Catalogo eterboard

MANUAL
TÉCNICO

SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO

Le da la bienvenida a esta primera edición del
manual técnico para el sistema constructivo
en seco ETERNIT®, deseando que todo su
contenido le sea de utilidad y que a través de
él encuentre el apoyo y la conﬁanza de nuestra
empresa en sus proyectos de construcción.


1ª Edición

Tabla de contenido
A INFORMACIÓN GENERAL
A.1
A.2
A.3
A.4
A.5
A.6
A.7

B

PRESENTACIÓN
...........................................................................
LA EMPRESA
...........................................................................
LA MULTINACIONAL ...........................................................................
SISTEMA DE GESTIÓN...........................................................................
CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL ......................................................
HISTORIA DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN SECO...................
DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®.........
A.7.1 Ventajas del Sistema Constructivo en Seco ETERNIT® ......................
A.7.2 Caraterísticas del Sistema Constructivo
.................................

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COMPONENTES DEL SISTEMA
B.1 NFE-1: PERFILES METÁLICOS
......................................................
B.1.1 Material de los perfiles .................................................................
B.1.2 Geometrías de los perfiles
......................................................
B.1.2.1 Definiciones de secciones
.............................................
B.1.2.2 Carpinterías ..................................................................
B.2 SFE-1: PLACAS PLANAS DE FIBROCEMENTO ETERBOARD
.............
B.2.1 Cualidades del ETERBOARD .......................................................
B.2.2 Suministros de placas ..................................................................
B.2.3 Transporte
.............................................................................
B.2.4 Almacenamiento
..................................................................
B.3 NFE-2: ANCLAJES Y FIJACIONES .......................................................
B.3.1 Anclajes mecánicos
..................................................................
B.3.2 Anclajes químicos
..................................................................
B.3.3 Tornillos de fijación
..................................................................
B.3.4 Clavos de acero para concreto .......................................................
B.4 SFE-2: SELLOS, CINTAS Y MASILLAS ETERCOAT (HR, MR)
Y ETERGLASS (HF, MF)
..................................................................
B.4.1 ETERCOAT (HR, MR) ..................................................................
B.4.1.1 Recomendaciones
.......................................................
B.4.1.2 Información adicional
.............................................
B.4.2 ETERGLASS (HF, MF) ..................................................................
B.4.2.1 Recomendaciones
........................................................
B.4.2.2 Información adicional
.............................................
B.4.3 Normas de seguridad ...................................................................
B.4.4 Cinta de fibra de vidrio (adhesiva)
..............................................

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1

C

SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
C.1 MUROS SECOS (TABIQUES) ................................................................
C.1.1 Características estructurales
......................................................
C.1.2 Componentes ...........................................................................
C.1.2.1 El bastidor ................................................................
C.1.2.2 Placas planas de emplacado (FC) ................................
C.1.2.3 Tornillos y fijaciones ......................................................
C.1.2.4 Cintas, sellos y masillas
...........................................
C.1.3. Tipos de muros secos ................................................................
C.1.3.1 Muro simple de una cara
...........................................
C.1.3.2 Muro simple de dos caras ...........................................
C.1.3.3 Muro simple especializado ...........................................
C.1.3.4 Muros adosados
......................................................
C.1.3.5 Muros de gran altura ......................................................
C.1.3.6 Muros curvos ................................................................
C.1.3.7 Muros en ángulo
......................................................
C.1.4 Aislamientos
...........................................................................
.................................................................
C.1.4.1 Térmicos
C.1.4.2 Acústicos
.................................................................
C.1.4.3 Humedad y vapor .......................................................
C.1.5 Proceso constructivo .................................................................
C.1.5.1 Descripción del proceso
............................................
C.1.5.2 Materiales de acabado
............................................
C.1.6 Detalles constructivos .................................................................
C.1.7 Guía de diseño y cálculo
.......................................................
C.1.8 Guía de cálculo, muros y fachadas
............................................
C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS
.......................................................
.......................................................
C.2.2 Componentes ............................................................................
C.2.2.1 Perfiles metálicos de bastidores para fachadas
.............
C.2.2.2 Placas planas ETERBOARD .............................................
C.2.2.3 Anclajes y fijaciones .......................................................
C.2.3 Tipos de fachadas secas
.......................................................
C.2.3.1 Fachada confinada .......................................................
C.2.3.2 Colgante, flotante o de cortina
..................................
C.2.3.3 Recubrimientos
.......................................................
C.2.4 Tratamiento de juntas ..................................................................
C.2.5 Acabados de fachadas ..................................................................
C.3 ENTREPISOS .......................................................................................
........................................................
C.3.2 Componentes .............................................................................
C.3.2.1 Placas planas ETERBOARD .............................................
C.3.2.2 Bastidores en perfiles metálicos
...................................
C.3.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................
C.3.2.4 Cintas masillas y sellos
.............................................
C.3.3 Sistemas de entrepiso ...................................................................
C.3.3.1 Sistema lineal ...................................................................
C.3.3.2 Sistema no lineal
.........................................................

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C.3.3.3 Sistema adosado
......................................................
C.3.4 Modulaciones ...........................................................................
C.3.5 Acabados
............................................................................
C.3.5.1 Recubrimiento melamínico ...........................................
C.3.5.2 Cerámicas ................................................................
C.3.6 Armada de un entrepiso
......................................................
C.3.7 Guías de cálculo
................................................................
C.3.8 Cargas de diseño
.................................................................
C.4 CIELOS RASOS
...........................................................................
......................................................
C.4.2 Componentes ...........................................................................
C.4.2.1 Entramados (bastidores)
............................................
C.4.2.2 Placas ETERBOARD .......................................................
C.4.2.3 Cuelgas, anclajes y fijaciones
..................................
C.4.3 Cintas y masillas
..................................................................
C.4.4 Tipos de cielos rasos ..................................................................
C.4.4.1 Cielos rasos suspendidos de placas removibles
.............
C.4.4.2 Cielos rasos continuos
.............................................
C.4.4.3 Cielos rasos clavados
.............................................
C.4.4.4 Cielos rasos abovedados y artesas ...................................
C.4.4.5 Cielos rasos adosados (aplicados)
.......................
C.5 BASES DE CUBIERTA .............................................................................
........................................................
C.5.2 Componentes .............................................................................
C.5.2.1 Bastidores metálicos ........................................................
C.5.2.2 Placas ETERBOARD (emplacado)
...................................
C.5.2.3 Anclajes y fijaciones ........................................................
C.5.2.4 Cintas y masillas para el tratamiento de juntas
..............
C.5.3 Materiales de bases de cubierta
..............................................
C.5.4 Proceso constructivo ...................................................................
C.5.5 Ejemplos de aplicación
.........................................................
C.5.6 Guías de cálculo
...................................................................

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D CONSIDERACIONES FINALES
D.1 TRATAMIENTO DE JUNTAS Y SUPERFICIES
................................
D.1.1 Juntas continuas (invisibles)
......................................................
D.1.2 Junta destacada
................................................................
D.1.3 Junta flexible (de control)
......................................................
D.1.4 Pasos a seguir ...........................................................................
D.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD
...........
D.2.1 Áreas de aplicación ................................................................
D.2.2 Movilización, colocación y sustentación
................................
D.2.3 Medición, trazado y nivelación
...........................................
D.2.4 Corte y armado de bastidores metálicos
................................
D.2.5 Anclajes, armaduras y emplacado
...........................................
D.2.6 Tratamiento de juntas y superficies
...........................................
D.2.7 Equipos de protección, seguridad y asistencia .................................

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A.

INFORMACIÓN GENERAL


A. INFORMACIÓN GENERAL
ETERNIT COLOMBIANA S.A

A.1 PRESENTACIÓN


Consecuente con las últimas tendencias
constructivas en el mundo y como un aporte al
sector de la construcción, ETERNIT® presenta este
manual técnico de especificaciones y aplicaciones
de su línea de productos para la Construcción
Liviana en Seco (Drywall).
El propósito de este manual es dar a conocer
los métodos y técnicas constructivas, además de
señalar su aplicación probada y segura para
la edificación de viviendas, aulas, oficinas,
comercios, obras de salud, recreación, etc.
Esta primera edición esta dirigida especialmente
a los arquitectos, ingenieros, maestros de obra,
técnicos constructores y a todas aquellas personas
que de una u otra forma tengan interés en ella.

A

ETERNIT PACÍFICO S.A

A.2 LA EMPRESA
ETERNIT®, empresa Colombiana creada desde
1.942 y con más de 65 años de experiencia
en la fabricación de productos de fibrocemento,
ha dedicado sus esfuerzos en busca de mejores
soluciones constructivas en el acelerado proceso
de urbanización que experimenta nuestro país.
Mas de 300 millones de metros cuadrados
cubiertos con tejas eternit, alrededor de 1 millón
y medio de viviendas servidas con sus tanques
y cerca de 40.000 kilómetros de tubería de
acueducto y alcantarillado a lo largo y ancho de
su territorio nacional son algunos de sus aportes.
ETERNIT® cuenta con 3 fábricas ubicadas en
las ciudades de Bogotá, Barranquilla y Cali
que hacen posible nuestra presencia en todo el
territorio nacional a través de una nutrida red
de Distribuidores. Así mismo, ha incursionado
exitosamente
en
los
mercados
vecinos,
principalmente en Panamá, Aruba, Curazao,
Costa Rica, Perú, Venezuela, Ecuador, Antillas
Holandesas y Republica Dominicana.

ETERNIT ATLÁNTICO S.A

Hoy día, los productos fabricados en Colombia
generan más de 700 empleos directos y más
de 50.000 indirectos, entre Distribuidores,
Instaladores, Proveedores, Transportadores y
Comerciantes.
6


El objetivo primordial de ETERNIT® es mantener y
consolidar su posición de liderazgo en Colombia,
como la más importante empresa productora de
Tejas de Fibrocemento y Plásticas, Cielos Rasos,
Tanques Plásticos y Sistemas Sépticos, Cabinas
Sanitarias, Placas de Fibrocemento Autoclavadas,
Masillas, Pinturas y Materiales para la Construcción
de Sistemas Prefabricados.

• Eureka Industrial (Productos FC y Contenedores
de Agua, México)
• Comecop (Fabricante de Tubos de Concreto
Pretensado, México)
• ICHSA (Operadora de Aguas en México)
• Maxitile Corporation (Comercializadora en
USA)


A partir del año 2.000, ETERNIT® hace parte del
prestigioso grupo multinacional MEXALIT, que
tiene su sede corporativa en México y cuyas
actividades principales son la fabricación de
cubiertas, tuberías y placas de fibrocemento,
productos de polietileno, concreto y sistemas
constructivos en seco, entre otras.

• Waltech S.A.(Construcción Soluciones de
Vivienda, México)
• Maxitile Industries (México)
• Plycem Company S.A. (Productos FC Costa
Rica, Salvador y Honduras)
• Eternit Colombiana S.A (Bogota, Colombia)
• Eternit Pacifico S. A. (Cali, Colombia))

A.3 LA MULTINACIONAL
El grupo MEXALIT cuenta con más de 70 años de
historia y una capacidad de producción superior
a 1.800.000 toneladas por año en la fabricación
de Productos de Fibrocemento, Polietileno, y
Concreto para la industria de la construcción.
El grupo MEXALIT está conformado por un extenso
conjunto de empresas lideres en su ramo que
proporcionan más de 3.500 fuentes de empleo
permanente, entre las cuales se encuentran:
• Mexalit Industrial (Productos FC y Contenedores
de Agua, México)

A

• Eternit Atlántico S. A. (Barranquilla, Colombia)
• Eternit Ecuatoriana S.A.(Quito, Ecuador))
• Eternit Atlántico Panamá S.A. (Ciudad de
Panamá, Panamá)
• Industrias Duralit (Cochabamba, Bolivia)
Gracias a la calidad de sus productos, compromiso
de innovación y al servicio de excelencia de
su gente, ha logrado una gran proyección
internacional.


7

A.4 SISTEMA DE GESTIÓN


Trabajamos con exigentes requisitos y los garantizamos con auditoría permanente.

Eternit Colombiana S.A.

A

Eternit Pacíﬁco S.A.

Eternit Atlántico S.A.

La información, referencias y marcas que se incluyen en este manual están sujetas a cambios que
podrán ser obtenidos en nuestra página web www.eternit.com.co.

