Capítulo 1.- Conceptos básicos.............................................................5    1.1.- Riesgos profesionale...
6.5.- Trabajos y maniobras en las instalaciones eléctricas ..............35  7.- Riesgo De Incendios ........................
4.1.- Carga de trabajo ................................................................75          4.2.- Fatiga .............
1.- Principios generales de la asistencia por parte del personal nomédico ante el accidentado. ..............................
Capítulo 1.- Conceptos básicos1.1.- Riesgos profesionales      El ser humano está expuesto a lo largo de su vida constante...
Por todo esto desde el punto de vista técnico, un accidente de trabajo estodo suceso anormal, que se presente de forma bru...
Pero esta actuación no resulta suficiente. La prevención de riesgoslaborales, va más allá, no se trata sólo de reducir los...
1. seguridad integrada         2. política y práctica del control de pérdidas da como resultado una            importante ...
Capítulo 2.- Ámbito jurídico1.- Objetivo      La presente Ley tiene por objeto Promover la Seguridad y la Salud de losTrab...
   PERSONAL DESIGNADO PARA DESARROLLAR LA ACTIVIDAD             PREVENTIVA   O   SERVICIO    DE    PREVENCIÓN       INTER...
un Comité de Seguridad y Salud en todas las empresas o centros de trabajoque cuenten con más de 50 trabajadores.      El C...
2. Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para la efectiva         prevención de los riesgos.     Es de remar...
   Obligación de proporcionar equipos y medios de protección             adecuados.            Obligación de información...
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perjuicio del pago del salario o de las indemnizaciones que procedan y de lasmedidas que puedan arbitrarse para su garantí...
Capítulo 3.- Seguridad en el Trabajo1.- Introducción     La seguridad en el trabajo constituye un conjunto de técnicas pre...
La información estadística muestra que un gran número de los accidentestienen su origen en el diseño y la concepción de la...
relación entre las personas y los métodos de trabajo, de forma que el         trabajo se realice de manera natural y segur...
1. Utilizan una fuente de energía exterior distinta de la humana.          2. Poseen elementos móviles que pueden girar o ...
El emplazamiento de las máquinas se hará en los lugares más idóneos, demodo que puedan tener fácil acceso, que no invadan ...
 Ruido y Vibraciones: pueden causar sordera, trastornos           vasculares…         Radiaciones: láser, arcos de solda...
RESGUARDOS      Un resguardo es el componente de una máquina utilizado como barreramaterial para limitar el acceso a la pa...
Resguardo regulable:     Cuando sea imposible evitar el acceso a las partes o elementos peligrosoporque tengan que estar i...
Dispositivos limitadores:    Impiden que se alcancen          determinadas   situaciones o condicionesenergéticas creadora...
a exigir en este tipo de herramientas, ampliados y llevados a la práctica pormedio de normas y reglamentos de obligado cum...
4.3.- Herramientas manuales      Las herramientas manuales utilizadas en trabajos eléctricos eninstalaciones de aja tensió...
Existen dos clases: Herramientas neumáticas a percusión y herramientasneumáticas rotativas.5.- Manipulación Manual Y Mecán...
Los pesos que se levantan adoptando posturas incorrectas aceleran el     deterioro del disco. El último factor a tener en ...
 Carretillas automotoras     Vamos a estudiarlos en función de la accidentalidad que provocan.         Elevadores     Reg...
unos elementos comunes como pueden ser los cables, las poleas, los ganchosy las eslingas, que se interponen entre las carg...
  Intensidad: La intensidad se refiere a la cantidad de corriente que            pasa a través de un conductor y se mide ...
6.2.- Efectos nocivos de la electricidad       Se pueden clasificar en dos grandes grupos:           Incendios y/o explos...
mayores frecuencias disminuye el riesgo de fibrilación ventricular pero        prevalecen los efectos térmicos.     6. Rec...
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  1. 1. Capítulo 1.- Conceptos básicos.............................................................5 1.1.- Riesgos profesionales............................................................5 1.2.- Accidentes de trabajo............................................................5 1.3.- Enfermedad profesional.........................................................6 1.4.- Técnicas preventivas.............................................................6 1.5.- Seguridad integrada y control de pérdidas ..............................7 1.6.- Seguridad integrada..............................................................7 1.7.- Control de pérdidas...............................................................7 2.- Accidentes-incidentes..................................................................8Capítulo 2.- Ámbito jurídico .................................................................9 1.- Objetivo.....................................................................................9 2.- Ámbito de aplicación ...................................................................9 3.- Exigencias generales para las empresas .......................................9 3.1.- Delegados de prevención.....................................................10 3.2.- Personal designado para la acción preventiva........................10 3.3.- Comité de seguridad y salud................................................10 3.4.- Competencias delegados de prevención ................................11 3.5.- Exigencias para las empresas a nivel de actuación/acción ...... 12 4.- Responsabilidades y sanciones...................................................12 4.1.- Responsabilidades de los empresarios .................................. 12 4.2.- Garantías y responsabilidades de los trabajadores.................13 4.3.- Sanciones al empresario......................................................14 4.4.- Sanciones al trabajador.......................................................15Capítulo 3.- Seguridad en el Trabajo...................................................16 1.- Introducción.............................................................................16 2.- Lugares De Trabajo................................................................... 16 2.1.- Legislación aplicable ...........................................................18 3.- Máquinas .................................................................................18 3.1.- Principios básicos de seguridad ............................................20 3.2.- Prevención integrada ..........................................................21 3.3.- Prevención no integrada......................................................21 4.- Herramientas ...........................................................................24 4.1.- Normativa de referencia ......................................................24 4.2.- Normas generales...............................................................25 4.3.- Herramientas manuales ......................................................26 4.4.- Herramientas manuales eléctricas ........................................ 26 5.- Manipulación Manual Y Mecánica De Cargas ................................27 5.1.- Manipulación manual de cargas............................................27 5.2.- Manipulación mecánica de cargas.........................................28 5.3.- Accesorios de elevación.......................................................29 5.4.- Controles de seguridad........................................................30 6.- Riesgo Eléctrico ........................................................................ 30 6.1.- Conceptos fundamentales....................................................30 6.2.- Efectos nocivos de la electricidad .........................................32 6.3.- Tipos de contactos eléctricos ...............................................33 6.4.- Elementos de protección .....................................................34
  2. 2. 6.5.- Trabajos y maniobras en las instalaciones eléctricas ..............35 7.- Riesgo De Incendios ................................................................. 35 7.1.- Introducción....................................................................... 35 7.2.- Química del fuego...............................................................35 7.3.- Prevención y protección contra incendios ..............................37 7.4.- Empleo de extintores ..........................................................41 8.- Señalización De Seguridad ........................................................42 8.1.- CLASES DE SEÑALES ..........................................................43 9.- Riesgo Químico.........................................................................45 9.1.- Tipos de peligrosidad ..........................................................45 9.2.- Identificación y envasado de sustancias peligrosas ................46 9.3.- Almacenamiento................................................................. 46 9.4.- Manipulación ...................................................................... 47 10.- Aparatos A Presión.................................................................. 47 10.1.- Medidas preventivas .........................................................48Capítulo 4.- Higiene Industrial............................................................49 1.- Introducción.............................................................................49 1.1.- Valores Límite .................................................................... 50 2.- Clasificación de los contaminantes .............................................50 2.1.- Físicos ...............................................................................51 2.2.- Quimicos............................................................................51 2.3.- Biológicos ..........................................................................51 3.- Vías de entrada en el organismo ................................................51 3.1.- Respiratoria ....................................................................... 51 3.2.- Dérmica.............................................................................52 3.3.- Digestiva ...........................................................................52 3.4.- Parenteral ..........................................................................52 4.- Contaminantes químicos ...........................................................52 5.- El medio-ambiente físico del trabajo...........................................55 5.1.- Ruido.................................................................................55 5.2.- Vibraciones ........................................................................ 57 5.3.- Iluminación ........................................................................ 58 5.4.- Ambiente cromático ............................................................59 5.5.- Ambiente térmico ...............................................................59 5.6.- Radiaciones........................................................................ 62 6.- Contaminantes biológicos ..........................................................64 7.- Medición y sistemas de muestreo...............................................65 7.1.- Contaminantes físicos .........................................................65 7.2.- Contaminantes químicos .....................................................67 7.3.- Contaminantes biológicos ....................................................67Capítulo 5.- Ergonomía...................................................................... 69 1.- Introducción.............................................................................69 2.- Condiciones ambientales ...........................................................69 2.1.- Condiciones térmicas del puesto ..........................................70 2.2.- Iluminación ........................................................................ 71 2.3.- Ruido.................................................................................73 3.- Concepción del puesto de trabajo...............................................73 4.- Organización del trabajo............................................................75pág 2 de 129
