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Estudio comparativo de un producto cotidiano

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  1. 1. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 40 Derechos Reservados © 2006, SOMIM Identificación de guías y tendencias de diseño en un producto cotidiano y la evaluación de su funcionamiento, a través de un estudio de diseño comparativo entre modelos y marcas existentes en el mercado. Olivares Guajardo Gustavo (gustavo_olivaresmx@yahoo.com.mx ), Romo Perea Iván (RomoPerea@hotmail.com), Vázquez Jiménez Carlos Alberto (VazquezJimenezCA@hotmail.com), Ramírez Reivich Alejandro (arunam@prodigy.net.mx), Marcelo López Parra (lopezp@servidor.unam.mx), Pilar Corona Lira (pilicorona@gmail.com) Autores Posgrado de Ingeniería Mecánica, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional Autónoma de México. Teléfono: (55) 56 22 30 07 Ext. 146 y 150 RESUMEN En siguiente artículo reporta un ejercicio de diseño que permite entender a un grupo de diseñadores novatos las virtudes y el tipo de conocimiento que se puede obtener al generar un análisis estructurado y sistematizado para identificar las distintas posibilidades y aspectos de diseño que existen en el proceso de crear un nuevo producto. A través de la identificación y el estudio de un grupo de 22 diferentes correctores que se encuentran en el mercado, se generó la descripción de la estructura funcional y el diagrama funcional de los productos existentes. Además de realizaron pruebas de desempeño para medir y evaluar las características de cada corrector de cinta. Se obtuvieron como resultado seis valiosos índices de diseño, que corroboran las guías y tendencias de diseño identificadas para los correctores de cinta. Finalmente se muestran posibles configuraciones para diseñar nuevos productos de correctores. ABSTRACT The following paper reports a design exercise that allows novice designers to insight the virtues and knowledge obtained from a structured and systematic analysis to identify different design aspects that exist in the creative process of creating a new product. Through the identification and the study of a group of 22 commercial correction tapes, there was generated a description of the functional structure and the functional diagram of the products. There were developed tests to evaluate the performance of each correction tape that was in the analysis group. We got as a result six valuable design parameters that prove the design tendencies and guides detected for the design of the correction tapes. Finally the paper shows a set of different design configurations for new products of correction tapes. NOMENCLATURA PS. Poliestireno. PVC. Cloruro de Polivinilo. PET. Teraptalato de Polietileno. PP. Polipropileno. TiO2. Oxido de Titanio. POM. Polioximetileno. η. Índice de superficie. DEFINICIONES Definición de Esquema: Solución comprendida a un determinado problema de diseño, la cual cuenta con una estructura funcional definida y una configuración explícita. French [6,7]. Definición de Función: Es la relación entre las entradas y salidas del corrector. (Los requerimientos determinan la función). Pahl and Beitz [14]. Definición de Índice de diseño: Es un valor de evaluación que indica algún aspecto o un mérito tecnológico para el conjunto de sistemas técnicos estudiados. Ramírez [15]. INTRODUCCIÓN El presente artículo reporta un ejercicio de tipo académico-teórico-práctico de diseño en ingeniería y que tiene el objeto de identificar los distintos aspectos que intervienen el diseño de un objeto y la
