O
H
O
C
O
C
C
C
H
C
C
C
O
H
C
C
H
H
C
H
H
H
H

7. Tipo de uniones
Tipo de uniones entre monómeros:
Pueden condicionar la estabilidad térmica y la elasticidad de la cadena
-Uniones cabeza-cabeza y cola-cola
H
H
H
H
C
C
C
C
H
Cl
Cl
H
-Adiciones sobre otro doble enlace
n CH2
CH C N
(CH2 CH)n
C N
CH
CH2 CH C N
C N
CH2

8. Peso molecular
Número de
unidades -CH2-
Peso
molecular
Estado físico a
20 ºC
CH21
6
35
430
F r a c c ió n e n p e s o , W i
M
30
170
1000
>12000
n
M
v
P e s o m o le c u la r, M i
M
w
gas
líquido
grasa
resina
-peso molecular medio en número, Mn
ΣN i M i
Mn =
ΣN i
-peso molecular medio en peso, Mw
ΣN i M i2
Mw =
ΣN i M i
-índice de polidispersidad, Mw/Mn

9. Copolímeros
C o p o lím e r o d e b lo q u e
C o p o lím e r o a l a z a r
ABS
SAN
C o p o lím e r o d e in je r to
HIPS

10. Ramificaciones y entrecruzamiento
-polímero lineal
-polímero lineal con ramificación de
cadena corta
-polímero lineal con ramificación de
cadena larga
-polímero entrecruzado

11. Ramificaciones y entrecruzamiento
-polímeros lineales con o sin ramificaciones
TERMOPLÁSTICOS
Funden, son
soluble y
reciclables
-polímeros entrecruzados
TERMOESTABLES
No funden, son
insoluble y no
reciclables. Se
procesan a partir de
termoendurecibles

12. Configuración
Configuración: Es la ordenación de los sustituyentes entorno a un átomo
particular
C H
H
C H
C H
H
C
3
A tá c tic o
H
H
C H
H
C
H
C
C
H
C H
C
H
C H
C H
C H
C
H
H
C
C
H
H
C
C
H
3
3
H
C H
H
H
3
H
H
C
Is o tá c tic o
H
C
C
C H
C
H
3
H
H
3
H
C
H
C
C
C H
C
H
H
H
H
C
C H
H
3
C
H
3
H
C
C
H
C
H
C
H
3
3
3
3
H
H
S in d io t á c t ic o

13. Estado amorfo y estado cristalino
Los polímeros en estado sólido pueden ser amorfos (a),
semicristalinos (b) y ocasionalmente cristalinos, dependiendo
principalmente de su estructura química
(a )
(b )
(c )

14. Temperatura de transición vítrea y temperatura de fusión
Todas las sustancias
tienden a cristalizar
cuando se enfrían desde
estado líquido.
Los polímeros amorfos
NO son capaces de
cristalizar, permanecen
desordenados en estado
sólido. Presentan
temperatura de transición
vítrea, Tg.
Los polímeros “cristalinos” SI lo hacen a
la temperatura de cristalización.
También presentan Tg.
Por debajo de la Tg los materiales se comportan como vidrios
(son rígidos, frágiles y transparentes).

15. Temperatura de transición vítrea y temperatura de fusión
Polímero
Tg (ºC)
Tm (ºC)
Polietileno
-125
140
Poliestireno (isotáctico)
100
240
Polipropileno (isotáctico)
25
150
Polipropileno (sindiotáctico)
---
138
Poli(acrilonitrilo) (atáctico)
85
317
Poli(cloruro de vinilo)
81
---
Poli(óxido de etileno)
-56
66
Poli(etilen tereftalato)
29
270
Poli(metacrilato de metilo)
102
---
Policarbonato
150
267
Nailon 6,6
50
265
Politetrafluoroetileno
-113
327
Polibutadieno cis
-108
148
Poliisopreno (trans)
-67
74
Poliisopreno (cis)
-75
28

16. Relación entre cristalinidad y comportamiento durante el procesado
Procesado
Polímeros cristalinos
Polímeros amorfos
P. Térmicas
Funden; a Tm la estructura
colapsa y fluye
Reblandecen gradualmente
por encima de Tg
Contracción
Al pasar de amorfo a cristalino
(fundido a sólido) sufre una
fuerte contracción (1.5 a 3.0%)
Prácticamente no contrae
pues se mantiene amorfo en
estado sólido
(a )
(b )
(c )

17. Propiedades comunes de los polímeros
Material
Plásticos
PE
PC
PVC
Acero
Aluminio
Aire
Densidad
(g/cm3)
0.9-2.3
0.9-1.0
1.0-1.2
1.2-1.4
7.8
2.7
---
 Densidad
 Conductividad térmica
Conductividad eléctrica
 Propiedades ópticas
 Resistencia química
Cond. Term. Cond. Elec.
(W/mK)
(S)
0.15-0.5
--0.32-0.4
--------10-15
17.50
5.6
211
38.5
0.05
---

18. 4. Comportamiento viscoelástico
Muelle
Respuesta
Elástica Pura
Sólido de Hooke
σ = Gγ
Pistón
Respuesta
Viscosa Pura
Fluido de
Newton
σ = ηγ
COMPORTAMIENTO VISCOELÁSTICO

19. 5. Comportamiento reológico de polímeros fundidos y en disolución
5.1. Viscosidad de cizalla
Experimento de Newton
σ = ηγ
σ = F/A (Pa)
γ = dx/dy (ad)
γ = d(dx/dy)dt (s-1)
La viscosidad es sinónimo de fricciones internas y de resistencia al flujo
El valor de la viscosidad depende mucho de la dirección en la que se aplica el esfuerzo,
generalmente nos referiremos a la viscosidad de cizalla y no a la viscosidad extensional

