Este documento presenta los resultados de una serie de experimentaciones realizadas con materiales plásticos y de vidrio por estudiantes de artes plásticas. Describe procesos como grabado en estereofón y acrílico, corte de botellas, encapsulado en resina, experimentación con CDs y espumas sintéticas. También incluye información sobre características e historia del vidrio y plástico, así como técnicas como esmerilado, vitral y soldadura en vidrio. El objetivo es dejar un registro de estos pro

2. INTRODUCCIÓN
Como artistas plásticos, resulta fundamental que experimentemos con diversos
materiales y explorar sus capacidades plásticas, ya que serán la materia prima con
la que trabajaremos en nuestro futuro profesional.
Por este motivo, se pretende realizar esta bitácora, para documentar estas
capacidades que tiene, tanto el plástico, como el vidrio y que sirva de fuente de
consulta e información en años posteriores. Y es que el involucramiento y la
experimentación con estos materiales, nos permitirá tener una amplia gama de
posibilidades a la hora de enfrentarnos a un reto artístico.
En esta bitácora, se encontrará desde aspectos históricos de ambos materiales,
hasta características de fabricación y reciclaje de cada uno de ellos, así como los
diferentes procesos de los ejercicios realizados en clase, con sus respectivas medidas
de seguridad, herramientas y notas importantes a tomar en cuenta a la hora de
hacer un proyecto.
En síntesis, el objetivo es dejar un registro de los procesos y retenerlos a través de
los años para consultarlos en el futuro.

3. ÍNDICE
Diapositiva
PLÁSTICO
Datos históricos…………………………………………………………………………………………………………….4
Reciclaje…………………………………………………………………………………………………………………....5
Características……………………………………………………………………………………………………………..6
Telas plásticas……………………………………………………………………………………………………………...7
Experimentación con plástico……………………………………………………………………………………………..10
Grabado en estereofón …………………………………………………………………………………………….. ….11
Grabado en acrílico……………………………………………………………………………………………………...18
Corte de botellas ……………………………………………………………………………………………...……........20
Encapsulado en resina ……………………………………………………………………………………………...……21
Pastas autosecables ……………………………………………………………………………………………………...24
Experimentación con CD’s ………………………………………………………………………………………………..25
Experimentación con espumas sintéticas………………………………………………………………………………….26
VIDRIO
Datos históricos…………………………………………………………………………………………………………...27
Características……………………………………………………………………………………………………………28
Corte de vidrio …………………………………………………………………………………………………………..29
Esmerilado ……………………………………………………………………………………………………………….30
Encapsulado en vidrio …………………………………………………………………………………………………...32
Vitral …………………………………………………………………………………………………………………......33
Vitrofusión ……………………………………………………………………………………………………………….38
Contenedor ……………………………………………………………………………………………………………....40
Deformador ……………………………………………………………………………………………………………...41
Escultura en vidrio ………………………………………………………………………………………………………..42
Hornos ………………………………………………………………………………………………………………....... 44

4. 20 marzo
•2009 – Se hacen investigaciones que terminan usando materiales altamente
contaminantes como el caucho.
•En el desarrollo de sustancias contemporáneas se desarrolla una síntesis de
celuloide que se deteriora al contacto con la luz y el alcanfor, derivado del
petróleo.
•Principios del S.XX – Producción de baquelita. Material blanco que se usa para la
elaboración de bolas de billar y teléfonos antiguos (para éstos se teñía).
•Guerras Mundiales - Se da una transición de látex a polímeros. Ejm: suelas de
zapatos, mochilas, recipientes de comida, etc.
•Los plásticos que no entran dentro de ninguna categoría se caracterizan por tener
el signo de reciclaje con una R en el centro. Ejm: Destapadores de baños, canchas
de futbol 5, canastas de fresas (entre más claras sean, más “puro” es el plástico. Las
oscuras son las más recicladas).

