Metodología 5 S´s
Dr. Jonathan Cuevas Ortuño
jonathan.cuevas@itesm.mx
© 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño
Fuente: http://www.bmgi.org/course/roadmap-lean
Cadena de Suministro / Ambiente Externo
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JIDOKA
o Paro de línea manual /
automático (andón)
o Separación de operación –
máquina
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Qué necesita una empresa
para implementar las 5’s
Capacitación
Benchmarking
Liderazgo
Co...
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QUÉ SON LAS 5’S
• Es el nombre de una herramienta de
mejora continua que forma parte de
...
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Metodología 5S´s
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Dónde y para qué fueron
creadas las 5’s
• Las 5’s se crearon
en Japón en los
años 60’s; ...
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Qué se pretende obtener al
implementar las 5’s
• Optimizar los espacio de manera que sól...
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A quién beneficia la
aplicación de las 5’s
Quienes la aplican.
Los clientes
internos y
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Cuáles son estos
beneficios
Se incrementa la
seguridad del
personal y de las
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Metodología 5S´s
Recomendaciones antes
de aplicar las 5’s
Tomar fotos del estado inicial...
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Recomendaciones antes de
aplicar las 5’s
• Preparar al personal en la m...
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Metodología 5S´s
SELECCIONAR
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Metodología 5S´s
Principio:
“Sólo lo que se necesita,
sólo la cantidad
necesaria y sólo ...
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De los elementos que se encuentran en nuestra
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Materiales
(Elementos del
Almacén)
No pueden usarse
o uso improbable
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Estrategia de Tarjetas ROJAS
¿ Que es la Estrategia de Tarjetas Rojas ?...
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Paso 1
Deben participar los Empleados de todas las Áreas de
la Compañía...
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Paso 4
Llenar las Tarjetas Rojas
TARJETA ROJA
Categoría Razón
Máquinas ...
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Paso 5
Adherir las Tarjetas Rojas
No pensar que todo lo que se tiene es...
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Seleccionar
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Metodología 5S´s
¡ RECUERDE !
“Las soluciones de mejora deben de ser
baratas, mientras m...
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ORDENAR
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Metodología 5S´s
Principio
“Un lugar para cada cosa y
cada cosa en su lugar”
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Metodología 5S´s
Es colocar y distribuir las cosas
necesarias en un lugar adecuado y
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Metodología 5S´s
Ordenar
VS
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Ordenar
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Cada elemento debe
ordenarse de modo que
cualquiera pueda ver
dónde se ...
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Cada elemento debe ordenarse de
manera que cualquier persona pueda
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Ejemplos de ayudas visuales:
INDICADORES
CODIFICACIÓN DE COLORES
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Ordenar
Apoyos
visuales
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Ordenar en forma tan simple que los
trabajadores lo sepan de memoria.
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Ordenar buscando evitar despilfarros de
movimientos
AHORRO DE MOVIMIENT...
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LIMPIAR
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Principio
“ El lugar más limpio, no es el
que más se asea, si no el que...
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Es básicamente eliminar la suciedad.
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¡ Todos a limpiar !
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¡La participación es muy
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¡ LIMPIAR SIGNIFICA CONTROLAR!
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Limpiar
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responsables
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Limpiar
Quienes conocen
mejor los equipos
y las áreas son
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Limpieza con Mantenimiento
2. Mantenimiento
Instantáneo
3. Mantenimient...
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Normas para mantenimiento
Establecer tiempo para la limpieza.
ejemplo: ...
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Beneficios:
1. Agradable ambiente de trabajo.
2. Disminuyen errores por...
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ESTANDARIZAR
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Principio
“Di lo que haces, haz lo
que dices, y demuéstralo”
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Metodología 5S´s
Garantizar que siempre exista orden y
limpieza
en nuestro lugar de trab...
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Tradicionalmente...
Si ensucias limpia, si no
quieres limpiar no
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Metodología 5S´s
Ciclo de la limpieza estandarizada
Organización LimpiezaOrden
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Metodología 5S´s
Prevención
• Seleccionar: Hay que encontrar
maneras para evitar la acum...