  3. 3. 4.1.- Carga de trabajo ................................................................75 4.2.- Fatiga ................................................................................77 4.3.- Insatisfacción laboral ..........................................................79 Capítulo 6.- Evaluación de riesgos ......................................................80 1.- Introducción.............................................................................80 2.- Tipos de evaluaciones de riesgos ...............................................80 2.1.- Evaluación de riesgos impuesta por la legislación específica ... 80 2.2.- Evaluación de riesgos para la que no existe legislación específica pero con normas o guías técnicas. .......................................................81 2.3.- Evaluación de riesgos que precisan métodos específicos de análisis..............................................................................................81 2.4.- Evaluación general de riesgos ..............................................81 3.- Metodología de la identificación de riesgos.................................. 82 4.- Metodología para la cuantificación del riesgo...............................83 Capítulo 7.- Sistemas elementales de control ...................................... 86 1.- Introducción.............................................................................86 2.- Protección colectiva .................................................................. 86 2.1.- Orden y limpieza ................................................................86 2.2.- Señalización ....................................................................... 86 2.3.- Formación..........................................................................86 2.4.- Mantenimiento ................................................................... 87 2.5.- Resguardos y dispositivos de seguridad ................................88 3.- Equipos de protección individual ................................................88 3.1.- Regulación de equipos de protección individual .....................88 3.2.- Requisitos para la comercialización de EPIs...........................90 Capítulo 8.- Planes de emergencia y evacuación .................................. 91 1.- Objetivo del plan de emergencia ................................................91 2.- Contenido general del plan de emergencia .................................. 91 3.- Organización de la emergencia ..................................................92 4.- Conclusiones ............................................................................94 Capítulo 9.- Gestión de la prevención .................................................95 1.- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en eltrabajo. ................................................................................................95 1.1.- Introducción....................................................................... 95 1.2.- Competencia preventiva de las administraciones públicas laborales. ..........................................................................................95 1.3.- Comisión Nacional de la seguridad y salud en el trabajo......... 97 1.4.- Fundación adjunta a la comisión nacional de seguridad y salud. ........................................................................................................ 98 2.- Organismos del trabajo preventivo: ...........................................98 2.1.- Diagnóstico de la situación ..................................................98 2.2.- Definición de objetivos ...................................................... 103 2.3.- Asignación de medios. Estudio de costes. ........................... 103 2.4.- Asignación de responsabilidades y funciones....................... 104 2.5.- Seguimiento del plan y control de resultados. ..................... 104 3.- Documentación, elaboración, recogida y archivo. ...................... 104 Capítulo 10.- Primeros auxilios......................................................... 107 pág 3 de 129
  4. 4. 1.- Principios generales de la asistencia por parte del personal nomédico ante el accidentado. ................................................................. 107 1.1.- Concepto de primeros auxilios. .......................................... 107 1.2.- Actuación en caso de accidente.......................................... 107 2.- La resucitación cardiopulmonar básica: principios generales ytécnicas.............................................................................................. 108 2.1.- Parada respiratoria. .......................................................... 108 2.2.- Parada cardiorrespiratoria. ................................................ 108 2.3.- Causas de parada cardiaca. ............................................... 108 2.4.- Reanimación cardiopulmonar básica. .................................. 108 3.- Transporte y manejo de heridos............................................... 109 3.1.- Posiciones de traslado....................................................... 110 4.- Hemorragia............................................................................ 111 4.1.- Concepto de hemorragia. .................................................. 111 4.2.- Tipos de hemorragias........................................................ 111 4.3.- Evaluación de la gravedad en una hemorragia..................... 112 4.4.- Hemorragias externas....................................................... 113 4.5.- El torniquete. ................................................................... 114 4.6.- Hemorragias internas........................................................ 115 4.7.- Primeros auxilios en caso de hemorragias exteriorizadas por orificios naturales............................................................................. 116 4.8.- Shock. ............................................................................. 117 5.- Heridas.................................................................................. 118 5.1.- Heridas leves. .................................................................. 118 5.2.- Limpieza y cura de las heridas leves................................... 118 5.3.- Heridas graves. ................................................................ 119 5.4.- Amputaciones. ................................................................. 119 6.- Contusiones ........................................................................... 120 6.1.- Clasificación ..................................................................... 120 6.2.- Síndrome de aplastamiento ............................................... 121 7.- Las quemaduras. .................................................................... 122 7.1.- Clasificación de las quemaduras......................................... 122 7.2.- Quemaduras térmicas. ...................................................... 122 7.3.- Quemaduras químicas....................................................... 124 7.4.- Quemaduras eléctricas. ..................................................... 124 7.5.- Actuaciones en caso de electrocución. ................................ 124 7.6.- Primeros auxilios. ............................................................. 125 8.- Lesiones producidas por efecto de las temperaturas extremas.... 125 8.1.- Condiciones térmicas: efectos sobre la salud....................... 125 9.- Lesiones oculares. .................................................................. 128 9.1.- Cuerpos extraños. ............................................................ 128 9.2.- Quemaduras oculares. ...................................................... 129 9.3.- Traumatismos oculares. .................................................... 129 pág 4 de 129
  5. 5. Capítulo 1.- Conceptos básicos1.1.- Riesgos profesionales El ser humano está expuesto a lo largo de su vida constantemente ariesgos. Estos riesgos proceden de la interrelación existente con el medio quenos rodea, formando parte de nuestra vida cotidiana. Para satisfacer nuestras necesidades básicas y de esta manera mantenerun nivel aceptable de salud, transformamos el medio que nos rodea. Podemos denominar trabajo a esta transformación. A su vez, lascaracterísticas del trabajo, tanto en lo concerniente a la tecnificación como alos nuevos sistemas de organización, pueden afectar negativamente a la saludfísica o psíquica. El trabajo siempre produce modificaciones en el medio ambiente. Estaspueden ser mecánicas, físicas, químicas, biológicas, psíquicas, sociales ymorales, y es lógico pensar que estas variaciones afectan a la salud del serhumano. Cuando se realizan modificaciones sin tener en cuenta cómo van a afectaral trabajador, se puede decir que existen riesgos profesionales. De esta manera, entendemos por “PREVENCIÓN” el conjunto de técnicasque analizan y evalúan estas modificaciones para determinar en que gradopositivo o negativo afectan a la salud.1.2.- Accidentes de trabajo Como hemos indicado en el apartado anterior el trabajo puede afectarnegativamente a la salud. Los accidentes son los indicadores inmediatos y másevidentes de unas malas condiciones de trabajo, y dada su gravedad, la luchacontra ellos debe ser el primer paso de toda acción preventiva. Legalmente, “ACCIDENTE DE TRABAJO es toda lesión corporal que eltrabajador sufra con ocasión o a consecuencia del trabajo realizado por cuentaajena, incluyéndose tanto los ocurridos en el centro de trabajo como en eltrayecto habitual entre este y el domicilio del trabajador”. Dando por supuesto que la consecuencia principal a evitar es elsufrimiento humano, podemos indicar que la prevención de accidentes,también tiene un carácter económico, ya que a los costes directos de unaccidente se le suman una serie de costes indirectos, que a veces, llegan aaumentarlos hasta 50 veces. También es importante matizar que habitualmente se tiende a confundirel accidente con las lesiones que produce y esto conlleva a pasar por alto unaserie de accidentes sin lesión, denominados generalmente “incidentes”, ya quesolo producen la paralización de la tarea o daños materiales. El no tener encuenta estas situaciones provoca que en futuras ocasiones y similarescircunstancias se produzcan accidentes graves. pág 5 de 129