5. 20 marzo
•En Costa Rica se recicla: P1 (Polietileno)
P2 (Polietileno de Baja Densidad)
P4 (Polietileno de Alta Densidad)
•Algunos plásticos no se pueden reciclar, como las botellas que traen ombligo, por lo
que hacen algunas empresas es triturarlas y usarlas como parte de sus mezclas,
sustituyendo la arena. Ejm: fábrica de cemento.
•Otra solución es la madera sintética que tiene un gran precio ya que trata de re-
usar el plástico no reciclable.
•La melamina es uno de los plásticos con más baja calidad ya que se quiebra
fácilmente y además son tóxicos para el ser humano. Ejm: platos.
•Los plásticos que no se pueden clasificar de P1 a P6, se clasifican todos en P7, que
no son reciclables.

6. 20 marzo
•Termoestable: No sufre variaciones al aplicar calor.
•Termoformable: Se deforma al aplicar calor.
•El PVC tiene que tener la capacidad de soportar altas temperaturas por si circula
agua caliente en las tuberías.
•OXO Biodegradable: Plásticos a los que se les agrega DW2 para que la
descomposición empiece 2 años después de su uso inicial, en contraste con los 500
años que dura en deteriorarse el plástico. Sin embargo, su costo es superior.
•Si las bolsas NO suenan es porque son de Polietileno.
•Si las bolsas suenan es porque son de Polipel o Polipropileno.
•Las bolsas negras son las más viejas y que más veces se han reciclado.
•Las tintas son polímeros que tienen menor punto de fusión que el plástico, por lo
que tienden a derretirse más rápido al aplicar calor.

7. 20 marzo
TELAS PLÁSTICAS
•Al quemar una tela sintética se hace una especie de bolita.
•Al quemar una tela de algodón, quedan cenizas.
1. Cortar las bolsas plásticas y armar los diseños con diferentes tipos de bolsas
2. Poner papel encerado arriba y debajo de la bolsa que crearemos
3. Poner periódico arriba y debajo del papel encerado
4. Planchar las bolsas para que se derritan y formen una sola
Nota: Si las bolsas tienen algún estampado, es necesario cubrirlo con una
bolsa transparente para que la tinta no se derrita.

8. PROCESO
20 marzo

9. RESULTADO DE TELAS PLÁSTICAS
20 marzo

10. EXPERIMENTACIÓN
20 marzo

11. 03 abril
GRABADO EN ESTEREOFÓN
1. Cortar los
recipientes de
comida, de
forma que
nos queden
las partes
planas para
trabaja

12. 2. Usar un lápiz de punta gastada o un lapicero sin tinta, para hacer figuras
sobre el estereofón
3. Es importante tener en cuenta dos aspectos a la hora de hacer este tipo de
grabado:
a. El diseño sobre el estereofón debe realizarse en espejo, ya que al imprimir
se le “dará vuelta” a la imagen
b. Las zonas donde trazamos una línea quedarán sin tinta, por lo que el
diseño también se debe realizar en negativo
03 abril

13. 03 abril
PREPARACIÓN DEL GRABADO EN ESTEREOFÓN

14. 03 abril
GRABADO EN ACRÍLICO
1. Se debe desgastar los bordes del acrílico para que no rompan el papel a la
hora de hacer la impresión, al y sujetar el papel y el acrílico con la prensa
2. Este desgaste se puede realizar con limas o con un trozo de vidrio
3. Para dibujar sobre el acrílico se debe utilizar una punta que raye el material.
Por ejemplo un clavo, un pica hielo, una aguja gruesa, etcétera
4. Al igual que en el grabado en estereofón, es importante tener en cuenta que el
diseño debe realizarse en espejo. Sin embargo, a diferencia del de estereofón,
las zonas donde trazamos una línea quedarán con tinta

15. 03 abril
PREPARACIÓN DEL GRABADO EN ACRÍLICO

16. 10 abril
IMPRESIÓN DEL GRABADO EN ESTEREOFÓN
1. Colocar pintura acrílica sobre un
soporte rígido y esparcirla con
un rodillo.
2. Entintar el grabado de
estereofón.
3. Poner la hoja cuidadosamente
sobre el estereofón.
4. Frotar una cuchara sobre la hoja
para que se adhiera la tinta.

