September | October 2011Feature title: Eficiencia energética para mejorar el control de uniformidad del                  p...
F: Uniformidad del Pellet                                                                                                 ...
F: Uniformidad del Pellet                                                                                                 ...
Fatten up your bottom line. Bühler high-performance animal and aqua feed productionsystems are used by leading companies a...
LINKSThis	digital	re-print	is	part	of	the	September	|	October	2011	edition	of	International	Aquafeed	magazine.		Content	fr...
Próxima SlideShare
Cargando en…5
×

Eficiencia energética para mejorar el control de uniformidad del pellet en la extrusión de alimentos acuícolas

646 visualizaciones

Publicado el

Cómo Muyang logró aumentar la eficiencia energética del sistema de extrusión? Con el desarrollo de la tecnología de extrusión, una de las nuevas tendencias en la producción de alimentos acuícolas es la de la sustitución de la máquina pelleteadora por la extrusora, la cual se está convirtiendo en la máquina de molienda más popular y eficiente debido a su flexible adaptabilidad a la producción, la alta calidad del producto y garantía de altos niveles de saneamiento

0 comentarios
0 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

  • Sé el primero en recomendar esto

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
646
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
3
Acciones
Compartido
0
Descargas
11
Comentarios
0
Recomendaciones
0
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

Eficiencia energética para mejorar el control de uniformidad del pellet en la extrusión de alimentos acuícolas

