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SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES




   RIESGOS DERIVADOS
       DEL USO DE
     HERRAMIENTAS
       MANUALES

                                              1
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          Herramientas:
          Accidentes más comunes

  Golpes y cortes por la propia
  herramienta
  Lesiones oculares por
  proyecciones.
  Esguinces por sobreesfuerzos o
  gestos violentos.
  Contactos eléctricos indirectos.
                                              2
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         Herramientas:
         Medidas de prevención generales

Contar con las herramientas adecuadas al trabajo.
Que exista un programa de inspección y
mantenimiento continuo y periódico.
Mantener un plan de recambio que permita dar de
baja oportunamente herramientas con excesivo
desgaste o por fallas insalvables.
Espacios adecuados para almacenar herramientas.
Capacitación del personal para el uso y conservación
de herramientas.
                                                    3
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         Herramientas: Clasificación


Herramientas manuales.

Herramientas eléctricas.

Herramientas neumáticas.
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                        Herramientas manuales:
Utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual y
que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz
humana.

  En todas las industrias, cualquiera que sea su
  actividad, se precisa realizar trabajos de
  mantenimiento y reparación que requieren el
  uso de una serie de herramientas manuales. Su
  uso es tan frecuente y son aparentemente
  inofensivas, que es precisamente ahí donde
  radica su peligrosidad.

   La siniestralidad originada por su utilización es
   cuantitativamente alta, aunque no la gravedad: 8% accidente
   leves, 3% graves y 0.3% mortales.
                                                                 5
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                HERRAMIENTAS MANUALES

    Fuentes principales de accidentes
      Herramientas defectuosas.
     Uso de herramientas
     inadecuadas para la tarea.
     Uso incorrecto de la herramienta.
     Mantenimiento deficiente
                                              6
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        HERRAMIENTAS MANUALES:
        CLASIFICACIÓN

 * De golpe (martillos, cinceles, etc.).

 * Con bordes filosos (cuchillos, hachas, etc).

 * De corte (tenazas, alicates, tijeras, etc.).


 * De torsión ( destornilladores, llaves, etc.).   .
                                                       7
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        MARTILLOS:
        causas de accidentes
                                              Mangos sueltos o poco
                                              seguros.
                                              Mangos astillados o ásperos.
                                              Cabezas saltadas o rotas.
                                              Ganchos abiertos o rotos.
                                              Emplearlos como palancas o
                                              llaves.
                                              Sujetar el mango muy cerca
                                              de la cabeza.
                                              Emplear el pomo del mango
                                              para golpear.
                                              Etc.                      8
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        ALICATES:
        causas de accidentes
                                              Deformados, mangos de
                                              forma inadecuada.
                                              Mandíbulas gastadas o
                                              sueltas.
                                              Filo de la parte cortante
                                              mellado.
                                              Usar alicates para soltar o
                                              apretar tuercas o tornillos.
                                              Usarlos para golpear.
                                              etc.

                                                                       9
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        SIERRAS:
        causas de accidentes
                                              Hojas mal colocadas o
                                              torcidas.
                                              Mangos sueltos, partidos o
                                              ásperos.
                                              Dientes desafilados o
                                              maltratados.
                                              Cortar con demasiada
                                              velocidad.
                                              Trabajar con solo una parte
                                              de la hoja.
                                              etc.
                                                                     10
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        LLAVES:
        causas de accidentes
                                              Bocas o dientes gastados,
                                              deformados o con grietas.
                                              Sinfin desgastado o con
                                              hilo quebrado.
                                              Usarla como martillo o
                                              palanca.
                                              Empujar en vez de tirar la
                                              llave.
                                              Emplear una llave de tipo o
                                              tamaño no apropiado.
                                              etc.
                                                                     11
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        DESTORNILLADORES:
        causas de accidentes
                                              Mangos sueltos o partidos.
                                              Hojas mal afiladas,
                                              melladas o torcidas.
                                              Mal templados, vástagos
                                              torcidos.
                                              Usarlos como palanca,
                                              cincel, etc.
                                              Usar destornilladores que
                                              no correspondan al tamaño
                                              y tipo del tornillo.
                                              etc.