  2. 2. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 41 Derechos Reservados © 2006, SOMIM posibilidad de comprender guías y tendencias de diseño en un producto de uso cotidiano. Dicho estudio tiene como propósito el preparar a un grupo de jóvenes diseñadores para enfrentar un problema de mayor complejidad como el diseño de una máquina automática de producción. Se escogió como caso de estudio el corrector de cinta que es un producto del cual existen gran variedad de modelos y marcas en el mercado. Se identificaron y compararon 22 diferentes modelos de correctores de cinta, que pertenecen a 11 diferentes marcas. Se eligió el estudio de este producto por las siguientes razones: • Existe una gran variedad de correctores de cinta en el mercado, con distintos arreglos y elementos pero con una misma finalidad (la de imprimir sobre una hoja de papel una marca de cinta blanca). • El costo reducido de los correctores de cinta es idóneo para realizar un estudio comparativo de esta naturaleza, ya que nos permite adquirir una muestra representativa para el mismo. • Se puede desarmar y visualizar cada componente, además de realizar pruebas funcionales de forma sencilla. • El mecanismo y funcionamiento son simples y altamente didácticos para que profesionales y alumnos en el área de diseño aprendan una metodología de análisis. La metodología de análisis del diseño de los correctores de cinta esta dividida en cinco partes: 1.- Un estudio de diseño comparativo entre los diferentes correctores de cinta, que esta basado en la metodología de diseño comparativo propuesta por Ramírez [15]. Los estudios de diseño comparativo son de gran ayuda para identificar y evaluar el uso de las guías y tendencias de diseño actuales. Con las metodologías utilizadas se logra identificar índices comparativos para un rediseño y la posibilidad de encontrar nuevas alternativas de rediseño o el diseño de un producto nuevo. 2.- Un análisis de la estructura funcional de un corrector típico, basado en la metodología de diseño de Pahl & Beitz [14]. 3.- El desarrollo del diagrama funcional del producto y su posterior optimización siguiendo la metodología de Pahl and Beitz [14] y Aguirre [1]. 4.- Desarrollo de la Tabla Kernel, French [6,7], que es una tabla que representa en forma simplificada las funciones principales y la estimación del espacio de soluciones 5.- La exploración e identificación del uso de principios de diseño. ANTECEDENTES El origen de los correctores surge a partir del mecanismo que se utilizó en las máquinas de escribir mecánicas a partir de los años 70 y posteriormente se generalizó en las máquinas de escribir eléctricas. Este hecho se muestra claramente reflejado a mediados de los años 90 corroborándose en las distintas patentes revisadas en este trabajo [19,20]. Ante la inquietud de identificar mejoras de los productos existentes y de innovar, a partir de los correctores de cinta de las máquinas de escribir, se han estado haciendo modificaciones progresivas hasta llegar a los correctores de cinta manuales que se encuentran en el mercado actualmente. CASO DE ESTUDIO Fase inicial de la metodología de trabajo (cinco aspectos estudiados en los diversos correctores de cinta): Las configuraciones que se encontraron en los correctores son distintas unas de otras y ofrecen una diferente solución para un mismo propósito. Los aspectos identificados son: a) Guía de la cinta: En los correctores se cuenta con este tipo de guía en el aplicador. Con este tipo de apoyo se evita a que la cinta no se salga del aplicador. Figura No. 1 Opciones de guías de cinta
  3. 3. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 42 Derechos Reservados © 2006, SOMIM b) Trinquete de la cinta: Para evitar que el corrector se use en sentido inverso, se encontraron dos tipos de seguros en el mecanismo los cuales permiten que el giro sea únicamente en un sentido. Figura No. 2 Trinquete de la cinta c) Mecanismos utilizados: Las siguientes configuraciones de mecanismos que se muestran son las básicas que se encontraron en los correctores. Es importante mostrarlos porque cada uno de estos es una solución viable para una sola finalidad. Estos son de engranes, doble carrete autodeslizante y de banda. Figura No.3 Mecanismo de Engranes. Figura No. 4 Mecanismo de Discos Deslizantes. Figura No. 5 Mecanismo de Bandas. d) Topología Elemental: Es importante mostrar la topología del corrector ya que esta influirá en el ensamble del mismo, y sabemos que el ensamble influye a su vez en la producción y el costo del