  6. 6. Por todo esto desde el punto de vista técnico, un accidente de trabajo estodo suceso anormal, que se presente de forma brusca o inesperada,recibiendo el mismo tratamiento a la hora de investigar las causas, unaccidente como un incidente. El accidente de trabajo, requiere para su prevención una visión global delas condiciones de trabajo ya que tanto las instalaciones como las medidasorganizativas o higiénicas pueden determinar las causas de un accidente.1.3.- Enfermedad profesional El concepto de enfermedad profesional viene definido en el artículo 85 dela Ley General de la Seguridad Social, “se entiende como enfermedadprofesional la contraída a consecuencia del trabajo ejecutado a cuenta ajenaen las actividades que se especifiquen en el cuadro que se apruebe por lasdisposiciones de aplicación y desarrollo de esta ley, y que esté provocada porla acción de los elementos o sustancias que en dicho cuadro se indiquen paracada enfermedad profesional.” Las enfermedades contraídas por el trabajador a causa del trabajo que noposean las anteriores características, no tendrán el tratamiento de enfermedadprofesional, sino de enfermedad derivada del trabajo. Como diferencias entre accidente de trabajo y enfermedad profesional,podemos establecer el siguiente cuadro: ACCIDENTE DE TRABAJO ENFERMEDAD PROFESIONALInicio brusco Inicio lentoViolento No violenta, oculta, retardadaInesperado, no previsto, repentino Es previsible, se conoce por indicios lo que ha de ocurrirExposición corta al agente agresor Exposición continua al agente agresorSúbito, rápido Progresiva, va hacia delanteResistencia del individuo poco Oposición individual muy considerableimportante1.4.- Técnicas preventivas Para mejorar las condiciones de trabajo, no debemos tratar de evitar losdaños y enfermedades causadas por el trabajo, exclusivamente. Este objetivode mejora también engloba conseguir que el trabajo se desarrolle en unascondiciones confortables y óptimas, que además de no perjudicar ni física, nimental, ni socialmente, permiten una integración del individuo en su trabajo. La Seguridad en el trabajo, la Higiene Industrial y la Medicina del trabajoson técnicas preventivas que tratan de evitar los accidentes, enfermedadeslaborales y sus consecuencias. La Seguridad estudia las condiciones materiales que ponen en peligro laintegridad física de los trabajadores, la Higiene estudia los comportamientosfísicos, químicos y biológicos capaces de generar una alteración reversible opermanente. Por último la medicina del trabajo estudia las consecuencias delas condiciones materiales y ambientales sobre las personas. Estas tres técnicas, establecen un campo de acción conjunto para lascondiciones de trabajo que no generen daños ni enfermedades al trabajador. pág 6 de 129
  7. 7. Pero esta actuación no resulta suficiente. La prevención de riesgoslaborales, va más allá, no se trata sólo de reducir los aspectos negativos deltrabajo, sino de crear unas condiciones de trabajo que resulten confortables altrabajador. Por este motivo surge la Ergonomía y la Psicosociología. La ergonomía nace como un conjunto de técnicas que tienen por objetoadecuar el puesto de trabajo a la persona. Puesto que las personas sondiferentes, hay que diseñar los puestos de trabajo de forma que se adapten alas características de cada individuo. La Psicosociología intenta prevenir los daños a la salud causados portareas monótonas y repetitivas y por la propia organización del trabajo cuandoesta no tiene en cuenta al trabajador como persona. Todo esto nos lleva a plantearnos un tratamiento de las condiciones detrabajo pluridisciplinar, es decir que la mejora de la salud laboral es una tareaconjunta de diversas técnicas distintas, que estudian tanto los factorespresentes en el trabajo como las consecuencias de estos sobre las personas. Pero este planteamiento no será válido si no tiene en cuenta en todomomento al trabajador, no solo como objeto positivo de estudio, sino comosujeto activo que participa en la mejora de su puesto de trabajo. Los trabajadores son por lo tanto quienes están en mejores condicionespara evaluar las consecuencias que el trabajo tiene sobre su propia vida. Es necesario pues, crear los mecanismos que permitan y favorezcan laformación de los trabajadores en el campo de la salud laboral para hacerposible su participación en la mejora de sus condiciones de trabajo. A estafilosofía se la denomina “Seguridad Integrada”.1.5.- Seguridad integrada y control de pérdidas Las fuerzas impulsoras o la motivación para lograr la disminución deriesgos laborales son:  La ética: comporta la obligación social de mejorar las leyes en lo razonablemente posible.  La reducción de pérdidas económicas: conduce a disminuir las pérdidas materiales, reducir las pólizas de seguros, conseguir una producción lo más eficiente posible y preservar la imagen de la empresa. La aplicación de estos principios preserva la seguridad de la empresa,mejora sus resultados económicos y su competitividad.1.6.- Seguridad integrada Es una filosofía de concepto y aplicación de la seguridad, por la cual seasignan la función de SEGURIDAD a todas las personas integrantes de unaestructura organizativa.1.7.- Control de pérdidas Es una filosofía que se sintetiza en la forma de entender el accidente, lovincula a todas las consecuencias negativas de tipo humano y económico queproduce. Se puede referir a pérdidas personales, a la producción, materiales omedioambientales. Una buena gestión de seguridad basada en los dos pilares mencionados: pág 7 de 129
  8. 8. 1. seguridad integrada 2. política y práctica del control de pérdidas da como resultado una importante disminución en el número de accidentes, así como un aumento de producción y una disminución del coste de producción.2.- Accidentes-incidentes Una vez descritos los efectos que pueden que pueden darse, deberemosde ser capaces de evitar las causas que lo producen para que no se repitan.Para esto es de vital importancia el estudio de los accidentes/incidentes, que sibien se desarrollará en temas posteriores, ahora daremos unas nocionesbásicas. Entendiendo por incidente aquel accidente que no conduce a pérdidaspersonales ni materiales y realizando un estudio del número de accidente conrespecto a los accidentes se llega a que por cada 600 incidentes se producen30 accidentes con daños materiales, 10 con lesiones menos y un muerto oincapacitado. La diferencia para que acabe siendo un accidente de un tipo u otro, va adepender en gran medida del puro azar. Por este motivo se deben investigartodos los accidentes e incidentes. Está demostrado que el 98% de los accidentes podrían evitarse si serealizase este estudio de accidentes/incidentes en las empresas. “Realizando un adecuado estudio de accidentes/incidentes podríanevitarse la gran mayoría de los accidentes laborales”. ¡ Para evitar las pérdidas, habrá que evitar antes las causas! pág 8 de 129
  9. 9. Capítulo 2.- Ámbito jurídico1.- Objetivo La presente Ley tiene por objeto Promover la Seguridad y la Salud de losTrabajadores mediante la aplicación de las medidas y el desarrollo de lasactividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo. A tales efectos, esta Ley establece los principios relativos a: 1. La prevención de los Riesgos Laborales para la protección de la Seguridad y la Salud. 2. La eliminación o disminución de los riesgos derivados del trabajo. 3. La información, la consulta, la participación equilibrada y la formación de los trabajadores en materia preventiva. Para el cumplimiento de dichos fines, la presente Ley regula lasactuaciones a desarrollar por las Administraciones Públicas, así como por lasempresas, los trabajadores y sus respectivas organizaciones representativas. Las disposiciones de carácter laboral contenidas en la Ley y en susnormas reglamentarias tendrán el carácter de “Derecho necesario mínimoindisponible”, pudiendo ser mejoradas y desarrolladas en los ConveniosColectivos. Es decir, lo dispuesto en la Ley y en las normas reglamentariassupone lo mínimo exigible a realizar en materia preventiva, pudiéndoseampliar las actuaciones a través de convenios colectivos.2.- Ámbito de aplicación Estatuto de los Trabajadores, y a las relaciones de carácter administrativoo estatutario del personal civil al servicio de las Administraciones Públicas, eneste último caso con las peculiaridades que se contemplan en la presente Ley oen sus normas de desarrollo. Con independencia de las particularidades derivadas de su normaespecífica, la Ley afecta a los trabajadores autónomos; a los sociostrabajadores de las sociedades cooperativas; a los centros y establecimientosmilitares. Asimismo, se establece el cumplimiento de unas obligaciones específicaspara los fabricantes, importadores y suministradores. Es decir, su ámbito de aplicación comprenderá a TODO TRABAJADOR,CON LAS PECULIARIDADES QUE ESPECIFIQUE LA LEY O SUS NORMAS DEDESARROLLO, quedando excluidas aquellas actividades cuyas particularidadeslo impidan en el ámbito de las funciones públicas de: policía, seguridad yresguardo aduanero; servicios operativos de protección civil y peritaje forenseen los casos de grave riesgo, catástrofe y calamidad pública; relación laboralde carácter especial del servicio del hogar familiar.3.- Exigencias generales para las empresas Las acciones y actuaciones que según la Ley se deben realizar, seestructurarán a través delas siguientes figuras:  DELEGADOS DE PREVENCIÓN (a partir de 6 trabajadores) pág 9 de 129
  10. 10.  PERSONAL DESIGNADO PARA DESARROLLAR LA ACTIVIDAD PREVENTIVA O SERVICIO DE PREVENCIÓN INTERNO, SEMICONCERTADO O CONCERTADO  COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD (a partir de 50 trabajadores)3.1.- Delegados de prevención ¿ QUIÉN ES EL DELEGADO DE PREVENCIÓN? Los Delegados de Prevención son los representantes de los trabajadorescon funciones especificas en materia de prevención de riesgos en el trabajo enla empresa para la que trabajan; para ello, la Ley les otorga las competencias,facultades y garantías necesarias. ¿CÓMO Y QUIÉN LES ELIGE? Los Delegados de Prevención son elegidos por y entre los representantesdel personal en el ámbito de los respectivos órganos de representación,partiendo del sistema de representación colectiva vigente en nuestro país. ¿CÚANTOS DEBEN DE SER? La siguiente escala presenta el número de delegados de prevención enfunción del número de trabajadores De 6 a 30 trabajadores 1 delegado de prevención queserá el delegado de personal De 31 a 49 trabajadores 1 delegado de prevención, elegido por yentre los Delegados de personal De 50 a 100 trabajadores 2 delegados de prevención* De 101 a 500 trabajadores 3 delegados de prevención* De 501 a 1000 trabajadores 4 delegados de prevención* De 1001 a 2000 trabajadores 5 delegados de prevención* De 2001 a 3000 trabajadores 6 delegados de prevención* De 3001 a 4000 trabajadores 7 delegados de prevención* De 4001 en adelante 8 delegados de prevención* * Elegidos por y entre los miembros del Comité de Empresa3.2.- Personal designado para la acción preventiva En las empresas de menos de 6 trabajadores, el empresario podrá asumirpersonalmente las funciones necesarias para realizar las actividades deprevención, siempre que desarrolle de forma habitual su actividad en el centrode trabajo. En empresas de más de 6 trabajadores, el empresario designaráuno o varios trabajadores para realizar las actividades preventivas. Por últimoen empresas de 500 trabajadores se precisará un Servicio de Prevención.(Puede ser obligatorio para empresas de más de 250 trabajadores cuando laempresa cumple las circunstancias especificadas en el Reglamento de losServicios de Prevención (R.D. 39/1.997 de 17 de enero).3.3.- Comité de seguridad y salud Es un órgano de encuentro entre los representantes de los trabajadores(Delegados de Prevención) y el empresario para el desarrollo de unaparticipación equilibrada en materia de prevención de riesgos. Se constituirá pág 10 de 129
