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INVENTARIO

Constituye la cantidad de existencias de un
bien o recurso cualquiera usado en una
organización, conociendo las entradas y
salidas del mismo.

SISTEMA DE INVENTARIO: Es el
conjunto de políticas y controles que:
 Regulan los niveles de inventario
 Determinan que niveles debemos mantener
 Cuándo debemos reabastecer existencias
 Cuál debe ser el volumen de pedidos
INVENTARIO para
   producción: (Bienes)


MATERIAS      PRODUCTOS       COMPONENTES
 PRIMAS      TERMINADOS


      ABASTOS:            MATERIALES EN
      Mantener,             PROCESO
      Reparar y
       Operar
INVENTARIO       para
producción: (Servicios)


Bienes tangibles que serán vendidos y
los abastos necesarios para brindar el
servicio
Desventajas del inventario
   Costos más altos:
    –   Costos del producto (si se ha comprado).
    –   Costos del pedido (o de preparación):
          Costos
                de los formularios, de los salario de los
          empleados, etc.
    –   Costos del       almacenamiento        (o    del
        transporte):
          Elalquiler de un edificio, el seguro, los
          impuestos, etc.
 Es difícil de controlar.
 Oculta los problemas de producción.
Clasificación del inventario


                                  Inventario



   Fases del           Número y            Tipo de
                                                         Otros
    proceso              valor            demanda



Materias primas        Artículo A        Independiente   Mantener
Productos en proceso   Artículo B         Dependiente    Reparar
Productos terminados
                       Artículo C                         Operar
PROPÓSITO DEL INVENTARIO:

   Conservar la independencia de las operaciones

   Afrontar variaciones en la demanda del producto

   Permitir flexibilidad al programar la producción

   Ofrecer una salvaguarda contra las variaciones
    en los tiempos de entrega de las materias primas

   Sacar provecho del tamaño económico de la
    orden de compra
El Ciclo de flujo del material



                                                Tiempo de ciclo
                                             95%                                          5%

Entrada   Espera por la   Espera para el Tiempo de      Tiempo en cola   Tiempo de     Tiempo de   Salida
          aprobación      transporte     transporte                      preparación   proceso
El Ciclo de flujo del material

                        Tiempo       Tiempo     Tiempo en     Tiempo      Tiempo
               Otros   de espera        de         cola         de           de
Entrada                            transporte               preparación   proceso   Salida

                                   Tiempo del ciclo
  1       Tiempo de proceso : el trabajo está en la máquina y se está
          llevando a cabo.
  2       Tiempo de preparación: el trabajo está en la estación de
          trabajo, la cual está siendo “preparada”.
  3       Tiempo en cola: el trabajo está donde debe estar, pero no está
          siendo procesado porque otro trabajo lo precede.
  4       Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el tránsito de
          un trabajo.
  5       Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el
          trabajo se encuentra en espera a que se le traslade a la
          siguiente área de trabajo.
  6       Otros: inventario justo a tiempo.
ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO:

                        Cantidad



                                 Nivel máximo
                       900




                                                             Tasa de abastecimiento
Nivel de inventario




                                                                                      Ta
                                                                                       sa
                       800
Inventario activo




                                                                                           de
                                                                                            ag
                                                                                                ot
Inventario de




                                                                                                am
                                                                                                     ie
seguridad




                                                                                                        n
                                                                                                       to
                       600                        Punto de
                                                  reorden
Punto de reorden
Tasa de agotamiento
Tasa de               400

abastecimiento
Tiempo de entrega o   200
                                 Inventario mínimo

reabastecimiento
                             Inventario de seguridad


                                                       Tiempo de
                                                                                            Tiempo
                                                         entrega
ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO:


Nivel de inventario: Representa los límites
predeterminados de las cantidades por almacenar.
Estas cantidades varían entre un nivel máximo y un
nivel mínimo

Inventario     activo:   Inventario   que    varía
constantemente con las entradas y las salidas del
almacén. Es igual a la diferencia entre los niveles
máximos y mínimos