Fotos A.1, A.2 y A.3 Centro de eventos del Valle del Pacífico - Valle del Cauca - 2007

8


A.5 CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL

Notas y referencias


Para un correcto manejo y visualización de este
manual, recomendamos revisar el índice general
por capítulos y sus correspondientes subíndices
analíticos, se presenta en 4 capítulos de la A a
la D), en cada capítulo se ubican los subíndices
necesarios para una correcta explicación de
los contenidos del mismo. En cada uno de los
capítulos se incluye ayudas en imágenes, gráficas,
referencias importantes y tablas explicativas,
ejemplos de cálculo y detalles constructivos, con
la más reciente y veraz información presentada
de una forma amigable, objetiva, concreta y con
sentido pedagógico.
ETERNIT® presenta en este manual el SISTEMA
CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®, con el
cual, mediante el uso de placas ETERBOARD,
masillas ETERCOAT HR/MR y ETERGLASS HF/MF,
pinturas COLORCEL y otros materiales necesarios
se pueden realizar todo tipo de edificaciones.

A

Hacemos parte del Pacto Global de
Naciones Unidas desde el año 2007,
involucrando sus 10 principios en
nuestros lineamientos estratégicos,
enmarcados dentro de un conjunto de
valores fundamentales en las esferas de
los derechos humanos, las condiciones
de trabajo, el medio ambiente y la
lucha contra la corrupción.

TIPO

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
Gráficos ilustrativos con textos de referencia.

Perfil U ,canal
Perfil C, canal, perlin
Tubular o cajón
Tubular reforzado
Perfil I
Perfil I reforzado
Compuesto. triple
Compuesto reforzado

GEOMETRÍAS
PGU
PGC
2 PGC rígido. enfrentados
2 PGC + 2PGU
2 PGC almas enfrentada
2 PGC + 2PGU
1 cajón + 1 PGC
1 cajón + 2 PGC

Tablas ilustrativas de contenidos.


9


A.6 HISTORIA DE LOS SISTEMAS
CONSTRUCTIVOS EN SECO

A

Durante los procesos de colonización de
América del Norte a principios del siglo XIX y
especialmente a partir de las migraciones que
desde 1860 arribaron a las costas del océano
Pacífico, los métodos constructivos tradicionales
no satisfacían las demandas de estas poblaciones
y fue entonces que aparecieron las construcciones
con estructuras en madera, que se forraban con
tablas y tenían uno o dos pisos.
La necesidad de alcanzar los principios básicos
del desarrollo industrial, practicidad, velocidad
y productividad, promovió la aparición de
las construcciones Balloon framing consistentes
en la colocación de parales del mismo alto de
la edificación, generalmente construcciones
de dos pisos, con las vigas del entrepiso
fijadas lateralmente a éste. De esta forma el
entrepiso quedaba contenido en el volumen
total; posteriormente y con el uso de estructuras
auxiliares se desarrollaron los sistemas Platform
framing, similares al sistema anterior pero con los
parales de la misma altura de los pisos quedando
embebidos entre ellos.

Gráfico A.1. Sistema Balloon Framing.

En el Gráfico A.1 se aprecia que los parales
externos, tienen todos el alto de la edificación, las
demás partes de ella se desarrollan en su interior.

10

Gráfico A.2. Sistema Platform Framing.

En el Grafico A.2, se aprecia que los parales
externos, tienen el alto de casa piso de la
edificación, las demás partes de ella descansan
en su intermedio.
A lo largo de la historia de las construcciones
en América Latina, la influencia de los métodos
traídos por España y Portugal con el uso de barro
crudo y cocido, cal y piedra retrasó la aparición
en el medio de otros sistemas constructivos tipo
liviano y sus procesos de industrialización, salvo
algunas aplicaciones de tecnologías importadas
casualmente.
Desde mediados del siglo XX y mediante su
aplicación en sistemas abiertos - aquellos que
pueden recibir diferentes técnicas constructivas en
una sola obra -, mezclando sistemas tradicionales
y métodos constructivos industrializados, se ha
venido imponiendo su aplicación sobre todo
en aquellos países de mayoría de inmigrantes
europeos, que aprovecharon los materiales de
la región y posteriormente el uso de estructuras
de bastidor de metal y madera que forraban con
placas de diferentes materiales a los que se le
aplicaban diferentes acabados.
En nuestro medio se conocen y se han tipificado
estos sistemas como construcciones Drywall de
traducción inglesa MURO SECO.


A.7 DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
EN SECO ETERNIT®

A.7.1
VENTAJAS
DEL
SISTEMA
CONSTRUCTIVO EN SECO ETERNIT®

Es el procedimiento ágil, limpio, resistente y
económico de construir muros, entrepisos, cielos
rasos, bases de cubierta, fachadas y otros
elementos de una edificación, utilizando una
estructura o bastidor a manera de esqueleto
metálico o de madera, que se arma con tornillos
o clavos.

Entre las numerosas ventajas y fortalezas de este
sistema se mencionan las siguientes:

El uso de componentes secos y prefabricados en
lugar de compuestos húmedos y de demorado
fragüe, es la principal cualidad que define a este
sistema.
El diseño arquitectónico se favorece al contar
con este método constructivo que le permite
ejecutar obras con sencillas o sofisticadas formas.
Estas construcciones aceptan actualizaciones,
ampliaciones o transformaciones, procesos
importantes en edificaciones sostenibles. Este
método constructivo aprovecha tanto los avances
técnicos como las corrientes clásicas y nuevas del
diseño.

Foto A.3 Biblioteca temática - Antioquia.


Este bastidor se reviste posteriormente con placas
planas de fibrocemento ETERBOARD, que se
atornillan o clavan en una o sus dos caras o
paramentos, dejando un espacio interior útil para
la colocación de instalaciones y aislamientos.
Seguidamente se tratan sus juntas de construcción
y puntos de fijación con cintas y masillas,
obteniendo unas superficies lisas y apropiadas
para recibir diferentes tipos de acabados, dando
como resultado terminados de óptima calidad,
durabilidad y resistencia.

Abierto: Es un sistema integral único o partícipe
con otros métodos de construcción de forma
autoportante, colaborante o como elemento
arquitectónico no estructural.
Flexible: Permite construir formas planas o curvas
en grandes o pequeñas superficies y volúmenes
de diferentes geometrías. Acepta diversos
materiales de acabado. Sus posibilidades de
modificación o crecimiento le dan una cualidad
de sostenibilidad.
Industrializado: Sistema constructivo de
componentes industrializados, con producción de
altos volúmenes, que facilitan la prefabricación o
panelización de partes o secciones de cada obra
permitiendo optimizar sus recursos y asegurar la
calidad.

A

Durable: Materiales inertes, resistentes al agua,
fuego y otros agentes biológicos, que le confieren
a estas construcciones una larga vida de uso y
estabilidad.
Confortable: Con el sistema constructivo en
seco se logra construir edificaciones con altos
estándares de calidad, diseño y confort iguales
o mejores a las realizadas con los sistemas
tradicionales de construcción.
Amigable con el medio ambiente: Procesos
limpios, reciclables y no depredadores del entorno
y la biomasa, le hacen amigable y saludable con
las personas y el medio ambiente.

Foto A.4 Biblioteca Santo Domingo Sabio - Antioquia.


11

A.7.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
Día a día el consumidor se globaliza y exige calidad, rapidez, confort y economía en sus construcciones.
Como respuesta a esta tendencia del mercado, ETERNIT® OFRECE ESTAS CARACTERÍSTICAS EN SUS
SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN SECO, MUROS (TABIQUES), ENTREPISOS, CIELOS RASOS,
BASES DE CUBIERTA, FACHADAS, MUEBLES, ESCALERAS Y DUCTOS.


CARACTERÍSTICAS
AISLANTE

A

CORTA FUEGO

HIDRÓFUGO
(RH)

CONDICIÓN

Si las condiciones físicas o ambientales lo requieren, el sistema permite la
inserción entre paramentos de materiales aislante como mantos de lana
mineral, fibra de vidrio u otros. Con esto se obtienen elevados porcentajes
de disminución de ruidos, temperatura y de vibraciones.
Materiales resistentes a la humedad, además contempla el uso de
imprimantes hidrófugos, cortinas o mantos repelentes del vapor de agua
y otras, asegurando impermeabilidad.

(RF)

Retarda la expansión y transmisión de fuegos ya que en su composición
no se tienen elementos combustibles o explosivos. En caso de incendio no
genera humo.

LIVIANO

Por su bajo peso permite la optimización de costos disminuyendo las
cargas muertas en las construcciones en altura.

Por sus características de conformación con perfiles de acero y placas
SISMO RESISTENTE de fibrocemento, bajo peso y masa, estos sistemas resisten movimientos
sísmicos de mayor magnitud que los sistemas tradicionales de construcción
rígidos y pesados. El diseño y cálculo puede asumir este sistema como de
simple elemento arquitectónico, en su función y comportamiento sísmico.
Excelente amortiguador y retenedor de impactos inherentes de
AMORTIGUA Y
la construcción convencional habitable. A mayor espesor de sus
RESISTE
componentes más resistencia mecánica.

INERTE

PRÁCTICO Y
ECONÓMICO

Los materiales que componen el sistema no permiten el crecimiento de
hongos, algas, gérmenes ni el ataque de insectos y roedores.

Por su rendimiento, mínima producción de desperdicios, bajo peso y
masa.

La flexibilidad de este sistema para participar en las diferentes arquitecturas que se propongan facilita
que infraestructuras como instalaciones sanitarias, hidráulicas, eléctricas, mecánicas, de comunicaciones
o cualquier otra se incluyan dentro de ductos, muros de servicio o espacios entre paramentos o en el
pleno de cielos rasos con la posibilidad de acceder en cualquier momento a ellas para la realización
de controles, mantenimientos, ampliaciones o modificaciones. Esta propiedad le otorga al sistema
Constructivo en seco ETERNIT® un valor agregado de sostenibilidad.

12


B.




B. COMPONENTES DEL SISTEMA

B

Los componentes son los elementos o materiales, individuales o agrupados que hacen parte de una
solución constructiva en seco. Para el sistema constructivo en seco, ETERNIT® fabrica en la actualidad,
las placas de fibrocemento ETERBOARD, las masillas ETERCOAT (HR y MR) y ETERGLASS (HF y MF),
denominados componentes propios y que se describen con la sigla SFE. Otros componentes no
fabricados por ETERNIT® y que hacen parte integral e indispensable en este sistema son denominados
no propios y su sigla es NFE.
El sistema constructivo en seco ETERNIT® está
conformado por cuatro componentes:
1. Componente NFE-1: Perfiles metálicos.
2. Componente SFE-1: Placas planas de
fibrocemento ETERBOARD.
3. Componente NFE-2: Anclajes y fijaciones.
4. Componente SFE-2: Sellos, cintas y masillas
ETERCOAT (HR, MR) y ETERGLASS (HF, MF).
B.1 COMPONENTE NFE - 1 PERFILES
METÁLICOS
Formas geométricas dadas en toda su longitud a
una sección de lámina metálica. Con los avances
tecnológicos en la producción de aceros y las
maquinarias especializadas, se fabrican perfiles
en diferentes formas, longitudes y calibres
Los procesos de fabricación de perfiles son:
• Doblado: Se toman tiras de láminas metálicas
y se les da formas, generando dobleces con el uso
de una máquina dispuesta para tal fin denominada
dobladora.

IMPORTANTE
Se denominan bastidores a los entramados o
esqueletos construidos con perfiles metálicos,
que conforman una estructura capaz de recibir
emplacado (Gráfico B.2).
De acuerdo con las solicitudes estructurales
impuestas por el diseño, una construcción en seco
se puede considerar como:
• Autoportante: (balloon framing), que es cuando
todos sus componentes son los encargados de
trasmitir a la cimentación las cargas propias de
la edificación tales como el peso propio, muebles
y enseres, personas, carga sísmica de vientos
etc. En este caso se deben usar en los bastidores
perfiles estructurales.
•Confinada: (platform framing), es aquella
construcción en seco que se realiza dentro de los
límites de una estructura existente y funciona como
elemento de división o conformación de espacios.
Si algunos de sus elementos reciben cargas se
consideran como colaborantes estructurales.
• No estructural: Se dice de todos los elementos
de una obra que no están sujetos a ningún tipo de
esfuerzo más que su propio peso, son considerados
como elementos arquitectónicos.