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Metodología 5S´s
Prevención
• Ordenar: Hay que hacer imposible el
colocar artículos en u...
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Prevención
• Limpiar: Hay que evitar que nuestras
áreas de trabajo se e...
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SEGUIR EL ESTÁNDAR
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Metodología 5S´s
“Lo difícil no es llegar,
sino mantenerse”
PRINCIPIO
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Metodología 5S´s
Lograr que todos tengamos el hábito de cumplir con los
procedimientos q...
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Metodología 5S´s
¿Qué se requiere para lograrlo?
Disciplina y compromiso
Crear un hábito...
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Metodología 5S´s
SUPERVISIÓN:
1.- El lugar de trabajo no miente, refleja
plenamente las ...
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Metodología 5S´s
Recuerda que la mejor
herramienta con la que
cuentas, es la herramienta...
Referencias
• Conceptos y reglas de Lean Manufactuting. Alberto
Villaseñor & Edber Galindo Cota. LIMUSA. 2da. Edición. 200...
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Metodología 5 Ss

  1. 1. Metodología 5 S´s Dr. Jonathan Cuevas Ortuño jonathan.cuevas@itesm.mx
  2. 2. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Fuente: http://www.bmgi.org/course/roadmap-lean Cadena de Suministro / Ambiente Externo Fases para la TRANSFORMACIÓN a una organización LEAN EMPRESA / Interfase FASE O ADOPTAR LEAN o Crear visión o Establecer la necesidad o Perseguir el aprendizaje Lean o Compromiso o Adopción por la gerencia FASE 1 PREPARAR o Integrar a todos los niveles de la empresa. o Establecer equipos de implementación o Estrategia de implementación o Desarrollo de plan en cambio de personal o Dirección de aspectos culturales o Entrenamiento de personal clave o Establecer objetivos (métricos) FASE 2 DEFINIR VALOR o Definir requerimi entos del cliente FASE 3 o Mapeo de flujo de valor del proceso actual FASE 4 DISEÑO DE SISTEMAS o Mapeo del flujo de valor del estado futuro del proceso FASE 5 IMPLEMENTAR FLUJO o Identificar Takt o Establecer Kanbans o Estadarizar trabajo FASE 6 IMPLEMENTAR PULL o Implemen tar nuevos procesos. o Establecer Pull IDENTIFICAR FLUJO DE VALOR FASE 7 BÚSQUEDA DE LA PERFECCIÓN Gerencia 1er nivel Compromiso Recorrido Lean INICIO • Desarrollo de Equipo • Mejora calidad • Institución de 5S´s • Institución de eventos Kaizen • Remoción de barreras • Expansión TPM • Evaluación VS métricos objetivos • Evaluar progreso utilizando matrices de maduración Lean Metodología 5S´s
  3. 3. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño JIDOKA o Paro de línea manual / automático (andón) o Separación de operación – máquina o A prueba de error (Pokayoke) o Control de calidad en la estación o Resolver los problemas de la causa raíz Modelo Calidad / Más Bajo Costo / Menor Tiempo de Entrega Mejor Seguridad / Más Alta Moral JUSTO A TIEMPO o Takt Time o Flujo continuo - One piece flow o Manufactura celular o Sistema jalar o Cambios rápidos (SMED) o Logística integrada o Kanban o 5 S´s Gente y trabajo en equipo Kaizen / Cultura de mejoramiento continuo Reducción de desperdicios ESTABILIDAD OPERACIONAL Heijunka Procesos estables y estandarizados TPM Medibles Administración visual FILOSOFÍA TOYOTA ¿DÓNDE ME ENCUENTRO DENTRO DE LA CASA DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA? Metodología 5S´s
  4. 4. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Qué necesita una empresa para implementar las 5’s Capacitación Benchmarking Liderazgo Coordinación Recursos materiales y humanos Trabajo en equipo Convencimiento del personal Metodología 5S´s
  5. 5. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño QUÉ SON LAS 5’S • Es el nombre de una herramienta de mejora continua que forma parte de los Sistemas de Calidad Total Se llaman 5’s por que son palabras japonesas que identifican las etapas de esta herramienta:  Seiri Seleccionar  Seiton Ordenar  Seiso Limpiar  Seiketsu Estandarizar  Shitsuke Seguir el estándar Metodología 5S´s
  6. 6. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s
  7. 7. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Dónde y para qué fueron creadas las 5’s • Las 5’s se crearon en Japón en los años 60’s; y fueron utilizadas como apoyo a herramientas como: • Círculos de Control de Calidad • Grupos de trabajo • Justo a Tiempo • Mantenimiento Total Productivo • Sistema de Producción Toyota Metodología 5S´s
  8. 8. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Qué se pretende obtener al implementar las 5’s • Optimizar los espacio de manera que sólo se tenga lo necesario, y que cada cosa esté en su lugar, para que de esta manera se logre obtener orden y limpieza en las áreas de trabajo. Metodología 5S´s
  9. 9. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño A quién beneficia la aplicación de las 5’s Quienes la aplican. Los clientes internos y externos. La empresa. La familia. Metodología 5S´s
