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METODOSYCONCEPTOS
DECALIDADDANAPOYO
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METODOLOGIA DEL 8D
Problema
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1) DEFINIR EL PROBLEMA
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1) Definir el problema.
Especificar el problema del cliente interno o
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* Describir los síntomas experimentados por el
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* Asegu...
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PROBLEMA
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Líder:
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•Dirige el uso de la metodología
•Coordina las reuniones
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Integrantes
•Aportan conocimientos y habilidades
•Asisten en la ejecución del evento
•Generan ideas
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FORMAR EL EQUIPO
Determinar si el problema
Requiere un 8D
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FORMAR EL EQUIPO
Asignar consultores para
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Los miembros del equipo
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PREGUNTAS
* CUANDO? Identificar el momento en el cual el problema
comenzó y cualquier histórico pasado
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Es muy conveniente hacerun repaso del proceso actual
en el cual se están generando los problemas a fin de
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CONTENCION
3) Desarrollar acciones de contención
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* Normalmente lleva cierto tiempo hasta que el
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ACCIONES DE CONTENCION
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5) IDENTIFICAR CAUSA(S) RAIZ
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IDENTIFICAR CAUSA(S) RAIZ
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DESARROLLAR LA SOLUCION
Escoger una solución apropiada
* Considerar:
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DESARROLLAR LA SOLUCION
Evitar arreglos tipo “Curita”
* A no ser que se trate de un compromiso debido a
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VERIFICAR LA SOLUCION
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IMPLEMENTAR ACCIONES
CORRECTIVAS
Determinar acciones necesarias
Definir plan de accion
Establecer controles continuos
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7) DESARROLLAR ACCIONES
PREVENTIVAS
7) Desarrollar acciones Preventivas
Se establecen acciones que eviten la
reincidencia del problema así como la
generación ...
PREVENIR RECURRENCIA DEL
PROBLEMA
* Crear un nuevo diagrama de flujo en el proceso
* Actualizar impresos y procedimientos
...
PASOS PARA PREVENIR
RECURRENCIA
Identificar sistemas, practicas o procedimientos
que permitieron que el problema ocurriese...
PASOS PARA PREVENIR RECURRENCIA
Desarrollar planes para coordinar las acciones necesarias
Estandarizar las nuevas practica...
8) RECONOCER AL EQUIPO
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8) Reconocer al equipo.
Felicitar a todos los miembros del equipo por sus
esfuerzos colectivos y desarrollar un ambiente
f...
RECONOCER AL EQUIPO
FORMAS DE RECONOCIMIENTO
* Carta de la alta dirección
* Evaluación de desempeño
* Placa (Contribución ...
VENTAJAS DEL 8D
Por que
usar 8D?
Proporciona
una estructura
Enfoque
comun
Trabajo en
equipo
Basado en
Hechos
Metodos de
Ca...
INHIBIDORES DE SOLUCION DE PROBLEMAS
Problema descrito incorrectamente.
Prisa en el esfuerzo para resolver el problema
Poc...
¿Que sigue?
““La calidad no es un acto, es un hábito”La calidad no es un acto, es un hábito”
Aristóteles, filósofo Griego ...
GRACIAS POR SU ATENCIONGRACIAS POR SU ATENCION
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“ÉXITO”
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8 d

  1. 1. 19/12/148D'S 1
  2. 2. OBJETIVO Utilizar un enfoque de solución de problemas y de implementación de acciones correctivas que sea efectivo y basado en datos. 19/12/148D'S 2
  3. 3. 19/12/14 Que es un problema? Es la diferencia existente entre una situación deseada (estándar) y una situación actual (Real). 8D'S 3
  4. 4. Es la abreviación para “8 disciplinas”, las cuales constituyen 8 pasos bien definidos de un proceso sistemático para la solución de problemas. Solucionar Problemas los cuales no conocemos la causa raíz Documentar el proceso de la solución de problemas Conocer el proceso para solucionar en equipo los problemas Generar soluciones integrales y a largo plazo QUE ES 8D? 19/12/148D'S 4 PARA QUE SE IMPLEMENTAN LAS 8 D?
