1. l'aPPrenfissage
pour-
donnêes
F.
Lelon
M.Len
w
nD
@M"ouccrlivre

2. Installation "04"
desoudage
L

3. ldentificationbouteillesgaz
des de
Règleganéralesulvmt norme ilF ENI ',.:
i
4 couleurc ..rI' ,.1
Désignation Couleur Anciennecouleur Nouuella
codeur
Sazou mélange normalisêe deI'ogive deI'ogive
O:qgène ET
n
Acétylène
CzHz
Propane
CoHs
Tôtrène
Spécifque air liquida
Argon CO2
/
Ar/ CO2
Anhydrite
carbonique
COe
Grisfoncé
ArgonHélium
/
Ar/He

4. 1- F Le métierde SOllDEllR 7
2 ! Onmnélennesnrnfessinnnellcs rhr snnderrr 7
3- > Références normesuliliséesen snudaoe
des g
f - > la m Él a l l u r n i e : 11
11
12
15
5 D Prénarelinn niàne*à nssemhlcr
des : 16
19
6- D les as*nmhlanns
lhnrminues
: 23
6 . 1 . D i f f é r e np so c é d é s s o u d a g e
tr de ...........23
6.1.1.Soudage flamme chalumeau
à la au ........,....
oxyacéthylénique ...........24
à I'arc
6.1.2.Soudage électrique électrodes
avec enrobées ......28
6.1.3.Soudage sous
à I'arc atmosphère
contrôlée
(Procédés M.A.G,fourré)
M.l.G, fil 44
............
6.1.4.Soudage sous
à l'arc atmosphère (Procédé
inerte T.l.G.) ...,............,...
54
6 15 S o r r d a nn â râ r ns r r h m c r n é
c 61
. . . . . . . 6.6.
. .
...........67
7- ! Ilnnnmnnls dn lrauail : 6q
69
(DtVlnS)
de Snrrdeoc 75
7â
5

6. 1 LEMÉilER S(}UI}EUR
a DE
pour
peut appelé deux
Lesoudeur être d'intervention
types
1.Les neufs.
travaux
travaux réparationd'entretien.
2. Les de ou
1.1.LES NEUFS
TRAVAUX
Lestravaux soudure
de p0urr0nt réalisés des:
être sur
- appareils (ensembles
chaudronnés préalablement
métalliques
d'éléments
constitués misen
Torme),acier
en ordinaireinoxydable.
ou
- ensemblesmécano-soudés, non ouinoxydable.
enacier allié
Laréalisation assemblages sefaire tôle surtube, 0usans
des peut sur ou avec suppotl, les
selon
n0rmes vigueur,classe qualité
en la de retenueles
et précisions dans cahier soudage
définies le de
1.2.LES DE OUD'ENTRETIEN.
TRAVAUX RÉPARATION
Lesorganes machines, installations
des des deguidage deconvoyage
ou peuvenÏ rompre
se par
suite {atigue
de thermique mécanique.
et/ou
Dans plupart caslespièces réparer souillées mattères
la des à sont de grasses graisse)
(huile,
oudematières lesquelles ont
avec elles été contact.
en
Lacontraintea provoqué
qui peut
larupture avoir engendréplusieurs
fissures micro-fissures
ou
auvoisinage. fissures
Ces peuvent internes externes.
être ou
Les partiesassembler
à doivent exemptestoutes
être de souillures.
Lesoudeur donc
devra :
- Dégraisser enutilisant solvant
un (trichlorélhylène,
approprié acétone...)
- Décaper meulage sablage.
par ou
- Rechercher les par
micro-Tissures techniques
éventuelles les duressuagemagnétosco-
ou
pie par
voire radiographie ouultrasons lecas ildoit
dans où un dehaute
réaliser assemblage
sécu rité.
DUS()UDEUR
PR()FESSI()NNELLES
2. C()MPÉTENCES
Lescaoacités du :
attenduessoudeur lessuivantes
sont
- analyset
1) S'informer
. Décoder dessinsles
les et schémas.
. ldentifier
etvérifier éléments.
les
. Décoderanalyser données
et les opératoires.
CAPAC|TÉS
-
2)Traiterdécider
. Etablir gamme fabrication
une de simples.
d'éléments
. Établir gamme montage
une de simples.
d'éléments
. Établir gamme soudage etposition points
une de (ordre des d'accrochage).
7

7. T-
-
3) 0rganiserréaliser
. 0rganiser préparer poste travail
et le de
. Réaliser
:
- unélémentsimple,
- unassemblage detype
soudé qualification,
- desopérations
connexes soudage,
au
- enatelier,montage I'assemblage
le et parsoudage ouvrage, d'une
d'un ou partie
d,ouvrage,
- sur chantier, montage l'assemblage
le et par soudage ouvrage d'une
d,un ou partie
d'ouvrage.
4) Maintenir état
en
. Assurer maintenancematériels soudage
la des de
Lesconnaissances associées compétences partie
aux font intégrante professionnel
du soudeur.
Elles permettre :
doivent de
- ldentifier caractéristiques
les d,un
assemblage,
- Choisir moyens fabrication,
les de
- Déterminer demontaged'assemblage,
I'ordre et
- Étabtir gamme fabricationdesoudage,
une de ou
- Déterminer
visuellement
laqualité joint,
d'un
- Citer causes défauts
les des constatés,
- Proposer remèdes,
des
- Définir moyens prévention risques
les de des professionnels.