Gráfico B.1. Dobladora y Roladora de bobina

• Rolado: Se logra haciendo pasar a través
de una maquina compuesta de rodillos y otros
elementos metálicos a una lámina metálica que es
dispensada desde una bobina o rollo.
• Extrusión: Metal fundido que pasa por una
boquilla o molde que le da forma continua, tal
como la perfilería de aluminio.

14

Gráfico B.2 Bastidor metálico.


El acero laminado galvanizado, es un material
metálico, de alta resistencia, estabilidad, inerte,
incombustible, libre del ataque de plagas o
roedores y reciclable. Es usado en la fabricación
de perfiles metálicos para las construcciones en
seco y se consigue en láminas de bajo carbono
o rolado en frío, en rollos (bobinas) de diferentes
dimensiones y calibres. Puede tener recubrimientos
especiales (Zinc, aluminio, hierro) que le confieren
propiedades de resistencia y protección contra
agentes marinos y corrosivos.
B.1.2 Geometrías de los perfiles
Básicamente para las construcciones en seco
se utilizan dos tipos de perfiles metálicos, los
estructurales y los de conformación que se
diferencian entre sí por sus dimensiones, forma,
longitud y calibre.

B.1.2.1 DEFINICIONES DE SECCIONES
• Perlines: Nombre dado a un perfil en forma
de C y de calibres estructurales (18 a 12), se
usa
frecuentemente en columnas, vigas y
cerchas. Acero no galvanizado.
• Parales: Perfiles de láminas roladas de acero
galvanizado en forma de C, en bajos calibres
-26 a 18- que encajados en las canales forman
los bastidores.


B.1.1 Material de los perfiles

• Canales: Perfil de lámina galvanizada en
forma de U, de bajos calibres y utilizados como
base guía de parales, cierre de bastidores y
arriostramientos. Las canales son más anchas que
los parales, para darles cabida en ella.
• Ángulos: Perfiles en forma de L que ayudan en
los armados y soportes perimetrales. En calibres
26 y más, se utiliza seccionado como cuelgas o
bastones rigidizadores de bastidores.

B

• Cintas y platinas: Tiras metálicas de bajos
calibres que se usan como amarres o sujetadores
diagonales, horizontales etc., para rigidizar
bastidores.

Gráfico B.3 Secciones de perfiles .
SINÓNIMOS
ALA
Flange, patín, paramento, aleta
ALMA
Base
RIGIDIZADOR Labio, pestaña
ESPESOR
Calibre, grosor
CANAL
Track, solera, perfil de anclaje, PA, PGU
PARAL
Stud, montante, poste, vigueta, PI, PE, PGC
OMEGA
Furring channel, canal listón

Tabla B.1

• Grafilado: Son una serie de cuadritos
repujados a lo largo de las alas de los perfiles
de lámina de acero de bajo calibre. Tienen la
función de evitar que los tornillos de fijación
resbalen en el momento de su instalación y
facilitar la perforación.
• Nervaduras: Las nervaduras en los perfiles
rolados, son los pequeños pliegues o dobleces en
las esquinas que forman el alma y la aleta y que
crean a lo largo de ellas un refuerzo en el perfil
dada su configuración de pliegue.
244 y 305 cm son las medidas comerciales de los
perfiles. Otras longitudes se obtienen a pedido.
A, A´ = Alma
B = Aleta
C = Rigidizador
t = Espesor
RS = Rolado simple
RN = Rolado nervado
Tubulares: b = ancho,

h = altura

Gráfico B4. Perfiles en sección

15

B.1.2.2 CARPINTERÍAS

• Formas y conjuntos


• Prolongación de perfiles
Para obtener dimensiones mayores a las estándar,
se ensamblan dos o más secciones de perfil
mediante el uso de canales o parales unidos con
los tornillos necesarios para garantizar estabilidad
y resistencia.
TIPOS DE UNIÓN: Solapa interior o exterior

Adosados

En uniones telescópicas.

Para utilizar perfiles livianos de acero galvanizado
(AG), en aplicaciones estructurales que requieren
secciones mayores a las comerciales, se
recomienda armarlas utilizando perfiles unidos
entre sí con tornillos o soldaduras tal como se
ilustra en el ejemplo siguiente .
Utilizar soldadura en perfiles calibre >= 20.

Grafico B.8 Secciones simples y compuestas

B

GEOMETRÍAS

TIPO

1) Perfil U ,canal
2) Perfil C, canal, perlin

PGC

3) Tubular o cajón

2 PGC rigid. enfrentados

4) Tubular reforzado

2 PGC + 2PGU

5) Perfil I

2 PGC almas enfrentada

6) Perfil I reforzado

Gráfico B.5. Prolongación de parales

PGU

2 PGC + 2PGU

7) Compuesto. triple

1 cajón + 1 PGC

8) Compuesto reforzado

1 cajón + 2 PGC

Tabla B.2. Formas
Calibre
26

mm
0.46

24

0.61

22

0.75

20

0.90

0,0354

18

1.20

0,0472

16

1.50

0,0591

14

2.00

0,0748

12

LÁMINAS AG

No estructurales

2.50

0,0984

Estructurales

Gráfico B.6. Prolongación de Canal

Pulgada

Tabla B.3. Especificaciones de láminas AG
Canales

CALIBRE
26 a 18

USOS DE LOS PERFILES
Toda aplicación liviana

Parales

26 a 18

Toda aplicación liviana

Perfiles (est.)

24 a 12

Estructuras primarias

Viguetas

26 a 24

Estructuras de cielos rasos

Omegas

26 a 24

Cielos rasos, recubrimientos

Ángulos

26 a 24

Cielos rasos, cuelgas

Cintas

26 a 18

Contravientos, sujetadores

TIPO

Gráfico B.7. Prolongación telescópica

16

Tabla B.4. Soluciones constructivas.


Placas fabricadas con la más avanzada tecnología,
a base de cemento Portland, sílice, fibras naturales
y aditivos. Esos componentes, mediante un
proceso de auto clavado se someten a elevadas
presiones y temperaturas, proceso que da como
resultado un producto con excelente estabilidad
dimensional, dureza y resistencia, características
que lo hacen tan fácil de trabajar como la madera,
pero conservando las propiedades del cemento.
Las placas ETERBOARD son la solución ideal para
las construcciones en seco de muros, entrepisos,
cielos rasos, bases de cubierta, fachadas,
recubrimientos y otras aplicaciones.
USOS RECOMENDADOS
ESPESOR
mm

FORMATO
mm

PESO
kg/cm2

4

605 x 1214

4.12

Cielos Rasos. Suspendidos
removibles.
Cielos Rasos. Suspendidos
removibles y clavados,
muebles, puertas.

USOS RECOMENDADOS

4

1220 x 1220

8.35

6

1220 x 2440

24.60

Cielos Rasos. Continuos a
junta perdida o dilatada,
aleros, muros curvos, páneles
de sistemas prefabricados.

8

1220 x 2440

32.80

Cielos Rasos. A junta perdida,
cabinas sanitarias, muros
interiores, aleros.

10

1220 x 2440

42.00

Fachadas, bases para techo
de alta pendiente, muros
exteriores.

14

1220 x 2440

57.40

Fachadas, bases para techo,
muebles y entrepisos ligeros.

17

1220 x 2440

73.00

Entrepisos, escaleras muebles.

20

1220 x 2440

85.88

B.2.1 CUALIDADES DEL ETERBOARD
• Estable dimensionalmente
Conserva sus dimensiones, no se deforma y no lo
afectan los cambios atmosféricos.
• Resiste compresión y ﬂexión

B.2 COMPONENTE SFE - 1 PLACAS PLANAS DE
FIBROCEMENTO ETERBOARD

Material duro, resistente a impactos.
• Incombustible
No propaga las llamas y no produce humo,
aislante eléctrico, no explosivo.
• Resiste ante agentes biológicos
Inmune a los hongos, plagas y roedores.
• Resiste la humedad
Aunque no es un material impermeable, es
resistente al agua y vapor, no se diluye,
acepta diferentes imprimantes que le confieren
hidrorrepelencia.

B

• Versatilidad de uso
Fácil de trabajar, permite: Serruchado, rayado,
ruteado, perforado, atornillado y clavado, lijado
y cepillado. Recibe una variedad de acabados
arquitectónicos y recubrimientos.
• Versatilidad de oferta

Entrepisos, escaleras, muebles.

Diferentes espesores adecuados a diversos usos.
• Trabajable
Se corta y perfora con herramientas manuales
o eléctricas, facilitando su transformación y
minimizando los desperdicios.

Tabla B.5

Foto B.1. Autoclave.

Foto B.2. Planta ETERNIT®, El Muña - Bogotá.


17

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS
DESCRIPCIÓN

UNIDAD


B

Categoría
TOLERANCIAS
Espesor
Largo
Ancho

ENSAYO

B

CLASIFICACIÓN
Tipo

CANTIDAD

NTC-4373

3
mm
mm
mm

Cuadratura
RESISTENCIA A FLEXIÓN
Saturado longitudinal
Saturado transversal
Seco longitudinal
Seco transversal
MÓDULO DE ELASTICIDAD
Saturado longitudinal
Saturado transversal
MOVIMIENTO HÍDRICO
Longitudinal (paralela)
Transversal (perpendicular)
RESISTENCIA AL IMPACTO
Seco al horno (Charpy))
Saturado
RESISTENCIA AL FUEGO
Propagación de llamas
Producción de humos
COEFICIENTE EXPANSIÓN TÉRMICA LINEAL
Paralelo
Perpendicular
OTROS VALORES
Densidad
Contenido de humedad
Absorción de agua (sin hidrofugar)
Resistencia a la tracción al clavo seco
Conductividad térmica

(+ -) 0,3
(+ -) 2
(+ -) 2

mm

(+ -) 4

MPa
MPa
MPa
MPa

10
7
15
9

MPa
MPa

4256
4216

ASTM 1185

mm/m
mm/m

1,2
1,1

ASTM D-1037

Kj/m2
Kj/m2

1,56
2,86

ASTM D-256

0
0

ASTM C-85

6,5 (*10-6)

ASTM D-1037

cm/ºC
cm/ºC
g/cm3
%
%
Kg
W/mºC
MPa= Mega Pascal

1,25
2,72
35
64,7
0,263
Kj=Kilo Julio

Internas

NTC-4373

NTC-4373
ASTM 1185
NTC-4373
ASTM C-518
ASTM C-518
W= Watio

Tabla B.6 Propiedades físico mecánicas del ETERBOARD.
BORDE LISO DE FÁBRICA

BORDE REBAJADO EN OBRA

BORDE EN BISEL EN OBRA

Borde estándar a
escuadra para Borde rebajado en obra para emplacados Borde en bisel en obra para emplacados
emplacados con juntas dilatadas, sin con juntas tratadas (invisibles o con juntas flexibles, a la vista y esquinas
tratamiento y juntas de control.
continuas).
toscana.

Tabla B.7. Bordes de placa para diferentes requerimientos.

Cuando el ETERBOARD esté expuesto a la intemperie o humedad, se debe tratar previamente con
imprimante COLORCEL por la contra cara o dos caras, para equilibrar tensiones.

18


B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS

• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes
en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura,
esta última es la apropiada para quedar expuesta
en aquellas superficies que requieran enchapes o
acabados de textura con morteros acrílicos y para
los sobre pisos en concreto.
• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el
cual puede aumentar notablemente sumergiendo
las placas en agua por un período de ocho horas
previas a su arqueado.
• Cuando la placa esté con mucha humedad
se debe tener precaución al colocarle tornillos
ya que requiere menos torque que cuando está
completamente seca. Mucha fuerza la fractura o
desfonda.
• Si se necesita que el ETERBOARD tenga
cualidades hidrorepelentes o si su ubicación
presenta riesgos de exposición a humedad o
vapor, se deben tratar la cara desprotegida con
imprimante acrílico COLORCEL.
• El ETERBOARD es un material de color blanco
hueso, su color es permanente pero puede cambiar
si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al
agua y a la polución medio ambiental.
• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD,
se puede realizar con equipos motorizados o
manuales, se debe evitar cortes con herramientas
eléctricas de alta velocidad, ya que generan
mucho polvo. Es recomendable utilizar los de
baja velocidad o corte manual con rayador.
• Al seccionar una lámina es prudente marcar las
partes cortadas para conocer el sentido original
de la placa (sentido de las fibras).