17. RESULTADOS DE IMPRESIÓN DEL GRABADO EN ESTEREOFÓN
10 abril

18. 10 abril
IMPRESIÓN DEL GRABADO EN ACRÍLICO
1. Hacer el registro para la
impresión con varios colores de
tinta. Para ello, poner el acrílico
sobre papel periódico y dibujar
su contorno.
2. Colocar tinta sobre la lámina de
acrílico.
3. Limpiar el exceso de tinta con
papel hasta que éste salga
limpio.
4. Si se quiere poner dos tintas,
colocar la otra con un rodillo
5. Humedecer el papel Fabriano.
6. Colocar el acrílico en el registro
y poner el papel encima
7. Cubrir con una felpa.
8. Pasar por la prensa.

19. RESULTADOS DE IMPRESIÓN DE GRABADO EN ACRÍLICO
10 abril

20. 10 abril
CORTE DE BOTELLAS
1. Amarrar pabilo en donde se
quiere cortar la botella. El
número de vueltas dependerá
del grosor del vidrio.
2. Poner aguarrás en el pabilo con
un pincel.
3. Encender el pabilo en una vela y
girar la botella. Se inclina la
botella hacia el lado en donde
las llamas no afecten la parte
que queremos conservar
“bonita”.
4. Cuando se apague la llama,
sumergirla en el agua.
5. Si no se quiebra, darle pequeños
golpes para que se separe.
Nota: Usar lentes de
seguridad

21. MOLDES PARA RESINA
17 abril
Para encapsular, resulta necesario un molde que se puede hacer de diferentes
maneras:
1. De cartón
2. Con paredes de cartón y base de arcilla
3. Tapas de recipientes
4. Recipientes desechables
Es importante considerar que cuanto más liso sea el molde, menos pulido
requiere la pieza.
Se recomienda que el molde no tenga entradas incómodas, ni que tenga
Rosca, en caso de usar tapas.
La resina se puede teñir con tintes

22. ENCAPSULADOS EN RESINA
17 abril
1. Poner vaselina en el molde.
2. Combinar la resina con el
catalizador.
3. Poner una capa en el molde.
4. Colocar el objeto a encapsular en
la resina cuando está gelatinosa. El
objeto debe estar completamente seco
para que la resina actúe de manera
adecuada.
5. Preparar más resina y verterla
sobre el objeto a encapsular.

23. RESULTADOS DE ENCAPSULADO EN RESINA
24 abril

24. 24 abril
PASTAS AUTOSECABLES
Su principal característica es que seca y
endurece a temperatura ambiente.
………………………………….
Se trabajó con DAS sellos para ser
intervenidos con otros materiales
posteriormente.

25. 24 abril
EXPERIMENTACIÓN CON CDs
RESULTADO
Nota: Usar mascarilla de seguridad.
…………………...…………….

26. 24 abril
EXPERIMENTACIÓN CON ESPUMAS SINTÉTICAS

27. •Vidrio: Líquido sub enfriado que tiene las características de ser un material duro,
frágil y translúcido.
•Dentro de su composición se encuentra el fundente, que antiguamente fue el plomo.
En la actualidad, los vidrios se clasifican según fundente en:
08 mayo
•Sódico Cálcicos: el
fundente principal es
el calcio + sodio.
•Plúmbicos: Tienen
efectos plásticos
especiales debido a
su baja dureza
(capacidad de rayas
otros materiales).
•Boro Silicáticos: que
son sometidos a
cambios de
temperatura bruscos.
Ejm: Botellas y vidrios de
casa.
Ejm: Decoración,
Grabado y Corte.
Ejm: PYREX y el equipo
de laboratorio.