  5. 5. METODOSYCONCEPTOS DECALIDADDANAPOYO ALOS8PASOS METODOLOGIA DEL 8D Problema Descubierto! Definir el Problema 1 Desarrollar acciones de contencion 2 Describir el problema 3 Formar el equipo 4 Definir la causa raíz 5 Desarrollar acciones correctivas 6 Desarrollar Acciones preventivas 7 Reconocer al equipo 8 Problema Resuelto 19/12/148D'S 5
  6. 6. 1) DEFINIR EL PROBLEMA 19/12/148D'S 6
  7. 7. 1) Definir el problema. Especificar el problema del cliente interno o externo identificando y describiendo el problema en términos cuantificables que respondan a las siguientes preguntas: ¿Que esta mal (defecto)?¿Con qué o dónde (objeto)? Metodología 8D 19/12/148D'S 7
  8. 8. IDENTIFICAR INCONFORMIDAD * Describir los síntomas experimentados por el cliente (usuario) en sus propios términos * Asegurarse que la reclamación del cliente es claramente comprendida * Buscar situaciones similares -donde problemas afines han sido resueltos o en procesos similares donde el problema no existe. 19/12/148D'S 8
  9. 9. Si es necesario realizar acciones de emergencia en este punto se describen dichas acciones, los responsables de ejecutarlas, la fecha y el estatus de aplicación 19/12/148D'S 9
  10. 10. REVISAR LA DEFINICION DEL PROBLEMA * QUIEN? Identificar a las personas involucradas con el problema. Incluir a los clientes (usuarios) que están reclamando * QUE? Describir el problema adecuadamente. La severidad del problema varia? Están claras las definiciones operacionales? El sistema de medida es repetible y preciso? 19/12/148D'S 10
  11. 11. REVISAR LA DEFINICION DEL PROBLEMA * DONDE? Si el defecto ocurre en una pieza, donde se localiza el mismo? Usar una hoja de localización visual. Cual es la distribución geográfica de las reclamaciones? * POR QUE? Incluir cualquier explicación conocida para el problema. 19/12/148D'S 11
  12. 12. REVISAR LA DEFINICION DEL PROBLEMA * CUANDO? Identificar el momento en el cual el problema comenzó y su existencia en el pasado * COMO? En que modo de operación ocurrió el problema? Que procedimientos se utilizaron? * CUANTOS? Cual es la extensión del problema? Esta el proceso bajo control estadístico? 19/12/148D'S 12
  13. 13. 2) FORMAR EL EQUIPO 19/12/148D'S 13
  14. 14. 2) Formar el equipo. Crear un grupo pequeño y diversificado de personas con conocimiento del producto y del proceso, que posean conocimientos en las áreas técnicas correspondientes y que cuenten con el tiempo y autoridad necesarios para tomar acciones que resuelvan el problema. Metodología 8D 19/12/148D'S 14
  15. 15. PAPELES EN EL EQUIPO • Patrocinador (Champion) • Líder • Participantes (Miembros del equipo) 19/12/148D'S 15
  16. 16. 19/12/148D'S 16 Patrocinador: •Es el dueño del proceso •Tiene autoridad para hacercambios •Proporciona recursos al equipo •Apoya las decisiones del equipo •Monitorea avances del equipo •Elimina interferencias •Asiste a reuniones conforme se le requiera Roles de los miembros del equipo
  17. 17. 19/12/148D'S 17 Líder: •Es el representante del equipo •Dirige el uso de la metodología •Coordina las reuniones •Orienta el trabajo en equipo •Sintetiza decisiones y acciones acordadas •Documenta resultados Roles de los miembros del equipo
  18. 18. 19/12/148D'S 18 Integrantes •Aportan conocimientos y habilidades •Asisten en la ejecución del evento •Generan ideas •Sugieren soluciones y las llevan a cabo •Se integran de principio a fin Roles de los miembros del equipo
