APLICACIÓN DE PRODUCTOS UV
Problemática en la industria del mueble
Juan Antonio Gabaldón
jagabaldon@colegioquimicos.com
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Tipos de Producto de Secado UV
• 1) Productos que contienen agua o
disolventes volátiles.
• 2) Productos 100% sólidos.
• 2...
Problemas que pueden ocurrir durante el
almacenaje
• Polimerización (Gelificación).
• Precipitación del fotoiniciador.
• V...
Aplicación de productos UV I
• Gripado de Bombas por falta de
lubricación
• Agresividad de los productos acrílicos.
• Rela...
Aplicación de Productos UV II
• Bombas especiales, para evitar gripado.
• Materiales resistentes a la abrasión.
• Máquinas...
Presecado
• Nivelación del material.
• Humectación de soporte y penetración en el
poro.
• Eliminación de burbuja y otras
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Defectos en el Presecado
• Evaporación incompleta del disolvente.
• Sensibildad a corrientes de aire
(retracciones, cráter...
Presecado (Consejos)
• Precalentamiento material.
• Precalentamiento sustrato.
• Temperatura no excesiva.
• Calentamiento ...
Secado Lamparas UV
• Zona Superior: Brillo, secado superficial,
rayado. Lijado (fondos).
• Zona Intermedia:Dureza, Flexibi...
Zona Inferior (Adherencia)
• Recubrimiento debe de humectar el
sustrato.
• Recubrimiento debe de secar (curar) bien en
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Zona Intermedia
• Sólo tiene sentido cuando el espesor es de
20 micras o más.
• El secado de esta zona no suele ser
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Zona Superior
• Inhibición por el O2del aire.
• Brillo, relacionado con la velocidad de
secado superficial. (Más rápido, m...
Ventana de Curado
• Es el rango de la variable de producción medible
dentro del cual se alcanza el resultado adecuado.
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Defectos en el Secado
• Aparición de burbujas.
• Velados, variaciones de brillo.
• Falta de adherencia.
• Exudaciones.
• F...
Problemas que aparecen tiempo despues
del secado.
• Poro Blanco.
• Delaminación o despegue.
• Cuarteo y/o roturas.
• Falta...
Cuarteo y Roturas
(Consejos)
• Humedad de la madera debe de ser baja y
en relación con el uso posterior.
• Lijado algo gru...
Curado Dual
• Trata de obviar los problemas específicos
del secado UV:
• Falta de secado en profundidad en capa
gruesa y p...
Curado Dual Radicalario
• Secado Redox: Supone la adición de
acelerante y peróxido.
• SecadoFondo Activo: Aplicación previ...
Curado Dual con Isocianto
• Supone la incorporación de un catalizador
tipo de poliuretano (Isocianato),
procediendose a la...
Conclusion
• El secado UV aporta ventajes notables, tanto desde el
punto de vista práctico (ràpido secado, buenas propieda...
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Problemas que plantea la aplicación de productos UV en la Industria del Mueble y su posible resolución.

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Aplicación productos UV, Problemática en la industria del Mueble

