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Armazenagem
l Introdução
l Funções da armazenagem
l Atividades na armazenagem
l Objetivos do planejamento de operações de armazenagem
l Políticas da armazenagem
l Pilares da atividade de armazenamento
l Armazenagem estratégica
Por que armazenar?
l Razões para Armazenagem
Ü Econômicas
ü Economias advindas de operações de consolidação e desmembramento;
ü Economias de transporte;
ü Economias de produção (lotes econômicos);
ü Descontos nas quantidades adquiridas e nas taxas de transporte;
ü Economias devidas a redução dos níveis de risco e de estoques, por
adiamento (postponement) das operações de finalização do produto.
Ü De serviços
ü Manter uma origem de oferta,
ü Cobrir diferenças de tempo e espaço entre produtores e consumidores,
ü Atender a oscilações no mercado (sazonalidade, competi ção, ...),
ü Dar suporte a polí ticas de nível de serviço (entregas em 48 horas).
22
Funções da Armazenagem
Planta C
Planta B
Planta A
Produto D
Centro de
Agrupamento em
Trânsito
Consolidação
Centro de
Distribuição
Armazém de
Consolidação
Armazém de
Desmembramento
Cliente Z: A B C D
Cliente C
Cliente A
Cliente B
Cliente X: A B C
Planta A
Planta C
Planta B
Planta A
Planta C
Planta B
Planta A
Cliente C
Cliente A
Cliente B
Cliente Y: A B C D
Cliente W: A B C D
Cliente X: A B C D
Atividades no Armazém
l Recebimento do Material;
l Descarregamento, Inspeção e Separação;
l Movimentação;
l Segurança;
l Picking;
l Consolidação/ Quebra/ Mistura de Cargas;
l Unitização ou Paletização;
l Expedição;
l Resolução de problemas de documentação;
l Carregamento.
Em alguns casos...
l Embalagem;
l Montagem de kits;
l Operações industriais de montagem (finalização de produtos);
l Controle de temperatura e umidade.
33
Recepção/
conferência
Transferência
Seleção de
pedidos
Empacotamento,
embalagem e
consolidação
Carregamento/
embarque
Administração
Descarregamento/
desembarque
Recepção/
conferência
Transferência
Seleção de
pedidos
Empacotamento,
embalagem e
consolidação
Carregamento/
embarque
Administração
Descarregamento/
desembarque
Atividades no Armazém
Objetivos do Planejamento de Operações de
Armazenagem
l Dimensionar instalações e áreas de forma eficaz (3 dimensões);
l Minimizar os custos operacionais de armazenagem mantendo o nível
de serviço desejado;
l Especificar equipamentos e sistemas no contexto planejado;
l Maximizar a utilização efetiva do espaço;
l Otimizar os fluxos físicos e de informações;
l Prover flexibilidade.
44
Políticas de Armazenagem
Resultam do Trade-off de custos: Espaço x Movimentação
l Aleatória
Itens são armazenados em posições aleatórias, resultando em menores
custos de espaço (pela compactação) e maiores custos de
movimentação.
l Dedicada
Itens são armazenados em posições pré-definidas, resultando em
maiores custos de espaço e menores custos de movimentação (itens de
maior trânsito são alocados próximos às entradas ou saídas).
l Mista
Dedicada por categorias
Pilares da Atividade de Armazenamento
Estrutura
Veículo
Comunicação
55
Estrutura de Armazenagem
l A decisão sobre o tipo de estrutura estará apoiada em:
Ü Tipo de produtos
Ü Unidade movimentada (paletes, caixas, fração,...)
Ü Mix movimentado
Ü Critérios de operação (FIFO, LIFO,...),
Ü Giro dos produtos
Ü Veículos (se já existentes)
Ü Prédio, layout, budget.