28. 08 mayo
•Uno de los principales componentes del vidrio es el sílice.
•Vidrio flotado: Vidrio que se flota sobre láminas de metal en su proceso. Es el
tradicional vidrio de ventana.
•Todo vidrio presenta un coeficiente de expansión térmica, que es cuánto se dilata
un material al calentarse o se encoje al enfriarse.
•A más temperatura, más se expandirán las partículas.
•Durante el Renacimiento se da una expansión en la producción, distribución y uso
del vidrio gracias a los vitrales.
•Actualmente se utilizan diversas técnicas como:
°Fusionado: Se tiene que tener certeza de que los vidrios son compatibles.
°Técnicas en frío: Grabado con ácidos, con arena, con lija.
°Técnicas en caliente: Soplado, fusionado, vaciado, mechero, acetileno.
°Ensamble de vidrio: Vitral, piezas unidas con cobre, cautín y soldadura.
°Pintura en caliente: Gracias a tintes llamados grisallas.
°Grabado con ácido fluorhídrico (reutilizable).

29. 08 mayo
CORTE DE VIDRIO
1. Marcar con pilot la forma que se quiere
cortar
2. Darle vuelta al vidrio y poner aguarrás
con un pincel en la figura que trazamos.
3. Tomar la chispa y presionar con fuerza,
haciendo cortes rectos.
Notas:
-Pasar la chispa a 90º del vidrio
-Las chispas se deben conservar en
aguarrás.

30. 15 mayo
ESMERILADO EN VIDRIO
1. Calcar el boceto en el plástico
adhesivo y cortar las partes que
quedarán en blanco.
2. Pegar el plástico sobre el vidrio.
3. Poner la crema de grabado sobre
las partes expuestas del vidrio con
ayuda de un pincel de uso exclusivo.
4. Esperar de 7 a 10 minutos.
Nota: Ser muy cuidadoso con el ácido
porque puede provocar quemaduras.

31. 15 mayo
ESMERILADO EN VIDRIO
5. Retirar el exceso de ácido con un
cartón. Guardarlo porque es reutilizable.
Nota: En este punto casi no se nota el
efecto del ácido.
6. Lavar el vidrio con abundante agua.
7. Retirar el plástico.
8. Volver a lavar el vidrio.
9. Esperar a que seque para empezar a
ver los resultados.

32. 15 mayo
ENCAPSULADO EN VIDRIO
1. Cortar los vidrios del tamaño deseado.
2. Colocar entre ellos el objeto a encapsular.
3. Sujetarlos con silicón frío.
Nota: Estar seguro que los vidrios son compatibles

33. 22 mayo
VITRAL
•Su auge se da durante el Gótico,
donde se rescata el uso de la luz y se
explotan las propiedades del vidrio.
•En un inicio sólo se contaba con vidrios
azules, rojos y amarillos. Luego se
amplió la gama con el desarrollo de
esmaltes.
•Un artista importante fue Tifanny, quien
empezó a trabajar en vitrales no
religiosos. Estos se hacían por encargo
de palacios o de casas.
•A nivel nacional, una importante artista
del vidrio es Sylvia Laks, quien ha sido
premiada con varios galardones
internacionales.

34. 22 mayo
VITRAL
1. Hacer el diseño del vitral en papel.
2. Calcarlo y recortarlo. Uno funcionará como
“mapa” y el otro como molde para cortar los
vidrios.
3. Cortar los vidrios. Se utilizarán las botellas
fundidas.
4. Afinar los bordes para que calcen las piezas.