Inventario de seguridad: Tiene como finalidad
impedir cualquier interrupción en el abastecimiento,
causada por las demoras en la entrega o por un
aumento imprevisto de la demanda durante el período
de reabastecimiento
ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO:



Punto de reorden: Es el nivel de inventario a
partir del cual se decide ordenar el producto, y se
establece para asegurar la disponibilidad de los
productos en los períodos de abastecimiento o
entrega

Tiempo de entrega o reabastecimiento: Es
el tiempo que transcurre entre la fecha en que se
hace el pedido y la fecha en que se recibe
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO:

   ¿CUÁNDO SE TIENE QUE HACER UN
    PEDIDO O UNA ORDEN DE FABRICACIÓN
    DE UN ARTICULO?

   ¿QUÉ CANTIDAD HAY QUE SOLICITAR
    CADA VEZ QUE SE REALIZA UNA
    ORDEN?
Modelos de inventario
   Modelos de cantidad de
                                       Ayude a responder a
    pedido fijo:
                                       las preguntas sobre la
    –   Modelo básico de la cantidad   planificación del
        de pedido económico (EOQ).     inventario.
    –   Modelo de cantidad de
        pedido de producción.
    –   Modelo de descuento por
        cantidad
   Modelos probabilísticos.
   Sistemas de periodo de
    pedido fijo.
TIPOS GENERALES DE MODELOS DE
INVENTARIOS:
     1. MODELOS DE CANTIDAD FIJA DE
     PEDIDO: Llamados también cantidad
     económica del pedido (EOQ: Economic
     order quantity) o Modelo Q

2.       MODELO DE PERIODO DE TIEMPO
     FIJO: Llamado sistema de revisión
     periódica, sistema de intervalo fijo de
     pedidos o Modelo P
TIPOS GENERALES DE MODELOS DE
INVENTARIOS:

DIFERENCIA:
  LOS MODELOS Q SON IMPULSADOS POR
  UN EVENTO

 LOS MODELOS P SON IMPULSADOS POR
 EL TIEMPO
MODELO DE TAMAÑO FIJO DE LOTE

   Se coloca la orden cuando los stocks llegan
    al nivel de reorden
   La orden tiene una dimensión fija, la cual
    está predeterminada y el tiempo entre
    pedidos es variable de acuerdo con las
    fluctuaciones de la demanda
   Se utiliza cuando la fluctuación de la
    demanda no es frecuente y no se requiere
    un control estricto de inventario
Modelo EOQ

      Nivel de inventario
                                  Inventario
Cantidad                            medio
óptima del                        disponible
pedido (Q*)                         (Q*/2)



  Punto de
   pedido
    (RL)

                                      Tiempo
               Plazo de entrega
MODELO DE INTERVALO DE PEDIDO
FIJO
   Se examinan los inventarios en intervalos
    predeterminados previamente, periódicos, y luego se
    reordena una cantidad igual a un nivel de
    existencias base predeterminada
   Se utiliza cuando es frecuente la fluctuación de la
    demanda y se requiere un control estricto de
    inventario
   Los pedidos se hacen en puntos del tiempo
    igualmente espaciados y predeterminados y el
    tamaño del período varía con las fluctuaciones de la
    demanda
MODELO DE INTERVALO DE
  PEDIDO FIJO
Nivel de inventario                       Objetivo máximo




                                                   Tiempo
         Periodo      Periodo   Periodo
Hipótesis en las que se basa la EOQ


   La demanda es conocida y constante.
   El plazo de entrega se conoce y es
    constante.
   La recepción del pedido es instantánea.
   Los descuentos por cantidad no son
    posibles.
   Los únicos Costos variables son el coste de
    preparación de un pedido y el coste de
    almacenamiento.
   Las existencias no se agotan.
Modelo EOQ, ¿cuánto pedir?

Coste anual
                                                      al
                                             st e tot
                                   ad  el co                  ient
                                                                   o
                             Curv                          am
                                                     a cen
                                              e  alm
                                      os te d
                                d el c
                         Cu rva
                             Curva del coste de preparación



              Cantidad óptima                Cantidad de pedido
               de pedido, (Q*)
¿Por qué aumenta el costo de almacenamiento?