  11. 11. un Comité de Seguridad y Salud en todas las empresas o centros de trabajoque cuenten con más de 50 trabajadores. El Comité estará formado por los Delegados de Prevención, de una parte,y por el empresario y/o sus representantes en número igual al de losDelegados, de la otra. Participarán con voz pero sin voto los responsablestécnicos y Delegados Sindicales que no estén incluidos en la composición quese refiere el párrafo anterior. El Comité se reunirá trimestralmente y siempreque lo solicite alguna de las representaciones en el mismo. Todo ello sinprejuicio de las posibilidades que otorga la ley a la negociación colectiva paraarticular de manera diferente los instrumentos de participación de lostrabajadores.3.4.- Competencias delegados de prevención COMPETENCIAS DE LOS DELEGADOS DE PREVENCIÓN 1. Colaborar con la dirección de la empresa en la mejora de la acción preventiva. 2. Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores en la ejecución de la normativa sobre prevención de riesgos laborales. 3. Ser consultados por el empresario, con carácter previo a su ejecución, acerca de la planificación y organización del trabajo y de los medios de protección y prevención así como cualquier otra acción que pueda tener efectos sustanciales sobre la seguridad y la salud de los trabajadores. COMPETENCIAS DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN El Personal designado por el empresario, los Servicios de Prevención ySalud y/o los Servicios de Prevención concertados, deberán estar encondiciones de proporcionar a la empresa el referente a: 1. El diseño y aplicación de los planes y programas de actuación preventiva. 2. La evaluación de los factores de riesgo que puedan afectar a la seguridad y la salud de los trabajadores en los términos previstos en el artículo 16 de esta Ley. 3. La determinación de las prioridades en la adopción de las medidas preventivas adecuadas y la vigilancia de su eficacia. 4. La Información y la Formación de los trabajadores. 5. La prestación de los primeros auxilios y planes de emergencia. 6. La vigilancia de la salud de los trabajadores en relación con los riesgos derivados del trabajo. En el caso de tener que disponer de Servicio de Prevención, éste tendrácarácter interdisciplinario, debiendo sus medios ser apropiados para cumplirsus funciones; los criterios para ello mismo, quedan definidos en elReglamento de los Servicios de Prevención. COMPETENCIAS Y FACULTADES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD Las competencias atribuídas al comité de seguridad y salud son lassiguientes: 1. Participar en la elaboración, puesta en práctica y evaluación de los planes y programas de prevención de riesgos en la empresa. pág 11 de 129
  12. 12. 2. Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para la efectiva prevención de los riesgos. Es de remarcar, que en las empresas que no cuenten con Comité deSeguridad y Salud por no alcanzar el número mínimo de trabajadoresestablecidos al efecto (plantilla inferior a 50 trabajadores), las competenciasatribuidas a aquél en la presente Ley serán ejercidas por los Delegados dePrevención.3.5.- Exigencias para las empresas a nivel de actuación/acción Serán las siguientes: a) Planificar la prevención desde el momento mismo del diseño del proyecto empresarial, realizando la evaluación inicial de los riesgos inherentes al trabajo y su actualización periódica a medida que se alteren las circunstancias. b) Ordenación de un conjunto coherente y globalizador de medidas de acción preventivas adecuadas a la naturaleza de los riesgos detectados y el control de la efectividad de dichas medidas. c) Prevención en materia de actuación en caso de emergencia y de riesgo grave e inminente. d) Vigilancia de la salud. e) Cumplir las obligaciones establecidas en la normativa sobre prevención de Riesgos Laborales. f) Deber de Coordinación que se impone a los empresarios que desarrollen sus actividades en un mismo centro de trabajo o que contraten o subcontraten con otros empresarios, la realización en sus propios centros de trabajo, de obras o servicios correspondiente a su actividad de vigilar el cumplimiento por dichos contratistas y subcontratistas de la normativa de prevención. g) Si la empresa es fabricante, importadora y/o suministradora de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo deberán suministrar la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal, como su manipulación o empleo inadecuado (art. 41). h) En referencia a todo lo anterior, se podrán concertar operaciones de seguro que tengan como fin garantizar como ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo, la empresa respecto de sus trabajadores, los trabajadores autónomos respecto a ellos mismos y las sociedades cooperativas respecto a sus socios cuya actividad consista en la prestación de su trabajo personal.4.- Responsabilidades y sanciones4.1.- Responsabilidades de los empresarios La responsabilidad del empresario se basa en el deber contractualempresarial de protección del trabajador frente a los riesgos laborales.  Obligación de evaluación de riesgos. pág 12 de 129
  13. 13.  Obligación de proporcionar equipos y medios de protección adecuados.  Obligación de información, consulta y participación.  Obligación de formación.  Obligación de elaborar un plan de emergencia.  Obligaciones en caso de riesgo grave e inminente.  Obligación de vigilancia de la salud del trabajador.  Obligación de elaborar y conservar la documentación específica.  Obligación de coordinación de actividades empresariales cuando en un mismo centro desarrollen actividades trabajadores de dos o más empresas.  Obligación de protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos; protección de la maternidad; protección de los menores.  Obligación de constituir sistemas de protección.  El principio de equiparación de los trabajadores temporales.4.2.- Garantías y responsabilidades de los trabajadores GARANTIAS Lo previsto en el artículo 68 del estatuto de los trabajadores en materiade garantías, será de aplicación a los Delegados de Prevención en su condiciónde representantes de los trabajadores; esto es:  Apertura de expediente contradictorio en el supuesto de sanciones por faltas graves o muy graves, en el que serán oídos, aparte del interesado, el comité de empresa o restantes delegados de personal.  Prioridad de permanencia en la empresa o centro de trabajo respecto de los demás trabajadores, en los supuestos de suspensión o extinción por causas tecnológicas o económicas.  No ser despedido ni sancionado durante el ejercicio de sus funciones ni dentro del año siguiente a la expiración de su mandato, salvo en caso de que ésta se produzca por revocación o dimisión, siempre que el despido o sanción se base en la acción del trabajador en el ejercicio de su representación, sin perjuicio, por tanto, de lo establecido en el artículo 54 (Despido disciplinario por incumplimiento grave y culpable del trabajador). Asimismo no podrá ser discriminado en su promoción económica o profesional en razón, precisamente, del desempeño de su representación.  Expresar, colegiadamente si se trata del comité, con libertad sus opiniones en las materias concernientes a la esfera de su representación, pudiendo publicar y distribuir, sin perturbar el normal desenvolvimiento del trabajo, las publicaciones de interés laboral o social, comunicándolo a la empresa.  Medios y formación en materia preventiva. EI empresario deberá proporcionar a los Delegados de Prevención los medios y la formación en materia preventiva que resulten necesarios para el ejercicio de sus funciones. Dicha formación deberá adaptarse a la pág 13 de 129
  14. 14. evolución de los riesgos y a la aparición de otros nuevos, repitiéndose si fuera necesario. RESPONSABILIDADES Será aplicado lo dispuesto en el apartado 2 del artículo 65 del Estatuto delos Trabajadores; esto es: “Los miembros del comité de empresa, y éste en suconjunto, observarán sigilo profesional en todo lo referente a la informaciónobtenida en el desempeño de sus funciones en la empresa; ello, aún despuésde dejar de pertenecer al comité de empresa y en especial en todas aquellasmaterias sobre las que la dirección señale expresamente el carácter reservado.En todo caso, ningún tipo de documento entregado por la empresa al comitépodrá ser utilizado fuera del ámbito de aquélla y para distintos fines de los quemotivaron su entrega”.4.3.- Sanciones al empresario El incumplimiento por los empresarios de sus obligaciones en materia deprevención de riesgos laborales dará lugar a responsabilidades administrativas,así como, en su caso, a responsabilidades penales y a las civiles por los dañosy perjuicios que puedan derivarse de dicho incumplimiento. La empresa principal responderá solidariamente con los contratistas ysubcontratistas de obras y servicios correspondientes a la propia actividad deaquélla, durante el período de contrata, de las obligaciones impuestas por laLey en relación con los trabajadores que dichos contratistas o subcontratistasocupen en los centros de trabajo de la empresa principal, siempre que lainfracción se haya producido en un centro de trabajo de esta última. En las relaciones de trabajo de las empresas de trabajo temporal, laempresa usuaria será responsable de la protección en materia de seguridad ysalud en el trabajo en los términos que se establecen en el artículo 16 de laLey 14/1994, por la que se regulan dicho tipo de empresas. Las responsabilidades administrativas que se deriven del procedimientosancionador serán compatibles con las indemnizaciones por los daños yperjuicios causados y de recargo de prestaciones económicas del Sistema de laSeguridad Social. No podrán sancionarse los hechos que lo hayan sido por la vía penal oadministrativa, en los casos en que se aprecie identidad de sujeto, hecho yfundamento. Es decir, por los mismos hechos, sujeto y fundamento se deberáoptar por una vía: la penal o la administrativa. Por parte de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social se requerirá alempresario para la subsanación de las deficiencias que constituyan infraccionesa la normativa sobre prevención de riesgos laborales. Las acciones u omisiones de los empresarios que incumplan las normaslegales, reglamentarias y cláusulas normativas de los convenios colectivos enmateria de seguridad y salud laboral constituyen infracciones administrativas. Las infracciones en el ámbito laboral se califican de leves, graves y muygraves, en atención a la naturaleza del deber infringido y la entidad delderecho afectado. Asimismo, cuando concurran circunstancias de especial gravedad podránacordar la suspensión de las actividades laborales por un tiempo determinadoo, en caso extremo, el cierre del centro de trabajo correspondiente, sin pág 14 de 129
