2.  Historia
 Papel
 Celulose
 Lignina
 Hemicelulose
 pectina
 Processo de produção
 Cavacos
 Cozimentos
 Lavagem e depuração
 Branqueamento
 Secagem
 Maiores produtores do Brasil
 Produtores mundiais de celulose e papeis
 Produção, exportação e importação
 A reciclagem
 Biocelulose

3. Foi no Egito há 5000 anos, Rio Nilo em um pântano que floresceu
uma planta chamada Papiro Cyperous. É do PAPIRO que tem
origem a palavra papel. Mas o papel que conhecemos hoje
vem da china, T'sai Han Lun, afinou o processo de maceração
de fibras de plantas, foi misturada com água em um tanque.
Em seguida, uma tela era submersa no tanque e levantando-a
através da água, capturava as fibras. Quando seca, uma fina
camada de fibras entrelaçadas tornou-se o que hoje chamamos
de papel.
Antes disso a humanidade uso varias formas para guardar as
informações. Usou a pedra e o barro para pintura rupestres.
Escreviam em tabuleiros de argila. Criaram o pergaminho:
couro de animal tratado. Na índia usava-se folha de palmeira.
Os esquimós usavam osso de baleia e foca. Na china usava-se
carapaças de tartaruga, conchas, depois bambu e seda. Os
maias usavam as tonalamatl.

4. PAPEL CELULOSE
É um dos principais constituintes das paredes celulares das
O papel é um afeltrado de fibras unidas plantas, em combinação com a lignina, com
fisicamente como quimicamente hemicelulose e pectina, constituindo uma fibra
cietética.
por ligações de hidrogênio. As fibras
para sua fabricação requerem I. Lignina
celulose, retirado Tem como função a rigidez. É preciso reduzir a lignina
de madeira de árvores, na madeira a fim de produzir a massa de
papel. Papeis com alto teor de lignina ficam
principalmente pinheiros,eucaliptos amarelados devido a degradação desta com o
ar. Deve ser quase totalmente extraída antes do
e pinus que são usados na indústria branqueamento do papel.
de papel e papelão.
II. Hemicelulose
As fibras são materiais muito finos e
alongados, como filamentos, que É a meia celulose, dá a elasticidade encontra-se entre a
microfribilas da celulose impedindo que elas se
podem ser contínuos ou cortados. toquem.
Toda fibra é um polímero e a
classificação é dada por conta de III. Pectina
Torna o meio mais gel.
como é esta polimerização, ou seja,
fibras naturais.

5. 1. CAVACOS
A madeira é triturada e descascada, produzindo uma
polpa de menor qualidade, de fibras curtas e
amarelada. As empresas possuem pátios de
madeira, onde recebem a madeira retirada das
florestas de usos múltiplos portadoras do
certificado FSC® (Forest Stewardship Council®

6.  Processo Soda - hidróxido de sódio (NaOH)
 Kraft - hidróxido de sódio e hidrossulfeto de sódio (licor branco)
 Processo ácido - ácido sulfuroso H2SO3
É cozida em digestores por cerca de 4 horas
juntamente com licores brancos sob alta
temperatura e pressão, liberando a
celulose como polpa de papel de maior
qualidade, obtém-se uma pasta marrom.
Há 25% de lignina, após cozido 3%.
Perde-se 25% de celulose.

7. Após o cozimento é feito uma lavagem com água
quente da celulose que tem como finalidade
retirar o licor preto que ficou
impregnado, poluidor, que é usado como
energia.

8. É lavada para retirar os 3% de lignina que
ainda ficaram na polpa, transformando-se
em polpa branqueada.
Feitos por processo sem cloro.
 ECF - dióxido de cloro ClO2
 TCF - peróxidos R-O-O-R, ozônio O3

9. A celulose está bastante diluída em água daí a necessidade de secá-la e acondicioná-la. É feita em
máquina, que forma uma folha contínua de celulose com cerca de 50% de umidade. Essa folha
é seca com ar quente e prensada até atingir a gramatura desejada. Na saída do secador está
com 10% de umidade.