        Cuanto más pedidos se hagan, más
         unidades se almacenarán.



      Solicitud de compra        Solicitud de compra
     Descripción Cantid.        Descripción Cantid.
     Microondas       1         Microondas 1000

                 Cantidad del                 Cantidad del
                   pedido                       pedido
¿Por qué se reduce el coste de lanzamiento?

          El coste se extiende a más unidades.
      Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas.
      1 pedido (franqueo 0,33$)        1.000 pedidos (franqueo 330 $)

          Solicitud de compra                    Purchase Order
                                               Purchase Order
          Descripción
                                             Purchase Order
                                             Description Qty.
                                          Solicitud de compraQty.
                        Cantid.             Description Qty.
          Microondas     1000              Description Cantid. 1
                                              Microwave
                                          Descripción
                                            Microwave
                                           Microwave        11
                                          Microondas      1
                        Cantidad del
                          pedido
COSTOS DE INVENTARIO:

1.   COSTOS DEL PRODUCTO EN SI

3.   COSTOS POR MANTENER EL INVENTARIO
     (ALMACENAMIENTO):
      1.   Costo de las instalaciones de almacenaje
      2.   Manejo
      3.   Seguro
      4.   Hurto
      5.   Daños
      6.   Obsolescencia
      7.   Depreciación
      8.   Impuestos
      9.   Costo de oportunidad del capital
           Estos costos varían con el incremento o decremento del
           inventario
COSTOS DE INVENTARIO:

3. COSTOS DE PREPARACIÓN (Cambio
   de Producción):
   1.   Obtener los materiales necesarios
   2.   Preparar el equipo en forma específica
   3.   Llenar los documentos requeridos
   4.   Cobrar correctamente por el tiempo y los
        materiales
   5.   Sacar las existencias anteriores de material
COSTOS DE INVENTARIO:
4. COSTOS DE LA ORDEN (ORDENAMIENTO):
       Costos administrativos y de personal para preparar la orden
        de compra o de producción
        –   Gastos inherentes a la solicitud de pedido
        –   Transporte
        –   Recepción
        –   Inspección
       El costo de ordenamiento disminuye con el tamaño de lote
COSTOS DE INVENTARIO:

5. COSTOS       POR      DESABASTO
   (INEXISTENCIA O ESCASEZ):
   1.   Costo de espera
   2.   Costo de cancelar órdenes o pedidos a los
        clientes
COSTOS DE INVENTARIO:




COSTO TOTAL ANUAL = Costo del producto                    +
                        Costo de ordenamiento             +
                        Costo de almacenamiento           +

                        Costo de inexistencia o escasez
COSTOS DE INVENTARIO:

   VARIABLES EN LOS MODELOS DE INVENTARIO:
    –   D    = Demanda anual de unidades
    –   Q    = Cantidad ordenada
    –   Q*   = Cantidad óptima ordenada
    –   RL   = Punto de ordenamiento o punto de reorden
    –   LT   = Tiempo de entrega
    –   Co   = Costo de ordenamiento o de adquisición de la orden
    –   Ca   = Costo de almacenamiento por unidad
              (Algunas veces Ca se toma como un % del costo del artículo, como
                 Ca = i*P siendo i el costo de almacenamiento porcentual)
    –   CT = Costos totales anuales
    –   P    = Costo por unidad
    –   SS = Inventario de seguridad
    –   t    = Tiempo entre período
    –   Imax = Inventario máximo
    –   Imin = Inventario mínimo
    –    Ī   = Inventario promedio
Ecuaciones del modelo EOQ

COSTO TOTAL ANUAL = COSTO DEL PRODUCTO + COSTO DE ORDENAMIENTO + COSTO DE ALMACENAMIENTO


       COSTO TOTAL ANUAL = CP + CAO + CAA


      COSTO DEL PRODUCTO: CP

       CP = COSTO POR UNIDAD * DEMANDA ANUAL EN UNIDADES


         CP = P *D


      COSTO ANUAL DE ORDENAMIENTO: CAO

      CAO = COSTO DE ORDENAMIENTO * NRO DE ORDENES COLOCADAS AL AÑO



                                         (
      CAO = COSTO DE ORDENAMIENTO       *
                                                   DEMANDA ANUAL               (
                                            CANTIDAD ORDENADA EN CADA PEDIDO