                                                                       12
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        LIMAS:
        causas de accidentes
                                              Sin mangos.
                                              Puntas quebradas.,
                                              gastadas o engrasadas.
                                              Usarlas como palanca,
                                              martillo, destornillador, etc.
                                              Golpearlas o limar en forma
                                              incorrecta, especialmente
                                              en maquinas en
                                              movimiento.
                                              Usarla para cortar material.
                                              etc.

                                                                         13
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        CUCHILLOS:
        causas de accidentes

                                              Hojas desafiladas o
                                              melladas.
                                              Mangos sueltos., partidos o
                                              demasiado cortos.
                                              Usarlos como
                                              destornillador o palanca.
                                              Cogerlos por la hoja.
                                              Cortar hacia el cuerpo.


                                                                        1
SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES




        TIJERAS:
        causas de accidentes

                                              Hojas desafiladas.
                                              Mangos rotos o agrietados.
                                              Usarlas para golpear.
                                              Tratar de cortar laminas
                                              muy gruesas.
                                              Usarlas como punzón.
                                              etc.


                                                                      2
SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES




           HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
        Fuentes principales de accidentes
Trabajar en lugares húmedos o en presencia de
combustible.
Conductores con aislamiento gastado o puntos desnudos.
Tirar el cable para desconectar la herramienta.
Conexiones sueltas o húmedas.
Enrollarse los cables en el cuerpo.
Mal aislamiento de cubiertas metálicas.
Intentar reparar la herramienta.
Etc.
                                                  3
SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES



             HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
             clasificación según grado de protección
   * Herramientas de Clase I.- su grado de aislamiento corresponde
                             I
a un aislamiento funcional, es decir, el necesario para asegurar el
funcionamiento de la herramienta y la protección frente a contactos
eléctricos directos, pudiendo llevar puesta a tierra.

   * Herramientas de Clase II.- tienen un aislamiento
                              II
completo, mediante doble aislamiento o aislamiento
reforzado, no estando prevista la puesta a tierra.
Se distingue por llevar el símbolo correspondiente al doble
aislamiento en la placa de características.

* Herramientas de Clase III.- previstas para ser alimentadas a muy
                        III
baja tensión.          Emplazamientos secos: 50 V.
                                        Emplazamientos húmedos o mojados: 24 V.
                                        Emplazamientos sumergidos: 12 V.          4
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        TALADROS:
        causas de accidentes
                                              Usar brocas de tipo
                                              inadecuado para la tarea.
                                              Brocas mal afiladas.
                                              Aumentar el diámetro de la
                                              perforación inclinando la
                                              herramienta.
                                              Carcasa metálica mal
                                              aislada.
                                              No contar con la cantidad y
                                              tipo de brocas necesarias.
                                              etc.
                                                                       5