producto. Se encontraron estas configuraciones topológicas en los correctores, mostrando el modo básico de su ensamble: Figura No. 6 Topologías Fase 1 de la metodología de trabajo (estudio de diseño comparativo): Se midieron y contabilizaron 8 índices de diseño. Cada uno de estos índices nos permitió identificar de manera explicita ventajas y desventajas competitivas de cada corrector. En la siguiente tabla se muestran los valores de los diferentes índices obtenidos para cada corrector: Con el desarrollo de las gráficas de comparación entre los diversos índices de diseño se logró obtener una mejor perspectiva sobre el grado en que cada diseño cumple con los objetivos del producto. La primera estimación realizada es en las superficies totales y las superficies utilizadas de cada corrector. El índice de compactibilidad es el cociente entre la superficie utilizada y la superficie total. Este índice nos da una referencia sobre el grado de aprovechamiento del espacio disponible
  4. 4. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 43 Derechos Reservados © 2006, SOMIM en cada corrector. A mayor grado de compactibilidad corresponde una mejor práctica del diseño, siendo el valor ideal igual a 1 porque no hay razones existentes que requieran la utilización de espacios muertos.ModeloCorrectores Costos[$] ÁreaTotal[mm 2 ] Áreamecanismo[mm 2 ] No.Inserciones NoPiezas Peso[gr.] ηÁrea(eficiencia) (1) 15 2125 791.8 6 7 12.6 0.37 (2) 10 2700 1302 11 9 17.5 0.48 (3) 19.9 1775 666 8 8 14.6 0.38 (4) 33.9 2600 1562.2 5 7 15.8 0.60 (5) 10 2150 752.17 5 12 21.1 0.35 (6) 24.25 2500 812.3 7 8 15.8 0.32 (7) 23 1550 897.27 4 9 9.5 0.58 (8) 32.9 2250 1156.67 9 7 15 0.51 (9) 8 2050 826.6 6 10 19.6 0.40 (10) 10 2550 1340.78 11 8 19 0.53 (11) 15 2600 1449.15 4 20 30.4 0.56 (12) 10 3175 1842.6 7 7 26.7 0.58 (13) 26.9 2000 940.2 11 6 12.3 0.47 (14) 8 2000 826.99 5 8 16.4 0.41 (15) 23 2175 811.64 14 9 17.9 0.37 (16) 8 2450 824.4 6 11 16.4 0.34 (17) 10 2675 1734.6 4 7 25 0.65 (18) 15 2275 1121.74 5 9 16.8 0.49 (19) 15 4375 2451.8 12 28 43.4 0.56 (20) 29.9 3050 1655.8 6 7 18.7 0.54 (21) 29.9 1975 896.28 12 12 17.3 0.45 Tabla No. 1 Resultados obtenidos Se identificó que el corrector que mejor cumple con el índice de compactibilidad es del modelo 17 debido a que supera a los demás correctores con un valor de 0.65. Se obtuvo un valor promedio para el índice de compactibilidad de 0.44 por lo tanto que el conjunto de correctores analizados tienen en promedio más de la mitad de su superficie sin utilizar, encontrando ahí una área de oportunidad de rediseño. Analizando individualmente se encontró que 6 de los correctores logran tener un índice de compactibilidad que supera el valor de 0.5 lo que nos permite observar que éstos correctores poseen características de diseño más competitivas. Figura No. 7 Índice de compactibilidad La figura ocho, muestra la comparación de los índices de peso, costo y número de partes. El sistema de referencia propuesto, tiene en el eje de las abscisas el índice de peso, en el eje de las ordenadas el índice de costo y el tamaño de la burbuja representa el índice de número de partes. Con el estudio de esta gráfica se encontró una posición que satisface los requerimientos de manufactura, de ensamble y de margen de ganancia. Esto es que la burbuja se encuentre lo más cerca posible del origen en cuanto al índice de peso debido a que afecta directamente los costos de manufactura en serie. En el índice de costo es conveniente que la burbuja este lo más alejada posible del origen lo cual indica un mayor margen de ganancia y en cuanto al tamaño de la burbuja se encontró que entre más pequeña sea representa menos partes y un producto más sencillo. Se sabe que en esta gráfica, para la muestra estudiada, los correctores modelos 8 y 17 son los que mejor satisfacen la ubicación propuesta. Los correctores modelos 11 y 19 se encuentran en una ubicación distinta ya que cuentan con un diseño muy robusto, (son modulares y cuentan con un mayor número de partes y de funciones) y márgenes de ganancia pequeños.