                       D
        CAO = Co
                   *   Q
Ecuaciones del modelo EOQ


COSTO ANUAL DE ALMACENAMIENTO: CAA


CAA = COSTO ALMACENAMIENTO POR UNIDAD * INVENTARIO PROMEDIO

                          Imax + Imin
INVENTARIO PROMEDIO =
                              2
                                            Si el inventario mínimo = 0, entonces
                 Q                                 Q
  CAA = Ca                                  I=
             *   2                                 2

Ca: Algunas veces se toma como un % del costo del artículo como: Ca = i * P
siendo i el costo de almacenamiento porcentual
Ecuaciones del modelo EOQ

 PRECIO DE VENTA DE CADA ARTICULO: PV

              CT(1+% Ganancia)
    PV =
                     D



PUNTO DE REORDENAMIENTO: RL

  RL= d * LT + SS        Si LT < t           d = Demanda durante el tiempo de
                                             entrega
                                             LT = Tiempo de Entrega
  RL= d * (LT- t) + SS   Si LT > t           t = Tiempo entre períodos


INVENTARIO MAXIMO: Imax = Q* + SS

INVENTARIO MÍNIMO: Imin = SS = D * Nro. de días de inventario mínimo

                                 Q*
 INVENTARIO PROMEDIO Ī =              + SS
                                 2
Ecuaciones del modelo EOQ

 ECUACIÓN COSTO TOTAL:



 CT = P * D + Co   D                Q
                         + Ca
                   Q                2




 CT = P * D + Co*D*Q-1 +Ca      Q
                                2
Ecuaciones del modelo EOQ

Cantidad óptima del pedido = Q* =  2 ×D × Co
                                      Ca
                                      D
Número de pedidos esperados     = N= *
                                      Q
                                            días laborables / año
Tiempo esperado entre cada pedido   = T=
                                                      N
                D               D = Demanda anual.
d =
       Días laborables / año    Co = Coste de preparación por pedido.
                                Ca = Coste de almacenamiento.
                                d = Demanda diaria.
      RL = d × L                L = Plazo de entrega en días.
                                RL = Punto de Pedido o reorden
Modelo EOQ
   Empleo de la fórmula de lote económico:

    –   Redondeo de las cantidades, debe ser un número entero

    –   Ajustes por comodidad, considerar el embalaje habitual

    –   Ajustes para obtener descuentos. Cuando sea posible
        una disminución del costo unitario por ordenar una
        cantidad superior a la del lote económico, se calcula
        primero el lote económico y posteriormente se evalúa el
        costo total anual de la cantidad que daría derecho a
        descuento. Finalmente se elige aquella cantidad cuyo
        costo sea el mas bajo