  19. 19. FORMAR EL EQUIPO Determinar si el problema Requiere un 8D Definir un patrocinador para el equipo (champion) Escoger a los miembros del equipo Escoger representantes de todas las areas involucradas Tamaño correcto? 5 a 9 personas Tienen autoridad Y tiempo disponible? A SI SI NO NO 19/12/148D'S 19
  20. 20. FORMAR EL EQUIPO Asignar consultores para auxiliar en el proyecto Escoger al lider del equipo Los miembros del equipo Establecen sus relaciones Estan las metas Y los roles claramente Definidos? Estan todas las areas tecnicas representadas? A SI SI NO NO •Plan de accion listo •Agenda escrita para la Proxima reunion •Minutas de la reunion Previa, disponibles 19/12/148D'S 20
  21. 21. REQUERIMIENTOS PARA EL EXITO • Dirección • Tiempo • Formación • Recursos • Espacio • Liderazgo 19/12/148D'S 21
  22. 22. RECOMENDACIONES • Prioridades • Participación • Actividad focalizada • Análisis causal • Liderazgo 19/12/148D'S 22
  23. 23. ESPIRITU DE EQUIPO • Compromiso • Comunicación • Liderazgo • Efectividad en las reuniones • Reconocimiento y “feedback” • Resolución de conflictos • Toma de decisiones por consenso 19/12/148D'S 23
  24. 24. 3) DESCRIBIR EL PROBLEMA 19/12/148D'S 24
  25. 25. 19/12/148D'S 25 3) Describir el problema. Se establecen los limites del problema, organizando y recolectando datos en cuatro dimensiones 1.Cuando 2.Donde 3.Como 4.Cuantos
  26. 26. PREGUNTAS * CUANDO? Identificar el momento en el cual el problema comenzó y cualquier histórico pasado * DONDE? Identificar la localización del defecto, geográficamente o en el producto. * COMO? Identificar la situación en la cual el problema ocurrió. Puede ser un modo de operación (funcionando, apagado, al conectar, etc.) * CUANTOS? Cuantificar la extensión y severidad del problema * POR QUE? Incluir cualquier explicación conocida para el problema. 19/12/148D'S 26
  27. 27. 19/12/148D'S 27 Es muy conveniente hacerun repaso del proceso actual en el cual se están generando los problemas a fin de detectarel posible origen de las fallas DESCRIBIR EL PROCESO ACTUAL
  28. 28. 19/12/148D'S 28 4) DESARROLLAR ACCIONES DE CONTENCION
  29. 29. 3) Desarrollar acciones de contención Definir, implementar y verificar la efectividad de las acciones temporarias utilizadas para aislar a los clientes del proceso del efecto del problema, hasta que se implementen las acciones correctivas. Metodología 8D 19/12/148D'S 29
  30. 30. 19/12/148D'S 30 Acciones de contención Responsable Fecha Estatus Documentar acciones de contención
  31. 31. ACCIONES DE CONTENCION * Normalmente lleva cierto tiempo hasta que el equipo identifique la(s) causa(s) raíz del problema * Las acciones deben ser inmediatas, una vez que el problema ha sido definido. * Las acciones de contención son típicamente arreglos temporarios para atacar únicamente el efecto. * Las acciones correctivas (AC) normalmente agregan costo al producto y son temporales 19/12/148D'S 31
  32. 32. ACCIONES DE CONTENCION Definir acciones posibles Evitar el efecto Ripple Implementar A.C. Documentar Planificar las pruebas Conducir experimentos Tratar todos los aspectos Informar 19/12/148D'S 32
  33. 33. ACCIONES DE CONTENCION NO CONSIDERAR LAS ACCIONES DE CONTENCION COMO UNA SOLUCION PERMANENTE AL PROBLEMA 19/12/148D'S 33
  34. 34. ACCIONES DE CONTENCION COMUNES * Inspección al 100% para seleccionar defectos * Parar la producción de una fuente conocida del problema * Comprar piezas de proveedores en lugar de fabricarlas * Pasar de múltiples proveedores a uno solo. * Cambiar herramientas frecuentemente 19/12/148D'S 34