8. joue
Lanormalisationunrôle important les
dans travaux soudage.
de ll faudra s'yréférer
donc
chaque que besoin fera
fois le s'en sentir point vue
au de technologique, æuvre pré-
miseen et
vention risques
des professionnels
(individuelle, etenvironnementale).
collective
Les norfies
représentent une précieuse les
égalementaide pour agents bureaux
de d'études
et
deméthodes chargés
d'organiseropérations
les à exécuterdechoisir procédés
et les etmaté-
riels plus
les adaptés travaux
aux à exécuter.
NFEN287-1 dequalificationsoudeurs
Epreuves des par
Soudagefusion
(NF488.7
10) Partie : acier
1
NFEr'l
287.2
dequalificationsoudeurs
Épreuves par
Soudage fusion
(NFA88110) des Paftie aluminium alliages
2: etses
etqualification mode
Descriptif d'un générales
Partie règles
1: pour
opératoire pour
desoudage lesmétaux par
lesoudage fusion
Partie descriptif mode
2: d'un opératoire
de
pour
soudage lesoudage à I'arc
Paftie qualificationutilisation
5: par
deproduits
consommablesdesoudage
pour
agréés lesoudage à l'arc
Partie qualification
6: par
I'expérience
acquise
Partie qualificationréférence
7: par à un
modeopératoire
desoudage pour
standard
lesoudageà I'arc
Partie épreuve qualification
8: de
par
exécution assemblage parti-
d'un soudé
préalable production
culier à la
NFEt'l
24063 Soudage,
brasage brasage
fort, Liste procédés
des
tendre numérotations etdes
(NFE04-021) etsoudobrasage
desmétaux pour représentation
la sym-
bolique des
sur dessins
Joints
soudés brasés
et Représentation
symbolique
surlesdessins
NFENrS06947 - Définition angles
des d'inclinaison
SouduresPositionstravail
de
(NF488-/10) etderotation
Classilication
desdéfauts
ilF ENrS06520-1 Classification défauts
des géométriques les
dans soudures
des
matériauxmétalliques
Guide niveaux
des
d'acceptation défauts
des Assemblages à l'arc
soudés

9. Essais destructifs
non par
Examen ressuage
généraux
Principes
Contrôle destructif
non par
Contrôle radiographie
des
assemblages
soudés desassemblages
soudés
Essais
destructifs soudures
des
surmatériaux
métallioues Essais pliage
de
Essais
destructifs soudures
des sur
matériaux
métallioues
Essais
destructifs soudures
des Essais
macroscopiques
etmicroscopiques
surmatériaux
métalliques des
assemblages
soudés
NFEN499 consommables Electrodes
Produits pour
enrobées lesoudagemanuel
(NF481-309) pour soudage
le à I'arc aciers alliés des
des non et aciers
à
grain
fin
NFEN757 Produits
consommables Electrodes pour
enrobées le
(NF481-341) pour soudage
le soudage à l'arc aciers
manuel des
à haute
résistance
l{FEN1600 consommables Electrodes
Produits pour
enrobées lesoudage
manuel
(NF481-343) pour soudage
le à l'arc aciers
des inoxvdables
etrésistant températdres
aux élevées
Fils
électrodes,
filsd'apport et
Produits
consommables baguettes pour
d'apport lesoudage
pour soudage
le à l'arc gaz aciers alliés
sous des non
etdes aciersgrain
à fin
Fils
électrodes,
filsd'apportbaguettes
et
Produits
consommables pour
d'apport lesoudage des à I'arc aciers
pour soudage
le inoxydables aciers
etdes résistantaux
températuresélevées
Produits
consommables Fils pour
fourrés lesoudage à I'arc
pour soudage
le avec sans
0u protection
gazeuse aciers
des
nonalliés à grain
et fin
pour
Filtres lesoudage techniques
etles
Protection
individuellel'æil
de connexes.
Spécifications
detransmission
et
utilisation
recommandée
Produits
consommables Gaz protection lesoudage
de pour
pour soudage
le etlecoupage
à I'arc

10. La Fonte.le Haut-Fourneau
/ _ La réduction minerai
du
/ I rezol commencevers 500"C
Fe3Oa+6CO+Fe3C+5CO2
La CémentieFe3Capparaît
t aux environs 1100'C
de
- Les aciers contiennent 0,1% eI1,7 decarbone. dureté
entre % Leur augmenteleur
et souda-
bilité
diminue I'accroissement
avec depourcentage decarbone.
1,7 o/o
- Entre % e|2,5 decarbone, l'alliageprésente comportement
un incompatible lesuti-
avec
lisationsindustrielles. ditAcier
ll est Sauvage.
- Les fontes utilisées
comme telles situent 2,5% el 4,5o/o carbone endistingue
se entre de ; on
troistypes :
l) Les fontes blanches, (blancbrillant lacémentite) pratiquement
de sont insoudables et utili-
sées fonderie.
en
2) Leslontes grises le carboneestregroupé forme lamelles graphite consti-
: y sous de de qui
tuent autant d'amorcesla rupture rendent
à et I'alliage
fragile. sontégalement
Elles utilisées
en
Elles soudables beaucoupprécautions.
fonderie. sont avec de Ungoujonnage amélioresolidité
la
deI'assemblage.
3) Leslontes gtaphite
à sphéroiTal graphitelaforme petites
: le a de qui
sphères augmentent
sensiblement l'allongement enpourcentage du métal. ontlesmêmes
Elles caractéristiques de
que
soudabilité leslontes grises.
- Audelà 4,5% decarbone fontes destinées
de les sont à l'affinage diminuerpourcentage
pour le
decarbone certaines
et impuretésobtenir I'acier.
et de