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Inventario 1

  • 1. INVENTARIO Constituye la cantidad de existencias de un bien o recurso cualquiera usado en una organización, conociendo las entradas y salidas del mismo. SISTEMA DE INVENTARIO: Es el conjunto de políticas y controles que:  Regulan los niveles de inventario  Determinan que niveles debemos mantener  Cuándo debemos reabastecer existencias  Cuál debe ser el volumen de pedidos
  • 2. INVENTARIO para producción: (Bienes) MATERIAS PRODUCTOS COMPONENTES PRIMAS TERMINADOS ABASTOS: MATERIALES EN Mantener, PROCESO Reparar y Operar
  • 3. INVENTARIO para producción: (Servicios) Bienes tangibles que serán vendidos y los abastos necesarios para brindar el servicio
  • 4. Desventajas del inventario  Costos más altos: – Costos del producto (si se ha comprado). – Costos del pedido (o de preparación):  Costos de los formularios, de los salario de los empleados, etc. – Costos del almacenamiento (o del transporte):  Elalquiler de un edificio, el seguro, los impuestos, etc.  Es difícil de controlar.  Oculta los problemas de producción.
  • 5. Clasificación del inventario Inventario Fases del Número y Tipo de Otros proceso valor demanda Materias primas Artículo A Independiente Mantener Productos en proceso Artículo B Dependiente Reparar Productos terminados Artículo C Operar
  • 6. PROPÓSITO DEL INVENTARIO:  Conservar la independencia de las operaciones  Afrontar variaciones en la demanda del producto  Permitir flexibilidad al programar la producción  Ofrecer una salvaguarda contra las variaciones en los tiempos de entrega de las materias primas  Sacar provecho del tamaño económico de la orden de compra
  • 7. El Ciclo de flujo del material Tiempo de ciclo 95% 5% Entrada Espera por la Espera para el Tiempo de Tiempo en cola Tiempo de Tiempo de Salida aprobación transporte transporte preparación proceso
  • 8. El Ciclo de flujo del material Tiempo Tiempo Tiempo en Tiempo Tiempo Otros de espera de cola de de Entrada transporte preparación proceso Salida Tiempo del ciclo 1 Tiempo de proceso : el trabajo está en la máquina y se está llevando a cabo. 2 Tiempo de preparación: el trabajo está en la estación de trabajo, la cual está siendo “preparada”. 3 Tiempo en cola: el trabajo está donde debe estar, pero no está siendo procesado porque otro trabajo lo precede. 4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el tránsito de un trabajo. 5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el trabajo se encuentra en espera a que se le traslade a la siguiente área de trabajo. 6 Otros: inventario justo a tiempo.
  • 9. ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO: Cantidad Nivel máximo 900 Tasa de abastecimiento Nivel de inventario Ta sa 800 Inventario activo de ag ot Inventario de am ie seguridad n to 600 Punto de reorden Punto de reorden Tasa de agotamiento Tasa de 400 abastecimiento Tiempo de entrega o 200 Inventario mínimo reabastecimiento Inventario de seguridad Tiempo de Tiempo entrega
  • 10. ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO: Nivel de inventario: Representa los límites predeterminados de las cantidades por almacenar. Estas cantidades varían entre un nivel máximo y un nivel mínimo Inventario activo: Inventario que varía constantemente con las entradas y las salidas del almacén. Es igual a la diferencia entre los niveles máximos y mínimos Inventario de seguridad: Tiene como finalidad impedir cualquier interrupción en el abastecimiento, causada por las demoras en la entrega o por un aumento imprevisto de la demanda durante el período de reabastecimiento
  • 11. ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO: Punto de reorden: Es el nivel de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto, y se establece para asegurar la disponibilidad de los productos en los períodos de abastecimiento o entrega Tiempo de entrega o reabastecimiento: Es el tiempo que transcurre entre la fecha en que se hace el pedido y la fecha en que se recibe