  15. 15. perjuicio del pago del salario o de las indemnizaciones que procedan y de lasmedidas que puedan arbitrarse para su garantía. La comisión de delitos en materia de seguridad y salud en el trabajo, asícomo las infracciones administrativas muy graves, llevarán aparejadas laslimitaciones a la facultad de contratar con la Administración, de acuerdo con loestablecido en la Ley 13/1995, de 18 de mayo, de Contratos de lasAdministraciones Públicas.4.4.- Sanciones al trabajador El incumplimiento por los trabajadores de las obligaciones en materia deprevención de riesgos tendrá la consideración de incumplimiento laboral a losefectos previstos en el artículo 58.1 del Estatuto de los Trabajadores; esto es:  Se sancionará de acuerdo con la graduación de faltas y sanciones que se establezca en las disposiciones legales o en el convenio colectivo que sea aplicable.  La valoración de las faltas y las correspondientes sanciones impuestas por la dirección de la empresa serán siempre revisables ante la jurisdicción competente. La sanción de las faltas graves y muy graves requerirá comunicación escrita al trabajador, haciendo constar la fecha y los hechos que la motivan.  No se podrán imponer sanciones que consistan en la reducción de la duración de las vacaciones u otra minoración de los derechos al descanso del trabajador o multa de haber. Lo anterior será igualmente aplicable a los socios de las cooperativas cuyaactividad consista en la prestación de su trabajo, con las precisiones que seestablezcan en sus Reglamentos de Régimen Interno. En los casos de funcionarios públicos o de personal estatuario al Serviciode las Administraciones Públicas, se aplicará lo establecido en lacorrespondiente normativa sobre régimen disciplinario. pág 15 de 129
  16. 16. Capítulo 3.- Seguridad en el Trabajo1.- Introducción La seguridad en el trabajo constituye un conjunto de técnicas preventivasque tienen por objeto reducir o eliminar el riesgo de aparición de los accidentesde trabajo. Los accidentes de trabajo son daños que se pueden distinguir de otraslesiones relativas a la salud producidas como consecuencia del desarrollo deltrabajo: enfermedad profesional, fatiga, malestar e insatisfacción. Cada tipo deestas lesiones cuenta con una técnica preventiva específica para sutratamiento, aunque existen muchos puntos de conexión entre ellas. Los temas relacionados con los agentes de seguridad que se tratarán enel presente manual son los siguientes:  Lugares y Superficie de Trabajo.  Máquinas  Herramientas  Manipulación Mecánica y Manual de Cargas.  Riesgo Eléctrico.  Riesgo de Incendios.  Señalización de seguridad.  Riesgo químico.  Aparatos a presión.  Riesgos Sectoriales específicos.2.- Lugares De Trabajo Se conoce como lugares de trabajo aquellas áreas del centro de trabajo,edificados o no en las que los trabajadores deben permanecer o a las quepuedan acceder en razón de su trabajo. Se consideran incluidas en esta definición:  Servicios higiénicos  Locales de descanso  Locales de primeros auxilios  Comedores  Las instalaciones de servicio o protección Las áreas de trabajo tienen una especial relevancia en el número total deaccidentes, siendo aproximadamente su relación 1/3 del total de accidentes Como consecuencia de los estudios realizados se observa que el orden delas causas origen de los mismos, ordenados de mayor a menor son:  Caídas de personas al mismo nivel  Caídas de personas a distinto nivel  Pisadas sobre objetos  Choques contra objetos inmóviles  Choques contra objetos móviles  Atropellos o golpes con vehículos(excluidos “in-itinere”)  Caídas de objetos por desplomes o derrumbamientos pág 16 de 129
  17. 17. La información estadística muestra que un gran número de los accidentestienen su origen en el diseño y la concepción de las instalaciones. La seguridaden el trabajo mejorará de forma notable si se planifica el diseño de lasinstalaciones y su ubicación. Por lo tanto se deberán tener presentes lossiguientes aspectos: 1. La situación física de las instalaciones. La empresa necesita para desarrollar sus actividades ocupar una determinada área geográfica. A su vez este espacio se encuentra englobado en un entorno mas o menos próximo a la empresa de forma que la empresa influye en el entorno y a su vez éste puede influir sobre ella. Por tanto es importante conocer como la empresa ejerce su actividad en el entorno y como el entorno afecta al centro de trabajo y sus locales. Como ejemplos citaremos los siguientes:  La empresa ejerce contaminación sobre núcleo urbano.  Entorno sobre empresa: lluvias, vientos, comunicaciones.. 2. El tipo de actividad productiva. El proceso productivo que se desarrolla puede requerir características técnicas específicas de los centros y locales tales como, tamaño de las instalaciones, comunicación terrestre, marítima, aérea… Estas exigencias también pueden ser impuestas a través de disposiciones legales. 3. Instalaciones Cada instalación presenta unas características propias que generan una serie de riesgos o requisitos específicos.  Instalación eléctrica. No debe ofrecer peligro de incendio ni explosión.  Sala calderas. Deberá cumplir el reglamento de Aparatos a presión del Ministerio de Industria y Energía, en cuanto al espacio disponible para realizar su mantenimiento, ventilación natural, buena iluminación,…  Instalaciones frigoríficas. Regido por el reglamento de seguridad para plantas e Instalaciones frigoríficas.  Almacenes especiales. No deben almacenarse conjuntamente productos que puedan reaccionar entre sí. En el caso de almacén de productos inflamables el recinto quedará aislado, con el suelo anticombustible e impermeable. 4. Materiales empleados Es muy importante conocer las características físico-químicas de los productos utilizados para desarrollar la actividad de la empresa especialmente si las sustancias son peligrosas capaces de provocar incendios, explosiones, nubes tóxicas… El conocimiento de su peligrosidad y la forma correcta de utilización en todos los niveles de la empresa, supone el primer paso para adoptar las medidas preventivas. 5. Equipos o métodos de trabajo Lograr una buena concepción o diseño de los equipos o métodos de trabajo, supone un objetivo prioritario para lograr una correcta pág 17 de 129
  18. 18. relación entre las personas y los métodos de trabajo, de forma que el trabajo se realice de manera natural y segura. Un ejemplo de diseño de equipos o métodos de trabajo es evitar, en la medida posible, los cruces entre personas y circulación de materiales, almacenamientos intermedios.2.1.- Legislación aplicable El Real Decreto 486/1.997 establece las disposiciones mínimas deseguridad y salud en los lugares de trabajo. Este reglamento se aplicará a todos los lugares de trabajo, excluyéndoselos siguientes:  Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa y los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte.  Obras de construcción temporales o móviles  Industrias de extracción.  Buques de pesca.  Campos de cultivo, bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrícola o forestal pero que estén situados fuera de la zona edificada de los mismos. El reglamento establece un conjunto de obligaciones que corresponden alempresario, distinguiendo para algunas de ellas entre lugares de trabajoutilizados por primera vez a partir de su entrada en vigor. La fecha de entradaen vigor es el 23/07/97, no obstante para el apartado B (locales ya utilizados)del anexo I (condiciones generales de seguridad) y del anexo V (servicioshigiénicos y locales de descanso) la fecha de entrada en vigor es el 23/10/97. Las obligaciones generales del empresario son las siguientes: Obligación general: Adoptar las medidas necesarias para que la utilizaciónde los lugares de trabajo no originen riesgos para la seguridad y la salud de lostrabajadores o si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan. Los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimasestablecidas en el Real Decreto citado sobre los siguientes temas:  Condiciones constructivas  Orden, limpieza y mantenimiento.  Señalización.  Instalaciones de servicio o protección.  Condiciones ambientales.  Iluminación.  Servicios higiénicos y locales de descanso.  Materiales y locales de primeros auxilios.3.- Máquinas Las máquinas, en general, están presentes en casi todas los procesosproductivos que desarrollan las empresas. Debido a las múltiples variacionesen el diseño, funciones, dimensiones de las máquinas, se hace muy complicadoaportar una definición de las mismas. Sin embargo, si es posible destacar los aspectos fundamentales que lasdefinen, y que son precisamente las que las hacen peligrosas. Las máquinas sedefinen por estas tres características fundamentales: pág 18 de 129
  19. 19. 1. Utilizan una fuente de energía exterior distinta de la humana. 2. Poseen elementos móviles que pueden girar o desplazarse a gran velocidad y enorme potencia. 3. Están diseñados para realizar una función concreta en la que casi siempre interviene el hombre. Estas tres características son las que las hacen peligrosas. Durante el año 1.994 un 9,34% de los accidentes con baja en el trabajotuvieron lugar como consecuencia de fallos de seguridad en las máquinas y en1.995 este porcentaje descendió hasta un 8,4%. Así mismo en el 94, lasmáquinas originaron el 14,9% de los accidentes graves y el 3,8% de losmortales. Teniendo en cuenta estos datos, la legislación en esta materia ha sufridouna importante evolución, tanto en el ámbito de Estado como en la UniónEuropea. Los riesgos para la salud derivados de la utilización de las máquinas sonmúltiples y variados, lo que hace dificultoso establecer una línea de acción enmateria de prevención de riesgos. Las máquinas pueden generar problemas como: ruidos y vibraciones,radiaciones, materiales o sustancias peligrosas que ya sea por inhalación,ingestión o contacto, pueden producir daños en la salud, riesgos ergonómicos,eléctricos, térmicos, materiales o sustancias inflamables o explosivas… Para conseguir una máquina que no sea peligrosa o con sus riesgosminimizados, debemos tener en cuenta cuatro aspectos fundamentales: 1. Seguridad en el producto. 2. La instalación de las máquinas. 3. El mantenimiento de las máquinas. 4. La utilización adecuada de las máquinas. SEGURIDAD EN EL PRODUCTO A partir del 1 de Enero de 1.995 es obligatorio que toda máquina que secomercializa, tenga todos los dispositivos de seguridad que establece lalegislación, para proteger al usuario. Sin embargo, si podrán comercializarsehasta el 1/01/97, aquellas máquinas que estén en poder del fabricante, y quecumplan los requisitos establecidos por la legislación anterior al año 1.995. Portanto existe un periodo transitorio de dos años para comercializar las máquinasque estén en poder del fabricante. El fabricante o sus representantes certifica mediante la “declaración CE deconformidad”, acompañado de un “marcado CE” que la máquina cumple losrequisitos de la legislación vigente. El “marcado CE” se consigue homologando un prototipo de la máquina acomercializar, ante los “organismos de control notificado”. Estos centros deverificación o laboratorios, son autorizados por la Unión Europea, para realizarensayos de comprobación de la conformidad de los requisitos esenciales deseguridad. La “declaración de conformidad CE”, que hace el fabricante, certifica queel modelo que comercializa tiene las mismas características que el prototipohomologado. INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA pág 19 de 129