  5. 5. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 44 Derechos Reservados © 2006, SOMIM Figura No. 8 Índice de Peso, Precio y Número de Partes El índice precio/masa representa el grado de materialización del valor potencial de un producto, proceso o servicio. Para el presente análisis encontramos que aproximadamente la mitad de los correctores de cinta se ubica alrededor de medio peso por gramo y algunos correctores se venden hasta en 2.5 pesos por gramo. Tal espectro de valores en el índice precio/masa se justifica debido a que los correctores con un mayor índice precio/masa ofrecen al consumidor un producto con mayor valor agregado. Cociente precio/masa 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Correctores precio/masa [$/gr] Figura No. 9 Índice del cociente de Precio vs. Masa Fase 2 de la metodología de trabajo (análisis de la estructura funcional): De acuerdo con los requerimientos de diseño se determina la función del sistema, en otras palabras las relaciones entre las entradas y las salidas del sistema. Una vez que el problema ha sido propiamente formulado y que se han establecido los requerimientos de diseño es posible establecer un diagrama de bloques basado en flujos de energía, material y señales para expresar las relaciones entre las entradas y salidas del sistema independientemente de la solución al mismo. En nuestro caso de estudio del corrector de cinta una determinada cantidad de cinta correctora es removida de un carrete y el problema es aplicar el sustrato corrector sobre una superficie de papel blanca de la manera más homogénea posible. El resultado en el sistema de la cinta correctora resulta en un flujo de material con las funciones (referirse a la figura 16, anexo 2): (2) Contener material. (3) Trasportar material. (4) Conducir material. (5) Transferir material. (6) Prevenir el flujo del material. (7) Contener desecho. También resulta en un flujo de energía (referirse a la figura diez): (1)Trasmitir energía. (3) Trasportar material. (4) Conducir material. (5) Transferir material. En el anexo 2 se puede observar el diagrama funcional correspondiente a un corrector de cinta típico, figura 16. La función general de un sistema puede ser dividida en subfunciones en un paso posterior de la etapa de diseño. La combinación de subfunciones individuales nos da como resultado la estructura funcional que representa a la función general. La figura 17, (ver anexo 2), representa la estructura funcional de un corrector de cinta típico, la cual nos muestra los elementos del sistema, las funciones principales, las subfunciones correspondientes y las relaciones existentes entre ellas. De acuerdo con las especificaciones del problema, la estructura funcional puede ser modificada en lo correspondiente a sus subfunciones (adición, sustracción o
  6. 6. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 45 Derechos Reservados © 2006, SOMIM variación). Por este tipo de análisis es posible desarrollar sistemas modulares, agrupar funciones o simplificar funciones. A continuación se muestran variantes de diagramas funcionales con los que se pueden adicionar, sustraer, o variar funciones en la búsqueda de soluciones más simples y económicas. Estos diagramas representan las gamas de soluciones del problema, donde hasta la fecha se conocen los correctores de cinta, tipo pluma, de brocha y esponja. Este análisis es muy útil para desarrollar sistemas para los cuales al menos una solución con la apropiada estructura funcional es conocida, esto para el caso de diseños adaptativos más que diseños originales. Fase 3 Desarrollo del diagrama funcional del producto. El diagrama funcional número 1 corresponde a una solución cuyas funciones principales están por separado. Razón por la cuál el problema puede ser simplificado en una etapa de rediseño posterior. Figura No. 10 Propuesta de Diagrama Funcional Número 1. Para el diagrama funcional las funciones 2 y 3, y 6 y 7 se adicionan para buscar una nueva solución que cuente con un grado de claridad mayor al diagrama funcional número 1. Figura No. 11 Propuesta de Diagrama Funcional Número 2. Para la tercera propuesta de diagrama funcional se mantiene la función 2 y se adicionan en las funciones 3 y 4, y 6 y 7. Con esta propuesta se logra otra alternativa de solución para el problema. Figura No. 12 Propuesta de Diagrama Funcional Número 3. La cuarta propuesta de diagrama funcional, presenta funciones que han sido adicionadas hasta en bloques de tres y que originalmente se encontraban individualmente en serie (haciendo la analogía a los circuitos eléctricos). Sin embargo uno debe ser cuidadoso de este tipo de configuración pues se puede romper fácilmente el balance entre los elementos de la solución y las funciones que deben cubrir como nos lo indica Glegg [9 y 10]. Figura No. 13 Propuesta de Diagrama Funcional Número 4. La quinta propuesta de diagrama funcional muestra una disposición abierta de relaciones entre funciones, lo que plantea un sistema con un flujo transparente de materia y energía a través del sistema. Figura No. 14 Propuesta de Diagrama Funcional Número 5.