  • 12. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO:  ¿CUÁNDO SE TIENE QUE HACER UN PEDIDO O UNA ORDEN DE FABRICACIÓN DE UN ARTICULO?  ¿QUÉ CANTIDAD HAY QUE SOLICITAR CADA VEZ QUE SE REALIZA UNA ORDEN?
  • 13. Modelos de inventario  Modelos de cantidad de Ayude a responder a pedido fijo: las preguntas sobre la – Modelo básico de la cantidad planificación del de pedido económico (EOQ). inventario. – Modelo de cantidad de pedido de producción. – Modelo de descuento por cantidad  Modelos probabilísticos.  Sistemas de periodo de pedido fijo.
  • 14. TIPOS GENERALES DE MODELOS DE INVENTARIOS: 1. MODELOS DE CANTIDAD FIJA DE PEDIDO: Llamados también cantidad económica del pedido (EOQ: Economic order quantity) o Modelo Q 2. MODELO DE PERIODO DE TIEMPO FIJO: Llamado sistema de revisión periódica, sistema de intervalo fijo de pedidos o Modelo P
  • 15. TIPOS GENERALES DE MODELOS DE INVENTARIOS: DIFERENCIA: LOS MODELOS Q SON IMPULSADOS POR UN EVENTO LOS MODELOS P SON IMPULSADOS POR EL TIEMPO
  • 16. MODELO DE TAMAÑO FIJO DE LOTE  Se coloca la orden cuando los stocks llegan al nivel de reorden  La orden tiene una dimensión fija, la cual está predeterminada y el tiempo entre pedidos es variable de acuerdo con las fluctuaciones de la demanda  Se utiliza cuando la fluctuación de la demanda no es frecuente y no se requiere un control estricto de inventario
  • 17. Modelo EOQ Nivel de inventario Inventario Cantidad medio óptima del disponible pedido (Q*) (Q*/2) Punto de pedido (RL) Tiempo Plazo de entrega
  • 18. MODELO DE INTERVALO DE PEDIDO FIJO  Se examinan los inventarios en intervalos predeterminados previamente, periódicos, y luego se reordena una cantidad igual a un nivel de existencias base predeterminada  Se utiliza cuando es frecuente la fluctuación de la demanda y se requiere un control estricto de inventario  Los pedidos se hacen en puntos del tiempo igualmente espaciados y predeterminados y el tamaño del período varía con las fluctuaciones de la demanda
  • 19. MODELO DE INTERVALO DE PEDIDO FIJO Nivel de inventario Objetivo máximo Tiempo Periodo Periodo Periodo
  • 20. Hipótesis en las que se basa la EOQ  La demanda es conocida y constante.  El plazo de entrega se conoce y es constante.  La recepción del pedido es instantánea.  Los descuentos por cantidad no son posibles.  Los únicos Costos variables son el coste de preparación de un pedido y el coste de almacenamiento.  Las existencias no se agotan.
  • 21. Modelo EOQ, ¿cuánto pedir? Coste anual al st e tot ad el co ient o Curv am a cen e alm os te d d el c Cu rva Curva del coste de preparación Cantidad óptima Cantidad de pedido de pedido, (Q*)
  • 22. ¿Por qué aumenta el costo de almacenamiento?  Cuanto más pedidos se hagan, más unidades se almacenarán. Solicitud de compra Solicitud de compra Descripción Cantid. Descripción Cantid. Microondas 1 Microondas 1000 Cantidad del Cantidad del pedido pedido
  • 23. ¿Por qué se reduce el coste de lanzamiento?  El coste se extiende a más unidades. Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas. 1 pedido (franqueo 0,33$) 1.000 pedidos (franqueo 330 $) Solicitud de compra Purchase Order Purchase Order Descripción Purchase Order Description Qty. Solicitud de compraQty. Cantid. Description Qty. Microondas 1000 Description Cantid. 1 Microwave Descripción Microwave Microwave 11 Microondas 1 Cantidad del pedido
  • 24. COSTOS DE INVENTARIO: 1. COSTOS DEL PRODUCTO EN SI 3. COSTOS POR MANTENER EL INVENTARIO (ALMACENAMIENTO): 1. Costo de las instalaciones de almacenaje 2. Manejo 3. Seguro 4. Hurto 5. Daños 6. Obsolescencia 7. Depreciación 8. Impuestos 9. Costo de oportunidad del capital Estos costos varían con el incremento o decremento del inventario