  1. 1. APLICACIÓN DE PRODUCTOS UV Problemática en la industria del mueble Juan Antonio Gabaldón jagabaldon@colegioquimicos.com Jornada técnica: Tecnología del curado UV. Azpeitia 9-Junio-2005
  2. 2. Tipos de Producto de Secado UV • 1) Productos que contienen agua o disolventes volátiles. • 2) Productos 100% sólidos. • 2a) Basados en Resina de poliester, conteniendo estireno. • 2b) Basados en Resinas acrílicas conteniendo monómeros acrílicos.
  3. 3. Problemas que pueden ocurrir durante el almacenaje • Polimerización (Gelificación). • Precipitación del fotoiniciador. • Variación de la viscosidad con la temperatura
  4. 4. Aplicación de productos UV I • Gripado de Bombas por falta de lubricación • Agresividad de los productos acrílicos. • Relación viscosidad y temperatura, y su influencia en el gramaje aplicado. • Viscoelasticidad y su influencia en estrias, bordones, etc. • Dificultad de desgaseo de estos productos.
  5. 5. Aplicación de Productos UV II • Bombas especiales, para evitar gripado. • Materiales resistentes a la abrasión. • Máquinas de cortina para productos de alta viscosidad. • Filtros para evitar espuma. • Posibilidad de precalentar el material para trabajar en condiciones homogeneas de temperatura y viscosidad.
  6. 6. Presecado • Nivelación del material. • Humectación de soporte y penetración en el poro. • Eliminación de burbuja y otras imperfecciones. • Evaporación de disolventes. • Pregelificacion (Lamparas TL03,TL05).
  7. 7. Defectos en el Presecado • Evaporación incompleta del disolvente. • Sensibildad a corrientes de aire (retracciones, cráteres). • Absorción de monómeros en la aplicación sobre sustratos porosos. • Burbuja.
  8. 8. Presecado (Consejos) • Precalentamiento material. • Precalentamiento sustrato. • Temperatura no excesiva. • Calentamiento Gradual. • Ligera corriente de aire. • Control de espesor aplicado.
  9. 9. Secado Lamparas UV • Zona Superior: Brillo, secado superficial, rayado. Lijado (fondos). • Zona Intermedia:Dureza, Flexibilidad, Resistencia Disolvente. • Zona Inferior: Adherencia.
  10. 10. Zona Inferior (Adherencia) • Recubrimiento debe de humectar el sustrato. • Recubrimiento debe de secar (curar) bien en profundidad. • Disolvente retenido puede afectar a la adherencia. • Establecerse fuerzas de enlace entre el sustrato y el recubrimiento.
  11. 11. Zona Intermedia • Sólo tiene sentido cuando el espesor es de 20 micras o más. • El secado de esta zona no suele ser conflictivo, siempre y cuando la dósis recibida sea la adecuada. • No debe de quedar disolvente retenido que podría dar problemas de velados, falta de dureza, exudaciones, etc.
  12. 12. Zona Superior • Inhibición por el O2del aire. • Brillo, relacionado con la velocidad de secado superficial. (Más rápido, más brillo). • Arrugamiento si el secado superficial es más rápido que en el interior. • Poscurado, con posterioridad a la salida de lamparas puede continuar el secado, evaporación de estireno residual, etc.
  13. 13. Ventana de Curado • Es el rango de la variable de producción medible dentro del cual se alcanza el resultado adecuado. • Se suele expresar como la velocidad de paso por lámparas. • El límite superior es la velocidad máxima a partir de la cual ya no seca el material. • El límite inferior es la velocidad mínima por debajo de la cual se produce un daño térmico (despegue de cola, deformación, etc.)
  14. 14. Defectos en el Secado • Aparición de burbujas. • Velados, variaciones de brillo. • Falta de adherencia. • Exudaciones. • Falta de Curado Superficial. • Arrugado por falta de secado en interior.
  15. 15. Problemas que aparecen tiempo despues del secado. • Poro Blanco. • Delaminación o despegue. • Cuarteo y/o roturas. • Falta de resistencia al disolvente.
  16. 16. Cuarteo y Roturas (Consejos) • Humedad de la madera debe de ser baja y en relación con el uso posterior. • Lijado algo grueso. • Cola con buena penetración con mayor gramaje y mejor secado. • Barniz con buena penetración, elástico e impermeable al paso de la humedad.
  17. 17. Curado Dual • Trata de obviar los problemas específicos del secado UV: • Falta de secado en profundidad en capa gruesa y pigmentados. • Falta de secado en zonas de sombra. • Inhibición de secado por determinadas sustancias.
  18. 18. Curado Dual Radicalario • Secado Redox: Supone la adición de acelerante y peróxido. • SecadoFondo Activo: Aplicación previa del peróxido. • En ambos casos se necesita un periodo de presecado. Variable según la temeperatura y uso o no de lámparas de baja, antes de paso por lámparas.
  19. 19. Curado Dual con Isocianto • Supone la incorporación de un catalizador tipo de poliuretano (Isocianato), procediendose a la aplicación y posterior secado UV. • El secado por reacción con el isocianato se produce con posterioridad (2-4 dias) y puede ser acelerado por temperatura.
  20. 20. Conclusion • El secado UV aporta ventajes notables, tanto desde el punto de vista práctico (ràpido secado, buenas propiedades mecánicas) como desde el punto de visto medio ambiental. • No es igualmente adecuado para todo tipo de aplicaciones (p.e. pigmentados o tridimensional). • Inversión relativamente elevada, aunque amortizable en lineas de alta producción. • Por las características de su secado y composición pueden plantear problemas algo distintos de los productos covencionales. • Necesidad de ajustar el producto UV a la linea. • Requiere un control más estricto de las variables del proceso.

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