Estruturas Mais Utilizadas
Empilhamento sobre o piso
Porta paletes simples ou duplos
Drive-in, Drive-through
Cantilever
Dinâmico
Flowracks de Caixas
66
Empilhamento Sobre o Piso
Exemplo Armazenagem
sobre o Piso
Exemplo Armazenagem
sobre o Piso
Porta Paletes
77
Drive-In / Drive Through
Cantilever
88
Dinâmico
Flowrack de Caixas
99
Equipamentos de Movimentação
Transpalete
Empilhadeira com Contra-Peso
Empilhadeira Lateral
Transelevador
Transpalete
1010
Empilhadeira Frontal
Empilhadeira Lateral
1111
Transelevador - Unitload
Transelevador - Unitload
1212
Transelevador - Miniload
Equipamentos Automáticos
l Vantagens
Ü Redução do custo de mão-de-obra;
Ü Aumento da produtividade;
Ü Aumento do controle através de maior e melhor informação;
Ü Melhor nível de serviço.
l Desvantagens
Ü Alto custo do equipamento e de sua manutenção;
Ü Tempo consumido para manutenção e treinamento;
Ü Baixa flexibilidade para incertezas na demanda;
Ü Incompatibilidade com sistemas existentes.
1313
Comunicação
Rádio Freqüência
Software de Gerenciamento
+
Terminal de rádio freqüência com leitura ótica
1414
Outras Tecnologias
Sistemas transportadores
Picking by Light
Sistema de Gerenciamento de Armazéns
Sistemas Transportadores
l Roletes
1515
Sistemas Transportadores
l Correias
Picking by light
1616
Sistemas de Gerenciamento de Armazéns (WMS)
“Sistemas de gestão por software que otimizam operações de
armazenagem a partir do eficiente gerenciamento de informações e
conclusão de atividades com alto nível de controle e acuracidade do
inventário”
l A partir de informações de transportadores, fabricantes,
fornecedores e clientes;
l Promove o planejamento de processos no armazém;
l Mais eficiência na recepção, inspeção, estocagem, separação,
embalagem e expedição de mercadorias;
l Redução de custos
Ü Eficiência da mão-de-obra (redução de hora-extra e contratações);
l Melhoria do serviço ao cliente
Ü Monitoramento, identificação e correção de erros no ato da verificação
Sistemas de Gerenciamento de Armazéns (WMS)
l Algumas características operacionais
Ü Processamento de pedidos (inclusive em atraso);
Ü Controle de inventário e lote (Atualização on line);
Ü Controle de divergências e capacidade de previsão;
Ü Endereçamento automático e otimização de estoque;
Ü Programação de necessidades de mão-de-obra;
Ü Análise de desempenho e produtividade da mão-de-obra;
Ü Roteamento e seqüenciamento de paradas na separação;
Ü Preparação de documentos de expedi ção;
Ü Banco de dados com taxas de frete;
Ü Auxílio em projetos de layout;
Ü Priorização de descarregamentos
Ü Gerenciamento de pátio
l “Tipos” de WMS
Ü Localizadores de estoque;
Ü Controladores de armazéns (WCS);
Ü Gerenciadores de armazéns (WMS).
1717
Armazenagem Estratégica
l Sistemas Escalonados
Ü Estoques distribuídos (descentralizados);
Ü Menor flexibilidade;
Ü Elevados custos de estoque (maior complexidade de gestão);
Ü Economias de transporte (Grandes lotes).
l Sistemas Diretos
Ü Estoques concentrados (centralizados);
Ü Maior flexibilidade;
Ü Economias de estoque (menor complexidade de gestão);
Ü Elevados custos de transporte (Pequenos lotes).
Armazenagem Estratégica
l Centros de Distribuição Avançados (CDA)
Ü Chegam grandes volumes de carga consolidada (longo curso)
Ü Partem volumes menores de carga fracionada (entregas)
Ü Economias de escala
Ü Rápido atendimento
Ü Consolidação de mix de produtos vindos de diversos fornecedores
l Transit Point
Ü Similares aos CDA, mas sem estoques e um único fornecedor
Ü Produtos recebidos já possuem destinos (clientes) definidos
Ü Fácil gerenciamento, pois não tem atividades de estocagem, picking,...
Ü Estruturas simples ⇒ Baixos investimentos
Ü Depende de demandas de grandes volumes em freqüências regulares
1818
Armazenagem Estratégica
l Cross-Docking
Ü Similares aos transit point, mas com muitos fornecedores
Ü Movimento de cargas da área de recebimento direto para a expedi ção
Ü Pequenas áreas de estoque e máxima utilização de veículos e docas
Ü Alta coord. entre participantes ⇔ Uso de TI (B2B, WMS, Cód. Barras...)
l Merge in Transit
Ü Extensão do cross-docking combinado ao JIT
Ü Distribuição de produtos de alto valor agregado (multicomponentes
produzidos em diferentes plantas especializadas)
Ü Coordenação dos fluxos dos componentes a partir da gestão de lead
times de produção e transporte
Ü Consolidação próxima aos consumidores, só quando necessário e sem
grandes estoques intermedi ários
Ü Coordenação mais rigorosa – “estado da arte” em S.I.