  • 25. COSTOS DE INVENTARIO: 3. COSTOS DE PREPARACIÓN (Cambio de Producción): 1. Obtener los materiales necesarios 2. Preparar el equipo en forma específica 3. Llenar los documentos requeridos 4. Cobrar correctamente por el tiempo y los materiales 5. Sacar las existencias anteriores de material
  • 26. COSTOS DE INVENTARIO: 4. COSTOS DE LA ORDEN (ORDENAMIENTO):  Costos administrativos y de personal para preparar la orden de compra o de producción – Gastos inherentes a la solicitud de pedido – Transporte – Recepción – Inspección  El costo de ordenamiento disminuye con el tamaño de lote
  • 27. COSTOS DE INVENTARIO: 5. COSTOS POR DESABASTO (INEXISTENCIA O ESCASEZ): 1. Costo de espera 2. Costo de cancelar órdenes o pedidos a los clientes
  • 28. COSTOS DE INVENTARIO: COSTO TOTAL ANUAL = Costo del producto + Costo de ordenamiento + Costo de almacenamiento + Costo de inexistencia o escasez
  • 29. COSTOS DE INVENTARIO:  VARIABLES EN LOS MODELOS DE INVENTARIO: – D = Demanda anual de unidades – Q = Cantidad ordenada – Q* = Cantidad óptima ordenada – RL = Punto de ordenamiento o punto de reorden – LT = Tiempo de entrega – Co = Costo de ordenamiento o de adquisición de la orden – Ca = Costo de almacenamiento por unidad (Algunas veces Ca se toma como un % del costo del artículo, como Ca = i*P siendo i el costo de almacenamiento porcentual) – CT = Costos totales anuales – P = Costo por unidad – SS = Inventario de seguridad – t = Tiempo entre período – Imax = Inventario máximo – Imin = Inventario mínimo – Ī = Inventario promedio
  • 30. Ecuaciones del modelo EOQ COSTO TOTAL ANUAL = COSTO DEL PRODUCTO + COSTO DE ORDENAMIENTO + COSTO DE ALMACENAMIENTO COSTO TOTAL ANUAL = CP + CAO + CAA COSTO DEL PRODUCTO: CP CP = COSTO POR UNIDAD * DEMANDA ANUAL EN UNIDADES CP = P *D COSTO ANUAL DE ORDENAMIENTO: CAO CAO = COSTO DE ORDENAMIENTO * NRO DE ORDENES COLOCADAS AL AÑO ( CAO = COSTO DE ORDENAMIENTO * DEMANDA ANUAL ( CANTIDAD ORDENADA EN CADA PEDIDO D CAO = Co * Q
  • 31. Ecuaciones del modelo EOQ COSTO ANUAL DE ALMACENAMIENTO: CAA CAA = COSTO ALMACENAMIENTO POR UNIDAD * INVENTARIO PROMEDIO Imax + Imin INVENTARIO PROMEDIO = 2 Si el inventario mínimo = 0, entonces Q Q CAA = Ca I= * 2 2 Ca: Algunas veces se toma como un % del costo del artículo como: Ca = i * P siendo i el costo de almacenamiento porcentual
  • 32. Ecuaciones del modelo EOQ PRECIO DE VENTA DE CADA ARTICULO: PV CT(1+% Ganancia) PV = D PUNTO DE REORDENAMIENTO: RL RL= d * LT + SS Si LT < t d = Demanda durante el tiempo de entrega LT = Tiempo de Entrega RL= d * (LT- t) + SS Si LT > t t = Tiempo entre períodos INVENTARIO MAXIMO: Imax = Q* + SS INVENTARIO MÍNIMO: Imin = SS = D * Nro. de días de inventario mínimo Q* INVENTARIO PROMEDIO Ī = + SS 2
  • 33. Ecuaciones del modelo EOQ ECUACIÓN COSTO TOTAL: CT = P * D + Co D Q + Ca Q 2 CT = P * D + Co*D*Q-1 +Ca Q 2
  • 34. Ecuaciones del modelo EOQ Cantidad óptima del pedido = Q* = 2 ×D × Co Ca D Número de pedidos esperados = N= * Q días laborables / año Tiempo esperado entre cada pedido = T= N D D = Demanda anual. d = Días laborables / año Co = Coste de preparación por pedido. Ca = Coste de almacenamiento. d = Demanda diaria. RL = d × L L = Plazo de entrega en días. RL = Punto de Pedido o reorden
  • 35. Modelo EOQ  Empleo de la fórmula de lote económico: – Redondeo de las cantidades, debe ser un número entero – Ajustes por comodidad, considerar el embalaje habitual – Ajustes para obtener descuentos. Cuando sea posible una disminución del costo unitario por ordenar una cantidad superior a la del lote económico, se calcula primero el lote económico y posteriormente se evalúa el costo total anual de la cantidad que daría derecho a descuento. Finalmente se elige aquella cantidad cuyo costo sea el mas bajo