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Herramientas

  • 1. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES RIESGOS DERIVADOS DEL USO DE HERRAMIENTAS MANUALES 1
  • 2. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Herramientas: Accidentes más comunes Golpes y cortes por la propia herramienta Lesiones oculares por proyecciones. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos. Contactos eléctricos indirectos. 2
  • 3. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Herramientas: Medidas de prevención generales Contar con las herramientas adecuadas al trabajo. Que exista un programa de inspección y mantenimiento continuo y periódico. Mantener un plan de recambio que permita dar de baja oportunamente herramientas con excesivo desgaste o por fallas insalvables. Espacios adecuados para almacenar herramientas. Capacitación del personal para el uso y conservación de herramientas. 3
  • 4. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Herramientas: Clasificación Herramientas manuales. Herramientas eléctricas. Herramientas neumáticas. 4
  • 5. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Herramientas manuales: Utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual y que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana. En todas las industrias, cualquiera que sea su actividad, se precisa realizar trabajos de mantenimiento y reparación que requieren el uso de una serie de herramientas manuales. Su uso es tan frecuente y son aparentemente inofensivas, que es precisamente ahí donde radica su peligrosidad. La siniestralidad originada por su utilización es cuantitativamente alta, aunque no la gravedad: 8% accidente leves, 3% graves y 0.3% mortales. 5
  • 6. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES HERRAMIENTAS MANUALES Fuentes principales de accidentes Herramientas defectuosas. Uso de herramientas inadecuadas para la tarea. Uso incorrecto de la herramienta. Mantenimiento deficiente 6
  • 7. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES HERRAMIENTAS MANUALES: CLASIFICACIÓN * De golpe (martillos, cinceles, etc.). * Con bordes filosos (cuchillos, hachas, etc). * De corte (tenazas, alicates, tijeras, etc.). * De torsión ( destornilladores, llaves, etc.). . 7
  • 8. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES MARTILLOS: causas de accidentes Mangos sueltos o poco seguros. Mangos astillados o ásperos. Cabezas saltadas o rotas. Ganchos abiertos o rotos. Emplearlos como palancas o llaves. Sujetar el mango muy cerca de la cabeza. Emplear el pomo del mango para golpear. Etc. 8
  • 9. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES ALICATES: causas de accidentes Deformados, mangos de forma inadecuada. Mandíbulas gastadas o sueltas. Filo de la parte cortante mellado. Usar alicates para soltar o apretar tuercas o tornillos. Usarlos para golpear. etc. 9
  • 10. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES SIERRAS: causas de accidentes Hojas mal colocadas o torcidas. Mangos sueltos, partidos o ásperos. Dientes desafilados o maltratados. Cortar con demasiada velocidad. Trabajar con solo una parte de la hoja. etc. 10
  • 11. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES LLAVES: causas de accidentes Bocas o dientes gastados, deformados o con grietas. Sinfin desgastado o con hilo quebrado. Usarla como martillo o palanca. Empujar en vez de tirar la llave. Emplear una llave de tipo o tamaño no apropiado. etc. 11
  • 12. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES DESTORNILLADORES: causas de accidentes Mangos sueltos o partidos. Hojas mal afiladas, melladas o torcidas. Mal templados, vástagos torcidos. Usarlos como palanca, cincel, etc. Usar destornilladores que no correspondan al tamaño y tipo del tornillo. etc. 12
  • 13. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES LIMAS: causas de accidentes Sin mangos. Puntas quebradas., gastadas o engrasadas. Usarlas como palanca, martillo, destornillador, etc. Golpearlas o limar en forma incorrecta, especialmente en maquinas en movimiento. Usarla para cortar material. etc. 13
  • 14. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES CUCHILLOS: causas de accidentes Hojas desafiladas o melladas. Mangos sueltos., partidos o demasiado cortos. Usarlos como destornillador o palanca. Cogerlos por la hoja. Cortar hacia el cuerpo. 1
  • 15. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES TIJERAS: causas de accidentes Hojas desafiladas. Mangos rotos o agrietados. Usarlas para golpear. Tratar de cortar laminas muy gruesas. Usarlas como punzón. etc. 2
  • 16. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS Fuentes principales de accidentes Trabajar en lugares húmedos o en presencia de combustible. Conductores con aislamiento gastado o puntos desnudos. Tirar el cable para desconectar la herramienta. Conexiones sueltas o húmedas. Enrollarse los cables en el cuerpo. Mal aislamiento de cubiertas metálicas. Intentar reparar la herramienta. Etc. 3
  • 17. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS clasificación según grado de protección * Herramientas de Clase I.- su grado de aislamiento corresponde I a un aislamiento funcional, es decir, el necesario para asegurar el funcionamiento de la herramienta y la protección frente a contactos eléctricos directos, pudiendo llevar puesta a tierra. * Herramientas de Clase II.- tienen un aislamiento II completo, mediante doble aislamiento o aislamiento reforzado, no estando prevista la puesta a tierra. Se distingue por llevar el símbolo correspondiente al doble aislamiento en la placa de características. * Herramientas de Clase III.- previstas para ser alimentadas a muy III baja tensión. Emplazamientos secos: 50 V. Emplazamientos húmedos o mojados: 24 V. Emplazamientos sumergidos: 12 V. 4
  • 18. SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES TALADROS: causas de accidentes Usar brocas de tipo inadecuado para la tarea. Brocas mal afiladas. Aumentar el diámetro de la perforación inclinando la herramienta. Carcasa metálica mal aislada. No contar con la cantidad y tipo de brocas necesarias. etc. 5