  1. 1. September | October 2011Feature title: Eficiencia energética para mejorar el control de uniformidad del pellet en la extrusión de alimentos acuícolas International Aquafeed is published five times a year by Perendale Publishers Ltd of the United Kingdom. All data is published in good faith, based on information received, and while every care is taken to prevent inaccuracies, the publishers accept no liability for any errors or omissions or for the consequences of action taken on the basis of information published. ©Copyright 2009 Perendale Publishers Ltd. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced in any form or by any means without prior permission of the copyright owner. Printed by Perendale Publishers Ltd. ISSN: 1464-0058 The International magazine for the aquaculture feed industry
  2. 2. F: Uniformidad del Pellet F: Uniformidad del Pellet Eficiencia energética para mejorar el control de uniformidad del pellet en la extrusión de alimentos acuícolas En los últimos años el Grupo Muyang realizó grandes esfuerzos de investigación en cinco aspectos fundamentales de la extrusión con el objetivo de mejorar notablemente el rendimiento de la extrusión de alimentos acuícolas. A raíz de estas investigaciones se Figura 2: Acondicionador Complex SPTZ vs Acondicionador Figura 1: Corte estabilizado vs corte apresurado obtuvieron algunos logros importantes para: incrementar la eficiencia energética de la SCTZ DDC extrusora, mejorar la uniformidad del pellet, alargar la vida útil de las piezas de desgaste, incrementar el índice de producción de los alimentos acuícolas de hundimiento, así como la de los micro-alimentos acuícolas de los cuales nos referiremos en este artículo. También nos Método para maximizar Es muy difícil lograr penetrar la humedad y acondicionamiento reforzada’, la cual mejora referiremos a la eficiencia energética para mejorar la tecnología y su aplicación, así como del la utilización de la ETE el calor del vapor en el núcleo de las partículas de manera efectiva la masa, la eficiencia de desarrollo en el control de la uniformidad de los pellets La masa que va a ser utilizada para la de la mezcla, y cocinarlos a través de la función transferencia de calor y la uniformidad de elaboración de alimentos acuícolas se debe de mezcla física simple de un acondicionador vapor. pre-cocinar en el acondicionador, con vapor convencional, sobre todo si estamos en pre- Además, Muyang logró innovar elpor Ma Liang, Zhang Kuiyang, Mi Changyu, Zhang Wenliang, del Centro de Investigación y Desarrollo de bien caliente, antes de introducirlo en la cámara sencia de una masa para alimento acuícola Acondicionador Complex – serie SPTZ com-Muyang, China extrusora para la extrusión. Como maximizar enriquecida con aceites. binando la tecnología de acondicionamientoC la utilización de la energía térmica a partir de Eso significa que se le debe dar más vapor y reforzada con el Acondicionador SCTZ DDC ómo Muyang logró 1) Mejorar la eficiencia en la utilización mezclado) y evaluando los efectos de las dife- una cantidad específica de vapor para mejorar un mayor tiempo de acondicionamiento para (de Muyang), que alcanza un rendimiento de aumentar la eficiencia de la EME rentes combinaciones del tornillo, el equipo la gelatinización de la masa de alimento acuí- logar una alta gelatinización de la masa. acondicionamiento excelente (ver Tabla 1 y energética del sistema de 2) Mejorar la eficiencia en la utilización de investigaciones de extrusión de Muyang cola en el acondicionador, ha sido el foco de Con el objetivo de mejorar la utilización la Figura 2). extrusión? Con el desarrollo de la ETE encontró la configuración óptima del tornillo, los esfuerzos de investigación del equipo de del vapor de agua y mejorar la gelatinización Además, la capacidad de producción dede la tecnología de extrusión, una de 3) Tratar de utilizar al máximo la ETE para lograr el consumo justo de EME, en una Muyang durante muchos años. del alimento, Muyang inventó ‘la tecnología de un sistema de extrusión equipado con unlas nuevas tendencias en la producción a partir de las fuentes relativamente producción dada de alimentos balanceadosde alimentos acuícolas es la de la sus- más baratas de vapor, con el objetivo para la Acuicultura.titución de la máquina pelleteadora de sustituir en parte el consumo de la Basado en los estudios antes mencio-por la extrusora, la cual se está convir- EME nados y en los conocimientos perceptualestiendo en la máquina de molienda más y racionales de la tecnología de extrusión,popular y eficiente debido a su flexible Método para maximizar el equipo de extrusión Muyang elaboró unadaptabilidad a la producción, la alta la utilización de la EME nuevo concepto llamado “corte estabilizado”.calidad del producto y garantía de altos En primer lugar queremos que com- Por lo general todo proceso de extrusiónniveles de saneamiento. prendan que el enfoque fue estudiado y en que el material se introduce en la cámara analizado para que coincida el consumo de de extrusión hasta ser extruido por los dados, Sin embargo, el obstáculo que impide la EME con el requerido para la maduración se denomina proceso de ‘corte apresurado’popularización de la extrusora es el consumo del material. el cual está acompañado por altas presiones,energético, el cual debe ser disminuido. Si la energía de entrada es inferior a la alto consumo de energía, gran desgaste de las Como todos sabemos se necesita suficien- requerida por la