  10. 10. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Cuáles son estos beneficios Se incrementa la seguridad del personal y de las instalaciones Reducción de costos Incrementa la productividad y mejora la calidad Mejora el mantenimiento de instalaciones y equipo Metodología 5S´s
  11. 11. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Recomendaciones antes de aplicar las 5’s Tomar fotos del estado inicial. Implementar un sistema de clasificación y separación de desechos. Preparar los almacenes y centros de acopio.
  12. 12. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Recomendaciones antes de aplicar las 5’s • Preparar al personal en la metodología 5S´s. © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño
  13. 13. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s SELECCIONAR
  14. 14. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Principio: “Sólo lo que se necesita, sólo la cantidad necesaria y sólo cuando se necesita”
  15. 15. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s De los elementos que se encuentran en nuestra área de trabajo, seleccionar los necesarios para realizar las labores eficientemente: Ejemplo : • Cuando acomodamos una alacena, • Cuando escoges la fruta que sirve o que no sirve, • Cuando colocamos desperdicios en la basura, • Cuando separas la ropa que usas o que no usas, etc. Seleccionar
  16. 16. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Materiales (Elementos del Almacén) No pueden usarse o uso improbable Pueden Usarse Uso raro Uso Ocasional Uso Frecuente Frecuencia de uso Descripción Métodos de Organización Objetos defectuosos e inventario muerto que no se usará Uso: 1 o 2 veces al año Uso: 1 vez al mes o cada 2 meses Uso: 1 vez a la semana Uso: Diario Descartar Ponerlo fuera de la fábrica Ponerlo cerca del proceso. Ponerlo a la mano del operario. Ponerlo cerca de la operación. Seleccionar
  17. 17. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Estrategia de Tarjetas ROJAS ¿ Que es la Estrategia de Tarjetas Rojas ? Es un medio para implementar la Organización etiquetando todos los Elementos Innecesarios con Llamativas Tarjetas Rojas Seleccionar
  18. 18. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Paso 1 Deben participar los Empleados de todas las Áreas de la Compañía Paso 2 Identificar cuáles (materiales, máquinas) son innecesarios (sobran o no se usan) Paso 3 Criterios para Adherir Tarjetas Rojas ¡Si está en duda, colóquele Tarjeta Roja! Aplicar una Tarjeta Roja por Objeto Seleccionar
  19. 19. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Paso 4 Llenar las Tarjetas Rojas TARJETA ROJA Categoría Razón Máquinas No se necesita Accesorios y herramientas Defectuoso Materiales Uso desconocido Refacciones Material de desperdicio Equipo de oficina No se usará pronto Producto terminado Otra Producto en proceso Destino Destruir/Tirar Enviar a cuarentena Enviar a almacén Otro:______________________ Reubicar en la zona Artículo Cantidad Fecha en que se realizó Realizó Decide destino Seleccionar
  20. 20. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Paso 5 Adherir las Tarjetas Rojas No pensar que todo lo que se tiene es necesario Paso 6 Evaluar si se alcanzó la meta de las Tarjetas Roja Verificar si todo lo Innecesario fue trasladado o descartado realmente Seguir los procedimientos de la Empresa para deshacerse de maquinaria que tenga mucho tiempo sin usarse. Seleccionar
  21. 21. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Seleccionar © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño
  22. 22. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s ¡ RECUERDE ! “Las soluciones de mejora deben de ser baratas, mientras más dinero gastemos, menos estamos utilizando nuestro ingenio para resolver los problemas” Seleccionar
  23. 23. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s ORDENAR
  24. 24. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Principio “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”
  25. 25. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Es colocar y distribuir las cosas necesarias en un lugar adecuado y de fácil acceso para realizar ágilmente nuestro trabajo. Ordenar
  26. 26. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Ordenar VS
  27. 27. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Ordenar
  28. 28. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Cada elemento debe ordenarse de modo que cualquiera pueda ver dónde se sitúa para tomarlo fácilmente, usarlo y devolverlo al lugar adecuado TARDE BORRACHO LABIAL Ordenar
  29. 29. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Cada elemento debe ordenarse de manera que cualquier persona pueda ubicarlas con rapidez con ayuda de apoyos visuales. Ordenar Un apoyo visual es un elemento gráfico (letreros, colores, símbolos, diagramas y tarjetas) que nos permiten identificar de forma inmediata procesos, objetos o lugares.