11. Lamétallurgie
4.2. L'ALUMINIUM
L'aluminiumfabriquépartir minerai
est à de appelé
bauxite. traitement
Le s'effectuedeux
en
eta0es
:
Etape Leminerai
ETABORATION 1. c0mp0rted'autres
constituants
etoxydes qu'il séparer
métalliques faut chi-
pour
mrquement obtenir l'oxyde
d'aluminium.
Etape L'oxyde
2. d'aluminium
mélangé Iacryolithe ensuite parélectrolyse
à de est traité pour
obtenir aluminiumtrès
un de grandepureté.
L ' a l u m i n i u ms y m b oc e i m i q A ee td es y m b om é t a l l u r g a b re g é
de , lh ul le iqu é A:
. estunmétal léger,
. quiestnon pour
toxique lasanté,
. très conducteur chaleurdel'électricité.
bon dela et
physiques
Propriétés Aluminium Acier Cuivre
M a s sv o l u m i q ug i c m 3 )
e (e 2,7 7,8 R q
T e m p é r a td eIe s i o ( ' C )
ur u n 658 I CJJ 1083
CARACTÉ. CoefficienT dedilatation (xl
linéique 0-6) 24 12 16,5
RISTIOUES
ETPARTICU.
LAR|TÉS C o n d u c t i vhte r m i q uW/ m ' C )
ti é (e 220 4t) 385
R é s i s t i vé t é c t r i q(u e c mà 2 0 ' C
i le po ) 2.75 11 1,7
L'indice conductivité
de thermique coeTTicient
etle dedilatation
mettent évidence
en lanécessité
en pour
demise ceuvre lesoudage source chaleur
d'une de puissante
et localisée,
demanière à
éviter propagation
la dechaleur toute piècesouder limiter lesdéformations
dans la à et ainsi au
cours l'opération
de desoudage.
L'aluminiumse recouvre naturellement couche
d'une d'alumine(oxyde qui
d'aluminium.) se
reÏormespontanément même
à l'air aprèsusinage grattage.décapage
ou Le decettepellicule
se
fera
donc justeavant soudage.
le
L'aluminium pas
nechange decouleur pendantfusion demande une
sa et donc certarne habitude
pour conduite bain f usion.
la du de
.Température > 2000"C
delusion
L'aluminium estutrlisé Oun
- Aluminium pur(raffiné,
extra électrolyse),
- Aluminium (de pur première fusion),
NUANCES
DES - A l l i a g e sa l u m i n i u m .
d'
ALUMINIUMS
ll donne à des
lieu modes transformations
de différents
:
- Alliages d'aluminium corroyés (laminage, matriçage,
étirage, forgeage...),
- A l l i a g e sa l u m i n i u m u l é s .
d' mo

12. Alliages durcissement
sans structural
EnI'absence structural pour
dedurcissement comme I'aluminiumetles pur alliages Mg,,,
<Al
n AlMgMn,, nAlMn,, seull'écrouissage permet
mécanique d'améliorer larésistance
dumaté-
riau.
Alliages durcissement
avec (alliage cuivre leduralumin)
structural au tel
Ce durcissement permet
structural d'augmenter nettementlarésistance
mécanique duproduit
sans altérer aptitudesformage
ses au
Les etalliages classésgroupes
aluminiums sont en par
etdésignésunnombre4 chiffres
de dans
lanorme NF 573-1
EN
Groupe Alliage Groupe Alliage
1 (mini
Aluminium 99,00
%) b Aluminium-Magnésium-Silicium
2 Aluminium-Cuivre a
Aluminium-Zinc
3 Aluminium-Manganèse I Autres
alliages
d'aluminium
4 Aluminium-Silicium q
Nonaffecté
5 Aluminium-Magnésium 10 Nonatfecté
Lepremierchiflte ladésignation
de indique groupe
le auquel I'aluminiumI'alliage.
appartient ou
Lesecond chiffteindique le groupe desvariantes certaines
pour 1 où impuretés à teneur
sont
contrôlée. lesautres
Pour groupes,
il précise modifications
les (voir
del'alliage norme).
successives
Letroisième le quattième
et indiquent le groupe le pourcentage
chiffre pour 1, enaluminium
au-delà 99,00
de %.
Par
exemple
: pour Al
1080 un à 99,80 (AB)
%
pour Al-Mg
5086 un (A-G4MC)

13. groupes,
Pour autres
les ilsservent
uniquement
denuméro
d,ordre.
Lesaluminiums présentent
etalliages des aptitudes plus
ausoudage oumoins bonnessuivantla
nature leur
de composition.
'Lesproduits groupes
des 1xxx,3xxx,5xxxsesoudent trop difficultés;carac-
sans de les
téristiques
mécaniques etchimiques joints sensiblement aux
des sont égales caractéristique
minimalesmétal base l'état
du de à recuit.
'Les produits groupes etTxxx sont recommandés lesconstructions
des 2xxx ne pas dans
soudées,soudage
le la précipitation
entraînant d'oxydes lesgrains
entre créant des
ainsi
génératrices
micro-criques decriques refroidissement.
au
'Lesproduitsgroupe sont
du 6xxx soudables perdent grande deleurs
mais une partie carac-
téristiques soudage.
après
' Laplupart alliagesfonderie soudables sauf I'alliage
des de sont à l'arc, pour A-ubGT.
Lanorme A81-410 dans tableauchoix métaux
NF définit un le des pour soudage
d'apport le
deI'aluminium sesalliages desindications lescaractéristiques
et de avec sur desjoinis
obtenus.
Fairedisparaître traces graisse, oud'humidité
toutes de d'huile susceptibles
desouillersurfa-
la
cedujointd'assemblage.
' Hhuile lagraisse
et seront
enlevées des
avec solvants, I'humidité essuyéelapièce
sera et
légèrement chauffée soudage.
avant
' Lacouche sera juste
d'alumine enlevée avant par
soudage brossagegrattage.
ou
Lapréparation bords
des (conception
desjoints chanfreinage)
et estdéfinie la norme
dans
NF487-010.
Pour éviter défauts pénétration ( paire fessesdus laprésence
les de dutype de , à d'alumine,
il
fautsupprimer vive l'envers) simple
l'arête (sur par grattage usinage.
ou
avant
soudage
/
ffiJi;:î,ffit/orr Gorrect
, /
Lechoix la protection
de gazeuse établi fonction procédé soudage
est en du de utilisb deI'in-
et
tensité courant.
du
gaz
Deux sont exclusivement purs mélangés, quioffre
utilisés ou ce troispossibilités
:
- ARGOiI
_ HÉLIUM
- Mélange
ARG0N/HÉUUM