35. 29 mayo
CONTINUACIÓN DE VITRAL
5. Se pulieron las piezas en la
pulidora
6. Una vez listas, se les pone la cinta
de cobre. Para ello se deben seguir
estos pasos:
a. Limpiar con alcohol los vidrios,
especialmente los bordes recién
pulidos.
b. Pegar la cinta de cobre no
desde una esquina, sino empezar de
la mitad de alguno de los lados.
c. Apoyarse de alguna
herramienta de madera para que la
cinta pegue bien.
d. Con la misma herramienta
pegar la cinta a los lados,
evitando que queden arrugas
en la cinta.

36. 05 junio
SOLDADURA
1. Poner masking a la piezas y fijarlas sobre una base de madera. No poner
mucho masking para que las piezas queden al mismo nivel.
2. Poner, con un pincel, Flux en toda la cinta de cobre
3. Derretir la soldadura de plomo y estaño en los puntos clave para que la
pieza se mantenga unida (intersecciones)
4. Con el cautín derretir la soldadura y jalarla a lo largo de la cinta de cobre

37. 05 junio
RESULTADO DE VITRAL

38. 05 junio
VITROFUSIÓN
Con los restos de botella se hará un envase con moldes de cerámica (cócavo) o
hierro (convexo).
1. Encapsular los pedazos de vidrio a utilizar para el envase
2. Sujetarlos con silicón frío

39. 12 junio
RESULTADO DE VITROFUSIÓN

40. 12 junio
CONTENEDOR
1. Hacer una lámina de arcilla
delgada
2. Sobre ésta hacer un diseño en
bajo relieve
3. Moler el vidrio, envolviéndolo en
periódico y golpeándolo con un
mazo. Entre más pulverizado
esté, más opaco será el
resultado final
4. Esperar a que seque la pieza de
arcilla para hornear
5. Poner el vidrio en el bajorrelieve
6. Llevar al horno

41. 12 junio
DEFORMADOR
1. Hacer una lámina de arcilla
delgada
2. Sobre ésta hacer un diseño en
bajo relieve
3. Esperar a que seque la pieza de
arcilla para hornear
4. Una vez horneada, se mezcla
caolín y sílice (en polvo) para
luego agregar agua y formar
una pasta
5. Aplicar esta pasta con un pincel
sobre la pieza de arcilla para
evitar que el vidrio se pegue en
el horno
6. Colocar el vidrio sobre el molde
de arcilla. Es importante que sea
más pequeño que el molde
7. Llevar al horno

42. 19 junio
MOLDE PARA ESCULTURA EN VIDRIO
1. Hacer una pequeña escultura en arcilla, procurando que la base sea más
ancha que la parte superior
2. Colocarla en un vaso desechable invertido procurando que entre la base del
mismo y la de la escultura haya suficiente espacio
3. Recortar la base del vaso para poder poner la mezcla
4. Untar la escultura con Vaselina
5. Fijar el vaso a una base fuerte y sellarla con arcilla o plastilina
6. Llenar el vaso con el yeso (refractario + yeso)

43. 26 junio
MOLDE PARA ESCULTURA EN VIDRIO
7. Sacar la arcilla del molde
8. Si presenta agujeros, dejarlos para luego limarlos
9. Rellenar el molde con vidrios procurando que los más pequeños entren en las
zonas “complicadas”. Los grandes dejarlos para la parte superior, donde se
deben poner los suficientes para que la escultura quede en su totalidad.
Recordar que con el calor, el vidrio parece hacerse menos volumen por estar
líquido.

44. 26 junio
HORNOS
1. Hay varias temperaturas al hornear:
una de ellas es la de ablandamiento
(que se usa para hacer terformado),
otra temperatura más alta es para la
vitrofusión.
2. Existe una espuma que se usa para
deformar el vidrio llamada fibra
cerámica.

45. 03 juLio
RESULTADO DE CONTENEDOR

46. 03 juLio
RESULTADO DE DEFORMADOR

47. FIN
Gracias profe por compartir con nosotros sus conocimientos. Esperemos seguir
experimentando y evolucionando con estos hermosos materiales.
¡Felices vacaciones!