  30. 30. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Ejemplos de ayudas visuales: INDICADORES CODIFICACIÓN DE COLORES SILUETAS Ordenar DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN INDICADORES DE PRÉSTAMOS INDICADORES DE MÁXIMOS Y MÍNIMOS
  31. 31. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Ordenar Apoyos visuales
  32. 32. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Ordenar en forma tan simple que los trabajadores lo sepan de memoria. Instalando los sitios de almacenaje tan cerca como sea posible de sus lugares de trabajo Herramientas sólo para ésta máquina. Arregladas en orden de uso. Ordenar
  33. 33. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Ordenar buscando evitar despilfarros de movimientos AHORRO DE MOVIMIENTOS Teniendo las herramientas y materiales cercanos y al frente. Organizando herramientas y materiales en su orden de uso. Unificando herramientas. Cuidando que la postura y movimientos que realice el operario sean confortables. Ordenar
  34. 34. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s LIMPIAR
  35. 35. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Principio “ El lugar más limpio, no es el que más se asea, si no el que menos se ensucia”
  36. 36. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Es básicamente eliminar la suciedad. Tener limpio y en buen funcionamiento nuestro lugar de trabajo. Debemos de buscar la causa por la cual se ensucia nuestra área de trabajo para poder prevenir y evitar daños en los equipos, herramientas , edificios ó inclusive , daños en nosotros mismos . Limpiar
  37. 37. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s ¡ Todos a limpiar ! © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño
  38. 38. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s ¡La participación es muy importante ! © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño © 2013 Jonathan Cuevas Ortuño
  39. 39. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s ¡ LIMPIAR SIGNIFICA CONTROLAR! Limpiar Está integrado por tres elementos: 1. Limpiar 2. Inspección 3. Mantenimiento
  40. 40. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Limpiar Asignar responsables de las actividades de limpieza, definir con qué frecuencia y cómo se deben de llevar a cabo.
  41. 41. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Limpiar Quienes conocen mejor los equipos y las áreas son quienes los operan y las ocupan, ellos son los más capacitados para detectar daños y fallas potenciales. Inspección
  42. 42. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Limpieza con Mantenimiento 2. Mantenimiento Instantáneo 3. Mantenimiento Solicitado 1. Descubrimiento de anormalidad o defecto El operario restaura o mejora inmediatamente el equipo Si el operario es incapaz de reparar o mejorar la anormalidad solicita ayuda a mantenimiento.