14. Lesoudage une
est opération
d'assemblagecontinuité
oùla entre parties
métallique les à souder
estréaliséeportant métaux température
en les à la par
defusion, l'intermédiairesource
d'une
d'énergie.
: arc sous gazeuse
Exemple électrique atmosphère contrôlée.
l-opérationsoudage assimilable opération d'élaboration
de est à une locale métallurgique.
t-etfet ducycle
local thermique(fusion métaux base d'apport)
des de et provoque modifica-
une
tiondela structure qui
cristalline dépendlafoisdelacomposition
à (pourcentage
chimique de
carbone, chrome, silicium,...)delavitesse refroidissement.
de de et de
Lasoudure réalisée
ainsi comporteplusieurs
zones.
. Lazone métal base,
du de
Lemétal pas porté
n'a été à
unetempérature suffisante
pour subir quelconque
une
transformation
destructure.
l-opération soudage
de n'a
aucuneconséquencemétal-
lurgique cefie
sur zone.
. La zone affectée therml-
quement
(T'
ZAT, > Ac3) trouve
se en
bordure la zone
de fondue,
plus
sur largeur oumoins
une
importante. a été
LaZAI sou-
mise l'élévation
à detempéra-
sans portée
ture être àfusion.
Lavitesse refroidissement
de
conditionnelastructurecris-
talline cette
de zone.
r Zonesfondues
- Lazone liaison
de
Partie métal base
du de parti-
dujoint.
eipantlaréalisation
à
Son volumedétermine
letaux
dedilution.
- Lazonefondue
Zone remplissage la
de dont
sectiondépend directement
delanature chanfreinde
du et
l'épaisseur
à souder.

15. 5. PHÉPARATI()N
DES PIÈCE$ASSEMBLER
À
5.1.PNÉPARATIONBORDS DES
DES ET AVANT
SURFACES SOUDAG
Les pièces
peuvent réalisées
être à partir métaux alliages
de ou laminés, Torgés,
étirés, matri-
cés,coulés.
L'aspect leur
de p0urra différentelles brutes
surface être si sont ou
d'élaboration
nées.
usi
Dans premier 0nnotera présence
le cas, la d'oxydes, ledeuxième cespièces
dans cas, pour-
ront
être rmprégnées D'autre s'ils'agit pièces
d'huile. part, de ayant travaillé, sur-
déjà leurs
Taces pourront souillées attaquées lesproduits lesquels entrent
être ou par avec elles en
c0ntaci.
Certaines pièces
deces pourront
mettre relief fissuresfatigue
en des de thermiquemécanique
ou
Tous résidus les
les et fissures
doivent éliminés soudage.
être avant
Pourmieux que oxydes, graisses,résidus
comprendre nécessité, savoir les
cette ilfaut les les se
PBEPARAÏION emprisonnés lebain fusion m0ment I'opération
trouveraient dans de au de desoudage.Toutes
BORDS ces
DES conduiraientprésenceporosités,
impuretés à la de demicrofissures,sou-
d'inclusions, bien
ETDES ventincompatibles larésistance soudure.
etcompromettant dela
SURFACES
Encequiconcerne
leprésencefissures soudage, considérer
de avant il faut qu'elles
pourraien
pendant
sedévelopper d'assemblage rechargement l'effet cycle
I'opération oude sous du ther-
mique des
et contraintes quien
mécaniques résultent.
Enrésumé,qualité joint
la du soudé tributaire soin
est du à dujoint
apportéla préparation et
à la préparation surfaces. avons
des Nous soulignéI'importance préparation sur-
de la des
peut par
faces celle-ci êtreréalisée corindonnage,
: meulage,
usinageI'outil,
à électrodeà
chanfreiner.
Enprésencepièces déjà
de avant opérationsoudage nécessaire
ayant travaillé, t0ute de il est d'ef-
fectuer contrôle surfaces ressuage. certains p0ur assemblages
un des par Dans cas, des dehaute
sécurité,0n recours contrôle poussé:
aura à un plus radiographies,
ultrasons.
5.2. LECHANFREINAGE
Lapréparationpièces chanfreinage butd'améliorer
des par a pour dujoint
larésistance soudé
en
permettant
unaccès surl'épaisseur
total delapièceassembler.
à
Laforme chanfrein,
du sasecti0n son
et angle
d'ouverture deplusieurs
dépendent facteurs
:
* la nature matériat
du
- son épaisseur,
- I'accessibilité (sur oudeux
dujoint une faces),
GÉNÉRALITES - laclasse qualité l'assemblage,
de de
- leprocédéd'assemblage
utilisé,
- laposition soudage,
de
- la rentabilité
sectionidépôt,
- lesmoyens à disposition.
mis
16

16. re-
t='*-l F-l F-l
7 ZN
F-l
Les moyens chanfreinage divers peuvent
de sont et changer que
suivant I'opération enate-
a lieu
lier auchantier.
ou
o Manuellement
par:
- meulage,
- oxycoupage,
meulage.
oAvecmachinesportatives, lesplus
dont utilisées :
sont
- chanfreineuse
par (pour ou
burinage tôles tubes),
- chanfreineuse (pour
orbitale tubes),
- chanfreineuse (cisaillage
à molettes à molettes),
- chanfreineuse (type
à fraises fraisage),
- chariot
automatiqued'oxycoupage ,).
(* kiki
o Parmachinesd'usinage
industriel
- raboteuse,
- fraiseuse.
- tour,
- aléseuse,
- centred'usinage.

