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Discontinuidades que detecta, defectos superficiales
                                                   como:
poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminacio
                                                 nes, etc.
           Materiales: Sólidos metálicos y no metálicos
VENTAJAS
 Muy económico
 Inspección a simple vista
 No se destruye la pieza
 Se obtiene resultados inmediatos.
DESVENTAJAS

 Solo detecta fallas superficiales
 Difícil establecimiento de patrones
 La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin
  recubrimientos
 No se puede inspeccionar materiales demasiado
  porosos
Características de los líquidos penetrantes

 El liquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u
    orificio en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo
    siguiente:
   Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeñas y estrechas.
   Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
   Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
   Habilidad de extenderse en capas muy finas.
   Resistencia a la evaporación.
   De fácil remoción de la superficie.
   De difícil eliminación una vez dentro de la discontinuidad.
   De fácil absorción de la discontinuidad.
   Atoxico.
   Inoloro.
   No corrosivo.
   Antiinflamable.
   Estable bajo condiciones de almacenamiento.
   Costo razonable.
Método de aplicación de los líquidos penetrantes en Pruebas No Destructivas

 Se aplica el liquido penetrante a la superficie de la pieza a ser
   examinada, permitiendo que penetre en las aberturas del
   material, después de lo cual el exceso del liquido es removido. Se
   aplica entonces el revelador, el cual es humedecido o afectado por el
   penetrante atrapado en las discontinuidades de esta manera se
   incrementa la evidencia de las discontinuidades, tal que puedan ser
   vistas ya sea directamente o por medio de una lámpara o luz negra.
 Tipo I = Penetrante fluorescente
 Tipo II = Tintas permanentes o visibles
 Proceso A = Penetrante lavable en agua
 Proceso B = Penetrante postemulsificado
 Proceso C = Penetrante removido con solvente
 Revelador seco: Grano fino se aplica por espolvoreado, rociado o sumergido.
Método de aplicación de los líquidos penetrantes en Pruebas No Destructivas


 Revelador no acuoso: Es una suspensión
    absorbente, aplicado por rocío
   Revelador húmedo: Es una suspensión absorbente de
    polvo en agua, se aplica por inmersión.
   Portátil ( atomizador )
   Estacionario ( inmersión )
   Simple vista Spoteheck (portátil)
   Luz negra Syglo (estacionario)
APLICACIÓN DEL PENETRANTE
 Los penetrantes se aplican por inmersión, rociado con
 un cepillo o brocha, vertiendo el liquido sobre la pieza
 o cualquier otro método, vertiendo el liquido sobre la
 pieza o cualquier otro método que cubra la zona que se
 inspecciona
Aplicar el revelador y dejarlo actuar
 El revelado es la operación que hace visible al ojo humano
  la posición del defecto. El revelador es básicamente un
  producto en polvo de compuestos químicos
  blancos, inertes y con una granulometría tal que dispone de
  un gran poder de absorción. Una vez aplicado el
  revelador, hay que esperar un tiempo para que absorba el
  penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos
INSPECCIÓN FINAL DE LA PIEZA.
 Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede
 a la inspección de los posibles defectos de las piezas
 procesadas.
INSPECCIÓN FINAL DE LA PIEZA
 El tiempo de revelado depende del tipo de
 penetración, del revelador y del defecto, pero deberá
 permitirse tiempo suficiente para que se formen las
 indicaciones. La inspección se realiza antes de que el
 penetrante comience a exudar sobre el revelador hasta
 el punto de ocasionar la perdida de definición.
El proceso de inspección se compone
 Inspección.
 Interpretación.
 Una regla práctica es que el tiempo de revelado nunca
 debe ser menor a siete minutos.
El proceso de inspección se compone
 Indicaciones relevantes. Son las causadas por
  discontinuidades que están generalmente presentes en
  el diseño.
 Indicaciones falsas. Son el resultado de alguna forma de
  contaminación con penetrantes, estas indicaciones no
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Líquidos penetrantes