  20. 20. El emplazamiento de las máquinas se hará en los lugares más idóneos, demodo que puedan tener fácil acceso, que no invadan zonas de paso y quedispongan de todos los servicios que pudieran necesitar en cuanto a sumantenimiento, reparación y limpieza (tomas de tierra, fuentes de energía,equipos de manutención manual o mecanizada…) sin que representen unnuevo riesgo para los operarios o dificultades añadidas. La instalación de las máquinas debe hacerse de acuerdo con lasinstrucciones del fabricante, y por el personal instruido y autorizado que tengaacreditada esta condición. MANTENIMIENTO Disponer de instalaciones, equipos u otros elementos que se empleen enel desarrollo del trabajo, en condiciones óptimas de utilización, de forma queaseguren la continuidad del proceso productivo y no generen riesgosadicionales al trabajador. Las operaciones de mantenimiento de las máquinasson esenciales para garantizar que el equipo sigue conservando las mismascondiciones de seguridad que tenían cuando se adquirieron. Tipos de mantenimiento  CORRECTIVO: Su finalidad es reparar todas las averías o defectos que se presenten a partir del momento en que se producen y son notificadas.  PREVENTIVO: Revisiones periódicas con el objeto de verificar y sustituir los equipos defectuosos, realizado sobre la base de un programa preestablecido anteriormente, de revisiones periódicas.  PREDICTIVO: Prever el momento en que se origina el fallo o avería, para aplicar antes la situación correctora. Estas operaciones han de llevarse a cabo por el personal especializadoque haya acreditado esta condición, siguiendo siempre las instrucciones delfabricante que han de estar redactadas en el idioma del usuario. UTILIZACIÓN ADECUADA DE LAS MÁQUINAS Las máquinas deberán utilizarse conforme a las especificaciones delfabricante contenidas en el libro de instrucciones, nunca serán empleadas paracontenidos o tareas para las que no han sido diseñadas. También debemos hacer constar que sólo deben ser utilizadas por elpersonal autorizado, que haya sido adecuadamente formado en el manejo dela máquina y en los riesgos que se derivan de su uso.3.1.- Principios básicos de seguridad Los principios básicos de seguridad en las máquinas se han estudiado yunificado, estableciéndose los siguientes: DESCRIPCIÓN DE LOS PELIGROS Una máquina puede tener múltiples peligros de diverso tipo. Estospeligros se pueden manifestar permanentemente, tales como hojas de sierraen movimiento, conductores permanentes en tensión, arranquesintempestivos, explosiones, etc… El peligro se puede presentar de las siguientes formas:  Mecánico: aplastamiento, corte, impacto, enganche…  Eléctrico: contactos eléctricos directos o indirectos…  Térmico: llamas, explosiones, materiales a muy baja temperatura… pág 20 de 129
  21. 21.  Ruido y Vibraciones: pueden causar sordera, trastornos vasculares…  Radiaciones: láser, arcos de soldadura …  Efectos ergonómicos: mala postura, esfuerzos, tensión mental  Materiales o sustancias: incendios, peligro biológico o higiénico. SELECCIÓN DE MEDIDAS DE SEGURIDAD Las medidas de seguridad se pueden subdividir en los siguientes niveles:  Medidas de seguridad integradas en la máquina.  Medidas de seguridad no integradas en la máquina. Debe garantizarse la seguridad del usuario en base a medidas deprevención integradas en la máquina.3.2.- Prevención integrada Son las técnicas de seguridad aplicadas por el fabricante en las fases dediseño y construcción de la máquina. Estas técnicas pueden ser: PREVENCIÓN INTRÍNSECA: Actúa solamente sobre la forma, la disposición, el modo de montaje, elprincipio de los elementos constitutivos funcionales de la máquina, sin añadirelementos específicamente concebidos para garantizar la seguridad. Ejemplos:dimensiones de partes mecánicas; diseños de circuitos en los que el fallo nosea posible; eliminación de aristas vivas; aislamiento de mecanismos detransmisión peligrosos. TÉCNICAS DE PROTECCIÓN Incorporan resguardos y dispositivos de protección en aquellassituaciones en que no es factible la aplicación de técnicas de prevenciónintrínseca. Ejemplos: Control de parámetros límite de elementos de máquina;utilización de resguardos fijos o de elementos de máquina; utilización deresguardos fijos o de enclavamiento. TÉCNICAS DE FORMACIÓN E INFORMACIÓN Indican las condiciones en las que es posible un empleo de la máquina sinpeligro. Ejemplo: indicaciones para transporte, almacenamiento, instalación,montaje, puesta en servicio, mantenimiento, formas de utilización, etc.3.3.- Prevención no integrada Técnicas de seguridad incorporadas en la máquina con posterioridad a lafase de diseño. Protección Con el fin de proteger contra los peligros que no se pueden reducirsuficientemente mediante técnicas de prevención intrínseca, se aplica laprotección. Los medios de protección se clasifican básicamente en tres clases:  Resguardos  Dispositivos  Detectores de presencia La elección de los medios se hará teniendo en cuenta si es o no necesarioel acceso a la zona de peligro durante el funcionamiento normal de la máquina. pág 21 de 129
  22. 22. RESGUARDOS Un resguardo es el componente de una máquina utilizado como barreramaterial para limitar el acceso a la parte que presenta un peligro, de tal formaque se garantice la protección. Puede ser utilizado por si solo o asociado a otrodispositivo de enclavamiento. Resguardo fijo: Su propia concepción y diseño debe evitar el acceso a las partespeligrosas de la máquina. Deben ser de construcción robusta, suficiente parasoportar la carga de trabajo y condiciones ambientales que le afecten. Cuando la máquina esté en movimiento o parada para ser puesta enmarcha, el resguardo debe quedar fijado sólidamente y no será posible abrirloo moverlo en ningún momento sin el uso de la herramienta. Resguardo distanciador: Se trata de un resguardo diseñado y construido para evitar que cualquierparte del cuerpo alcance a una zona de peligro. Puede adoptar la forma de unabarrera fija con una determinada altura que impida el acceso normal al puntode peligro. Resguardo de enclavamiento: Cuando el trabajo requiera el acceso a una zona de peligro y no seaposible disponer de un resguardo fijo, deberá considerarse como medio deprotección un resguardo de enclavamiento conectado a los circuitos omecanismos de mando de la máquina, de tal forma que:  Hasta que el resguardo no esté perfectamente cerrado, la máquina no puede ser accionada.  El resguardo permanece cerrado y bloqueado, de manera que no pueda abrirse hasta que la máquina haya sido parada y cesado el movimiento residual o de inercia, después de que el suministro de energía haya sido desconectado, es necesario evitar que el resguardo pueda ser abierto hasta que el movimiento haya cesado. Los dispositivos de enclavamiento pueden ser:  Mecánicos  Eléctricos  Hidráulicos  Neumáticos  Combinación de estos Apartacuerpos y apartamanos: Estos resguardos solo pueden ser utilizados cuando su funcionamiento eslo suficientemente rápido, sin que esto suponga introducir un nuevo peligro ydeben estar sólidamente fijados a la máquina, de tal forma que no puedan serdesplazados sin el uso de herramientas. La parte o elemento móvil del resguardo deberá entrar en funcionamientoal iniciarse el movimiento del elemento peligroso de la máquina. El mecanismodeberá ser diseñado de forma que permita un uso continuado con un mínimode mantenimiento. Sin embargo, es fundamental que se realicen inspeccionesperiódicas del mecanismo y que esté colocado de tal forma que se puedarealizar cualquier ajuste que sea necesario para asegurar que la protecciónfunciona segura y correctamente. pág 22 de 129
  23. 23. Resguardo regulable: Cuando sea imposible evitar el acceso a las partes o elementos peligrosoporque tengan que estar inevitablemente expuestos a los mismos durante elfuncionamiento de la máquina, se puede utilizar un resguardo regulable. Este resguardo presenta una abertura que permite la alimentación delmaterial a la máquina; esta abertura puede adaptarse a las dimensiones de lapieza trabajada, mediante una regulación en longitud y altura del resguardo.Es necesario un mantenimiento periódico de los dispositivos de fijación paraaseguar que la parte regulable del resguardo se mantenga en su posición unavez ajustado. Resguardo autorregulable: Está diseñado para evitar el acceso a los elementos peligrosos hasta seraccionado por el movimiento de la pieza que se trabaje. Es decir, se abre porel paso de la pieza de trabajo al comienzo de la operación y vuelve a suposición de seguridad una vez finalizado el trabajo. Dispositivos Es el elemento que elimina o reduce el peligro antes de que se produzcael contacto, actuando directamente sobre la instalación. A diferencia de los resguardos, normalmente se utilizan para proteger,también, las instalaciones y equipos, ya que los dispositivos protegen lasinstalaciones frente a las pérdidas materiales que se originan por daños en lapropia máquina. Dispositivos de mando a dos manos: Se considera aquellos en los cuales se requieren ambas manos parainiciar un movimiento de la máquina. Dispositivo de movimiento residual o de inercia: Está asociado a un resguardo que evita el acceso a la zona de peligromientras los elementos mecánicos mantienen el movimiento por inercia unavez cortado el suministro de energía. Se utilizan detectores de rotación,temporizadores. Dispositivo de retención mecánica: Retiene mecánicamente una parte peligrosa que se ha puesto enmovimiento a causa de un fallo. Dispositivo hombre- muerto: Dispositivo situado fuera de la zona de peligro. Solo permite elaccionamiento de la máquina mientras se está pulsando, de forma que antecualquier eventualidad que incapacite al operario la máquina se detiene. Dispositivo de seguridad positiva: Está asociado a un resguardo o a otro dispositivo. Cualquier fallo ointerrupción en el suministro de energía origina la detención de las partespeligrosas o mantiene el resguardo asociado en posición de seguridad. Dispositivo de operación secuencial: El cierre de un resguardo asociado origina automáticamente la puesta enmarcha de forma secuencial de otros dispositivos complementarios. Dispositivo de alimentación y extracción automática: Sustituye las operaciones manuales a la entrada y salida de materiales dela máquina. Los robots pueden sustituir las operaciones manuales peligrosasen determinadas fases del proceso. pág 23 de 129
  24. 24. Dispositivos limitadores: Impiden que se alcancen determinadas situaciones o condicionesenergéticas creadoras de peligro. Detectores de presencia Están diseñados para evitar la aproximación a las partes peligrosas másallá de un límite de seguridad preestablecido, interrumpiendo elfuncionamiento de la máquina o deteniendo el movimiento de los elementospeligrosos antes de que pueda producirse el accidente. La concepción de este detector debe ser tal que una vez que haya sidoaccionado, la maquina no puede ser puesta en marcha hasta que el dispositivohaya sido rearmado de forma manual. Estos dispositivos pueden ser de varias clases: Detector mecánico.  Fotoeléctrico.  Tarimas sensibles a presión.  Barrera de aire. ADVERTENCIAS Las advertencias constituyen un conjunto de instrucciones técnicas,marcas, signos o señales, que garanticen un comportamiento seguro o exentode riesgo, de la persona encargada de emplear la máquina. Ejemplos: Libro deinstrucciones, lámparas, bocinas, alarmas…4.- Herramientas Se denominan herramientas de mano, todos aquellos útiles simples paracuyo funcionamiento actúa única y exclusivamente el esfuerzo físico delhombre, abarcando también aquellas que se sostienen con las manos, pero sonaccionadas por energía eléctrica, por medios neumáticos, por cargas explosivaso combustión. Dado su considerable uso y la gravedad de muchas de las lesiones porellas ocasionadas, es importante que el control de los accidentes queocasionan forme parte de todo el programa de seguridad. Las herramientas manuales son responsables directas de una proporciónmuy alta de accidentes entre sus usuarios, aproximadamente causan el 8 por100 de los factores determinantes de gran parte de ellos:  No seleccionar la herramienta correcta para el trabajo a realizar.  Mantener las herramientas en deficiente estado.  Uso incorrecto de las herramientas.  Mal almacenamiento de las herramientas.4.1.- Normativa de referencia La Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aunquedesfasada en gran parte su contenido, indica en su capítulo IX criterios válidospara la construcción, antenimiento, protección, transporte y uso de estosútiles, constituyendo una referencia legal indicadora de los requisitos mínimos pág 24 de 129