  7. 7. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 46 Derechos Reservados © 2006, SOMIM Fase 4 Tabla Kernel, exploración del espacio de soluciones. El problema a resolver en cuestión cuenta con un espacio de soluciones muy grande. Para poder ubicarlo y estimarlo se desarrollo una Tabla Kernel para generar el número de soluciones posible. La Tabla Kernel refiere las funciones principales para resolver el problema y los correspondientes medios para lograrlo, los cuáles a su vez se subdividen en mecanismos, material y procesos de manufactura. Para la función “Transmitir Energía” tenemos 96 soluciones teóricas, sin embargo únicamente cuatro de los mecanismos, cuatro de los materiales y un proceso de manufactura son viables para dar solución a esta función, por lo que el número de soluciones para esta función es de 16 posibles soluciones reales, que representa el 17% de las soluciones teóricas. En el anexo 2 se muestra la tabla Kernel correspondiente al problema del caso de estudio. La siguiente tabla nos muestra que existe en promedio el 40% de soluciones posibles en el espacio de soluciones. Tabla 2 Espacio de Soluciones 5. La exploración, identificación del uso de principios de diseño. Se analizan los productos con objeto de identificar principios de diseño que generalmente son usados por los diseñadores de forma rutinaria e inconciente, en este trabajo de busca identificar aspectos del diseño que se repiten en diferentes diseños y se tratan de enunciar o remarcar para resaltar aspectos que muestran alguna mejora en el desarrollo de los productos como los muestra French [6, 7 y 8]. a) Diseña reduciendo el número de partes para minimizar la oportunidad de una parte defectuosa o un error de ensamble, para disminuir el costo total de fabricar y ensamblar el producto y de mejorar las oportunidades de automatizar el proceso. Se ha notado que para el caso particular de los correctores se tienen dimensiones pequeñas, y reduciendo el número de partes facilita el proceso de ensamble. b) Diseña el ensamble a prueba de errores (poka-yoke) de modo que el proceso de ensamble sea preciso. Con este tipo de ensamble se tiene cero posibilidades de errores. Se identifico un corrector, el modelo 21, con este tipo de diseño. c) Diseña para facilitar el ensamble utilizando patrones simples de movimiento y minimizando los pasos de aseguramiento. Este principio de diseño aparece de manera sistemática en todo el conjunto de correctores analizados. d) Diseña productos modulares para facilitar el ensamble de componentes. En los correctores del mismo fabricante modelos 5, 9, 11, 14, 16, 17 y 19 la filosofía de diseño esta basada en este principio, ya que sus productos muestran integración modular por producto y por familia de producto. e) Transmite la cargas de la manera más directa y corta. Se aprecia que los productos han evolucionado de manejar una mayor fuerza para hacer operar el sistema a fuerzas pequeñas que se transmiten en distancias cortas y de forma directa (línea recta) French [6,7]. Funciones principales Soluciones teóricas Soluciones reales Porcentaje viable Transmitir energía 96 16 17% Contener material 80 25 31% Transporte de material 2 2 100% Conducir material 28 10 35% Transferir material 56 20 35% Prevenir flujo de material 84 20 23% Soportar el corrector (estructural) 70 25 35%
  8. 8. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 47 Derechos Reservados © 2006, SOMIM f) Prefiere elementos flexibles en lugar de pivotes El uso de pivotes en la punta de la cinta han evolucionado a usar sistemas que utilizan una sola pieza pequeña de plástico que permite que se deforme permitiendo tres grados de libertad en lugar de uno como originalmente se lograba French [6,7]. CONCLUSIONES Acerca de la fase inicial. Partiendo del conjunto de correctores analizados y tomando en cuenta que es un problema simple de diseño, se encontraron un numero pequeño de variaciones en la configuración de los productos utilizando solo tres diferentes mecanismos (bandas, engranes y discos autodeslizantes), y sin embargo la solución conceptual dada al problema es la misma para todos los 22 productos, lo que ha generado la pregunta de ¿porqué no existen otras soluciones donde la estructura funcional principal de producto sea distinta? Una de las lecciones que dio este trabajo fue detectar que existen sucesivas iteraciones de los correctores de cinta para generar mejoras incrementales del producto que están enfocadas a reducir costo y mejorar la ergonomía, pero sin que aun existan procesos creativos de innovación que generen nuevas soluciones al problema que se vean reflejadas en nuevos productos. Acerca de las fases 1 y 2. Estas fases ayudan a mapear los índices de diseño y con ello encontrar ventajas y desventajas competitivas en cada uno de los correctores Este tipo de estudio tiene