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EMPRESA CEMATLa empresa de cementos “cemat” esta llenando bultos concementos de 50 kg. La tolerancia en el llenado es del ...
Se encarga de realizar los siguientes histogramas para identificardonde se encuentra el error.Realiza el histograma genera...
HISTOGRAMA GENERAL.Aquí se muestra que alguna parte de los bultos se pasan de latolerancia permitida por la empresa, pero ...
HISTOGRAMA DE JAVIER 80 70                        LSL                        TV                     USL 60 50 40 30 20 10 ...
Interpretación finalLo que se puede ver es que lo que esta fallando es lamaquina 2, no los operarios ni la maquina 1, se n...
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Estratificación de histograma

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Estratificación de histograma

  1. 1. Procesos industriales área manufactura. Estadística. Estratificación de histograma. Leonardo García Lamas. Grupo y sección: 3“C”
  2. 2. EMPRESA CEMATLa empresa de cementos “cemat” esta llenando bultos concementos de 50 kg. La tolerancia en el llenado es del 15%. Seutilizan 2 maquinas llenando los bultos operadas por Fernando yJavier que trabajan durante 30 días. El supervisor de calidadidentifica error en la calidad de los bultos de cementos y se encargade revisar los siguientes datos:
  3. 3. Se encarga de realizar los siguientes histogramas para identificardonde se encuentra el error.Realiza el histograma general, el de Fernando, el de Javier, el de lamaquina 1 y maquina 2.Se mostrara en seguida interpretando el histograma.
  4. 4. HISTOGRAMA GENERAL.Aquí se muestra que alguna parte de los bultos se pasan de latolerancia permitida por la empresa, pero no se identifica que locausa. HISTOGRAMA DE FERNANDO.Aquí se muestra que Fernando le pasa lo mismo usando las dosmaquinas.
  5. 5. HISTOGRAMA DE JAVIER 80 70 LSL TV USL 60 50 40 30 20 10 0 0 49.76 49.81 49.86 49.91 49.96 50.01 50.06 50.11 50.16-10 HISTOGRAMA DE MAQUINA 190 LSL TV USL70503010 0 49.76 50.11 49.81 49.86 49.91 49.96 50.01 50.06 50.16-10 HISTOGRAMA DE MAQUINA 2 90 LSL TV USL 70 50 30 10 0-10 49.76 49.81 49.86 49.91 49.96 50.01 50.06 50.11 50.16
  6. 6. Interpretación finalLo que se puede ver es que lo que esta fallando es lamaquina 2, no los operarios ni la maquina 1, se necesita unmantenimiento ala maquina 2, calibración o algo preventivopara mejorar la calidad de salida del producto de lamaquina 2 y poder cumplir con la tolerancia que pide laempresa y no fallar en calidad.Todo esto se determino haciendo los histogramas de cadauno y se pudo ver que el error permanecía en los 2operadores pero se tenía que llegar mas a fondo paraidentificar el error, así que los métodos de los operadoresestán muy bien.

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