ESPESOR
mm

4
4
6
8
10
14
17
20

FORMATO CANTIDAD/
ARRUME
mm
605 x 1214
1220 x 1220
1220 x 2440
1220 x 2440
1220 x 2440
1220 x 2440
1220 x 2440
1220 x 2440

320
160
120
90
70
50
40
35

PESO TOTAL
kg
1.318
1.336
2.952
2.952
2.940
2.870
2.920
3.005


IMPORTANTE

Tabla B.8. Estibas de placas

B.2.3 TRANSPORTE
Las placas se colocan sobre las estibadas o
plataformas de transporte mediante montacargas
o por operarios con guantes o manos limpias. Si
no están estibadas y con protector plástico contra
lluvias, se deben cargar en carros con carpa o
cubrir el material con láminas de polietileno.
Evite que las placas sufran golpes que fracturen
sus bordes. Al descargar el material y si no se
dispone de un montacargas, se deben bajar una
a una, con dos personas como mínimo, cargarlas
perpendicularmente, y no acostadas como vienen
en la estiba, ya que se pueden fracturar.

B

B.2.4 ALMACENAMIENTO
Las placas planas ETERBOARD se deben
almacenar bajo techo, en lugares ventilados,
no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes
de 80 cm máximo y no coloque superpuestos
más de cuatro. Se deben dejar distancias entre
arrumes lo suficientemente amplias para permitir
su desplazamiento y evitar que equipos de
transporte las golpeen en sus bordes.

Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD.


19

B.2.2 SUMINISTRO DE PLACAS

• Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes
en sus dos caras, una lisa y otra con cierta textura,
esta última es la apropiada para quedar expuesta
en aquellas superficies que requieran enchapes o
acabados de textura con morteros acrílicos y para
los sobre pisos en concreto.
• El ETERBOARD tiene un límite de flexibilidad, el
cual puede aumentar notablemente sumergiendo
las placas en agua por un período de ocho horas
previas a su arqueado.
• Cuando la placa esté con mucha humedad
se debe tener precaución al colocarle tornillos
ya que requiere menos torque que cuando está
completamente seca. Mucha fuerza la fractura o
desfonda.
• Si se necesita que el ETERBOARD tenga
cualidades hidrorepelentes o si su ubicación
presenta riesgos de exposición a humedad o
vapor, se deben tratar la cara desprotegida con
imprimante acrílico COLORCEL.
• El ETERBOARD es un material de color blanco
hueso, su color es permanente pero puede cambiar
si está expuesto a los rayos ultravioletas del sol, al
agua y a la polución medio ambiental.
• El corte, rutiado y perforación del ETERBOARD,
se puede realizar con equipos motorizados o
manuales, se debe evitar cortes con herramientas
eléctricas de alta velocidad, ya que generan
mucho polvo. Es recomendable utilizar los de
baja velocidad o corte manual con rayador.
• Al seccionar una lámina es prudente marcar las
partes cortadas para conocer el sentido original
de la placa (sentido de las fibras).

ESPESOR
mm

4
4
6
8
10
14
17
20

FORMATO CANTIDAD/
ARRUME
mm
605 x 1214
1220 x 1220
1220 x 2440
1221 x 2440
1222 x 2440
1223 x 2440
1224 x 2440
1225 x 2440

320
160
120
90
70
50
40
35

PESO TOTAL
kg
1.318
1.336
2.952
2.952
2.940
2.870
2.920
3.005


IMPORTANTE

Tabla B.8. Estibas de placas

B.2.3 TRANSPORTE
Las placas se colocan sobre las estibadas o
plataformas de transporte mediante montacargas
o por operarios con guantes o manos limpias. Si
no están estibadas y con protector plástico contra
lluvias, se deben cargar en carros con carpa o
cubrir el material con láminas de polietileno.
Evite que las placas sufran golpes que fracturen
sus bordes. Al descargar el material y si no se
dispone de un montacargas, se deben bajar una
a una, con dos personas como mínimo, cargarlas
perpendicularmente, y no acostadas como vienen
en la estiba, ya que se pueden fracturar.

B

B.2.4 ALMACENAMIENTO
Las placas planas ETERBOARD se deben
almacenar bajo techo, en lugares ventilados,
no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes
de 80 cm máximo y no coloque superpuestos
más de cuatro. Se deben dejar distancias entre
arrumes lo suficientemente amplias para permitir
su desplazamiento y evitar que equipos de
transporte las golpeen en sus bordes.

Gráfico B.9. Proceso de producción del ETERBOARD.


19

B.3 Componente NFE - 2 ANCLAJES Y FIJACIONES


Son los elementos encargados de unir, fijar o sostener las estructuras o bastidores metálicos entre sí o
entre ellas y otros sustratos, fijar los emplacados y otros elementos que puedan tener relación con la
solución constructiva a tratar. Por ejemplo: Muebles, instalaciones, tuberías, etc.
Principalmente se conocen los siguientes tipos de anclajes y fijaciones:
• Anclajes mecánicos (metálicos, plásticos).
• Anclajes químicos (mono componente, bicomponente y morteros con cementos poliméricos).
• Tornillos de fijación.
• Clavos.
B.3.1 ANCLAJES MECÁNICOS
IMAGEN
TIPO PESADO, SEMIPESADO Y LIGERO

TIPO DE ANCLAJE

Material, diámetro y longitud

PARA FC 280 K/cm2
Tracc kg

Corte kg

Anclaje de cuña elaborado en acero al carbón 280 a 1500 240 a 1750
con zincado, acero galvanizado y acero
inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 ¾” a 4”
Anclaje hembra roscada con expansión 280 a 850 300 a 950
mecánica en acero al carbón zincado y acero
inoxidable Ø ¼ a 5/8” largo 1 a 2”

B

Anclaje expansivo de camisa en acero 120 a 500
galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½”
largo 1 a 2 ½”

150 a 600

Anclaje roscado en acero al carbón con zincado 200 a 1300 220 a 1500
Ø 3/8, ½ “ 5/8 y ¾ “ tipo LDT (Large Diameter
Tapcom)
Clavos de fijación a pólvora Tipo sdm ¾ “ a 1 Tr. 40 Ct.
100 Tr. 60
½” Tipo Nk de 1” a 1 ½ “

30 a 120

Ct. 177
Resistencia extracción (kg)

Para bastidores de muros o tabiques
Material, diámetro y longitud

Concreto

Bloque

Anclaje plástico universal antigiro y antideslizante
para tornillo goloso o tirafondo de ¼ a 5/8”

10 a 30

5 a 12

Anclaje expansivo de camisa en acero
galvanizado y acero inoxidable Ø ¼ a ½”
largo 1 a 2 ½ “

TIPO SEMIPESADO Y LIGERO

80 a 500

50 a 150

Tabla B.9

• Pernos de expansión
Los pernos de expansión se caracterizan porque la fijación al sustrato se obtiene por la presión que
partes de sus elementos ejercen en el orificio taladrado, están diseñados para soportar grandes, medias
o pequeñas cargas y cortantes. Son principalmente los más usados en las soluciones constructivas en
seco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diámetros y resistencias. Los pernos de
expansión son usados en sustratos de concreto e inclusive metálicos, no son recomendados para anclar
sobre madera.
20


Tornillos que permiten su fijación al concreto,
ladrillo u otros pétreos directamente. Previa una
perforación con el diámetro requerido, el tornillo de
acero al carbono endurecido y con recubrimiento
en zinc forma sus propios hilos al ingresar en el
sustrato. Los tornillos LDT (large diameter tapcom)
de gran diámetro e hilos de corte, se utilizan en
diámetros de 3/8”, ½”, 5/8” y ¾” para concreto
de 195 a 1120 kg/cm2.
B.3.1.1 FIJACIONES LIVIANAS
Para sostener, colgar o fijar los diferentes
bastidores en las aplicaciones de construcción en
seco (no estructurales), se utilizan frecuentemente
las siguientes fijaciones livianas:

B.3.2 ANCLAJES QUíMICOS
• Anclajes de resinas
Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpieza
del orificio, se introduce en éste la ampolla
adhesiva de anclaje, seguidamente se coloca
el perno asegurándose que entre en toda la
perforación tratada.


• Pernos de roscado al concreto

IMPORTANTE
Las resinas usadas para anclajes pueden ser
epóxicas, poliestéricas, vinílicas y particularmente
de carácter tixotrópico (que no escurren al
adecuarse al perno).
Los productos químicos para anclajes se
presentan en cápsulas en sistemas de uno o dos
componentes y en tubos, barras o potes de mayor
cantidad

B

• Cápsulas adhesivas por impacto
Para fijaciones con cápsula se perfora el agujero,
se inserta la cápsula, seguidamente se introduce
la varilla roscada o perno y con éste rompemos
la cápsula fijadora, asegurando su fijación.
1

NOMBRE
Anclaje plástico universal con tornillo

2

Clavo de acero fijado a pólvora

3

Tornillo para madera

4

Tornillo autoperforante de metal

5

Fijación con remache POP

6

Clavo de acero estriado para concreto

7

Anclaje Kiwik Tog plástico (mariposa)

8

Anclaje de camisa a sólidos

9

Armella para cuelgas a madera

ITEM

10

Fijación a pólvora roscada

Tabla B.10 Tipos de anclajes livianos

Foto B.3 Bastidores sobre concreto

Grafico B10.

• Anclajes con morteros
Mortero acrílicos, epóxicos y cementosos se
usan en la fijación de varillas de acero roscado
en uno de sus extremos y figuradas en el otro,
se ejecutan anclajes, con cualidades de rápido
curado, mínima retracción sin agrietamientos.

Foto B.4 Anclajes para concreto


21

B.3.3 TORNILLOS DE FIJACIÓN
Especiales para trabajos con láminas de acero galvanizado y fijación de emplacados con ETERBOARD,
su colocación se debe realizar con equipos atornilladores eléctricos.


IMPORTANTE
Los tornillos que unen los perfiles metálicos de un bastidor deben sobresalir en su paso mínimo en tres
hilos de la rosca para que la fijación sea aceptable.
Los tornillos autoperforantes con aletas tienen la función de horadar el ETERBOARD en un diámetro
mayor a la del vástago del tornillo para evitar esfuerzos de cizallamiento, una vez que penetra la punta
perforante en el perfil, las aletas se desprenden y actúan los hilos de roscado.
IMAGEN

TORNILLO

TPF 114 # 7 y 8 1 ¼”
TPF 134 # 7 y 8 1 ¾”
Acero micro aleado y
zincado
Tornillos ETERBOARD
¾”, 1” y 1¼”

B

CARACTERÍSTICAS

Tornillos auto perforantes con y cabeza
avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD,
usados en la fijación de placas ETERBOARD
10,14,17 y 20 a bastidores metálicos.
Tornillos auto perforantes con y cabeza
avellanadora, llamado tornillo ETERBOARD,
usados en la fijación de placas ETERBOARD 6,
8,10,14 a bastidores metálicos.

T1 # 7 7/16
Tornillos auto perforantes con cabeza extra plana
# 8 ½” 7/16 y 3/4 para armar bastidores que se recubrirán con
Acero microaleado y
ETERBOARD.
zincado (pan head)
T1 # 7 7/8”
Tornillo auto perforante para armar estructuras de
bastidor que no tengan emplacado.
zincado (lenteja)
T-HEX # 8 a 12
Tornillo auto perforante para unir perfiles de
De ½” a 1 ½”
mayor calibre sin emplacado, en estructuras de
soporte de bastidores.
zincado
NOTA: Todos los tornillos son en acero microaleado y zincado.
El tornillo T1 se consigue también en negro (fosfatado) y punta fina.

Tabla B.11

B.3.4 CLAVOS DE ACERO PARA CONCRETO
Fijaciones metálicas de vástago en punta capaz de perforar perfiles metálicos de bajo calibre y penetrar
en concretos de hasta 3000 PSI. Estos clavos deben estar protegidos contra la corrosión.
Otras fijaciones de mucho uso en los sistemas constructivos en seco, son los clavos de acero que se fijan
manualmente o con pistolas eléctricas a pólvora o neumáticas. Estos clavos son usados principalmente
en la fijación de canales para bastidores no estructurales y ángulos perimetrales en bastidores de cielos
rasos continuos y de perfilerías de unión automática o de aluminio extruido.
Clavo negro liso

Clavo de estría helicoidal

Tabla B.12

22


Clavo de estría vertical

B.4 COMPONENTE SFE-2 Sellos, cintas y
masillas ETERCOAT (HR, MR) Y ETERGLASS
(HF, MF)

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERCOAT
ESTÁNDAR DE ETERNIT

DESCRIPCIÓN/VALORES
Formulación base acrílica

Son los productos utilizados en el tratamiento de
juntas y superficies, fabricados por ETERNIT® bajo
las más estrictas normas de calidad y seguridad.