  43. 43. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Normas para mantenimiento Establecer tiempo para la limpieza. ejemplo: Los últimos 15 min. del día Introducir mejoras … Limpiar
  44. 44. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Beneficios: 1. Agradable ambiente de trabajo. 2. Disminuyen errores por artículos sucios. 3. No perdida de tiempo por paros de máquinas/equipos ocasionados por suciedad. 4. Mejora calidad. Limpiar
  45. 45. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s ESTANDARIZAR
  46. 46. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Principio “Di lo que haces, haz lo que dices, y demuéstralo”
  47. 47. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Garantizar que siempre exista orden y limpieza en nuestro lugar de trabajo. Es lograr que los procedimientos, prácticas y actividades se ejecuten consistentemente y de manera regular para asegurar que la selección, organización y limpieza son mantenidas en las áreas de trabajo. Si no implementamos este paso, será muy fácil que las cosas vuelvan a ser como antes de aplicar las tres primeras S. Estandarizar
  48. 48. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Tradicionalmente... Si ensucias limpia, si no quieres limpiar no ensucies... Durante el día, se debe recoger todo el desorden generado. La merma cae al suelo y debe barrerse. Se acumulan suministros innecesarios. El aceite cae al suelo y debe limpiarse. Estandarizar
  49. 49. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Ciclo de la limpieza estandarizada Organización LimpiezaOrden Los elementos innecesarios se acumulan por todas partes Nadie sabe exactamente donde están las cosas El área esta sucia y nadie la cuida Hacer un hábito de las 3S Las condiciones 5S se mantienen fácilmente Desechar los elementos innecesarios Organizar las cosas de forma ordenada Limpiar los lugares sucios Porque no son necesarias ¿Porqué retirar estas cosas? Porque permite tener una mejor organización ¿Porqué barrer el suelo? Porque se ensucia Modos de evitar la generación de elementos innecesarios ¿Porqué ordenar las cosas? Modos de evitar la contaminación Organización (evitar la acumulación de elementos innecesarios) Orden (evitar la colocación desordenada de elementos Limpieza (evitar que las cosas se ensucien) Sin las 3S Modos de evitar el retroceso en las condiciones de Orden Estandarizar
  50. 50. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Prevención • Seleccionar: Hay que encontrar maneras para evitar la acumulación de objetos innecesario. Para lograr eso, la clave es controlar el acceso de los artículos que entran a tu área de trabajo
  51. 51. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Prevención • Ordenar: Hay que hacer imposible el colocar artículos en un lugar equivocado. Esto implica tratar de eliminar la necesidad de regresar un articulo de su lugar de origen.
  52. 52. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Prevención • Limpiar: Hay que evitar que nuestras áreas de trabajo se ensucien y la clave para lograrlo es contener o de ser posible eliminar la generación de suciedad en la fuente.
  53. 53. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s SEGUIR EL ESTÁNDAR
  54. 54. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s “Lo difícil no es llegar, sino mantenerse” PRINCIPIO
  55. 55. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Lograr que todos tengamos el hábito de cumplir con los procedimientos que ya se definieron , para tener asegurada la disposición más fácil y lograr el uso más eficaz de los recursos que necesitamos en nuestras áreas de trabajo . Fomentar costumbres / Conservar costumbres Seguir las normas AUTODISCIPLINA Seguir la estandarización
  56. 56. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s ¿Qué se requiere para lograrlo? Disciplina y compromiso Crear un hábito de las tareas a desarrollar Respetar lo realizado por los demás Prevenir y corregir desviaciones Compartir el “aprender haciendo” Trabajar en equipo Buscar la mejora continua Seguir la estandarización
  57. 57. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s SUPERVISIÓN: 1.- El lugar de trabajo no miente, refleja plenamente las actividades. 2.- Los lugares de trabajo son como niños. Lo que sucede ahora puede olvidarse fácilmente en unas horas. Seguir la estandarización
  58. 58. © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s Recuerda que la mejor herramienta con la que cuentas, es la herramienta que se utiliza Aplica lo que hoy aprendiste
  59. 59. Referencias • Conceptos y reglas de Lean Manufactuting. Alberto Villaseñor & Edber Galindo Cota. LIMUSA. 2da. Edición. 2008 • Manual de Lean Manufacturing (Guía básica). Alberto Villaseñor & Edber Galindo Cota. LIMUSA. 2da. Edición. 2008 • Lean Enterprise Institute. http://www.lean.org • Competitive Manufacturing Management. John Nicholas. McGraw Hill. 1998 • Lean Manufacturing, paso a paso. Luis Socconini. NORMA. 2008 © 2014 Dr. Jonathan Cuevas-Ortuño Metodología 5S´s

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