17. Chariot
automoteurd'oxycoupage
àtêteinclinable
(Marque F)
SA

18. Préparationpièces assembler
des à
5,3.OXYCOUPAGE
MANUEL
Letermed'oxycoupage l'opération
désigne dedécoupage
del'acier moyen chalumeaux
au de ali-
par
mentés del'oxygène etungaz
pur (propane,
combustible acétylène...).
PRINCIPE
Lacomposition
chimique métal pièces
du des joue
à découper unrôle imporTant lamise
dans en
æuvrepratique I'oxycoupage.
de
'Au-delà 5 % dechrome, préférable appel unautre
de il est defaire à moyen découpage.
de
REMAR(lUE ' L ' a l u m i n i u m sp a s x y c o u p a b l e p l o yu na u t r e o y ed ed é c o u p a g e u e e
n'e t o em , er m n t e lq l
prasma.
Laflamme chauffe destinée
de est à porter point
le d'amorçage
à température
d'ignition fer
du
(1300'C) à maintenir températurel'arête lasaignée,
et cette sur de pendanttemps l'oxy-
le de
c 0u0 4 0 e .
/
ACETYLENE 3050'C 9kWcm2
LA
OE
FLAMME
CHAUFFE
Puissance
pratique
spécifique
des gaz les
I
plus utilisés TETRENE 2g4O"C 6kWcm2
I
PROPANE 2830 C 4,5kWlcm2
LEJET permet réalisercombustionmétal créant saionée
I)'OXYGÈNE ll de la du en une étroite
DE C()UPE (Expérience
deLavoisier ferbrûle l'0r)
: le dans
Trois
conditions nécessaires qu'un
sont pour ".
matériau oxycoupable
soit.
CONDITIONS que température
1. la d'amorçage
oud'ignition inférieuretempérature
soit à la defusion métal
du
D'0xYc0u- 2.que réaction
la d'oxydation exothermiquedégage la
soit (elle de
PAGE chaleur).
3.que oxydes
les par
formés laréaction
d'oxydation liquides.
soient
)
MATERIEL I
r
de la flanrn.re chaufTc
do
19

19. Préparation pièces assembler
des à
Lecha|umeauc0upeurcomporteIesmêmesorganesquelecha|umea
deenplus circuit
un spécial l'oxygènecoupe'
pour de
Tête c0upec'est
de : ia partie plus
la importante" decoupe
Latête des dispo-
comp0rte canaux
sés en étoile I'oxygènechauffe unorifice
pour de et central I'oxygènecoupe.
pour de
unetête coupe
de esioetinie un chiTfre corresponddlamètre l'orifice coupe
par qui au de de
( 7 / 1 0 ,5 / 1 0 . . . ) .
1
Lechoix s'effectuefonction l'épaisseur
en de à couper (pour calibre 15/10' plage
E un de la
MATÉNIEL approximative decoupe de15à 40mm)
est
($uile)
(flamme
D'oxYc0uPAGE oxyacélyténique)
sÂnÈMg
Epaisseur Buse Vilesse 0istance Fression Pression Pression
(mm) de
d'avance dard'lôle Oxy rOryde Acétylène
tôle
(mm) (m/h) (mm) coupe (baO (bar)
(bar)chaulte
7t10 25 2 I,C 5
0,1
B I,C
12t10 22 1 24 t.c 5
0.1
12
15/10 22 2 2.3 t.J 015
20
30 15/10 18 2 3 tf, 0.20
20t10 15 2.5 J, l I,C 0,15
50
Engénéral chalumeau tenu
le sera perpendiculairement l'opérateur lesgen0u
à la tôle, aura
écartés.
etlégèrement
déverrouillés
DU
TENUE
CHATUMEAU

20. f
Laqualité coupes largement
des est par d'avance chalumeau legui-
influencée lavitesse du etpar
dage celui-ci.
de
Pourassurer coupage
un manuel courte
de
longueur,
I'opérateur
assurera équilibre
son
parappui uncoude.
sur
21

21. Lamorçage consisteà porter métal température
le à d'ignition ferà I'endroit l'on com-
du où doit
mencer coupe.
la
Lamorçagepleine estdifficile doitêtre principe
en tôle et en évité.
Toutefois l'entreprend, chauffermétal
si on ilTaut le (couleur 1000"C) une
rouge avec position du
dard par
correcte rapport la pièce
à métalliqueunchalumeau réglé on doitvoirappa-
et bien ;
raître flamme
une étoilée.
Au moment I'ouverture jet de coupe,
de du inclinerlégèrement pour
le chalumeau éviter que
I'oxyde soitprojeté latête coupe.
ne sur de
Cette que
méthode utilisable pour épaisseurs
n'est des inférieures mm; audelà
à 20 percer trou.
un
que
Pour la coupe propre, vitesse
soit la d'avance être
devra régulière. forme stries
La des de
découpeindique lavitesse
si d'avance excessive pas. expérience, opérateur
est ou Par un bon
contrôle bruit vitesse couoe.
au sa de
Lahauteur être
doit constanteelassurer
l'opérationchauffe lazone
de dans neutre laflamme
de 0.A.
Vitesse
d'avance faible,
trop fusion l'arête,
de
grosses irrégulières partie
ondulations à la infé-
rieure lasaignée.
de
Pression
d'oxygènecoupe basse.
de trop
d'avance grande, légèrement
Vitesse trop arôte
fondue, d'oxygène
débit insuffisant. trop
Retard
important.
Représente coupe faible
une à valeur retard.
de
Angles section légère
vifs, lisse, couche
d'oxyde
quis'enlève seule.
toute
lleststrictement
interdit graisser robinets bouteilles,particulier
de les des en d'oxygène,les
ou
qui
appareils s'yajustent.
Nejamais transvaser bouteille
une d'acétylène une
dans autre.
fopérateur porter tablier cuir, lunettes protection, gants. zone tra-
devra un de des de des La de
pas encombrée
vailnedevra être d'éléments
inflammables graisse).
(huile,