Presentación

Balde (2 galones)
Cuñete (5 galones)

Peso neto

10 y 25 kilos respectivamente

Viscosidad

55000 - 5000 cP

B.4.1 ETERCOAT (HR - MR)

Tiempo de endurecimiento

Variable

Masilla para tratamiento de juntas de paneles de
Fibrocemento ETERBOARD.

Presión de vapor a 20°C

23mbar (agua)

Gravedad específica

1.32

Rango de ph a 25°C

8–9

Tamaño de partículas

Variable

Rendimiento

7 metros lineales por galón

Agrietamiento

Ninguno

Resistencia a productos
químicos

No utilizar pinturas base solvente, ni
mezclar con solventes orgánicos o
compuestos que los posean

Contracción

6.99%

Punto de ebullición

100°C

Estabilidad y reactividad
química

Estable
No polimerizaciones peligrosas

Descomposición peligrosa

No hay en condiciones normales.

Punto de ignición

No aplica

Punto de congelación

0°C

Color

Beige

Vigencia

1 año (correcto almacenamiento)

Adherencia en ETERBOARD

Excelente

Olor

Levemente aromático

Contenido cov

No determinado

Porcentaje volátil

Bajos niveles a altas temperaturas

Peligro general de incendio

Es poco probable que arda

Riesgo incendio/explosión

Ninguno

Material peligroso

Ninguno

• Familia química: Masilla semisólida de alta
viscosidad base acuosa.
• Composición: Látex, cargas inorgánicas y
aditivos.
Los ingredientes están en el inventario de sustancias
químicas de la ley de control de sustancias tóxicas
de la agencia de protección ambiental de los
Estados Unidos que aplican para Colombia y
para estándares establecidos.

Gráfico B11 Etiquetas del ETERCOAT para exteriores
e interiores.

B.4.1.1 RECOMENDACIONES
Almacenamiento
• Rote el producto cada 90 días.
• Almacene el producto en lugar cubierto, fresco y
seco, evite condiciones extremas de calor o frío.
• Antes de aplicar la masilla, consulte las
instrucciones.
• Apile como máximo tres recipientes.
Manipulación segura


Material

B

Tabla B.13

Generales
• Antes de aplicar ETERCOAT la superficie a tratar
debe estar libre de polvo e impurezas.
• No diluya el producto con agua ya que esto
afecta la calidad y las propiedades de aplicación
de la masilla.
• No mezcle el producto con ningún otro tipo de
masilla en polvo o en dispersión.
B.4.1.2 INFORMACIÓN ADICIONAL

• Minimice la generación y acumulación de polvo;
evite inhalar el polvo y que este entre en contacto
con los ojos.
• Utilice una adecuada protección personal en el
momento de la aplicación.

Sinónimos: Masilla para juntas
Propiedades físicas: Masilla semisólida de
alta viscosidad, olor característico, base acuosa.
Solubilidad: Parte sólida insoluble en agua,
parte líquida soluble en agua.


23

B.4.2 ETERGLASS (HF - MF)
Masilla para lograr acabado de superficies lisas
en placas de fibrocemento.


• Familia química: Masilla semisólida de alta
viscosidad base acuosa.
• Composición: Látex, cargas inorgánicas y
aditivos.
Todos los ingredientes de este producto están
incluidos en el inventario de sustancias químicas
de la ley de control de sustancias tóxicas, de la
agencia de protección ambiental de los Estados
Unidos que aplican para Colombia y para los
estándares establecidos.

• No diluya el producto con agua, esto afecta la
calidad y las propiedades de la masilla.
• No mezcle el producto con ningún otro tipo de
masilla en polvo o en dispersión.
B.4.2.2 INFORMACIÓN ADICIONAL
Sinónimos: Masilla para acabado de paneles
de fibrocemento.
Propiedades físicas: Masilla semisólida, color
blanco, olor amoniacal, alta viscosidad, base
agua
Solubilidad: Parte sólida
soluble en agua, parte liquida

moderadamente

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÁNICAS MASILLA ETERGLASS
ESTÁNDAR DE ETERNIT

B

DESCRIPCIÓN/VALORES

Material

Formulación base acrílica

Presentación

Balde (2 galones)
Cuñete (5 galones)

Peso neto

11 y 27 kilos respectivamente

Viscosidad

125000 - 10000 cP

Tiempo de endurecimiento

Variable

Presión de vapor a 20°C

23mbar (agua)

Gravedad específica

1.70

Rango de ph a 25°C

8–9

Tamaño de partículas

Variable

Rendimiento

7 m² / galón

Agrietamiento

Ninguno

Resistencia a productos
químicos

No utilizar pinturas base solvente, ni
mezclar con solventes orgánicos o
compuestos que los posean

Encogimiento

Menor al 2%

Punto de ebullición

100°C

Estabilidad y reactividad
química

Estable, no se conoce incompatibilidad
No polimerizaciones peligrosas

• Antes de aplicar la masilla, consulte las
instrucciones.

Descomposición peligrosa

No hay en condiciones normales.

Punto de ignición

No aplica

• Apile como máximo tres recipientes.

Punto de congelación

0°C

Color

Blanco

Vigencia

1 año (correcto almacenamiento)

Adherencia en ETERBOARD

Excelente

Olor

Levemente amoniacal

Contenido cov

No determinado

Porcentaje volátil

Bajos niveles a altas temperaturas

Peligro general de incendio

Es poco probable que arda

Riesgo incendio/explosión

Ninguno

Material peligroso

Ninguno

Gráfico B.12 Etiquetas del ETERGLASS para exteriores
e interiores.

B.4.2.1 RECOMENDACIONES
Almacenamiento
• Rote el producto cada 90 días.
• Almacene el producto en un lugar cubierto,
fresco y seco, evite almacenarlo en condiciones
extremas de calor o frío.

Manipulación segura
• Minimice la generación y acumulación de polvo;
evite inhalar el polvo y que éste entre en contacto
con los ojos.
• Utilice una adecuada protección respiratoria en
el momento de lijar la superficie.
Generales

Tabla B.14

• Antes de aplicar ETERGLASS la superficie a tratar
debe estar libre de polvo e impurezas.

24

• Dar acabado final con lija 180 y 200.


B.4.3 NORMAS DE SEGURIDAD

IMPORTANTE

(ETERCOAT Y ETERGLASS)

Se debe evitar aplicar masilla ETERGLASS
contaminada con grumos o micropétreos.

No explosiva.
Baja toxicidad – Puede causar irritación.
• En caso de escape y/o derrame
Remover por métodos de limpieza secos la mayor
cantidad de material antes que el material seque,
posteriormente lavar con agua.
Depositar en contenedores secos y limpios con
cierre hermético.

B.4.4 CINTA
(Adhesiva)

DE

FIBRA

DE

VIDRIO

No inflamable.

Para un adecuado tratamiento de la junta continua
o invisible en placas ETERBOARD, se debe utilizar
una cinta malla de refuerzo en fibra de vidrio de
15 cm de ancho en muros exteriores y de 5 cm de
ancho para muros interiores. Los rollos de cinta
de fibra de vidrio vienen en presentación de 90
y 150 m de longitud. El adhesivo de la cinta es
para mantenerla enrollada

Utilice una adecuada protección respiratoria en el
momento de lijar la superficie.

B

• Equipo de protección personal
USO NORMAL: Gafas de seguridad, mascarilla
para polvo, guantes.
EMERGENCIA: Botas, guantes y delantal.
mascarilla para polvo, gafas de seguridad.
• Primeros auxilios
AL INHALAR: Trasladar al aire fresco, mantener al
lesionado abrigado y en reposo.
AL INGERIR: Lavar la boca con agua, suministrar
abundante agua. Si esta inconsciente no dar a
beber nada
AL CONTACTO CON LA PIEL: Lavar con abundante
agua. Si hay irritación mínimo durante 15 minutos,
retirar la ropa y calzado contaminado.

Gráfico B.13 Cintas

AL CONTACTO CON LOS OJOS: Lavar con
abundante agua, si hay irritación mínimo durante
15 minutos.

Foto B.5. Recipientes para masillas ETERCOAT

Foto B.6 Recipientes para masillas ETERGLASS


25


NOTAS DEL CAPÍTULO

B

Foto B.7 Construcción metálica liviana, Steell framing.
Casa de campo - Sabana de Bogotá.

26

Foto B.8 Acabado liso con masillas para exteriores.
Casa de campo - Sabana de Bogotá.


C.

SOLUCIONES CONSTRUCTIvAS


C. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS


Soluciones constructivas adecuadas al mercado

C

Las nuevas tendencias constructivas y las exigencias de los consumidores exigen que las edificaciones
contemporáneas respondan con agilidad, flexibilidad y versatilidad que permita posibilidades de
renovación o ampliación de las mismas; hecho éste que se constituye en el plus más importante de las
construcciones en seco (livianas) de reconocida sostenibilidad.
C.1 SOLUCIÓN PARA MUROS SECOS

C.4 SOLUCIÓN PARA CIELOS RASOS

Con este término se define la construcción de muros
con sistemas constructivos que no utilizan agua en
sus procesos y minimizan los fraguados, que en
este sistema constructivo sólo corresponde a las
masillas del tratamiento de juntas y superficies y a
los recubrimientos de acabado.

Son la solución constructiva que se dispone debajo
de una cubierta o entrepiso, usando un entramado
o suspensión metálica o de madera, colgada o
adosada a la estructura principal de la edificación.
Su función es decorativa, de recubrimiento y
aislamiento. La versatilidad del ETERBOARD
permite crear formas planas, abovedadas y de
otras variadas geometrías, como artesonados
y artesas. La arquitectura contemporánea ha
otorgado a los cielos rasos similar importancia
que la dada a los muros o pisos.

Este sistema se conoce con el término inglés de
Drywall o pared seca (construcción liviana), con el
que se han generalizado todas las aplicaciones o
soluciones constructivas en seco.
C.2
SOLUCIÓN
CERRAMIENTOS

PARA

FACHADAS

Y

La fachada o cerramiento es el elemento
constructivo envolvente, que aísla físicamente una
construcción del exterior, sea de una forma total
o parcial, aportándole cualidades decorativas,
aislantes, lumínicas, estructurales, bioclimáticas
y de protección ante incendios, sismos, robo
y perturbaciones. Las fachadas se consideran
actualmente como la piel o epidermis de una
edificación. Los materiales y otros elementos que
la conforman deben especificarse teniendo en
cuenta sus características físicas, mecánicas y
estéticas.
C.3 SOLUCIÓN PARA ENTREPISOS
Un entrepiso es el elemento de construcción que
separa dos pisos, sirve de techo al inferior y de piso
al superior. Los entrepisos se han construido a lo
largo del tiempo en diferentes materiales y formas.
Actualmente, con el surgimiento de sistemas en
seco, se ha simplificado esta aplicación, ahora
es liviana, de rápida ejecución y muy resistente.
Con el sistema constructivo en seco ETERNIT®
se pueden construir entrepisos de todo tipo, de
acuerdo a la norma NSR-98 (título - F).

28

C.5 SOLUCIÓN PARA BASES DE CUBIERTA
Es la solución constructiva que soporta el acabado
final previsto para un techo, contemplando los
requerimientos de carga, vientos, impermeabilidad,
insonoridad, aislamiento térmico y durabilidad.
Las bases de cubierta se utilizan para una variada
gama de tejas y recubrimientos. La cara expuesta
al interior del volumen cubierto se puede dejar
a la vista a manera de cielo raso o utilizar su
estructura para servir de soporte en la instalación
de uno.

El Sistema Constructivo en Seco
ETERNIT® se consigue a través de la
red de distribuidores de todo el país,
que le brindan una mejor y más fácil
disponibilidad del producto.
ETERNIT®, le ofrece sin costo alguno,
el servicio de asesoría técnica permanente durante las etapas de diseño y
construcción en todas las obras que
usted realice con nuestro portafolio de
productos para este sistema.


