industria del vidrio desde el punto de contabilidad

1. UNIDAD PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS SOCIALES
UPIICSA
Profesora: CARRIZOSA RIVERA ELIZABETH
Integrantes:
• AGUILAR BAUTISTA RAQUEL
• ARCE HERNANDEZ JOAN MANUEL
• PÉREZ NAVARRO DAVID SALVADOR
• ROMERO VILLA HUMBERTO
• SALAS MARQUEZ JOSUE PABLO

2. INDUSTRIA DEL
VIDRIO

4. MATERIA PRIMA
Arena sílice
Carbonato sódico
Piedra caliza
Feldespato
Acido Bórico

5. Se introduce la materia prima en un horno a 1500°C.
Se produce un liquido pegajoso de la consistencia de
la mil

6. El vidrio
fundido sale
del horno
unas
cuchillas
cortan el flujo
a intervalos
precisos para
producir
globos
cilíndricos

7. Cae en una especie de
cubeta la cubeta los
lleva atraves de unos
canales que los
introducen en unas
maquinas que crearan
los tarros y las botellas,
un globo de vidrio
fundido entra en un
molde preliminar.

8. En cuestión de segundos sale una versión en miniatura
de la botella llamada pre forma, cada pre forma entra
entonces en un molde de soplado cuya cavidad tiene
la forma de la botella final

9. La maquinaria sopla aire comprimido dentro de la
preforma estirando el vidrio hacia las paredes
de la cavidad del molde este proceso crea la
forma final de la botella y ahueca el interior

11. MATERIA PRIMA

12. • Los materiales para hacer vidrio pueden clasificarse, siguiendo un
criterio basado en el papel que desempeñan durante el proceso de
fusión.
• 1.- Vitrificantes
• 2.- Fundentes
• 3.- Estabilizantes
• 4.- Componentes secundarios

13. VITRIFICANTES
• La sílice es el constituyente principal de la mayoría de los vidrios
comerciales, formando aproximadamente las tres cuartas partes de
su composición. SiO2
• < SiO2 se produce una desvitrificacion.
• > SiO2 no se completa la fundición y da vidrios muy duros difíciles de
manejar.

15. FUNDENTES
• La finalidad de este grupo de componentes es favorecer la
formación de vidrio, rebajando su temperatura de fusión, y
facilitar su elaboración.

16. • Oxido de sodio
• Oxido de potasio
• Oxido de litio
• Carbonato sódico

17. • Carbonato sódico.

18. ESTABILIZANTES
• Además de estabilizar ciertas propiedades, actúan con un
carácter intermedio entre el de los verdaderos formadores de
red y el de los modificadores.
• hace q el vidrio terminado sea mas duradero.
Piedra caliza

19. COMPONENTES SECUNDARIOS
• Son otras sustancias, que dan al vidrio el aspecto y textura de
una variada gama de manufactura.
• Afinantes
• Decolorantes
• Colorantes
• Opacificantes
• fluidificantes,

20. MANO DE OBRA

21. TIEMPO
Debido a que la arena utilizada para realizar las mezclas
contiene carbono, es decir, que nuestra arena tiene la
apariencia de carbón, ya que contiene cierto porcentaje del
mismo, es importante conocer dicho porcentaje para cálculos
posteriores. Lo que se realizo fue tarar la navecilla hasta llevarla
a peso constante, y posteriormente agregar la arena con la que
se realizaron las mezclas, y hacer lectura del peso inicial.
Posteriormente se llevo a una temperatura de 600°C durante 6
horas para poder oxidar el carbón y lograr que la arena
obtuviera una apariencia blanca o de arena, y como ultimo paso
se tomo el peso final de la navecilla para realizar los cálculos
correspondientes.