22. O. ASSEMBLAGES
LES THERMIOUES
PROCEDESSOUDAGE
O.I.DIFFERENTS DE
Ce chapitre que procédés
n'évoquerales d'assemblages
thermiques
assurant
lacontinuité
métal-
lique piècesassembler.
des à
que l'installation,
Quelle soit elle
répond
toujours schéma
au ci-dessous.
Untransmetteur
et
Ungénérateur
d'énergie
transformateur
en
énergie
calorifique
C h a l u m e a u d e u r Baguettes
sou d'acier
OXYACETY. P r o c é d éa n u e l Règle nature la
de
m
Centrale détente p u ilas a n c e et dedifférents
LÉNIOUE e td ed i s t r i b u t i o n s d el a diamètres. La
gaz flamme chauffe flamme
de protège
Oes ( 315 0 ' C ) l eb a i n ef u s i o n
d
U n e m e na c i e r ,
â e
P r o c é d éa n u e l
m e n r o b é eu n e
d'
à I'ÉLECTRODEgénérateur Larcestcréé
Un de entre matière assurant la
ENROBÉE courants alternatif, l'électrode pièce p r o t e c t id ub a i n
et la on
continu redressé s o u d e(r3 1 0 0 ' C ) d ef u s i o e tu n e
ou à n
action physico-
m é t a lrlgi q u e
u
M.t. .
G
lnertGaz S e m i - a u t o m a t i s é estcréé
Métal Larc entre Métald'apport de
Ungénérateur lefil demétal
de d'ap- m ê m e a t u rq u e
n e
p o r te nb o b i ne tI a l e sp i è c e L . b a i n
, e se
M .A . G . c o u r a n t n t i no u
co u p i è c à s o u d e r . defusion proté-
e
re0 resse est
MétalActifGaz (31 0'c)
0 g ép a ru ng a z
Filmétal d'apport de
L'arc créé
est section tubulaire,
Se i-autom
m atisé. enTre f o u r r é
A UARC FIL l ef i l d em é t a l d'éléments
U ng é n é r a t e u r
de enpoudre.
Élrcrnrour FOURRÉ c o u r a n t n t i no u
co u d ' a p p o r tnb o b i n e ,additifs
e,
et lapièce D e ut y p e s ' u t i l i -
x d
red
resse possible
à s o u d e(r3 1 0 ' C ) s a t i o n
.0 gaz
avec sans
0u
deprotection
T.LG. P r o c é d éa n u e l
m Métald'apport Iade
rarement farc
automatisé. estcréé entre
m ê m e a t u rq u e
n e
Tungstène U ng é n é r a t e u r u n e l e c t r o e n lespièces. bain
de é de
Le
lnertGaz courant t n l pièce
alternatif, u n g s t èe tea defusion proTé-
est
c o n t i no ur e d r e s s é s o u d e(r3 1 0 ' C )
u à .0 g ép a ru ng a z
Métal
d'apport la de
ARCSUBMERGÉ Procédé automatisé. estcréé
farc entre m ê m e a t u rq u e
le n e
0u U ng é n é r a t e u r fil métal
de d'apport, l o c n i À n o c l o h e i n
en
S O UF L U X c o u r a n t n t i no u b o b i n e , l ap i è c à defusion proté-
S co u t e est
SOLIDE alte rnatif. s o u d e r 1 0 ' C ) g ép a ru nf l u x n
(3 0 e
p0u0re
23

23. Les
assemblages
thermiques
6.1.1.SOUDAGT FLAMME CHALUMEAU
ÀM AU OXYACÉTYLÉNIOUE
Soudage
OXYACETYLENIOUE
D'après Norme EN
la NF 24063
Dans soudage flamme,fusion bordssouder obtenue ledégagement
le à la la des à est par decha-
provoqué lacombustion l'oxygène gaz
leur par dans d'un combustible.
Dans casprésent gaz
le les sont
:
- le comburant + L'OXYGÈNE
- te combustible
+ |ACÉTYLÈNE
Laflammeoxyacétyléniqueune
atteint température qui
supérieure000'ce permetsoudage
à3 le de
pratiquement lesmétaux alliages
tous et courants. possède zone
Elle une (neutre)
réductrice proté-
geant métal fusion l'oxydation.
le en de

25. Les thermiques
assemblages Les
Flamme réductrice,
ditenormale
;
Alimentationla buse
de en
volumeségaux d'oxygène
et
Lazone
d'acétylène. réductri-
ce protège bain fusion
le de
desoxydes pou-
métalliques
Darcl Zone Purachc
vant former cours
se au du riductrrce
s0u0age.
cÉH
Flamme oxydante ;
Avec excédent d'oxygène,
pluschaude la flamme
que
normale ; convient souda-
au
RÉe or ge du laiton. la fonte
uer de et
LAFLAMME
n0A, ausoudo-brasage des aciers
galvanisés encréant oxy-
des
Zctne Patrirche
desde zincmoins volatiles oxyclante
q u e ez i n cu im ê m e .
l l
Flamme carburante
; Zone trlanchâtrc.dite zone carburante
Avecexcédentd'acétylène,
moins que
chaude laflam- .=-----: :L-:;--:
fifrMMmn}
me normale; convient
au
soudage I'aluminium
deses
de
alliages
et B@T-'--i------:-l
Darcl 7,olne pa'aclrc
ACCB
rJ'.ltiuln.'c
Le débit indiqué
d'acétylène,
sur la buse la lance,
ou est I d'épaisseur acier
sur courant
d'usage
en par
donné litre heure.estll
défini fonction critères
en des yh
I Débir I fype ioint posilion
de et
suivants: I pour mm I
1
- épaisseur piècessou-
des à
PUISSANCE de r,
DELA - nature matériau,
du | 100 | Soudage à bout, plat
bout à
FLAMME -
type joint,
de | -- L
- position soudage.
de | 75 | Soudage angle
en à plat
extérieur,
Lavaleur débit
du étant
direc- 125 S o u d a g ea n g l ie t é r i e u r , l a t
en n àp
dela |
tement à l'épaisseur
liée |
pièce, obtient :
on donc 60 Soudage à bout, montant
bout en
Puissance
: l/h/mm | |
26