  • 1. Discontinuidades que detecta, defectos superficiales como: poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminacio nes, etc. Materiales: Sólidos metálicos y no metálicos
  • 2. VENTAJAS  Muy económico  Inspección a simple vista  No se destruye la pieza  Se obtiene resultados inmediatos.
  • 3. DESVENTAJAS  Solo detecta fallas superficiales  Difícil establecimiento de patrones  La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos  No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos
  • 4. Características de los líquidos penetrantes  El liquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:  Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeñas y estrechas.  Habilidad de permanecer en aberturas amplias.  Habilidad de mantener color o la fluorescencia.  Habilidad de extenderse en capas muy finas.  Resistencia a la evaporación.  De fácil remoción de la superficie.  De difícil eliminación una vez dentro de la discontinuidad.  De fácil absorción de la discontinuidad.  Atoxico.  Inoloro.  No corrosivo.  Antiinflamable.  Estable bajo condiciones de almacenamiento.  Costo razonable.
  • 5. Método de aplicación de los líquidos penetrantes en Pruebas No Destructivas  Se aplica el liquido penetrante a la superficie de la pieza a ser examinada, permitiendo que penetre en las aberturas del material, después de lo cual el exceso del liquido es removido. Se aplica entonces el revelador, el cual es humedecido o afectado por el penetrante atrapado en las discontinuidades de esta manera se incrementa la evidencia de las discontinuidades, tal que puedan ser vistas ya sea directamente o por medio de una lámpara o luz negra.  Tipo I = Penetrante fluorescente  Tipo II = Tintas permanentes o visibles  Proceso A = Penetrante lavable en agua  Proceso B = Penetrante postemulsificado  Proceso C = Penetrante removido con solvente  Revelador seco: Grano fino se aplica por espolvoreado, rociado o sumergido.
  • 6. Método de aplicación de los líquidos penetrantes en Pruebas No Destructivas  Revelador no acuoso: Es una suspensión absorbente, aplicado por rocío  Revelador húmedo: Es una suspensión absorbente de polvo en agua, se aplica por inmersión.  Portátil ( atomizador )  Estacionario ( inmersión )  Simple vista Spoteheck (portátil)  Luz negra Syglo (estacionario)
  • 7. APLICACIÓN DEL PENETRANTE  Los penetrantes se aplican por inmersión, rociado con un cepillo o brocha, vertiendo el liquido sobre la pieza o cualquier otro método, vertiendo el liquido sobre la pieza o cualquier otro método que cubra la zona que se inspecciona
  • 8. Aplicar el revelador y dejarlo actuar  El revelado es la operación que hace visible al ojo humano la posición del defecto. El revelador es básicamente un producto en polvo de compuestos químicos blancos, inertes y con una granulometría tal que dispone de un gran poder de absorción. Una vez aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo para que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos
  • 9. INSPECCIÓN FINAL DE LA PIEZA.  Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspección de los posibles defectos de las piezas procesadas.
  • 10. INSPECCIÓN FINAL DE LA PIEZA  El tiempo de revelado depende del tipo de penetración, del revelador y del defecto, pero deberá permitirse tiempo suficiente para que se formen las indicaciones. La inspección se realiza antes de que el penetrante comience a exudar sobre el revelador hasta el punto de ocasionar la perdida de definición.
  • 11. El proceso de inspección se compone  Inspección.  Interpretación.  Una regla práctica es que el tiempo de revelado nunca debe ser menor a siete minutos.
  • 12. El proceso de inspección se compone  Indicaciones relevantes. Son las causadas por discontinuidades que están generalmente presentes en el diseño.  Indicaciones falsas. Son el resultado de alguna forma de contaminación con penetrantes, estas indicaciones no pueden referirse a ningún tipo de discontinuidad.
  • 13. Diagrama general de la aplicación de líquidos penetrantes
  • 14. Gracias por su atención