C.1

MUROS SECOS
SECOS



C.1 MUROS (tabiques) SECOS
Con este término se define la construcción de muros con sistemas constructivos que disminuyen el
consumo de agua en sus procesos y minimizan los fraguados, que en este sistema constructivo sólo
corresponde a las masillas del tratamiento de juntas y superficies y a los recubrimientos de acabado.
Este sistema se conoce con el término ingles de Drywall o pared seca (construcción liviana), con el que
se han generalizado todas las aplicaciones o soluciones constructivas en seco.

MUROS SECOS

Las cargas son su propio peso y partes de la
edificación que como miembro colaborante pueda
recibir, tales como cubierta, entrepisos, muebles y
otras inherentes a la habitabilidad.
El Gráfico C1.2 señala un comparativo estructural
del reparto de cargas de una construcción
aporticada tradicional y un sistema liviano. La
diferencia principal es la mayor cantidad de masa
del primero y la menor del segundo.

C.1

Gráfico C.1.1. Los muros secos.

El muro seco es un elemento vertical plano o
curvo construido con placas planas ETERBOARD,
unidas a un bastidor o esqueleto interior de metal
o madera en uno o sus dos flancos (paramentos)
con tornillos o clavos, dejando un vacío donde se
alojan las instalaciones. Las juntas y superficies
son sometidas posteriormente al tratamiento y
acabado. Los muros secos se utilizan como división
o conformación de espacios con paramentos
bajos o de gran altura, cerramientos exteriores y
muros de usos especializados. Tienen la ventaja
de ser livianos, removibles, incombustibles,
sismos resistentes, ocupar mínimo desperdicio y
ser adecuados para recibir diferentes acabados
decorativos o utilitarios. Esta flexibilidad permite
la construcción de obras sencillas o de sofisticada
arquitectura.
C.1.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES
Los muros construidos con ETERBOARD pueden
tener capacidad portante o de simple elemento
divisorio. Su comportamiento estructural consiste
en transmitir a su base de apoyo las cargas
que le correspondan de una forma uniforme y
distribuida.

30

Gráfico C.1.2. Reparto de cargas.

Cada elemento hace parte integral del sistema
y tiene una función determinada; los parales
trabajan a compresión y las canales a flexión, se
debe considerar, además, la colocación de otros
elementos adicionales como riostras, contravientos,
cruz de San Andrés, rigidizadores etc., para
contrarrestar esfuerzos como la elevada presión
de vientos, movimientos sísmicos, vibración
persistente y otros que causen fuertes deflexiones,
volcamientos o descuadres.

Gráfico C.1.3a. Efecto de la cruz de San Andrés.

Gráfico C.1.3b. Efecto de las riostras horizontales.


C.1.2 COMPONENTES
Componentes principales (Gráfico 1) de los muros
o tabique en seco: Bastidores de metal o madera,
placas ETERBOARD, fijaciones y anclajes y cintas,
sellos y masillas.
C.1.2.1 EL BASTIdOR
El bastidor es el esqueleto estructural y garantiza
la estabilidad y solidez del tabique. Permite
la fijación del ETERBOARD con tornillos TPF en
sus paramentos. Se construye con parales (perfil
C) y canales (perfil U), unidos con tornillos auto
perforantes. El uso de cintas metálicas para los
contravientos o cruz de San Andrés y ángulos de
rigidización complementan su armado.

Para bastidores de muros en ETERBOARD se
especifican perfiles metálicos con calibres del 24
al 20. Para la conformación de esquinas y en el
tratamiento de juntas de dilataciones o remates se
usan los perfiles de formas T, V, W, Z. Las cintas
metálicas en calibres 26 y 24 son utilizadas como
riostras o contravientos.
• Armado
Este proceso utiliza varios métodos: armado por
panelizado, armado integral en el sitio de obra y
armado parcial entre obra tal como se describen
a continuación.

MUROS SECOS

La gráfica 3a señala los efectos de un esfuerzo
horizontal, producto de fuertes vientos o
movimiento sísmico y su correctivo, aplicando
láminas diagonales (cruz de San Andrés). La figura
3b, expresa la disminución de las deflexiones con
el uso de riostras horizontales.

PANELIZADO: Es la construcción prefabricada
de bastidores para muros.
INTEGRAL EN SITIO DE OBRA: Utilizado en
construcciones de uno a tres pisos donde los
bastidores para muros son portantes y divisorios.

C.1

PARCIAL ENTRE OBRA: son los bastidores para
muros que se ejecutan en el interior de una
construcción y que usa la estructura de ésta para
su sustentación.

Gráfico C.1.4. El bastidor.

Gráfico C.1.5. Método de ensamble Paral - Canal.

Foto C.1.1. Bastidores confinados.
(Parcial entre obra)

Foto C.1.2. Construcción mixta.
(Construcción integral en sitio de obra)


31

IMPORTANTE

MUROS SECOS

Todos los elementos de una construcción tienen
un carácter estructural individual o colectivo. Los
movimientos de la edificación y otros eventos de
siniestro como incendios, inundaciones, sismos,
huracanes, deben ser tomados en cuenta al
momento del diseño, cálculo y especificación de
los muros. Esta actividad debe estar a cargo de un
ingeniero calculista o arquitecto especializado.
• Ensamble de vano de puerta
Los perfiles de anclaje del marco deben ser de
calibre 20. Si la puerta es de metal (pesada), se
recomienda el uso de doble paral.

C.1

Gráfico C.1.7

• Bastidores arqueados
El método de sangrado permite obtener curvados
con radios >= 60 cm, consiste en cortes en las alas
y alma del canal para que al abrir o cerrar por
éstos, se formen secciones de arco. La colocación
de una cinta metálica a lo largo del sangrado
colabora con su estabilidad.

Gráfico C.1.6

• Ensamble de vano de ventana

Gráfico C.1.8. Método de sangrado.

Los perfiles de anclaje del marco de la ventana
deben ser calibre 20; para fijar los accesorios
o cajas de electricidad se colocan bloques en
secciones de canal calibre 24, haciendo puente
entre dos parales y se usan las perforaciones para
el paso de tuberías.

Gráfico C.1.9. Detalle constructivo

32

La construcción metálica en seco (Steel Framing)
brinda una alta resistencia ante sismos y al fuego,
a pesar de sus bajos calibres y poco peso. El uso
de calibres menores a los especificados por el
cálculo puede fomentar vibraciones.

Foto C.1.3. Instalaciones, Hotel Dorado


C.1.2.2 PLACAS PLANAS de emplacado (FC)
Por sus características físicas, químicas y mecánicas, el ETERBOARD es un material idóneo en la
construcción de muros o tabiques en seco, permite su uso en áreas interiores y exteriores, por lo que se
recomienda plenamente para esta aplicación.
ESPESOR (mm)
6
8
10

FORMATO (cm)
122 x 244 cm
122 x 244 cm
122 x 244 cm

PESO (kg)
24.60
32.80
42.00

APLICACIÓN
Recubrimientos y muros curvos
Muros o tabiques interiores arqueados o planos
Muros de gran altura y/o propensos a impacto

Tabla C.1.1. Aplicación del ETERBOARD en muros.
MUROS SECOS

Si las placas ETERBOARD se instalan en ambientes
húmedos o que por su ubicación se prevea
que puedan presentarse contrastes climáticos
drásticos se recomienda sellar previamente las
placas con IMPRIMANTE COLORCEL (acrílico),
para incrementarle su capacidad hidrofugante o
repelente del agua, e impedir deformaciones.

C.1

• Emplacado
Es la acción de forrar con placas un bastidor
en una o ambas caras (flancos o paramentos) y
de una forma alternada. Si las placas requieren
de cortes o perforaciones, se deben realizar
siguiendo lo señalado en este manual (Ver sección
Herramientas).
La superficie de apoyo de las placas debe estar
nivelada o curvada según el tipo de muro. Los
tornillos de armada del bastidor deben ser de
cabeza extra plana para un mejor asentamiento
de las láminas. El emplacado debe realizarse en
el orden expresado en el Gráfico 10.

Gráfico C.1.10a. Secuencia de emplacado.

Gráfico C.1.11
IMPORTANTE

El ETERBOARD actúa sobre el bastidor como un
arriostramiento horizontal total, lo que disminuye
el uso de cintas de refuerzo horizontal, diagonal o
cruz de san Andrés, situación ésta que no ocurre
cuando se emplaca con cartón yeso (Gypsum
wall). Las características físico mecánicas del
ETERBOARD le confieren esta cualidad estructural,
que es un plus de beneficio vs. el uso de tabique
en láminas de yeso.
Programas de cálculo como el Risa 3D y el
AISIWIN – DSI permiten el dimensionamiento de
perfiles con alta confiabilidad.
• Arqueados permisibles

Gráfico C.1.10b. Bordes de placa.

El ETERBOARD se suministra en borde escuadra,
los otros se realizan en obra.

Las cualidades laminares del ETERBOARD
permiten arqueados de radios > 2m. Para radios
menores se debe ablandar el material mediante
una inmersión en agua durante 8 horas como
mínimo antes de proceder al arqueado. El Gráfico
C.11 muestra los radios de arqueado para el
ETERBOARD en espesores de 6 a 10 mm.


33

• Modulaciones

MUROS SECOS

Son las distancias entre ejes de parales. Las modulaciones están en relación con las solicitudes
estructurales y la forma de emplacado. Las corrientes son: Cada 61 cm, 48,8, 40,7 y 30,5.

C.1

Gráfico C.1.12. Tipos de emplacado.

C.1.2.3 TORNILLOS Y FIJACIONES
Los muros o tabiques construidos en seco con placas
ETERBOARD utilizan tres tipos de fijaciones:
1. Anclajes y clavos de varios tipos para fijar el
bastidor al sustrato base.
2. Tornillos tipo T1 y THEX para el armado de los
bastidores de cabeza extra plana, (pan head) o
garbanzo para el armado de bastidores.
3. Tornillos TPF (Tornillo ETERBOARD) para la
fijación de las placas al bastidor. Dependiendo
del calibre de éste y del espesor de la placa, el
tornillo puede o no, traer aletas.
Los tornillos se fijan utilizando atornilladores
eléctricos, provistos de punta Phillips #2 y con
regulación de torque y freno.

Las fijaciones se escogen de acuerdo al sustrato
de anclaje. En mamposterías, concreto y metal,
funcionan diferentes tipos de anclajes en forma y
resistencia a la extracción, carga y corte.
Consulte el programa gratuito para bajar de la
red Profis. Anchor v 1.8.0 en español (HILTI).
C.1.2.4 CINTAS, SELLOS Y MASILLAS
Para lograr una superficie lisa en los muros
construidos con ETERBOARD se requiere un
tratamiento en sus juntas de construcción y
paramentos expuestos. Esto se obtiene con el uso
de cintas y masillas ETERCOAT MR y ETERGLASS
HF y MF. Las cintas de malla, PVC perforado, y
papel con flejes metálicos incorporados actúan
como refuerzo en el tratamiento de las juntas.
Estas cintas quedan ocultas por la masilla y
participan en la conformación de filos y remates
expuestos. Las juntas así tratadas no se consideran
juntas flexibles ni móviles.
Los sellos son materiales elastoplásticos como
las siliconas, poliuretanos, masillas elásticas,
cordones de poliuretano expandido, que se usan
en el tratamiento de juntas de expansión, móviles
o las llamadas juntas de control.

Gráfico C.1.13

34


C.1.3.1 MURO SIMPLE dE UNA CARA

• Remate de esquinas
Aunque las placas ETERBOARD presentan una
dureza y resistencia a los impactos, para lograr
esquinas perfectas se deben reforzar o tratar.

Es el construido forrando el bastidor por una sola
cara (Gráfico C.1.15) y se usa como división
simple o muro de ocultamiento.

Gráfico C.1.14.