26. Mode
opératoire
Principe travail depositionne-
de et
ment chalumeau
du :
. Lechalumeau métal
etle d'apport
sedéplacent leplan
dans bissecteur
par deux
formé les piècesassem-
à
bler.
. l-angle
d'inclinaison duchalumeau
est 45"par
de rapport joint
au d'as-
semblage.
. Lemétal d'apport précède
qui le
chalumeau incliné 45" par
est de
rapport cordon.
au
. Lemouvement d'avancechalu-
du
meau, la droite la gauche,
de vers
est le plusrégulier possible en
maintenant delaflamme
le dard à
2 mm seulement surface la
dela de
pièce.
. Pendant opérationspointa-
les de
geet desoudage veillerane
on à
passortir métal
le d'apport la
de
flamme manière
de àéviter oxv-
son
par ambiant.
dation l'air
. Lepointageconsiste
à réaliser
des
cordons soudures quelques
de de
mm de longpourmaintenir les
pièces position dusoudage
en lors
(éviter surépaisseurs).
les
. Maintenir lesbords écar-
entre un
tement constant
sensiblement égal
àe12.
. Lespoints exécutésfaçon
sont de
alternativepartant centre
en du du
joint
d'assemblage.
. Ladistance chaque est
entre point
d'environ 30fois
20à l'épaisseur
de
lapiècesouder.
à
. Pour éviter fissurationcor-
la du
don soudure, nécessaire
de il est de
réaliser talon
un avant d'effectuer
la
soudure proprement dite.
. Pour exécutertalon,
le démarrer
uncordon pleine environ
en tôle.à
50mmdubord sedirigeant
en vers
cebord.
. Retourner latôle réa-
ensuite pour
liser soudure
la proprement en
dite,
chevauchant sur à '10
letalon 8 mm.

27. Les
assemblages
thermiques
A TARCÉUCTNIOUE ÉITCTNOOE$
6.1.2.SOUDAGE AVEC ENROBÉES
Soudage
Procédé
N0.111
à l'ArcÉlectrode
Enrobée
NFEN24063
Iiabr
Ccrn:
Eurc
'I'w
r4ili
Csra
éledi
@
Twr
dblt
Vale
lg ts
au pl
So{ff0deroorast
contimouallenTatil 1 ktdi(
môno lriphâsfi
{âiresu au prot{
Rpfrt
çib1ûpri$ûift Ârr
c0MP0slït0N
D'UNE
-tË-ol
INSÏALLATION
DESOUDAGE

28. lncn6,ffi$m
tr*r nmùffi
fiârffiûim
ùfldon
tuilnildcn*|f,
l_ unMtfrrfm
tddon di $r*fir f&ù hËhtl
signalétique poste soudure
Plaque d'un de
SAF - 13 |uc d'EÈmficc - Sdlt-0r.r t'Aurrôæ
95315 C'orgr-fontolec - Ccdcr FRANCE
TYPE: PnXSlOflc 250 lll98û{{n
3 A/IOV 250Atrfiv

29. l-électrode
enrobée composée âme
est d'une métallique quifait
cylindrique, office conducteur
de
électrique métal
etde d'apport,
entourée enrobagecaractéristiques
d'un de particulières.
Les
dimensionsélectrodes, etlongueur, définies lanorme EN
des diamètre sont dans NF 759.
Les
diamètres standards 1,612,012,513,151 el6mmpour lon-
normalisés sont: 4l5 des
gueurs
totales 350 450 et250 pour petits
de ou mm mm les diamètres.
Lenrobage
assure rôles
lrois fondamenlaux
A) Rôleélectrique
:
l-enrobage des qui
contient éléments favorisent pendantfusion
la l'ionisationlacolonne
de
entre pièce l'électrode,la stabilité l'arc.
la et et de
B) Rôlephysique mécanique
et :
fenrobage plusréfractaire l'âme, secrée cratère I'extrémité l'électrode
étant que il un à de
permet diriger électriqueparticulier lesoudage position.
de I'arc en pour en
égalementqui,
C'est lui transformélaitier,
en soutientmétal
le fondu place particulier
en en
lesoudage position
en (viscosité,
refroidissement plus
etsolidification rapide).
C)Rôlemétallurgique
Deparsacomposition, I'enrobage protège électrique bain fusion I'action
l'arc et le de de de
ambiant dégageant gaz
en des protecteurs lacombustion
etpar d'éléments
d'addition
avides
oxygène.
ll protège n après
également, satransformationenlaitier,, bain fusion lecordon
le de et de
dure I'action I'air
de de ambiant enralentit refroidissement.
et le
qu'il
Leséléments ferro-alliages contient
en améliorent caractéristiques
les métallurgiques
mécaniques duioint soudure.
de
ll améliore le rendement dépôt métal I'addition poudre fer
éventuellement du de par de de
autres métaux 115à200o/o lesélectrodes rendement).
(de pour à haut