10. Produção participação
Empresa
2008 2009 2008 2009
Fibria 4.606.800 4.606.800 36,3% 38,9%
Suzano Papel e Celulose 2.120.324 2.308.931 16,7% 17,3%
Klabin SA 1.496.694 1.458.730 11,8% 11,0%
Celulose Nipo-Brasileira SA 1.158.482 1.204.258 9,1% 9,0%
Cenibra
International Paper do Brasil 810.620 807.990 6,4% 6,1%
Ltda
Veracel Celulose SA (Stora Enso) 550.178 519.978 4,3% 3,9%
Jari Celulose SA 390.346 332.520 3,1% 2,5%
Lwarcel Celulose Ltda 223.011 240.363 1,8% 1,8% Produção participaçã
o
Rigesa Celulose, Papel e Embs
Ltda
222.667 216.663 1,8% 1,6%
Empresa
Norske Skog Pisa Ltda 173.808 151.320 1,4% 1,1%
2008 2009 2008 2009
Orsa Celulose, Papel e Embs SA 109.624 111.912 0,9% 0,8%
Iguaçu Celulose, Papel SA 112.784 110.665 0,9% 0,8% Melhoramentos Florestal - 55.228 - 0,4%
SA
Celulose Irani SA 96.313 77.380 0,8% 0,6%
Primo Tedesco SA 59.285 54.178 0,5% 0,4%
Melhoramentos Papéis Ltda 130.851 62.021 1,0% 0,5%
12.696.546 13.314.873
Stora Enso Arapoti Ind de Papel
Ltda
82.410 61.572 0,6% 0,5% Brasil
Nobrecel SA - Celulose e Papel 61.794 58.838 0,5% 0,4%

11. PAPEL CELULOSE
pais tonelad
Pais Tonelada
a
China 92.599 Estados 49.243
Estados 75.849
unidos
Unidos 22.042
China
Japão 27.288
Canada 18.536
Alemanha 23.122
Brasil 14.164
Canadá 12.787
Finlandia 11.789 suecia 11.877
Suecia 11.410 Finlandia 10.508
Coreia do Sul 11.120
Japão 9.393
Indonesia 9.951
russia 7.421
Brasil 9.844
Indonesia 6.278
India 9.223
Chile 4.114
Italia 9.146
Demais 89.771 India 3.931
Mundo 393.899 Alemanha 2.762
Demais 25.31
mundo 185.582

12. 14000 12697 13315
12000
10000
8229
8000 7040
exportação
6000
4000 produção
2000
0

13. Com a produção e o consumo crescendo a cada Papel reciclável x Papel não-
ano, é de grande importância a reciclagem
do papel para diminuir o impacto ambiental. reciclável
Hoje no Brasil 50% do papel consumido no Brasil
é reciclado.
Reciclável Não-reciclável
Os benefícios da reciclagem: Caixa de papelão Papel sanitário
Jornal Copos descartáveis
 Redução do custo da matéria prima Revista Papel carbono
 Economia dos recursos naturais: Impressos em geral Fotografias
água, arvores, energia
Fotocópias Fitas adesivas
 Redução do consumo de água utilizado na
produção, no papel reciclado gasta-se 2000l Rascunhos Etiquetas
enquanto no processo não reciclado gasta-se adesivas
100.000 por tonelada Envelopes
 Deixa-se de cortar arvores, para cada 1tonelada
de aparas salva-se 30 arvores. Embalagens longa-vida*
 Economiza-se energia, chegando a 80% de Papel timbrado
economia Cartões
 Redução da poluição Papel de fax

15. A celulose bacteriana pode ser produzida em
escalas comerciais pela bactéria Acetobacter
xylinum, encontrado em frutas em
decomposição.
Para captar melhor o oxigênio, a bactéria produz
longas microfibras de celulose que se juntam
na superfície de um meio liquido formando
uma espécie de capa gelatinosa. Depois de
retiradas desse meio, purificadas, secas e
compactadas, transformam-se em finíssimas
películas de celulose.
A celulose bacteriana, ou biocelulose difere da
celulose das plantas com respeito à
pureza, alta cristalinidade, alta capacidade de
absorção de água, resistência
mecânica, estrutura de rede tridimensional
nanométrica e disponibilidade no estado
úmido.

16. Encontra múltiplas aplicações na indústria
de papel.
Podem também compor o e-
papers, também conhecido como tinta
eletrônica.
Pode ser usado também para fabricação de
curativos que emitem luz.
Produz cristais líquidos, flexíveis e
transparentes.
De acordo com projeções da Organização Mundial
do Comércio as reservas de papel disponíveis
no mundo só teriam garantias até o ano 2040.
Com a popularização dos computadores, o
consumo de papel, aumentou. O e-
paper, parece uma alternativa para
determinados usos do papel, pode ser
apagado ou alterado.