• Juntas de dilatación
El emplacado se realiza, dejando separaciones
entre placas (3 a 10 mm) (Gráfico C.1.15) y contra
otros elementos de la construcción, como vigas de
concreto, acero o madera, muros de mampostería
etc, en prevención a los movimientos propios de los
elementos y otros esfuerzos (movimientos sísmicos,
vibraciones, asentamientos, expansiones).
Ubicación

3a8

Placa muro y cielo raso

5a8

Placa muro y piso

C.1

Dilatación (mm)

Entre placas

Construido con dos placas ETERBOARD fijadas
con tornillo a un bastidor central o esqueleto. Su
única función de separar dos ambientes interiores,
y con una altura no mayor a 305 cm. Si el espacio
entre paramentos es lo suficiente mente ancho
puede albergar tuberías y accesorios eléctricos
e hidro sanitarios. Estos muros no necesitan
riostras rigidizantes horizontales ni diagonales
ya que no están capacitados para recibir cargas
verticales ni esfuerzos horizontales (axiales). Las
placas se colocan verticales (perpendiculares)
u horizontales (paralelas) y alternadas entre
paramentos.

MUROS SECOS

C.1.3.2 MURO SIMPLE dE dOS CARAS

8 a 10

Tabla C.1.2. Dilataciones.

Estas dilataciones o juntas se tratan según lo
prescrito en el capítulo de tratamiento de juntas.
C.1.3 TIPOS DE MUROS SECOS
El ETERBOARD permite la construcción de muros
planos y arqueados, cada uno de ellos puede tener
funciones especializadas (aislamientos, refuerzos)
con diferentes tamaños y resistencias.

Foto C.1.4. Muros divisorios, C.C. El Retiro - Bogotá.

Gráfico C.1.15.

Foto C.1.5. Muros en altura, Ocean Mall - Santa Marta.


35

C.1.3.3 MURO SIMPLE ESPECIALIZAdO
Con el uso de materiales complementarios, los
muros simples pueden convertirse en muros
especializados en el aislamiento de calor, ruidos,
fuego, humedad y resistencia a impactos .

MUROS SECOS

• Muro simple especializado en
aislamiento termo-acústico

C.1

• Muro simple especializado como
aislante de vapor y humedad
Una película plástica entre el bastidor y la placa
de un muro simple, logra una barrera de vapor
o humedad entre parámetros. Las películas
plásticas, polietileno, poliestireno, papeles tipo
Kraft, encerados, placas de poliuretano o papel
de aluminio, son utilizadas para ello.

El aislamiento de ruido y calor de un espacio
interior a otro exige que los muros contengan
materiales inherentes a estas solicitudes; así, el
espacio entre sus paramentos es usado para la
colocación de espumas rígidas, placas y mantos
de lana mineral o de vidrio, que aplicando el
Sistema Masa Resorte Masa (barrera, absorbente)
obtiene según sus características, diferentes
valores de aislamiento.
Gráfico C.1.17

• Muro simple especializado en resistencia
a impactos y corta fuego
Estos muros se construyen al igual que los simples,
pero con el uso de varias placas superpuestas y
fijadas a ambos lados del bastidor, con el mismo
o diferente espesor y alternadas sobre el primer
emplacado, luego se atornillan a éste, con lo que
se consigue un engrosamiento del paramento y
mejor aislamiento, rigidez y resistencia.

Gráfico C.1.16
IMPORTANTE

Los muros de división no están capacitados para recibir esfuerzos axiales, sólo se considera su peso
y carga lateral de +/- 25 kg/m² para el cálculo de las deflexiones permitidas. Los muros interiores de
carga se diseñan para soportar su peso, otros adicionales y cargas axiales <= 195 kg/m².

Foto C.1.6. Muro con aislamiento termoacústico, Biblioteca
Santo Domingo Sabio - Medellín

36

Foto C.1.7. Recubrimientos, Auditorio UPB - Medellín


Con láminas aislantes o retardantes del fuego
y colocadas interiormente, se obtienen muros
corta fuego de excelente comportamiento en
los siniestros de incendio. El blindaje se logra
colocando láminas metálicas antes de las placas
ETERBOARD. A mayor espesor de éstas, su
solidez y capacidad de resistencia a impactos se
incrementa.

El ETERBOARD es un material inerte, incombustible
no genera llamas ni humo, termo estable y retardante
en la propagación del fuego.

Gráfico C.1.20. Muro adosado en perfiles Omega.

C.1.3.5 MUROS DE GRAN ALTURA
Gráfico C.1.18

C.1.3.4 MUROS ADOSADOS
En las construcciones nuevas o remodelaciones
se presentan muros de mamposterías o concretos
que deben ser recubiertos y para ello se utilizan
bastidores recostados o adosados al muro, o se
colocan perfiles Omega verticales u horizontales,
directamente fijados a esas superficies. Estos
muros se denominan lambrines o recubrimientos.

MUROS SECOS

• Muros corta fuego y blindados

C.1

Una aplicación importante de las construcciones
en seco son los muros de gran altura que con
su bajo peso, estabilidad y sismo resistencia,
facilitan su ubicación en espacios amplios como
salones de exposición, auditorios, comercios y
otros que requieran esos grandes formatos.
Las dimensiones del muro y su uso determinan el
espesor del ETERBOARD, las características del
bastidor, de los anclajes, fijaciones y de otros
materiales.

Gráfico C.1.19 Muro con bastidor adosado

Este método recupera muros de mampostería
en mal estado y oculta instalaciones. El bastidor
que se encuentra adosado o recostado al muro
de sustrato se ejecuta con perfiles Omega y
modulaciones de 61 a 40,7 C/u cm, la instalación
de riostras C/122 cm la define el emplacado.

Gráfico C.1.21


37

IMPORTANTE

C.1.3.7 MUROS EN ÁNGULO

En los muros de gran altura la deflexión máxima
permitida es: L/240 para muros sin recubrimientos
y L/360 para muros con enchapes cerámicos. El
análisis y cálculo estructural de cada proyecto,
dará el tipo de perfil y calibre, modulaciones del
bastidor, tipo y cantidad de fijaciones y número y
espesor de las placas ETERBOARD.

Con este sistema se resuelven inconvenientes en
la construcción de paredes o tabiques en zigzag.
Un sencillo bastidor que conforma los vértices con
una lámina doblada en el ángulo requerido y que
además de guía es refuerzo y base de fijación.

MUROS SECOS

C.1.3.6 MUROS CURVOS

C.1

La construcción de muros curvos (arqueados) con
las placas ETERBOARD se facilita a diferencia de
otros métodos de ejecución en que se convierte en
una obra de alta complejidad y requiere operarios
calificados.
Para lograr este efecto en arqueados suaves se
puede aprovechar la flexibilidad propia de las
placas de bajo espesor. Si el arqueado es mayor,
es necesario saturar las placas de humedad por
inmersión durante 8 horas antes de su uso y de
arquearlas en formaleta o directamente en el
bastidor. Al colocar los tornillos de fijación se
debe considerar que la placa está blanda.

Gráfico C.1.23

La lámina de forma angular debe ser en calibre
24 como mínimo y se fija previamente al bastidor
con tornillo T1 (cabeza extraplana).
Las experiencias en el uso de placas ETERBOARD,
señalan a éste material como de gran capacidad
resolutoria en construcciones en seco de sencillas
o sofisticadas arquitecturas.

Gráfico C.1.22

Foto C.1.8. Muros de gran altura, C.C. El Retiro - Bogotá.

38

Las características de lisura o textura de las dos
caras de este material permiten la aplicación de
todos los materiales de acabado y recubrimiento
existentes en la construcción contemporánea. El
ETERBOARD producido por ETERNIT® se constituye
así en un material que garantiza la sostenibilidad
de cualquier obra y que brinda las garantías
exigidas a un producto de excelente tecnología.
Con un valor agregado de su bajo precio y con
grandes capacidades de suministro.

Foto C.1.9. Muro curvo, Expoconstrucción 2007


C.1.4 AISLAMIENTOS

C.1.4.1 TÉRMICOS

La cantidad de aislamiento acústico y térmico
en un muro seco sin material aislante es
considerablemente mayor que la que se logra
en muros con mampostería tradicional, siendo
similares sus espesores. Diferentes tipos de
materiales aislantes le confieren a estos muros secos
adecuado confort térmico y acústico, propician el
ahorro de energía y brindan protección contra
agentes físicos y ambientales. El espesor de las
placas ETERBOARD que emplacan un muro, está
relacionado con su mayor o menor aislamiento.

Con este tipo de aislamiento se regulan y
mantienen estables los niveles de confort térmico
de los ambientes tratados.

• El calor en los muros
RADIACIÓN: Energía emitida por un cuerpo, que
se convierte en calor al ser recibida por las caras
de un muro.
CONVECCIÓN: Es el Intercambio de calor entre
materias de diferentes o iguales estados (sólido,
líquido o gaseoso).
CONDUCCIÓN: Es el calor que se trasmite de
un cuerpo sólido al muro, al estar en contacto
directo con éste.

MUROS SECOS

Los materiales o elementos usados como aislantes
de ruido, humedad, calor, fuego, impacto,
vibraciones, etc., se disponen dentro del muro,
en sus puntos de unión contra otras estructuras y
sobre sus paramentos. Los mantos y paneles de
fibra de vidrio, fibra mineral o poliuretano entre
otros, son además de aislantes térmicos excelentes
aislantes acústicos por su capacidad de absorción
y amortiguación de las ondas de presión de los
sonidos.

En un espacio con muros especializados en
aislamiento térmico se previenen las pérdidas y
ganancias de calor.

C.1

AISLANTES TÉRMICOS
Material
Conductividad térmica

Lana de vidrio
0,056 a 0,030 W/mK
En la especificación y cálculo de los aislamientos se
deben tener en cuenta varios factores: Temperatura
Espuma de poliestireno
0,041 a 0,039 W/mK
ambiente, humedad relativa, punto de rocío,
Espuma de poliuretano
0,021 a 0,019 W/mK
altura sobre el nivel del mar, intensidad sonora,
Espuma celulósica
0,023 a 0,021 W/mK
focos de vibración, intensidad de lluvias, vientos
ETERBOARD
0,265 W/mK
predominantes etc. Las recomendaciones de los
Tabla C.1.3.
fabricantes, calculistas y diseñadores determinan
las características de cada proyecto. Los
aislamientos son tres principalmente: Térmicos, • datos comparativos
acústicos y de humedad y vapor. Estos
W/mk = vatio/metro kelvin.
aislamientos intentan conseguir un buen nivel
Congelación del agua = 0°C.
de comodidad, entendida como la ausencia de
°C=K-273,15 K= °C + 273,15.
molestias sensoriales.
°C=(°F-32)/1,8.

Foto C.1.10. Tabique de división, Ocean Mall - Santa
Martha.

Foto C.1.11. Centro de eventos del Valle del Pacífico - Valle
del Cauca - 2007


39

C.1.4.2 ACÚSTICOS

MUROS SECOS

Para mejorar el aislamiento acústico de un muro
simple, se coloca en su interior un material aislante
o fonoabsorvente capaz de amortiguar y reducir
la intensidad de los sonidos generados externa
o internamente a ellos. Este material actúa como
resorte o absorbente de ondas de presión acústica
(Gráfico C.1.24).
• Aislamiento masa resorte
barrera absorción barrera

masa

o

• Aislamiento recomendado en muros
secos para ruidos aéreos
USO DE LA
EDIFICACIÓN
Unifamiliares

FUNCIÓN DEL MURO
Divisorios

Medianeros
Divisorios
De áreas comunes
Multifamiliares
Divisorios de áreas de reunión
Oficinas
Linderos con el exterior

C.1

Hospitalarios
Hotelería

Gráfico C.1.24. Efecto masa - resorte - masa.

El aislamiento acústico brinda un correcto
direccionamiento del sonido en espacios interiores
y adecuados aislamientos en los contiguos. El
Sistema Masa Resorte Masa tiene como efecto
favorable disminuir ruidos generados en ondas
estacionarias que tienden a acoplar los paramentos
o masas en los muros; para ello se hace necesaria
la colocación en su interior de un aislante elástico
o resorte (elasticidad dinámica).
CARA 1
mm

AISLANTE
3 1/2” (LV)

CARA 2
mm

AISLAMIENTO (db)

8

No

8

27 - 18

10

No

10

32 - 20

8

Sí

8

36 - 22

10

Sí

10

42 - 24

Tabla C.1.4. Comparativo entre muros.

Los rangos de aislamiento varían con los niveles
de frecuencia sonora.
Construcción seca

Construcción húmeda

27.10 kg / m2

160 kg / m2

Tabique simple ETERBOARD
8mm E = 10 cm

Muro en bloque y pañete E
= 15 cm

RW 41db AISLAMIENTO ACÚSTICO RW 40db

Tabla C.1.5. Comparativo entre muros.