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Funções e atividades da armazenagem

  • 1. 11 Armazenagem l Introdução l Funções da armazenagem l Atividades na armazenagem l Objetivos do planejamento de operações de armazenagem l Políticas da armazenagem l Pilares da atividade de armazenamento l Armazenagem estratégica Por que armazenar? l Razões para Armazenagem Ü Econômicas ü Economias advindas de operações de consolidação e desmembramento; ü Economias de transporte; ü Economias de produção (lotes econômicos); ü Descontos nas quantidades adquiridas e nas taxas de transporte; ü Economias devidas a redução dos níveis de risco e de estoques, por adiamento (postponement) das operações de finalização do produto. Ü De serviços ü Manter uma origem de oferta, ü Cobrir diferenças de tempo e espaço entre produtores e consumidores, ü Atender a oscilações no mercado (sazonalidade, competi ção, ...), ü Dar suporte a polí ticas de nível de serviço (entregas em 48 horas).
  • 2. 22 Funções da Armazenagem Planta C Planta B Planta A Produto D Centro de Agrupamento em Trânsito Consolidação Centro de Distribuição Armazém de Consolidação Armazém de Desmembramento Cliente Z: A B C D Cliente C Cliente A Cliente B Cliente X: A B C Planta A Planta C Planta B Planta A Planta C Planta B Planta A Cliente C Cliente A Cliente B Cliente Y: A B C D Cliente W: A B C D Cliente X: A B C D Atividades no Armazém l Recebimento do Material; l Descarregamento, Inspeção e Separação; l Movimentação; l Segurança; l Picking; l Consolidação/ Quebra/ Mistura de Cargas; l Unitização ou Paletização; l Expedição; l Resolução de problemas de documentação; l Carregamento. Em alguns casos... l Embalagem; l Montagem de kits; l Operações industriais de montagem (finalização de produtos); l Controle de temperatura e umidade.
  • 3. 33 Recepção/ conferência Transferência Seleção de pedidos Empacotamento, embalagem e consolidação Carregamento/ embarque Administração Descarregamento/ desembarque Recepção/ conferência Transferência Seleção de pedidos Empacotamento, embalagem e consolidação Carregamento/ embarque Administração Descarregamento/ desembarque Atividades no Armazém Objetivos do Planejamento de Operações de Armazenagem l Dimensionar instalações e áreas de forma eficaz (3 dimensões); l Minimizar os custos operacionais de armazenagem mantendo o nível de serviço desejado; l Especificar equipamentos e sistemas no contexto planejado; l Maximizar a utilização efetiva do espaço; l Otimizar os fluxos físicos e de informações; l Prover flexibilidade.
  • 4. 44 Políticas de Armazenagem Resultam do Trade-off de custos: Espaço x Movimentação l Aleatória Itens são armazenados em posições aleatórias, resultando em menores custos de espaço (pela compactação) e maiores custos de movimentação. l Dedicada Itens são armazenados em posições pré-definidas, resultando em maiores custos de espaço e menores custos de movimentação (itens de maior trânsito são alocados próximos às entradas ou saídas). l Mista Dedicada por categorias Pilares da Atividade de Armazenamento Estrutura Veículo Comunicação
  • 5. 55 Estrutura de Armazenagem l A decisão sobre o tipo de estrutura estará apoiada em: Ü Tipo de produtos Ü Unidade movimentada (paletes, caixas, fração,...) Ü Mix movimentado Ü Critérios de operação (FIFO, LIFO,...), Ü Giro dos produtos Ü Veículos (se já existentes) Ü Prédio, layout, budget. Estruturas Mais Utilizadas Empilhamento sobre o piso Porta paletes simples ou duplos Drive-in, Drive-through Cantilever Dinâmico Flowracks de Caixas
  • 6. 66 Empilhamento Sobre o Piso Exemplo Armazenagem sobre o Piso Exemplo Armazenagem sobre o Piso Porta Paletes
  • 7. 77 Drive-In / Drive Through Cantilever
  • 9. 99 Equipamentos de Movimentação Transpalete Empilhadeira com Contra-Peso Empilhadeira Lateral Transelevador Transpalete
  • 12. 1212 Transelevador - Miniload Equipamentos Automáticos l Vantagens Ü Redução do custo de mão-de-obra; Ü Aumento da produtividade; Ü Aumento do controle através de maior e melhor informação; Ü Melhor nível de serviço. l Desvantagens Ü Alto custo do equipamento e de sua manutenção; Ü Tempo consumido para manutenção e treinamento; Ü Baixa flexibilidade para incertezas na demanda; Ü Incompatibilidade com sistemas existentes.