EME no podrá madurar el piezas y además una inconstante descarga dete energía para sostener todo el proceso de material lo suficiente, por lo que se traduciría alimento extruido.extrusión que va desde el acondicionamiento en una mayor capacidad de producción y vice- La tecnología de corte estabilizadode los materiales hasta el amasamiento, corte, versa. Por lo tanto el consumo adecuado de introducida por el Grupo Muyang puedecocción, extrusión y formación para la obten- EME puede garantizar un alimento extrusado estabilizar en gran medida la eficiencia deción de alimentos acuícolas de alta calidad. de alta calidad, al tiempo que maximiza la corte durante todo el proceso de extrusión En esencia el consumo energético se capacidad de producción. (ver Figura 1). La óptima configuración deldefine normalmente en dos formas: La energía Mediante la cuantificación de las capacida- tornillo no solo le brinda al proceso demecánica específica (EME) y la energía térmica des de cada segmento del tornillo (incluyendo extrusión un adecuado consumo de EME,específica (ETE). las capacidades de transportación, corte y sino que garantiza la gelatinización del pro- Analizando el consumo ducto en un nivel no menorde energía que se requiere Tabla 1: acondicionador Complex SPtZ vs acondicionador SCtZ DDC al que logra la ‘tecnología depara cocinar los diferentes Acondicionador Acondicionador corte apresurado’.componentes de la rece- Complex –serie SPTZ SCTZ serie DDC Se ha demostrado quetas, existen tres maneras cuando se producen alimentosde mejorar la eficiencia acuícolas con la tecnología de Grado de llenado 55~60% 30~35%del sistema de extrusión, corte estabilizado, una extrusora Tiempo (s) dees decir, incrementar la 180~200 40~45 puede incrementar su capacidad acondicionamientocapacidad de producción, en un 15 por ciento, con un Gelatinización 50~55% 35~40%disminuyendo el consumo. ahorro de energía del 12 porLas tres maneras son: Comentarios Con el mismo volumen efectivo y capacidad ciento por tonelada de alimento. 22 | InternatIOnal AquAFeed | September-October 2011 September-October 2011 | InternatIOnal AquAFeed | 23
  3. 3. F: Uniformidad del Pellet F: Uniformidad del Pellet Tabla 2: resultado de la prueba realizada a la extrusora de doble tornillo MY120×2 Figura 3: Causas de la no uniformidad de la masa durante el proceso de extrusión Flotabilidad Fuerza de corte no Maduración no Gelatinización No Expansión no Pellets extrusados Dado energía del motor Factor de carga Capacidad / Índice de no. alimento B uniforme Uniforme uniforme uniforme no uniformes (mm) (kW) (%) (t/h) hundimiento (%) Índice de Flujo Tiempo de Gelatinización no Expansión no Pellets extrusados Alimento flotante diferente maduración diferente Uniforme uniforme no uniformes 1 5.0 200 68 7.689 100 para peces Alimento Flotante 2 1.0 200 65.55 3.479 100 Para peces Acondicionador Complex SPTZ puede para la masa se determina por la presión del hacer nuestro propio pastel e ir comiéndolo aumentar entre un 10-15 por ciento, en com- acondicionador. Por ejemplo, en el acondiciona- al mismo tiempo. A medida que incrementa la Alimento Sumergible 3 3.0 200 31.28 3.714 99.65 Para peces paración con el Acondicionador Común DDC, miento por vapor saturado, la temperatura más capacidad de producción, la uniformidad de los debido a la función de pre-cocción que incluye alta de acondicionamiento que puede lograr la pellets disminuye. Nota: La capacidad se calculó sobre la base del secado de los pellets con un contenido de humedad del 10 por ciento el proceso de acondicionamiento. masa de alimento es de 100 grados celsius en Por lo general se puede obtener una buena Incluso, la mayor capacidad de pre-cocción 0.1 MPa, mientras que podría llegar a 164.19 uniformidad de los pellets cuando la extrusora masa, trayendo como consecuencia una Para una extrusora normal, las fuerza de donde no hay presencia del tornillo (entre el conlleva a un funcionamiento más estable de grados celsius en 0.6 MPa. está trabajando al 70~80 por ciento de su gelatinización no uniforme y por ende un corte diferente y el índice de flujo está relacio- final del tornillo y el dado) en una recámara la máquina y a un menor desgaste de algunas Entonces, por un lado tenemos que pode- carga promedio. pellet no uniforme nado a la capacidad de producción. Mientras de la extrusora. La tecnología de extrusión de piezas como los tornillos segmentados y el mos hacer un uso pleno de la energía térmica Esencialmente los pellets no uniformes se 2) Índice de flujo diferente: El índice de mayor sea la capacidad, mayor será la diferencia flujo turbulento puede ayudar a la extrusora revestimiento de la cámara de extrusado, por de vapor bajo condiciones ambientales, y por generan debido a que en todo el proceso de flujo de la masa durante el proceso de de corte y el índice de flujo. (fundamentalmente a la extrusora de un solo lo que también representa un ahorro de los otro podemos optimizar las presiones de producción existen algunos materiales que extrusión puede ser diferente en dos Teniendo en cuenta estos factores, Muyang tornillo) a funcionar perfectamente en la pro- costes de mantenimiento. acondicionamiento y maximizar la utilización carecen de homogeneidad. La falta de homo- zonas – la zona del tornillo y la zona desarrolló la llamada ‘tecnología de extrusión ducción de alimentos acuícolas. geneidad en cualquiera que no posee tornillo (entre el final de flujo turbulento’, con le objetivo de contro- de