30. Différents d'enrobages actuellement
types sont disponibles sont
; ils par lettre
désignés leur ini-
tiale:
R rutile
B basioue
Ccellulosique
0 oxydant
A acide
V ouS autres types spéciaux
ou
Pour
retenir
facilement lettres
ces utilisez terme
ce : n 00BRA
mnémotechnioue ,
CONSTITUANTS I CIRACTÉBISflAUES
Principalement
composéde | . Facileutiliser
à
. Bioxyde titane
de Ti02 . Tension
d'amorçage ;
faible
|
. Cellulose I --
Uo 45volts pôle
> -
. -
FerroalliagesFeMn | . Fusion
douce
' Spath fluor | . Bonnes
caractéristiques
. Silicate fer
de I mécaniques
. Soudage positions
entoutes
. Enrobage
généralement
semi-
épais épais
ou
DOMAI D'UTI SATIN
NES LI O
Serrurerie,
charpente
légère,
menuiserie
métallique,
entretien,
chantier
CONSTITUANTS CARACTÉRISTISUES
. Excellentes
caractéristioues
Carbonatechaux, calcium
de de
oudepotassium mécaniques
. Très
bonne protectionbain
du
Ferro-alliages Ti,Cr,
Mn, Si
defusion
Spath
fluor
. Soudageentoutes positions
Silicates sauf
vertical
descendant PG
Poudre ferpour
de les . Tension
d'amorçage forte
électrodes ---
Uo> 60volts pôle -
. Tauxd'hydrogènefaible
très
. Étuvage
indispensable
DOMAI D' LI ON
NES UTI SATI
Soudage aciers carbone
des au etfaiblement assemblages qualité
alliés, dehaute soumisdes
à
sollicitations
mécaniques
importantes,
structures
spatiales,
chaudières,
construction
navale,
mécano-soudure.

31. CARACTÉRISNAUES
. Pafticulièrement ausou-
réservé
dage veftical
en descendantPG
. Enrobage ettrèsvolatile
mince
quilaisse delaitier
peu
. Tensiond'amorçage
---
Uo> 50volts pôle -
. Bonnes caractéristioues
méca-
niques
. Demande intensité
une légère-
plus
ment forte qu'en
rutile
DOMAI D'UTI SATI
NES LI ON
Lenrobagecellulosiquespécialement pour soudage position plus
est élaboré le en et
rement PG tôlerie,
en de tuyauterie line),
(pipe chantier serrurerie.
et
ouandI'esthétique finesse cordon nécessaires
et la du sont : ferronnerie,
serrurene,
métallique
CONSTITUANTS I CIRACTÉRISTIOUES
. Oxyde fer
de | . Uniquement autravail
réservé
. Oxyde Mn,Ti
de à plat
. Bonne
apparenceducordon
. Tension
d'amorçage:
---
Uo 45volts pôle
> -
DO NES UTI SATI
MAI D' LI ON
Réservé travaux tôlerie,
aux de serrurerie, demoins moins
il est en utilisé.
CONSTITUANTS I CNRACTÉRISTIOUES
. Oxyde fer
de | . Très rendement à 200%
bon 160
. 0xyde Mn
de | . Soudage n PAo ou n PB,
en
. Mn,Si | . Cordon belaspect
de
. Ferro_alliages | . Tensiond,amorçage
--
Uo> 60volts pôle ou-
+
. irruvage
,
necessatre
DOMAI D'UTI SATIN
NES LI O
soudageplatBW, et enangle PB,detôlerie construction
à PA FW, type navale grosse
et
dronnerie.
Uniquementaciers alliés faiblement
sur non ou alliés.

32. Épale Tràe épale
Pelllculalre lllnce
ou Seml-épals : ooudrede
aaa--a 6 4 tr..a.a
L'.*;1,-l,t:ii' t E-U
L:'i a.Drxl_9:i
[::'!:L-^--:l::! f.l
V:I''..!II:EE it
ooooæ
oæooo
'//////.1,
ruPardr cralôrs //////..2.
Cntèrsprofotd trÔr
Cralè.g trolond
=-
bombé
oôeôaalensnt t/2 bombé
-:.-*D lr2 bonbÔ olâtout.è3Plôt
ù
ls-tæA lr*1fl)A ls-1704 le-200-2204
ls : Intensitésoudage
de
Enfonc du
tion
Matériel soudage
de Matériaux souder
à
par Lanature métal souder
du à allié
Nature courant
du fourni le
générateur ounon-allié
Laposition soudage
de
Alternatif
l-épaisseurla pièce souder
de à
Continu redressé
ou
Letypedejoint
Tension
d'amorçageUo
Laqualité l'assemblage
de à réali-
Plaged'intensité etmaxi
mini
imposépar
ser: degré
d'exigence
lecahier soudageC ouD
de B,
voirnorme EN25817
NF
Pointage
d'accrochage Soudage
. Unpoint être
doit identique
à . Lediamètre l'électrode
de dépend
uncordon petite
de longueur généralementdel'épaisseurla
de
. Bien
pénétrer pièce souder
à
. Éviter surépaisseurs
les . Pour fortes
les épaisseurs pas
ne
. Travailler
ensurintensité utiliser diamètres impor-
de trop
tants pourraient
qui provoquer
des
. Avec diamètre
un d'électrode surchauffes déformations
et des
plus que lesoudage
petit pour
Les électrodesdoivent stockéesl'abri I'humidité, armoire conservation
être à de en de chauffée
à=40'C.
Avant utilisation, électrodestoutparticulièrement avec
les et celles basique,
enrobage doivent
subir étuvage: à 300'pendant 2 heures.
un 250 1à
Puismaintienà=100o
Dans lescasseréférer prescriptions
tous aux dufournisseur: produit indications
fiche ou sur
l'étui
d'emballage, portées leDMOS.
informations sur
33