  35. 35. 5) IDENTIFICAR CAUSA(S) RAIZ 19/12/148D'S 35
  36. 36. 5) Identificar Causas(s) Raíz. Identificar y probar con todas las causas potenciales, utilizando la descripción del problema y los datos de las pruebas para aislar y verificar las posibles causas raíz de acuerdo con las prioridades establecidas por el equipo. A partir de ahí hacer una lluvia de ideas para encontrar la causa raíz Metodología 8D 19/12/148D'S 36
  37. 37. IDENTIFICAR CAUSA(S) RAIZ * Existen dos fuentes de causa raíz: 1) La causa especifica local que provoco el problema 2) La causa sistemática, que hace parte del sistema de diseño o de manufactura, que permitió que la causa local ocurriese 19/12/148D'S 37
  38. 38. METODO SISTEMATICO A SEGUIR Revisar la definicion del problema y los datos existentes en busca de claves de causas potenciales Preguntarse Que cambio, cuando? Y preguntar Por que? Cinco veces A B 19/12/148D'S 38
  39. 39. METODO SISTEMATICO A SEGUIR Hacer una tormenta de ideas de todas las causas potenciales usando un diagrama de causa y efecto Escoger las causas mas probables y compararlas con la definicion del problema C D 19/12/148D'S 39
  40. 40. METODO SISTEMATICO A SEGUIR Conducir investigaciones paralelas basadas en hechos, de las causas mas probables Verificar las causas raiz a traves de experimentacion E F 19/12/148D'S 40
  41. 41. MATERIALES DE FRICCION 19/12/14 5 PORQUE ? ? ? ? ? ? 8D'S 41
  42. 42. MATERIALES DE FRICCION 19/12/14 DIAGRAMA CAUSA-RAIZ MATERIALES MAQUINA PROBLEMA MEDIO AMB. METODO MANO OBRA MEDICION 8D'S 42
  43. 43. 6) DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS 19/12/148D'S 43
  44. 44. 6) Desarrollar acciones correctivas. Seleccionar acciones que eliminaran definitivamente la causa raíz y verificar que realmente se tenga la solución al problema. Metodología 8D 19/12/148D'S 44
  45. 45. DESARROLLAR LA SOLUCION Escoger una solución apropiada * Considerar: * Costo * Aspectos de implementación * Tiempo * Efectividad * Posibles efectos colaterales * Cualquier otro elemento importante para usted o su cliente 19/12/148D'S 45
  46. 46. DESARROLLAR LA SOLUCION Evitar arreglos tipo “Curita” * A no ser que se trate de un compromiso debido a costo o vida del producto, evitar la implementación de acciones tipo “curita”. Esta debe ser considerada la solución menos aceptable de todas y como ultima alternativa 19/12/148D'S 46
  47. 47. VERIFICAR LA SOLUCION Métodos de verificación * Pruebas de verificación de diseño * Pruebas de validación de producción * Pruebas de banca o de laboratorio * Pruebas de dinamómetro * Estudios de capacidad de corto y largo plazo * Indicadores internos (informes de rechazo, auditorias) 19/12/148D'S 47
  48. 48. ACCIONES CORRECTIVAS * RECUERDE: Las acciones correctivas eliminan la causa del problema, no solo su efecto. Las acciones correctivas son permanentes. El problema no debe volver a ocurrir 19/12/148D'S 48
  49. 49. IMPLEMENTAR ACCIONES CORRECTIVAS Determinar acciones necesarias Definir plan de accion Establecer controles continuos Seguir indicadores Integrar acciones en el proceso Corregir piezas que ya poseen defectos Planificar acciones de contingencia Retirar acciones de contencion Informar al personal 19/12/148D'S 49
  50. 50. 19/12/148D'S 50 7) DESARROLLAR ACCIONES PREVENTIVAS