los procesos de del tornillo y el dado). En la extrusora, lar la uniformidad de los pellets en la extrusión More inforMation: pulverización, mezclado, los diferentes índices de flujo de la de alimentos acuícolas (ver Figura 4) Muyang Group acondicionamiento, masa pueden provocar tiempos de Esta tecnología se aplica para obtener una No.1 Muyang Road Hanjiang Industrial Park extrusión o formación maduración diferentes, gelatinizaciones buena distribución de la fuerza de corte en la Yangzhou ,Jiang su, 225127 CHINA conllevará a la extru- diferentes, y como consecuencia, calida- zona del tornillo y unificar el índice de flujo Tel: +86 13951057886 Website: www.muyang.com sión de pellets no des de pellets diferentes. tanto en la zona del tornillo como en la zona uniformes. Wenger_AQ_210x147mm 5/27/11 11:17 AM Page 1 Afortunadamente la homogeneidad del material en los pro- cesos de pulverizado, mezclado y acondi- cionamiento es fácil de controlar con las Figura 4: Índices de flujo no uniforme vs índices de flujo uniforme técnicas que tenemos disponibles. El verdade- ro reto es controlar la Sustitución de las EME por de la energía de vapor. Mientras más energía homogeneidad de la masa de alimento durante energía térmica de vapor de vapor utilicemos para la masa, menos EME el proceso de extrusión. Multiply extrusion capacities for small Como todos sabemos, la energía térmica necesitará la extrusión. ¿Cuáles son las causas que provocan la no diameter aquatic feeds with patented producida por el vapor es mucho menos La tecnología de ‘sustitución de la EME por uniformidad de la masa durante la extrusión new Wenger technology. costosa que la energía eléctrica; y el consumo la energía térmica de vapor’ es ampliamente (ver Figura 3)? Wenger’s innovation of diverging cone screw and oblique die de la EME en una extrusora siempre proviene utilizada en las máquinas extrusoras de Muyang, 1) Fuerza de corte no uniforme: La dife- technologies brings all the benefits of extrusion to high capacity de una fuente de energía eléctrica tradicional. y ha demostrado ser una tecnología muy eficaz rencia de la fuerza de corte originada micro aquatic feed production. These new designs result in ¿Qué pasa si una parte de esa energía eléctrica y económica por el tornillo del extrusor incide en la floating and sinking small diameter aquatic feeds that are: es sustituida por energía térmica de vapor? El ¿Cómo Muyang pudo controlar la uniformi- costo de producción de los alimentos acuícolas dad de los pellets en la extrusión del alimento • produced at rates 3 to 5 times greater than previous technology. disminuirían considerablemente! acuícola? • uniform in size and shape. Durante la cocción, la cantidad de energía Buena uniformidad y apariencia agradable • on target for density and water stability. térmica de vapor son las características más atractivas e impor- Request details now on high capacity, profitable production of que se utiliza tantes para los alimentos balanceados de small diameter feeds at info@wenger.com. alta calidad destinados a la acuicultura. At Wenger, we innovate to solve customer challenges. Sin embargo, es muy Inventing the new original since 1935. And then we do it again. difícil equilibrar la relación entre la buena uniformidad de los pellets y una alta capa- SABETHA, KANSAS USA 785-284-2133 INFO@WENGER.COM cidad de producción, fundamentalmente en las extrusoras de un solo tornillo; es Figura 5: Pellets para la USA BELGIUM TAIWAN BRASIL CHINA TURKEY como nos sucedería a nosotros, no podemos alimentación acuícola uniformesFigura 6: MY120×2 ⅠExtrusora de doble tornillo 24 | InternatIOnal AquAFeed | September-October 2011 September-October 2011 | InternatIOnal AquAFeed | 25
  4. 4. Fatten up your bottom line. Bühler high-performance animal and aqua feed productionsystems are used by leading companies around the world. These producers know theycan rely not just on the technology itself, but also on the support that accompanies it. Aservice combining local presence with global expertise both lowers feed mill operatingcosts and increases capacity utilization. To find out more, visit www.buhlergroup.comBühler AG, Feed & Biomass, CH-9240 Uzwil, Switzerland, T +41 71 955 11 11, F +41 71 955 28 96fu.buz@buhlergroup.com, www.buhlergroup.comInnovations for a better world.
  5. 5. LINKSThis digital re-print is part of the September | October 2011 edition of International Aquafeed magazine. Content from the magazine is available to view free-of-charge, both as a full online magazine on our website, and as an archive of individual features on the docstoc website. Please click here to view our other publications on www.docstoc.com. Vo l u m e 1 4 I s s u e 5 2 0 1 1 • See the full issue Broodstock feeds: • Visit the International Aquafeed website with added crude palm oil enhances tilapia egg and larva production • Contact the International Aquafeed Team Energy efficiency improving and pellet uniformity control in the extrusion of aquafeed BIOMET Zn Aqua: A organic zinc source for aquaculture practices Challenges associated with carrying out a meta-analysis of essential amino acid • Subscribe to International Aquafeed requirements of fishthe international magazine for the aquaculture feed industryTo purchase a paper copy of the magazine, or to subscribe to the paper edition please contact our Circulation and Subscriptions Manager on the link above. INFORMATION FOR ADVERTISERS - CLICK HERE www.aquafeed.co.uk

×