  25. 25. a exigir en este tipo de herramientas, ampliados y llevados a la práctica pormedio de normas y reglamentos de obligado cumplimiento, entre los quedestacan:  Norma Técnica (MT 26) sobre aislamiento de seguridad de las herramientas manuales utilizadas en trabajos eléctricos en instalaciones en baja tensión.  Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.  Norma UNE 20-060-90 1. Herramientas portátiles accionadas por motor eléctrico. Condiciones generales de seguridad.  Norma UNE 20-060-90 (2 y 3). Herramientas portátiles accionadas por motor eléctrico. Condiciones particulares de seguridad.4.2.- Normas generales ELECCIÓN DE HERRAMIENTAS Las herramientas de mano serán se material de buena calidad y ,especialmente las de choque, deberán ser de acero cuidadosamenteseleccionado, lo suficientemente fuerte para soportar golpes sin mellarse oformar rebordes en las cabezas pero tan duros como para stillarse o romperse. Los mangos serán de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos.Estarán perfectamente olocados, debiendo realizar esta tarea personalespecializado. Tanto la herramienta como sus mangos tendrán la forma peso ydimensiones adecuadas al trabajo a realizar, no utilizándose en fines para losque no han sido concebidas, ni cuando se bserven defectos. Las zonas de riesgos especiales requieren elección de herramientasfabricadas con material que no de lugar a chispas por percusión. En trabajos eléctricos se utilizarán herramientas con aislamientoadecuado. MANTENIMIENTO El perfecto estado de las herramientas requiere una revisión periódica porparte de personal especializado. Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y lasarticulaciones engrasadas para evitar su oxidación. ALMACENAMIENTO Deben hacerse de tal forma que su colocación sea correcta, que la faltade alguna de ellas sea fácilmente comprobada, que estén protegidas contra sudeterioro por choques o caídas y que tengan acceso fácil sin riesgo de cortescon el filo de sus pares cortantes. Las herramientas cortantes o con puntas agudas se guardarán provistasde protectores de cuero o metálicos para evitar lesiones por contactoaccidental. TRANSPORTE Para efectuar el transporte se utilizarán cajas especiales, bolsas ocinturones portaherramientas según las condiciones de trabajo y los útilesempleados. pág 25 de 129
  26. 26. 4.3.- Herramientas manuales Las herramientas manuales utilizadas en trabajos eléctricos eninstalaciones de aja tensión han de tener un aislamiento que cumpla losrequisitos mínimos establecidos en la norma Técnica (MT-26) sobre aislamientode seguridad para este tipo de útiles. Siendo su cumplimiento de arácterobligatorio, esta norma homologa como medios de protección personalaquellas herramientas que superen las pruebas específicas en ella reflejadas eindica que llevarán en caracteres claramente visibles:  Distintivo del fabricante.  Tensión máxima de servicio 1.000 voltios. Se han de respetar las normas de uso, mantenimiento y transporteestablecidas con carácter general y específicamente para herramientas de suclase.4.4.- Herramientas manuales eléctricas Son herramientas previstas para ser sostenidas se forma manual durantesu uso normal. La fuerza motriz imprime movimiento de rotación o rectilíneoalternativo a un portátil, dotado de una herramienta adecuada apara efectuaroperaciones de atornillado, desatornillado, taladro, fresado, escariado, etc, si elmovimiento es rotativo y de cincelado, corte, aserrado, etc., es alternativo. La fuente de energía puede ser eléctrica, neumática, de explosión, decombustión, originando diferencias tanto en el funcionamiento de las máquinascomo en los riesgos inherentes al mismo. Todas ellas presentan peligrossimilares a una máquina fija de la misma clase, aparte de los peligros de supropia manipulación. La fuente de energía debe desconectarse siempre antes de cambiarcualquier accesorio, olviendo a colocar y ajustar los resguardos protectoresantes de usar nuevamente la erramienta. HERRAMIENTAS ELECTRICAS En la mayoría de los casos, las herramientas eléctricas manuales estánmovidas por un motor olector monofásico, que forma parte integrante de ellas,en el que la corriente pasa del estator fijo al inducido en movimiento por mediode escobillas de carbón. Son de construcción robusta, compactas y van provistas de una o dosempuñaduras fijadas de orma segura con objeto de que no se aflojen bajoefectos de calentamiento, vibraciones o similares que se produzcan en usonormal. La tensión de alimentación de las herramientas eléctricas portátiles deaccionamiento manual no podrá exceder de 250 voltios con relación a tierra. La descarga eléctrica es el principal peligro que presentan, estandoclasificadas según su grado de protección contra choques eléctricos producidospor contactos indirectos. HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS De sencillo manejo, ofrecen la ventaja de que el aire comprimido no esperjudicial par ala salud ( a no ser que se introduzca en el cuerpo por medio deuna abertura natural o herida). Funcionan generalmente a 6 kg/cm2 de presión. pág 26 de 129
  27. 27. Existen dos clases: Herramientas neumáticas a percusión y herramientasneumáticas rotativas.5.- Manipulación Manual Y Mecánica De Cargas Dependiendo del tamaño, peso, estado y naturaleza del producto a moverse necesitarán distintos sistemas para manejar y trasladar los materiales, queirán desde el manual en el que no interviene aparato alguno, hasta elautomático, en el que no interviene ningún operario. Se puede clasificar eltraslado de materiales en: manual, mecánico y automático. En estas tareas se produce gran cantidad de accidentes, por lo que se vatendiendo a eliminar el factor humano, sustituyéndolo por una formaautomática. Esta segunda forma no limina todos los riesgos, serán otros. Esnecesario conocerlos para prevenirlos adecuadamente. En este capítulo vamos a tratar la manipulación manual, y la mecánica.5.1.- Manipulación manual de cargas De acuerdo con el R.D. 487/1.997 se entiende por manipulación decargas cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte deuno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, latracción, o el desplazamiento, que o sus características o condicionesergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, paralos trabajadores. ASPECTOS FISIOLOGICOS El cuerpo humano requiere tres sistemas para poder actuar comoelemento de elevación y transporte, son los siguientes:  Estructura portante: huesos, articulaciones y ligamentos.  Sistema motor: músculos y tendones  Sistema de control: cerebro y sistema nervioso Cualquier extralimitación en las capacidades de estos sistemas podráocasionar daños a la persona La columna vertebral, está formada por vértebras, y entre cada una deellas está el llamado disco intervertebral, que está formada por una serie deanillos fibrosos que absorben las presiones ejercidas sobre la columna y por unnúcleo central que reparte estas presiones en todas direcciones. Pero estar expuesto a un riesgo no presupone que se vaya a producirnecesariamente un daño, para evitarlo deberá estar prevenido y tomar lasmedidas que controlen la situación. 1. Lesiones dorsolumbares: se producen por sobreesfuerzos o malos hábitos durante estas operaciones. Si la columna se mantiene recta los discos invertebrales desempeñan su función de transmisión de fuerzas correctamente, de manera que el núcleo permanece en el centro y todo el sistema está equilibrado. Sin embargo puede ocurrir durante los movimientos que el núcleo no se quede en el centro del disco, sino que se desplaza por el efecto cuña que ejercen las vértebras. Las lesiones mas características son: ciática, lumbalgias, hernias discales. Existe además un factor a considerar y el envejecimiento del disco que comienza alrededor de los veinticinco años y se traduce en una disminución de la elasticidad, apareciendo fisuras y grietas. pág 27 de 129
  28. 28. Los pesos que se levantan adoptando posturas incorrectas aceleran el deterioro del disco. El último factor a tener en cuenta como factor agravante para las lesiones de espalda son las deformaciones de la columna con carácter congénito o de otro tipo, tales como la escoliosis, lordosis, y cifosis, que aumentan el riesgo de pinzamiento de los discos intervertebrales. 2. Distensiones o roturas musculares o ligamentos: tienen su origen en las limitaciones de músculos y ligamentos frente a esfuerzos dinámicos producidos en la manipulación de cargas excesivas o de manera brusca. 3. Contusiones: pueden ser producidas por golpes al caer los objetos que se manipulan debido a problemas de peso, volumen, dificultad de agarre, tropiezos, contactos inesperados, etc…. 4. Heridas y cortes: pueden estar ocasionados por contacto con resales, con la superficie o con objetos punzantes de la carga transportada. La tendencia natural del ser humano es encorvar la espalda cuandovamos a coger una carga. La presión sobre los discos intervertebralesdependerá del peso de la carga y del ángulo de inclinación del tronco. Cuantomayor sea el ángulo menos presión habrá sobre la columna. Cuanto más largo sea el brazo de la palanca, mayor será el esfuerzo quesufre el punto de articulación. Esta afirmación se comprueba fácilmente cuandolevantamos una silla con las manos cerca del estómago y luego damos un pasohacia atrás y se levanta otra vez la silla, se observa que aparentemente la sillaes más pesada. La grúa puede levantar con gran seguridad: 2.400 Kg con el peso a 4 m de la torre. 1.200 Kg con el peso a 8 m de la torre. 600 Kg con el peso a 16 m de la torre La existencia de estos riesgos no tiene por qué implicar daños oaccidentes; para evitar estos efectos hay que controlar las situaciones teniendoen cuenta aspectos tales como: el levantamiento de cargas, y el transporte ysujeción.5.2.- Manipulación mecánica de cargas El desarrollo de los procesos productivos exige el movimiento demateriales. El grado de automatización o mecanización alcanzado en estasoperaciones hace posible que la intervención humana se haya reducidonotablemente, aunque hoy en día más de un 30% de los accidentes de trabajose producen en las operaciones de traslado o desplazamiento de cargas, asícomo en la fase posterior de almacenamiento. Por lo tanto los equipos para el levantamiento de cargas deben cumplirlas especificaciones que permitan su utilización en condiciones de seguridadaceptables. Los equipos de manipulación mecánica de cargas más habituales son:  Elevadores (montacargas, y ascensores)  Puentes-grúa  grúas móviles  Transportadores pág 28 de 129