  • 13. 1313 Comunicação Rádio Freqüência Software de Gerenciamento + Terminal de rádio freqüência com leitura ótica
  • 14. 1414 Outras Tecnologias Sistemas transportadores Picking by Light Sistema de Gerenciamento de Armazéns Sistemas Transportadores l Roletes
  • 16. 1616 Sistemas de Gerenciamento de Armazéns (WMS) “Sistemas de gestão por software que otimizam operações de armazenagem a partir do eficiente gerenciamento de informações e conclusão de atividades com alto nível de controle e acuracidade do inventário” l A partir de informações de transportadores, fabricantes, fornecedores e clientes; l Promove o planejamento de processos no armazém; l Mais eficiência na recepção, inspeção, estocagem, separação, embalagem e expedição de mercadorias; l Redução de custos Ü Eficiência da mão-de-obra (redução de hora-extra e contratações); l Melhoria do serviço ao cliente Ü Monitoramento, identificação e correção de erros no ato da verificação Sistemas de Gerenciamento de Armazéns (WMS) l Algumas características operacionais Ü Processamento de pedidos (inclusive em atraso); Ü Controle de inventário e lote (Atualização on line); Ü Controle de divergências e capacidade de previsão; Ü Endereçamento automático e otimização de estoque; Ü Programação de necessidades de mão-de-obra; Ü Análise de desempenho e produtividade da mão-de-obra; Ü Roteamento e seqüenciamento de paradas na separação; Ü Preparação de documentos de expedi ção; Ü Banco de dados com taxas de frete; Ü Auxílio em projetos de layout; Ü Priorização de descarregamentos Ü Gerenciamento de pátio l “Tipos” de WMS Ü Localizadores de estoque; Ü Controladores de armazéns (WCS); Ü Gerenciadores de armazéns (WMS).
  • 17. 1717 Armazenagem Estratégica l Sistemas Escalonados Ü Estoques distribuídos (descentralizados); Ü Menor flexibilidade; Ü Elevados custos de estoque (maior complexidade de gestão); Ü Economias de transporte (Grandes lotes). l Sistemas Diretos Ü Estoques concentrados (centralizados); Ü Maior flexibilidade; Ü Economias de estoque (menor complexidade de gestão); Ü Elevados custos de transporte (Pequenos lotes). Armazenagem Estratégica l Centros de Distribuição Avançados (CDA) Ü Chegam grandes volumes de carga consolidada (longo curso) Ü Partem volumes menores de carga fracionada (entregas) Ü Economias de escala Ü Rápido atendimento Ü Consolidação de mix de produtos vindos de diversos fornecedores l Transit Point Ü Similares aos CDA, mas sem estoques e um único fornecedor Ü Produtos recebidos já possuem destinos (clientes) definidos Ü Fácil gerenciamento, pois não tem atividades de estocagem, picking,... Ü Estruturas simples ⇒ Baixos investimentos Ü Depende de demandas de grandes volumes em freqüências regulares
  • 18. 1818 Armazenagem Estratégica l Cross-Docking Ü Similares aos transit point, mas com muitos fornecedores Ü Movimento de cargas da área de recebimento direto para a expedi ção Ü Pequenas áreas de estoque e máxima utilização de veículos e docas Ü Alta coord. entre participantes ⇔ Uso de TI (B2B, WMS, Cód. Barras...) l Merge in Transit Ü Extensão do cross-docking combinado ao JIT Ü Distribuição de produtos de alto valor agregado (multicomponentes produzidos em diferentes plantas especializadas) Ü Coordenação dos fluxos dos componentes a partir da gestão de lead times de produção e transporte Ü Consolidação próxima aos consumidores, só quando necessário e sem grandes estoques intermedi ários Ü Coordenação mais rigorosa – “estado da arte” em S.I.