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Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Introdução
 O Diagrama de Causa e
Efeito é também conhecido
como diagrama espinha de
peixe ou de Ishikawa.
 Kaoru Ishikawa foi um dos
pioneiros nas atividades de
controle de qualidade no
Japão.
2
Kaoru Ishikawa (1915-1989)
Professor e autor de livros
sobre qualidade.
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Introdução
 Em 1943 criou este diagrama que consiste de
uma técnica visual que interliga os resultados
(efeitos) com os fatores (causas).
3
“ Não há efeito sem causa. O
nada, nada poderá produzir. Assim
todo ato bom ou mau, criminoso
ou sublime, terá sempre os efeitos
idênticos a sua causa.”
LEON DENIS.
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Diagrama de Causa e
Efeito
 O diagrama de Causa e Efeito é a
representação gráfica das causas de um
fenômeno.
 É um instrumento muito usado para estudar:
• Os fatores que determinam resultados que
desejamos obter (processo, desempenho,
oportunidade);
• As causas de problemas que precisamos evitar
(defeitos, falhas, variabilidade).
4
É o diagrama que mostra a relação entre o efeito (característica da
qualidade) e os fatores que o geram (causas)
Norma J.I.S
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Diagrama de Causa e
Efeito
5
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Exemplos
 O primeiro exemplo refere-se a algo que
desejamos, isto é, um bom restaurante.
 Os fatores que determinam um bom
restaurante são: instalações, comida,
localização e atendimento.
 Para que a comida seja boa, precisamos ter
higiene, bom paladar e variedade.
6
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Exemplos
 A higiene, por sua vez, depende dos ingredientes
(saudáveis, bem conservados) e do preparo
(receita, cuidado, etc).
 O diagrama é detalhado colocando as causas do
efeito desejado, depois adicionando as causas
destas e assim por diante até que fique bem claro
como obter o objetivo visado.
 O segundo exemplo refere-se a um efeito
indesejado, o consumo excessivo de combustível
por um automóvel.
7
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Exemplos
8
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Exemplos
9
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Comparação de
Ferramentas
Tipo de
Diagrama
Chave Ponto Forte Ponto Fraco
Listagem de
causas
Tempestade de
idéias
Nenhuma causa
importante é
relevada
Difícil relacionar
causas
secundarias ao
resultado
Analise de
Dispersão
Porque a
dispersão
ocorre
Organiza e
relaciona fatores
de dispersão
Releva pequenas
causas
Analise do
processo
Fluxograma do
processo
Fácil Elaboração e
entendimento
Causas
aparecem mais
de uma vez
10
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Como fazer?
1. Defina o problema a ser estudado e o que se deseja obter
(o que deve acontecer ou o que deve ser evitado).
2. Procure conhecer e entender o processo: observe,
documente, fale com pessoas envolvidas, leia.
3. Reúna um grupo para discutir o problema, apresente os
fatos conhecidos, incentive as pessoas a dar suas
opiniões, faça um brainstorming.
4. Organize as informações obtidas, estabeleça as causas
principais, secundárias, terciárias, etc. (hierarquia das
causas), elimine informações irrelevantes, monte o
diagrama, confira, discuta com os envolvidos.
5. Assinale os fatores mais importantes para obtenção do
objetivo visado (fatores chave, fatores de desempenho,
fatores críticos).
11
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Como fazer o
Brainstorming?
1. Escolha um líder para conduzir as atividades do
grupo
2. Todos os membros do grupo devem dar sua
opinião sobre as possíveis causas para o problema
analisado.
3. Nenhuma idéia deve ser criticada.
4. As idéias devem ser escritas num quadro.
5. A tendência de culpar pessoas deve ser evitada.
6. Utilização de carona.
7. Quantidade é qualidade.
12
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Outros comentários
1. A construção deve ser realizada por um grupo de pessoas
envolvidas com o processo considerado.
2. Defina o efeito do processo da forma mais clara possível.
3. Construa um diagrama de causa e efeito para cada efeito de
interesse.
4. Em muitas situações, os fatores máquinas, pessoas,
insumos, métodos, medidas, e condições ambientais são
candidatos naturais a constituem as causas primárias do
diagrama de causa e efeito
5. Durante a construção do diagrama devemos
repetidamente formular e responder a pergunta “ Que tipo
de variabilidade (nas causas) poderia afetar a característica
da qualidade de interesse ou resultar no problema
considerado”.
13
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Construção
14
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Construção
15
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Construção
Os 7 M’s: Os 4 P’s:
1. Mão de obra
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1. Políticas
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3. Pessoal
4. Planta
16
 Para organizar o diagrama de causa e efeito, você pode
usar as seguintes classificações de causas:
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Construção
17
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Exercício
 Construa um diagrama de causa e efeito para
os seguintes problemas:
• Elevado consumo de combustível de um
automóvel.
• Aquisição de uma boa filmadora: crie um
diagrama de causa e efeito com os fatores
principais que levam a aquisição de uma filmadora
para gravar casamentos e outros eventos.
18
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
Exercício
• Sucesso na carreira profissional: prepare um diagrama
de causa e efeito descrevendo os fatores que levam
uma pessoa a ter sucesso em sua carreira profissional.
• Prepare um diagrama de causa e efeito sobre os
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aulas.
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um diagrama de causa e efeito que mostre os fatores
que levaram a Blonde Fashion a perder dados de
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19
Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico
OBRIGADO!
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Aula 05 gestão da qualidade iv causa e efeito

  • 1.