fundamentos reales, pues de manera sencilla se visualizaron tendencias de diseño. A través del presente estudio ha sido posible identificar y comparar los índices de diseño referentes a costo, masa, número de partes y volumen. Con estos índices se pudieron hacer explícitos los atributos y méritos tecnológicos de los diferentes correctores. En la parte referente a diagramas funcionales se logro visualizar y entender la importancia y el alcance de los distintos arreglos en los productos. La utilización de diagramas funcionales facilita el descubrimiento de nuevas posibilidades de soluciones que no existen y es una herramienta de diseño conceptual que libera al diseñador de prejuicios físicos o formales, ofreciéndole un gran espacio de soluciones. Se puede rediseñar con base en el diagrama funcional del sistema técnico típico y agrupar o desagrupar funciones en serie o en paralelo según sea conveniente. Acerca de la fase 3 y 4. Con base en el presente estudio se generalizó el rediseño de sistemas técnicos de mayor complejidad en lo siguiente: 1. Tomar las mejores características de diseño de los diversos sistemas técnicos existentes e integrarlas en un nuevo producto. 2. Rediseñar tomando como base la Tabla Kernel de posibles soluciones para determinado sistema técnico. 3. Rediseñar tomando en cuenta el esquema funcional del sistema técnico típico y redistribuir y/o balancear funciones entre los diversos elementos del sistema técnico. Estas metodologías de análisis pueden servir como estrategia inicial en el proceso de diseño y permitir ganar experiencia para el desarrollo futuro de sistemas técnicos más complejos. Lo más importante que arrojó este trabajo fue que en un tiempo corto se logró entender el manejo práctico de distintos aspectos teóricos de diseño que serían muy difíciles de enseñar a jóvenes principiantes en el campo de diseño. BIBLIOGRAFÍA [1]. Aguirre, G. Evaluation of Design Systems at the Design Stage; Tesis de Doctorado, Cambridge, Inglaterra, 1992, 1a ed. [2]. Cheng, H.(2005). Patent No U.S. D509,248 S. USA. United States Design Patent. [3]. Cross N. (2003) .Métodos de Diseño. Mexico.Limusa Wiley. [4]. Dieter G.E. (1991). Engineering Design 2a Ed. Mc Grall Hill. United States.
  9. 9. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 48 Derechos Reservados © 2006, SOMIM [5]. Finger, S. and Dixon, J.R. A Review of Research in Mechanical Engineering Design. Parts I & II. Research in Engineering Design, Springer-Verlag, New York, 1989. [6]. Frech M. (1992). Form, Structure and Mechanism. Macmillan Education. Hong Kong. [7]. French M.(1999). Conceptual Design for Engineers. 3d. Ed. Springer. England. [8]. French, M.J., Conceptual Design for Engineers, The Design Council, Springer-Verlag, London, 1985, 2a ed. [9]. Glegg G.L. (1969). The Design of Design. Cambrige University Press. England. [10]. Glegg G.L. (1971). The Selection of Desing. Cambrige University Press. England. [11]. Horng. S. J. (1995). Patent No 5,472,560. United States Patent. [12]. Hubka, V., et al. Practical Studies in Systematic Design, Butterworths, London, 1988, 1a ed. [13]. Pahl G. y W. Beitz. (1986). Engineering Design; a Systematic Approach. 2nd ed. Berlin. Springer- Verlag. Alemania. [14]. Pahl, G. and Beitz, W., Engineering Design, The Design Council, Springer- Verlag, London, 1984. [15]. Ramírez, R. Comparative Design Study of Quarter Turn Pneumatic Valve actuators; Tesis de Doctorado, Lancaster Inglaterra, 1995, 1a ed. [16]. Sharpe. J.E.E. and Bracewell. R.H. (1995) The Use of Functional Reasoning for the Conceptual Desing of Interdissciplinary Schemes. In 10th International Confetrence on Engineering Desing (ICED´95). Praha. Heurista , v2. pp 465-470. [17]. Stevens C. (1994). Patent No 5,393,368. United States Patent. [18]. Suh, N.P. The Principles of Design, Oxford University Press, Oxford, Gran Bretaña, 1988. [19]. U.S. Patent (1993). Patent No 5,178,717. [20]. U.S. Patent (1995). Patent No 5,393,368. [21]. Ullman G. David. The Mechanical Desings Process. Mc Grawll Hill. [22]. Yoram, R. and Ziv-Av, A. A Framework for Optimal Product Concept Generation. Proceedings of DETC’03. ASME, Chicago Il, USA, 2003. Anexo No 1. Imágenes de correctores Figura No. 15 Correctores estudiados
  10. 10. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 49 Derechos Reservados © 2006, SOMIM Anexo No. 2 Diagrama y Estructura Funcional. Figura No. 16 Diagrama Funcional Correspondiente a un Corrector de Cinta Típico. Figura No. 17 Estructura Funcional correspondiente al corrector de cinta típico.
  11. 11. MEMORIAS DEL XII CONGRESO ANUAL SOMIM 20 al 22 DE SEPTIEMBRE, 2006 ACAPULCO, GRO. MÉXICO ISBN 968-9173-00-6 5 - 50 Derechos Reservados © 2006, SOMIM Tabla 3 Tabla Kernel Para Generar el Número de Soluciones Posible. Ramírez [15].

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