20. 5. ComportamientoComportamiento viscoelástico y en disolución
4. reológico de polímeros fundidos
Material
Vidrio fundido (500ºC)
Polímeros fundidos
Jarabes
Miel líquida
Glicerol
Aceite de oliva
Agua
Aire
Proceso
Sedimentación
Moldeo por compresión
Calandrado
Flujo a través de tubos
Extrusión
Inyección
µ (Pa.s)
1012
103
102
101
10-1
10-2
10-3
10-5
Velocidades
de deformación (s-1)
10-6 - 10-4
100 - 10
101 - 102
100 - 103
102 - 103
> 103

21. 5.3. Fluidos Newtonianos y no Newtonianos
Variación de la viscosidad con la
velocidad de cizalla
Variación de la viscosidad con el
tiempo de aplicación del esfuerzo

22. 5. 3. Fluidos Newtonianos y no Newtonianos
 Variación de la viscosidad con la temperatura
η = A eB T
 Variación de la viscosidad con la presión

23. 5. 4. Curvas de flujo
Curvas de flujo
Parámetros:
η0
γc
η∞
n
Ley de potencias
σ = k γ
n
σ
n −1
η = = k γ
γ
n= índice de comportamiento al flujo
n = 1 Newtoniano
n < 1 Pseudoplástico
n > 1 Dilatante

24. 5. 5. Relación entre estructura y comportamiento reológico
Efecto del peso molecular sobre η o
η o = KM a
M<Mc
M>Mc
a=1
a=3.5
Valores de Mc
PE
3800
PMMA
27500
PS
36000
Entrelazamientos y enmarañamientos

25. 5. 5. Relación entre estructura y comportamiento reológico
.
Efecto del peso molecular sobre γ c
.
Efecto de la distribución de pesos moleculares sobre γ c

26. Tema 1. Estructura y propiedades.
6. Propiedades mecánicas
En todas sus aplicaciones los plásticos sufren algún tipo de carga
Las propiedades mecánicas de los plásticos dependen de:
 Estructura y composición del plástico
 Condiciones de procesado
Temperatura de uso
Tipo de esfuerzo aplicado
Tiempo de aplicación del esfuerzo
Ensayos a corto plazo:
tracción, flexión,
compresión, impacto
Ensayos a largo plazo:
fluencia y relajación de
esfuerzos

27. Tema 1. Estructura y propiedades.
6. Propiedades mecánicas
ENSAYOS A CORTO PLAZO
Punto de rotura
Límite elástico o punto de fluencia
(a)
Límite de proporcionalidad
(b)
(c)
• Plástico rígido o blando (módulo de Young)
• Plástico tenaz o frágil (área total)
• Plástico resistente (esfuerzo a la rotura)

28. 6.1. Ensayos de tracción
Ensayos de tracción
Resistencia que opone un material
sometido a una fuerza que tiende a estirarlo
M o rd a z a s
P ro b e ta
Efecto de la
velocidad a que se
realiza el ensayo
Efecto de la
temperatura
PET 220ºC
PMMA

29. 6.2. Ensayos de flexión
6.3. Ensayos de compresión
Ensayos de flexión
Resistencia que opone un
material sometido a una
fuerza en su eje longitudinal
que tiende a flexionarlo
c a rg a
f u e r z a s d e c o m p r e s ió n
e je n e u tr o
fu e rz a s d e te n s ió n
Ensayos de compresión
Resistencia que opone un
material sometido a una
fuerza que tiende comprimirlo
P r o b e ta

30. 6.4. Ensayos de impacto
Ensayos de impacto tipo péndulo
e s c a la
p u n te ro
p o s ic ió n in ic ia l
m
m a r t illo
M
fin a l d e l r e c o r r id o
h
h
f
o
p ro b e ta
P r o b e ta y m o rd a z a s
m o rd a z a

31. 6.4. Ensayos de impacto
Ensayos de impacto tipo dardo
P r o b e ta
M
H

32. 6.4. Ensayos de impacto
Ensayos de impacto instrumentados
Material dúctil
Material frágil
5
0 .5
(b )
F u e rz a (k N )
F u e rz a (k N )
(a )
0
0
0
10
20
T ie m p o ( m s )
30
0
3
T ie m p o ( m s )
6

33. 6.5. Ensayos de fluencia
ENSAYOS A LARGO PLAZO
Ensayos de fluencia
Consisten es aplicar una carga fija al material y determinar la
deformación en función del tiempo
t=to
t=t2
t=t1
∆L1
q
∆L2
t=t3
∆L3
q
q

34. 6.5. Ensayos de fluencia
ENSAYOS A LARGO PLAZO
Ensayos de fluencia

35. 6.6. Ensayos de relajación de esfuerzos
Ensayos de relajación de esfuerzos
Consisten es aplicar una deformación fija al material y
determinar el esfuerzo que es necesario aplicar para mantener la
deformación en función del tiempo
t=to
t=t2
t=t1
∆L
∆L
q1
t=t3
∆L
q2
q3

36. 6.6. Ensayos de relajación de esfuerzos
Ensayos de relajación de esfuerzos
100
80
60
Relajación de esfuerzo
)
%
(
d
t
l
a
c
n
i
o
z
r
e
u
f
s
E
40
20
0
0.01
0.1
1
10
102
103
Tiempo (h)
104
105
106