22. OFERTAS EMPLEO

23. REQUISITOS
• Último grado de estudios: Secundaria/sec. técnica
• Habilidades y actitudes:
Trabajo en equipo, Compromiso, Calidad en el trabajo, Mejora
continua
• Experiencia: 1 - 2 años
• Competencias: Manejo colocación e instalación de aluminio
(Indus 1 - 2 años
• Idiomas: No es requisito
• Rango de edad: 22 a 45 años
• Disponibilidad para viajar
• Disponibilidad para cambio
de residencia

24. DESCRIPCIÓN DE LA OFERTA
• Ocupación: Técnico en diseño y construcción
• Funciones: Experiencia en el ramo. disponibilidad para
trabajar domingos y días festivos. habilidades: - manejo
colocación e instalación de vidrio y acrílico por hoja. - manejo
colocación e instalación de aluminio (industrial y doméstico). -
conocimientos en pintura en general. - instalación y
reparación herrajes y chapas de puertas.
• Tipo de empleo: Tiempo completo
• Días laborales: D L Mi J V S

25. LA EMPRESA OFRECE
• La empresa ofrece: apoyo a útiles y escolares
• Sueldo: $5,500.00
• Prestaciones: Prestaciones de ley, Bono por puntualidad,
Vales de despensa, Servicio de comedor
• Jerarquía: Empleado
• No. de plazas: 1

26. CARGOS INDIRECTOS
Intervienen en la transformación de los productos pero no se
identifican o cuantifican plenamente con la elaboración de
unidades específicas de producción
• Variables
• Fijos

27. SERVICIOS

28. GAS Y LUBRICANTES

29. MATERIALES INDIRECTOS

31. SUELDOS (M.O. INDIRECTA)

32. PRESTACIONES

33. MAQUINARIA

34. HORNO
• Estos hornos funcionan continuamente
durante 24 horas al día y 365 ó 366,
días año, durante el proceso de su vida,
que es de 8 ó 9 años. En ellos las
materias primas, incluidos los envases
de vidrio procedentes del reciclado,
entran por un extremo -enforne- y salen
por el otro, una vez fundidos y
acondicionados, a través de varios
brazos-feeder, canales de
calentamiento/enfriamiento para el tipo
de envases a fabricar. A una
temperatura próxima a los 1000 °C o
más.

35. EXISTEN DOS TÉCNICAS PARA
LA FABRICACIÓN DE ENVASES:
EL SOPLADO-SOPLADO
• Utilizado habitualmente para
la fabricación de botellas
PRENSADO-SOPLADO
• Desarrollado inicialmente
para los envases de boca
ancha -tarros- aunque
actualmente también se
utiliza para los envases de
boca estrecha o botellas.

36. HORNO O ARCHA DE RECOCIDO
• Evita la formación de tensiones internas
debidas a un enfriamiento rápido- con
temperaturas controladas.
• Los envases pasan por este túnel
lentamente siendo recalentados y
posteriormente enfriados de una manera
predeterminada. Así, el vidrio adquiere
un mayor grado de resistencia.

37. • Normalmente constan de 6, 8, 10, 12, 16
ó 20 secciones y, cada una de ellas,
puede trabajar en S.G. (simple gota o un
envase por sección), D.G. (doble gota o
dos envases por sección) y T.G. (triple
gota o tres envases por sección).
•Las máquinas utilizadas
habitualmente son
longitudinales de tipo IS
constituidas por varias
secciones que funcionan
de forma independiente y
que pueden pararse una o
varias de ellas, mientras
que las demás siguen
produciendo.

38. MÁQUINAS DE CONTROL
• Esta es para asegurar la calidad de los productos.
• Con ayuda de funcionamiento mecánico, por video o mediante haz
luminoso.

39. SISTEMAS DE COSTOS
Producció
n continua
Producció
n
uniforme
Condiciones
de
producción
mas rígidas
Costos
específicos
Control más
analítico
Sistema
tendiente hacia
costos
individualizados
Sistema
más
económico
Costos un
tanto
estandarizad
os
Producción
vidrio