  29. 29.  Carretillas automotoras Vamos a estudiarlos en función de la accidentalidad que provocan. Elevadores Regulados por el Reglamento Técnico de Aparatos Elevadores. Como medidas básicas de seguridad destacan las siguientes:  El recorrido del elevador debe resultar inaccesible en cualquier punto.  Las puertas estarán dotadas de un mecanismo con enclavamiento electromecánico.  Se deberá indicar la carga máxima que pueden transportar.  El montacargas estará limitado para el uso de personas. Grúa Para evaluar los riesgos de una grúa debemos realizar el análisis bajo lascondiciones más desfavorables de utilización y con su máxima carga nominal.La resistencia efectiva de la grúa será cuatro veces mayor a la resistenciamáxima nominal, este concepto es lo que llamamos factor de seguridad 4. Es muy importante que el gruista tenga una buena visibilidad en todas lasmaniobras que realice la grúa, incluso empleando un mando a distancia. Si noes posible, será imprescindible la ayuda de otro operario. Carretillas automotoras Son máquinas autopropulsadas que se desplazan por el suelo y estádestinadas a llevar, empujar, tirar o levantar cargas. Existen muchos tiposalgunos de ellos serán: la carretilla elevadora de horquilla, la carretillatractora, la carretilla transportadora, y la carretilla elevadora de horquilla. Los principales riesgos de las carretillas serán:  caída de materiales  caída del conductor  vuelco de la carretilla  colisiones  caída de personas Otros riesgos serán:  Conducción por personas no cualificadas  Lesiones lumbares  Intoxicaciones y/o quemaduras  Incendios y/o explosiones. Estos son los riesgos más representativos en las carretillas:  atropellos  caída de carga  contaminación  vuelco5.3.- Accesorios de elevación En todos los tipos de grúas y en cualquier operación que consista endesplazar una carga con un cambio de nivel durante el desplazamiento, existen pág 29 de 129
  30. 30. unos elementos comunes como pueden ser los cables, las poleas, los ganchosy las eslingas, que se interponen entre las cargas y el aparato utilizado para sumanipulación con objeto de facilitar su manejo. Estos equipos y accesorios,están sometidos a condiciones de trabajo muy adversas por lo que se hacenecesario la existencia de normas que tratan desde su fabricación hasta sumantenimiento y utilización, para evitar accidentes por rotura de alguno deellos.5.4.- Controles de seguridad Además de los programas de mantenimiento establecidos para unadecuado funcionamiento de las máquinas, son precisos unos controles quegaranticen en todo momento la inexistencia de riesgos o situacionespeligrosas. Pueden señalarse como puntos críticos a revisar diariamente lossiguientes:  Frenos  Limitadores  Escaleras de acceso  Iluminación  Ganchos  Cables, cadenas y eslingas6.- Riesgo Eléctrico La electricidad es una de las fuentes de energía más utilizadas en laactualidad. A pesar de su generalización la electricidad conlleva riesgos, que encómputo global sobre el número de accidentes, no representa un porcentajeelevado. Sin embargo una buena parte de los accidentes laborales con víctimasmortales son debidos a la electricidad.6.1.- Conceptos fundamentales Vamos a poner un símil y así facilitar la comprensión de las magnitudespara explicar los conceptos fundamentales de la electricidad. Si tenemos agua almacenada en un deposito y éste tiene un orificio desalida, la cantidad que saldrá por dicho orificio, es decir el caudal será: a) Mayor cuanto mayor sea la diferencia de alturas entre el orificio y la superficie del agua. b) Menor cuanto más pequeño sea el orificio y cuanto mayor sea la resistencia de las paredes del orificio al paso del agua. Para explicar cómo se comporta el agua, en este ejemplo hablamos detres dimensiones:  Caudal o cantidad de agua.  Tamaño o resistencia del orificio.  Diferencias de altura o presión. También para explicar cómo se comporta la electricidad hablamos de tresdimensiones: pág 30 de 129
  31. 31.  Intensidad: La intensidad se refiere a la cantidad de corriente que pasa a través de un conductor y se mide en Amperios (A) o en milésimas de amperio, miliamperio. (mA). Podemos decir que la causa fundamental de las lesiones originadas por la electricidad es la cantidad de corriente que circula por nuestro cuerpo durante un choque eléctrico.  Resistencia: Se define como la propiedad que poseen las sustancias para oponerse al paso de la corriente eléctrica. La resistencia se mide en ohmios (Ohm), y podemos decir que las sustancias malas conductoras ( plástico, madera, goma, etc.) tienen muchos ohmios , mientras que las sustancias buenas conductoras ( metales) tienen pocos ohmios.  Tensión: Así como en el ejemplo, a mayor altura de agua había más presión y por tanto más caudal, si la tensión o diferencia de potencial es grande, también será grande la intensidad de la corriente que circula por un conductor. Pero la tensión elevada no es peligrosa por si misma, sino que se convierte en peligrosas cuando se aplica a una resistencia baja. La tensión se mide en voltios (V)  Frecuencia: La frecuencia es otro de los factores de la corriente que influye en las consecuencias de los contactos eléctricos. Podemos definirla por el número de ciclos y se mide en Herzios (Hz) De acuerdo con los efectos sobre el cuerpo humano, podemos distinguirtres tipos de corriente:  Corriente Alterna de Baja Frecuencia.  Corriente Alterna de Alta Frecuencia.  Corriente Continua La corriente más peligrosa es la alterna de alta frecuencia ( entre 50 y1000 Hz) y además es la mas utilizada. En España y en toda Europa, tanto anivel doméstico como industrial, la corriente alterna se comercializa a 50 Hz. Los efectos de la corriente alterna de alta frecuencia no son tanimportantes como en la baja frecuencia por la aparición del efecto peculiar quehace que la corriente circule por la piel sin penetrar en el cuerpo. Este efectoaparece en corrientes de frecuencia superior a 100.000 Hz, que se utilizan enRadar, Medicina, etc. La corriente continua, aunque menos peligrosa, también puede producirdaños. Se diferencia de la corriente alterna en que no cambia de sentido, esdecir que un polo es positivo y el otro negativo. Los efectos de la corriente continua aparecen en periodos de exposiciónmás largos que en la corriente alterna. Actúa por calentamiento y puede llegara producir la electrólisis de la sangre con el consiguiente riesgo de embolia. LA LEY DE OHM Estas magnitudes de la electricidad se relacionan entre sí por medio de laLey de Ohm. Intensidad (A) = Diferencia de potencial (V) / Resistencia (Ohm) Esto quiere decir que para una tensión determinada, cuanto mayor sea laresistencia del conductor al paso de la corriente, menor será la intensidad ocantidad de electricidad que pasa por este conductor. pág 31 de 129
  32. 32. 6.2.- Efectos nocivos de la electricidad Se pueden clasificar en dos grandes grupos:  Incendios y/o explosiones: afectan a persona, instalaciones y bienes.  Electrificación y electrocución: afectan a personas. Los incendios debidos a la energía eléctrica se producen,fundamentalmente, por sobrecargas en la instalación, chispas o cortocircuito. Al circular la corriente eléctrica, el conductor se calienta. Si el conductorno tiene la sección necesaria, se genera más calor que el que es capaz dedisipar llegando a inflamar los materiales contiguos. Una persona se electriza cuando la corriente eléctrica circula por sucuerpo, es decir, cuando la persona forma parte del circuito eléctrico,pudiendo, al menos, distinguir dos puntos de contacto: uno de entrada y otrode salida de la corriente. Esa misma persona se electrocuta cuando el paso dela corriente produce su fallecimiento. LESIONES EN EL CUERPO Las consecuencias del paso de la corriente por el cuerpo pueden ocasionardesde lesiones físicas secundarias (golpes, caídas, etc.), hasta la muerte porfibrilación ventricular. La fibrilación ventricular consiste en el movimiento anárquico del corazón,el cual, deja de enviar sangre a los distintos órganos y aunque esté enmovimiento, no sigue su ritmo normal de funcionamiento. Por tetanización entendemos el movimiento incontrolado de los músculoscomo consecuencia del paso de la energía eléctrica. Dependiendo del recorridode la corriente perderemos el control de las manos, brazos, músculospectorales, etc. La asfixia se produce cuando el paso de la corriente afecta al centronervioso que regula la función respiratoria, ocasionado el paro respiratorio. Otras alteraciones, tales como: contracciones musculares, aumento de lapresión sanguínea, dificultades de respiración, parada provisional del corazón,etc. pueden producirse sin fibrilación ventricular. Tales efectos no sonmortales, son, normalmente, reversibles y, a menudo, producen marcas por elpaso de la corriente. Las quemaduras graves pueden llevar a ser mortales. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL EFECTO ELÉCTRICO 1. Intensidad de la corriente. Es uno de los factores que más inciden en los efectos y lesiones ocasionados por el accidente eléctrico. 2. Duración del contacto eléctrico. Junto con la intensidad es el factor que más influye en el resultado del accidente. 3. Resistencia del cuerpo humano. Su importancia en el resultado del accidente depende de las siguientes circunstancias: grado de humedad de la piel, superficie de contacto, presión de contacto, dureza de la epidermis, etc. 4. Tensión aplicada. En sí misma no es peligrosa, pero al aplicarle una resistencia baja, ocasiona el paso de corriente (intensidad) elevada y, por tanto, muy peligrosa. 5. Frecuencia de la corriente. Normalmente para uso doméstico e industrial se utilizan frecuencias de 50 Hz. (en U.S.A. de 60 Hz.). A pág 32 de 129
  33. 33. mayores frecuencias disminuye el riesgo de fibrilación ventricular pero prevalecen los efectos térmicos. 6. Recorrido de la corriente a través del cuerpo. La gravedad del accidente depende del recorrido de la corriente a través del cuerpo.6.3.- Tipos de contactos eléctricos  Contactos directos: Son los contactos de personas con partes activas de los materiales y/o equipos. Por ejemplo: cuando se toca directamente un conductor activo y simultáneamente el neutro.  Contactos indirectos: Son los contactos de personas con masas puestas accidentalmente bajo tensión. Se produce cuando un individuo entra en contacto con algún elemento que no forma parte del circuito eléctrico y que en condiciones normales no debería tener tensión, pero que la ha adquirido accidentalmente. Protección contra contactos eléctricos directos Alejamientos de las partes activas Se trata de alejar las partes activas a una distancia suficiente para quesea imposible el contacto fortuito con las manos o por la manipulación deobjetos conductores, cuando estos se utilicen, habitualmente, en lasproximidades de la instalación. El Reglamento Electrotécnico de baja tensión establece unas distanciasmínimas, pero en los casos en que resulte necesario, a estas distanciasmínimas exigibles, deben añadirse las distancias correspondientes aherramientas y objetos conductores que se manipulen o transporten,habitualmente, en la zona de estudio. Interposición de obstáculos Se consigue que se impida todo contacto accidental con las partes activasde la instalación. Deben estar fijados de forma segura y resistir los esfuerzosmecánicos que puedan presentarse. En este apartado tenemos los armarios ycuadros eléctricos, las tomas de corriente, los receptores en general, etc. El grado de la protección de los receptores se indica mediante lainscripción “IP”. Recubrimiento de las partes activas de la instalación Se realizará mediante un aislamiento apropiado, capaz de conservar suspropiedades con el tiempo y que limite la corriente de contacto. Ejemplos:cables aislados, bornes aislados, etc. Las pinturas, barnices, lacas y productossimilares, no se consideran aisladores. Protección contra contactos eléctricos indirectos En general, con tensiones de hasta 50 Voltios en emplazamientos secos yno conductores, o con tensiones de hasta 24 Voltios en emplazamientoshúmedos o mojados, no es necesario establecer protecciones adicionales. Sin embargo, es necesario establecer sistemas de protección, si existealguna posibilidad de contacto a tensiones superiores de 50 Voltios. Los sistemas de protección contra contactos indirectos se puedensubdividir en dos clases. pág 33 de 129

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