CAE/CAD/CAM

1. 1 CAE/CAD/CAM Introducción, conceptos, temario, reglas... José Manuel Trujillo Cedillo gargolaroquera@yahoo.com.mx http://www.sideshare.net/jmtc

2. Mecánica Computacional Departamento de Metal Mecánica Ingeniería mecánica Especialidad diseño Grupo 88PA 2 José Manuel Trujillo Cedillo

3. 3 Horario

4. Diseño y manufacturaasistidos por computadora Ingenieríamecánica Especialidaden mecatrónica José Manuel TrujilloCedillo Grupo 88MA 4

5. Horario 5

6. 6 Metodología Curso-taller Participación activa Uso sistemático del software Práctica personal Presencial

7. 7 Evaluaciones

8. Evaluaciones 13 de septiembre de 2011 13 de septiembre de 2011 12 de octubre de 2011 12 de octubre de 2011 9 de noviembre de 2011 28 de noviembre de 2011 Regularización 2 de diciembre Extraordinario 5 de diciembre 8

9. Programa de evaluaciones 1ª: 14 de septiembre de 2011 9 2ª: 14 de septiembre de 2011 3ª: 12 de octubre de 2011 4ªy 5°: 28 de noviembre de 2011 Regularización: 2 de diciembre de 2011 Extraordinario: 5 de diciembre 2011

10. 10 Términos CAD:ComputerAidedDesign. (Diseño asistido por computador)

11. 11 CAM (ComputerAidedManufacturing) (manufactura asistida por computador)

12. 12 CAE:ComputerAidedEngineer. (Ingeniería asistida por computador)

13. 13 CNC: ComputerNumeric control. (Control numérico por computador)

14. 14 CAD/CAE/CAM: Conceptos y Definiciones Manufactura Integrada por Ordenador CNC

15. 15 CAE CAD CAM CAD/CAE/CAM: software Industria Este curso

16. Objetivo de la materia Seleccionar, aplicar y utilizar prestaciones de CAD/CAE en la modelación, integración y análisis de sistemas mecánicos 16

17. Unidad 1 1.1.-Sistemas CAE/CAD/CAM Objetivo Clasificaciones y tipologías 17

18. Unidad 1 1.2.-MMC y FEA Objetivo Principios, métodos y aplicaciones 18

19. Unidad 2 2.-Modelación de piezas Objetivo Manejo, aplicaciones y operaciones de entornos 2D y 3D 19

20. Unidad 3 3.-Modelación de ensambles Objetivo Integración restrictiva de piezas en sistemas mecánicos 20

21. Unidad 4 4.-Análisis estático y dinámico Objetivo Identificación, determinación y análisis del comportamiento, en condiciones estática y dinámica, de piezas y ensambles 21

22. Unidad 5 5.-Flujo de fluidos Objetivo Diseño de sistemas fluídicos con tuberías y accesorios 22

23. Unidad 6 6.-Procesos de transferencia, intercambio y optimización térmicos Objetivo Simulación y análisis de sistemas con intercambio de calor 23

25. Windows XP, Vista o 7

26. ≥ 2.8 GH en proceso

27. ≥ 3 GB en RAM

28. DVD combo

29. ≥ 15 GB en HD

30. Tarjeta de gráficos

31. Software con licencia24

32. Objetivo de la materia Diseñar, modelar y simular sistemas mecánicos mediante sistemas CAD/CAE Modelar y simular la manufactura de piezas sólidas mediante sistemas CAM 25

33. Unidad 1 1.1.-Sistemas CAE/CAD/CAM Objetivo Clasificaciones y tipologías 26

34. Unidad 1 1.2.-MMC y FEA Objetivo Principios, métodos y aplicaciones 27

36. simulación de maquinado de piezas

39. DVD combo

40. ≥ 2.8 GH en proceso

41. Software con licencia

42. ≥ 3 GB en RAM

43. ≥ 25 GB en HD

44. Tarjeta de gráficos

47. Trujillo Cedillo, José Manuel, Ingeniería, Diseño y Manufactura Asistidos por Computadora, El Aleph y Libros en Red, Argentina

48. Automation, ProductionSystems and Computer-IntegratedManufacturing, Michell P. Groover, Prentice Hall

50. Tirupathi R. Chandruptla y Ashok D. Belegundu, Elemento Finito en Ingeniería, Pearson y Prentice Hall, 1999, McGraw, 2006, http://books.google.com.mx/

52. 37 CAD/CAE/CAM: Conceptos y Definiciones

53. 38 CAD/CAE/CAM: Conceptos y Definiciones

54. 39 En las empresas de manufactura… *PLM (ProductLifecycle Management))

56. Hacer más eficientes las tareas

57. Automatizar tareas del ciclo del productoDiseño Fabricación ciclo del producto

59. Disminuir los costos

60. Acortar los tiempos de diseño

61. Creación, modificación, análisis y optimización de un diseño

62. Modelado geométrico41

64. Modelado y análisis de tolerancias

65. Calculo de propiedades físicas

66. Análisis de esfuerzos

67. Ensamblados

68. Definición de la geometría del diseño42

70. Diferencia entre CAD/CAE y el diseño de ingeniería

71. Diferencia entre el software de CAD/CAE y el software de diseño de ingeniería

73. Definición de simulación y tipos de simulación en el CAD/CAE/CAM

74. 5 software de CAD

75. 5 software de CAE

76. 5 software de CAM

78. 1.Diseño del producto

79. 1.Diseño del producto

80. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 2.Ideas y aproximaciones 48

81. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 3.Notas y bocetos 49

82. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 4.Bosquejos preliminares 50

83. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 5.Modelación de piezas 51

84. 5.-Modelación 3D

85. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 6.Ensambles 53

86. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 7.Ensamblaje 54

87. 8.-Validación de ensambles, ensamblajes y del funcionamiento de estos y del sistema

88. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 9.Análisis y evaluación geométrica 56

89. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 10.Análisis de ingeniería 57

90. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 11.Simulación dinámica 58

91. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 12.Optimización 59

92. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 13.Análisis de fatiga 60

93. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 14.Presentaciones 1 61 2

94. 14.-Presentaciones del producto acabado

95. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 15.Dibujos de ingeniería 63

96. 15.-Dibujos de ingeniería

97. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 16.Simulación maquinado y/o fundición y/o ensamble 65

98. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 17.Optimización maquinado y/o fundición y/o ensamble 66

99. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura 18.Generación de códigos y programación CNC 67

100. 19.-Administrador de y Base de datos

101. 20.-Red de telecomunicaciones

102. 21.-Multiusuarios

103. 22.-Funciones integradas de CAE-CAD-CAM

104. 23.-Diseñador de elementos

105. 24.-Normas, estándares, especificaciones, procedimientos y manuales de diseño ingenieril

106. Proceso CAE/CAD/CAM en la manufactura CAD 74 CAE CAM

107. 75