  • 2. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Introdução  O Diagrama de Causa e Efeito é também conhecido como diagrama espinha de peixe ou de Ishikawa.  Kaoru Ishikawa foi um dos pioneiros nas atividades de controle de qualidade no Japão. 2 Kaoru Ishikawa (1915-1989) Professor e autor de livros sobre qualidade.
  • 3. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Introdução  Em 1943 criou este diagrama que consiste de uma técnica visual que interliga os resultados (efeitos) com os fatores (causas). 3 “ Não há efeito sem causa. O nada, nada poderá produzir. Assim todo ato bom ou mau, criminoso ou sublime, terá sempre os efeitos idênticos a sua causa.” LEON DENIS.
  • 4. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Diagrama de Causa e Efeito  O diagrama de Causa e Efeito é a representação gráfica das causas de um fenômeno.  É um instrumento muito usado para estudar: • Os fatores que determinam resultados que desejamos obter (processo, desempenho, oportunidade); • As causas de problemas que precisamos evitar (defeitos, falhas, variabilidade). 4 É o diagrama que mostra a relação entre o efeito (característica da qualidade) e os fatores que o geram (causas) Norma J.I.S
  • 5. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Diagrama de Causa e Efeito 5
  • 6. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Exemplos  O primeiro exemplo refere-se a algo que desejamos, isto é, um bom restaurante.  Os fatores que determinam um bom restaurante são: instalações, comida, localização e atendimento.  Para que a comida seja boa, precisamos ter higiene, bom paladar e variedade. 6
  • 7. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Exemplos  A higiene, por sua vez, depende dos ingredientes (saudáveis, bem conservados) e do preparo (receita, cuidado, etc).  O diagrama é detalhado colocando as causas do efeito desejado, depois adicionando as causas destas e assim por diante até que fique bem claro como obter o objetivo visado.  O segundo exemplo refere-se a um efeito indesejado, o consumo excessivo de combustível por um automóvel. 7
  • 8. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Exemplos 8
  • 9. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Exemplos 9
  • 10. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Comparação de Ferramentas Tipo de Diagrama Chave Ponto Forte Ponto Fraco Listagem de causas Tempestade de idéias Nenhuma causa importante é relevada Difícil relacionar causas secundarias ao resultado Analise de Dispersão Porque a dispersão ocorre Organiza e relaciona fatores de dispersão Releva pequenas causas Analise do processo Fluxograma do processo Fácil Elaboração e entendimento Causas aparecem mais de uma vez 10
  • 11. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Como fazer? 1. Defina o problema a ser estudado e o que se deseja obter (o que deve acontecer ou o que deve ser evitado). 2. Procure conhecer e entender o processo: observe, documente, fale com pessoas envolvidas, leia. 3. Reúna um grupo para discutir o problema, apresente os fatos conhecidos, incentive as pessoas a dar suas opiniões, faça um brainstorming. 4. Organize as informações obtidas, estabeleça as causas principais, secundárias, terciárias, etc. (hierarquia das causas), elimine informações irrelevantes, monte o diagrama, confira, discuta com os envolvidos. 5. Assinale os fatores mais importantes para obtenção do objetivo visado (fatores chave, fatores de desempenho, fatores críticos). 11
  • 12. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Como fazer o Brainstorming? 1. Escolha um líder para conduzir as atividades do grupo 2. Todos os membros do grupo devem dar sua opinião sobre as possíveis causas para o problema analisado. 3. Nenhuma idéia deve ser criticada. 4. As idéias devem ser escritas num quadro. 5. A tendência de culpar pessoas deve ser evitada. 6. Utilização de carona. 7. Quantidade é qualidade. 12
  • 13. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Outros comentários 1. A construção deve ser realizada por um grupo de pessoas envolvidas com o processo considerado. 2. Defina o efeito do processo da forma mais clara possível. 3. Construa um diagrama de causa e efeito para cada efeito de interesse. 4. Em muitas situações, os fatores máquinas, pessoas, insumos, métodos, medidas, e condições ambientais são candidatos naturais a constituem as causas primárias do diagrama de causa e efeito 5. Durante a construção do diagrama devemos repetidamente formular e responder a pergunta “ Que tipo de variabilidade (nas causas) poderia afetar a característica da qualidade de interesse ou resultar no problema considerado”. 13
  • 14. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Construção 14
  • 15. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Construção 15
  • 16. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Construção Os 7 M’s: Os 4 P’s: 1. Mão de obra 2. Método 3. Material 4. Máquina 5. Meio ambiente 6. Medição 7. "Management" (gestão) 1. Políticas 2. Procedimentos 3. Pessoal 4. Planta 16  Para organizar o diagrama de causa e efeito, você pode usar as seguintes classificações de causas:
  • 17. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Construção 17
  • 18. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Exercício  Construa um diagrama de causa e efeito para os seguintes problemas: • Elevado consumo de combustível de um automóvel. • Aquisição de uma boa filmadora: crie um diagrama de causa e efeito com os fatores principais que levam a aquisição de uma filmadora para gravar casamentos e outros eventos. 18
  • 19. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico Exercício • Sucesso na carreira profissional: prepare um diagrama de causa e efeito descrevendo os fatores que levam uma pessoa a ter sucesso em sua carreira profissional. • Prepare um diagrama de causa e efeito sobre os fatores que levam os alunos a chegarem atrasados nas aulas. • Perda de registros de um Banco de Dados: desenhar um diagrama de causa e efeito que mostre os fatores que levaram a Blonde Fashion a perder dados de trabalho no servidor • Problema a escolher 19
  • 20. Prof. Brenno Ferreira de Souza – Engenheiro Metalúrgico OBRIGADO! Niquelândia, 2011 brenno.senai@sistemafieg.org.br 20