  51. 51. 7) Desarrollar acciones Preventivas Se establecen acciones que eviten la reincidencia del problema así como la generación de efectos negativos durante la implementación de dichas acciones También se asigna un responsable, la fecha de realización y se mantiene actualizado el estatus Metodología 8D 19/12/148D'S 51
  52. 52. PREVENIR RECURRENCIA DEL PROBLEMA * Crear un nuevo diagrama de flujo en el proceso * Actualizar impresos y procedimientos * Hacer cambios al sistema * Estandarizar las nuevas practicas * Estudios de capacidad de corto y largo plazo * Eliminar duplicación de esfuerzos 19/12/148D'S 52
  53. 53. PASOS PARA PREVENIR RECURRENCIA Identificar sistemas, practicas o procedimientos que permitieron que el problema ocurriese Identificar cambios, refuerzos y mejoramientos Para prevenir este y problemas similares Para mejorar el proceso actual A B 19/12/148D'S 53
  54. 54. PASOS PARA PREVENIR RECURRENCIA Desarrollar planes para coordinar las acciones necesarias Estandarizar las nuevas practicas Actualizar diagramas/documentos Implementar el plan de mejora C D Evaluar los resultadosE 19/12/148D'S 54
  55. 55. 8) RECONOCER AL EQUIPO 19/12/148D'S 55
  56. 56. 8) Reconocer al equipo. Felicitar a todos los miembros del equipo por sus esfuerzos colectivos y desarrollar un ambiente favorable para nuevos mejoramientos continuos. Metodología 8D 19/12/148D'S 56
  57. 57. RECONOCER AL EQUIPO FORMAS DE RECONOCIMIENTO * Carta de la alta dirección * Evaluación de desempeño * Placa (Contribución sobresaliente) 19/12/148D'S 57
  58. 58. VENTAJAS DEL 8D Por que usar 8D? Proporciona una estructura Enfoque comun Trabajo en equipo Basado en Hechos Metodos de Calidad Documentacion Sistematico, pero flexible Mejor que metodos usuales Comunicacion eficiente entre departamentos Metodo conocido Evaluacion y control efectivo por parte de la gerencia Mas habilidades y creatividad Participes de la implementacion Vialidad de los datos evita discusion Evita preferencias personales Formato comun para informar sobre resultados Base de referencia para soluciones futuras Ligado a filosofia de Deming Herramientas estadisticas simples y Poderosas Proporciona un marco de referencia para aplicacion 19/12/148D'S 58
  59. 59. INHIBIDORES DE SOLUCION DE PROBLEMAS Problema descrito incorrectamente. Prisa en el esfuerzo para resolver el problema Poco trabajo en equipo Proceso que no es lógico Falta de conocimientos técnicos. Impaciencia de la gerencia Causa raíz mal identificada Acciones correctivas permanentes no implementadas 19/12/148D'S 59
  60. 60. ¿Que sigue? ““La calidad no es un acto, es un hábito”La calidad no es un acto, es un hábito” Aristóteles, filósofo Griego 250 A.C. El departamento de calidad se reunirá con los dueños de los procesos para definiry elaborarun programa para daratención a los siguientes puntos: 1. Atención y respuesta a las No Conformidades (aplicación de 8D’s) 2. Documentación de los procesos (cuáles y forma) 3. Indicadores de Calidad (cuáles y frecuencia) 4. Sistema de evaluación (responsable y publicación) 19/12/148D'S 60
  61. 61. GRACIAS POR SU ATENCIONGRACIAS POR SU ATENCION TRABAJAR EN EQUIPO........ ES ELTRABAJAR EN EQUIPO........ ES EL “ÉXITO” REUNIRSE EN EQUIPO ES EL PRINCIPIOREUNIRSE EN EQUIPO ES EL PRINCIPIO MANTENERSE EN EQUIPO ES EL PROGRESOMANTENERSE EN EQUIPO ES EL PROGRESO Taylor 19/12/148D'S 61

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