40

Como ejemplo práctico: un muro en concreto
de 200 mm de grosor y 450 kg/m2 tiene igual
aislamiento acústico que un muro seco con 120
mm de ancho con dos placas ETERBOARD de 8
mm en cada paramento y colchoneta interior en
fibra de vidrio de 3 ½” y con 43 kg/m².

De habitaciones hospitalarias
Para aislar áreas ruidosas

Para salones de clase (aulas)
Para áreas ruidosas
Educacionales Para salones de clase y comunales
Para áreas ruidosas
Para áreas aisladas (bibliotecas)
Comerciales
Generales

RW
(dB)
37
48
44
48
56
44
40
56
48
56

Tabla C.1.6

dB = Decibel = Decibelio: Unidad del nivel de
intensidad sonora que equivale a la décima parte
de un bel o belio (unidad básica del nivel de
intensidad sonora). La contaminación acústica se
mide en decibelios. Su símbolo es dB. Un sonido
mayor a doce belios es insoportable para el oído
humano.
C.1.4.3 HUMEDAD Y VAPOR
Para evitar condensaciones en los muros interiores
cuando las diferencias en las condiciones de
humedad relativa al interior y exterior de la
edificación lo exija- se deben colocar películas
o láminas aislantes del vapor entre el bastidor y
el emplacado del lado interior de la edificación
(Gráfico C.1.17).
Las placas ETERBOARD que estén expuestas a
humedad o vapor., deben ser tratadas previamente
con IMPRIMANTE COLORCEL por sus dos caras,
para obtener de este modo, una impermeabilidad
hidrorepelente.


MUROS SECOS

C.1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO

C.1

Gráfico C.1.25

C.1.5.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
a. Ejes de construcción: Sobre la superficie lisa
y nivelada se trazan dos ejes de paramento de las
canales. Con el uso de una plomada o nivelador
láser se establece la misma demarcación en la
placa superior de apoyo para los casos de muros
confinados.
b. Fijación de canales: Se usan anclajes
plásticos y tornillos, camisas expansivas o clavos
de acero según lo determine previamente el plano
constructivo. Si las canales se instalan sobre
paramentos expuestos al exterior, deben llevar
entre ellas y la base de apoyo un material de
sello hidráulico tipo silicona o cintas en espuma
aislante.
c. Fijación de parales: Los parales se instalan
insertándolos entre las canales (Gráfico C.1.5),
debidamente plomados y a las separaciones y
modulaciones requeridas, se fijan a las canales
con tornillos, teniendo en cuenta que en los sitios
que sean cubiertos por placas ETERBOARD se
usarán extraplanos.
d. Instalaciones: Antes de iniciar la colocación
de las placas se deben instalar todos los tubos y
accesorios eléctricos, hidráulicos, etc.
e. Emplacado: Se forra el bastidor con las
placas ETERBOARD asegurándolas con tornillos
TPF y dejando juntas entre ellas de mínimo 3 mm.

f. Aislamientos: Emplacado un paramento se
facilita por apoyo y sustentación la colocación
de los materiales aislantes.
g. Emplacado final: Una vez certificados los
pasos anteriores, se puede terminar de emplacar.
Se deben colocar las placas alternadas, de tal
forma que las juntas de un paramento no sean
coincidentes con la del otro.
h. Tratamiento de juntas: Acorde al uso y
trabajo de cada muro o tabique, se le realizará su
tratamiento de juntas correspondiente, siguiendo
los pasos de lo dispuesto en la sección de
tratamiento de juntas invisibles (continuas), a la
vista, rústicas, móviles o flexibles.
C.1.5.2 MATERIALES DE ACABADOS
Los muros con placas ETERBOARD reciben una
variedad de acabados, gracias a sus superficie
lisa y capacidad de adherencia de morteros
poliméricos y otros adhesivos. Papeles, pinturas
COLORCEL para fachas o muros interiores,
enchapes cerámicos y otros recubrimientos se
utilizan en su acabado.
Los paramentos que recibirán morteros para pegar
enchapes tendrán expuesta la cara menos lisa del
ETERBOARD, que tiene una mejor adherencia. Se
recomienda el uso de mallas de amarre.


41

C.1.6 Detalles constructivos
El sistema constructivo en seco ETERNIT® con
placas ETERBOARD permite la ejecución de muros
interiores que facilitan la colocación de tuberías
y accesorios de instalaciones que se pueden
revisar y/o cambiar con facilidad, esto hace de
este sistema el ideal para obras que puedan ser
remodeladas o adecuadas a las necesidades que
se presenten en ella al transcurrir del tiempo.

MUROS SECOS

Gráfico C.1.26
UNIONES PARA DIFERENTES APLICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MUROS EN SISTEMA EN SECO CON PLACAS ETERBOARD

C.1

IDENTIFICADOR

L a placa pasante

L a bastidor agrupado

Nombres de componentes

DETALLE A Y C, opción 1




DETALLE B Y D, opción 1

T simple a placa pasante

T estructural a bastidor agrupado.

T estructural a bastidor abierto




L estructural bastidor agrupado

Tabla C.1.7

42


DETALLES DE MUROS INTERIORES

F. colocación de placas

X a placas pasantes

Muro doble

Fijaciones y sentido de
parales y placas

MUROS SECOS

E. terminal ciego

X a bastidor agrupado

C.1

X estructurada a bastidor agrupado

X estructurada a bastidor abierto

Tabla C.1.8


43

C.1.7 GUÍA DE DISEÑO Y CÁLCULO
Los cálculos y especificaciones responden a la
aplicación de las normas racionadas y exigidas
para estos efectos.

Notas de cálculo

Para los muros interiores no expuestos a presiones
de viento, las determinantes del diseño son: Las
cargas, esfuerzos de torsión y las deflexiones.

MUROS SECOS

• Pasos de cálculo

C.1

1.
Establecer en el plano arquitectónico el
muro interior que se desea calcular, conocer su
alto, ancho y espesor.
2.
La especificación del muro, acabado y
trabajo estructural determina su carga lateral (20
a 60 kg/m²). Para muros en ETERBOARD con
pintura y enchapados.
3.
Establecer según cálculos y tablas la
deflexión correspondiente al muro (L/240 a
L/360)
4.
Con estos valores las tablas de perfiles
metálicos suministran las posibilidades a usar, que
varían en sección y calibre, según la modulación
y el espesor del ETERBOARD.
5.
Determinado el paral metálico del bastidor
la canal del mismo debe tener igual calibre o
máximo uno menor (paral C/20 canal C/20 o
mínimo C/ 22).
6.
La altura del muro determina si se deben
usar sujetadores horizontales o riostras, las que
se instalan cada 244 cm como mínimo.
Los fabricantes de perfiles metálicos para
Drywall, suministran las tablas referidas.

NORMAS DE CONSULTA
NSR 98: Muros portantes y elementos
arquitectónicos.
ASTM C 645-04 a AST C955-03: Fabricación
de perfiles.
NTC 4373: Fibrocementos.

44


c.1.8 GUÍAS DE CÁLCULO MUROS Y FACHADAS
Nota: ETERNIT® no se hace responsable del contenido y uso de estas tablas, toda obra requiere de un
cálculo estructural ejecutado por un ingeniero civil.

PERFILES PARA BASTIDORES DE MUROS
(tabiques) CON PLACAS FC ETERBOARD
ALMA
H (mm)

PF32CAL24
PF92CAL22

92
92

CANAL REF

ALMA
H (mm)

C93CAL24
C93CAL22

93
93

ALAS
B (mm)
D (mm)
45
42
45
42

PESTAÑA
C (mm)
6.35
6.35

LONGITUD
L (m)
2.44
3.05
2.44
3.05

ESPESOR
Calibre
T (mm)
24
0.60
22
0.75

ALAS
B (mm)
D (mm)
25
24
25
22

ESPESOR
Calibre
T (mm)
24
0.60
22
0.75

LONGITUD
L (m)
2.44
3.05
2.44
3.05

MUROS SECOS

PARAL REF

C.1

PERFILES DE PERFILAMOS S.A PARA MUROS
EN SISTEMA CONSTRUCTIVO LIVIANO

Tipo de muro

Deflexión
Altura del muro (m)
Referencia Wg (kg/m)

L/240
2.44 3.05 4.00

L/300
2.44 3.05 4.00
Modulaciones

L/360
2.44 3.05 4.00

59P35-26

0.610

0.610

0.58

0.610

0.488

92P45-24

0.88

0.610

0.610

0.488

0.488

0.488

0.488

0.610

0.610

0.407

92P45-22

1.10

0.610

0.610

0.488

0.488

0.488

0.488

0.610

0.488

0.488

92P45-20

Interior

0.47

89P35-26

1.24

0.610

0.610

0.488

0.610

0.407

0.407

0.488

0.407

Consideraciones en la instalación de la(s) placa(s) para muros divisorios y/o interiores
Caso: Placa de ETERBOARD de 8 mm por ambas caras del muro.
NOTAS:
- El presente diseño debe ser revisado por un ingeniero competente quien debe certificar la fidelidad de los
procedimientos y la aplicabilidad de su utilización.
- La información aquí incluida NO COMPROMETE a Perfilamos S.A., ETERNIT®, ni al ingeniero encargado de su
desarrollo, ya que es de libre y voluntaria aplicación.
- Para muros con alturas de 4.0 m se debe utlizar un arriostramiento a h/2.
- Para el chequeo de las referencias de Perfilamos S.A. se utilizó como criterio una deflexión admisible igual a
L/240, L/300 y L/360.


45

MUROS SECOS

NOTAS DEL CAPÍTULO

C.1

Foto C.1.12 Desarrollo de muros, C.C Vivero

Atlántico

46

Foto C.1.13 Desarrollo de muros, C.C Vivero
Atlántico


C.2

FACHADAS Y CERRAMIENTOS


FACHADAS Y CERRAMIENTOS

C.2 FACHADAS Y CERRAMIENTOS
La fachada o cerramiento es el elemento constructivo envolvente, que aisla físicamente una construcción
del exterior, sea de una forma total (1) o parcial (2), aportándole cualidades decorativas, aislantes,
lumínicas, estructurales, bioclimáticas y de protección ante incendios, sismos, robo y perturbaciones.
Las fachadas se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edificación. Los materiales
y otros elementos que la conforman deben especificarse teniendo en cuenta sus características físicas,
mecánicas y estéticas.
Este sistema brinda a los arquitectos y afines la
posibilidad de diseñar y construir con libertad de
formas lo que con otros sistemas de construcción
sería muy dispendioso de realizar. Es el caso de las
fachadas arqueadas, grandes voladizos, aleros,
frisos, frontones y recubrimientos. Las placas
pueden ser colocadas vertical u horizontalmente
facilitando el diseño y su modulación para obtener
mínimos desperdicios, partiendo del formato
estándar de 122 x 244 cm.

C.2

C.2.1 CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES

Gráfico C.2.1

Con las placas ETERBOARD se ejecutan fachadas
y cerramientos planos o de diversas geometrías.
Éste material funciona en todas las regiones
y condiciones ambientales, facilitando su
mantenimiento y restauración y es adecuado para
todo tipo edificaciones.

Las fachadas tienen el comportamiento estructural
de un muro exterior portante, confinado o
suspendido que estará expuesto a factores
ambientales y físicos. En el cálculo estructural de las
fachadas se toman en cuenta las cargas estáticas
(carga muerta o peso propio) y las dinámicas
(vientos, sismos) y a partir de estas determinantes
se especifican su bastidor, modulaciones,
accesorios, fijaciones y anclajes.
C.2.2 COMPONENTES
Los componentes principales de las fachadas o
cerramientos son: Bastidores metálicos, placas
ETERBOARD, anclajes, fijaciones y accesorios,
cintas, masillas y sellos para tratar juntas,
superficies y dilataciones.
C.2.2.1
PERFILES
METÁLICOS
BASTIDORES PARA FACHADAS

Gráfico C.2.2

El sistema constructivo en seco ETERNIT® para
fachadas, permite cerramientos totales o parciales,
vinculando vanos para puertas, ventanas,
instalaciones y aislantes.

48

DE

Los perfiles metálicos usados en los bastidores
de fachada deben ser resistentes a la corrosión,
oxidación y ambientes agresivos debido a su
ubicación. El acero galvanizado y algunos
perfiles de aluminio, conforman la mayoría de
los bastidores de soporte o fijación de placas
ETERBOARD en fachadas.


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