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Mantenimiento de Clase Mundial
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Mantenimiento de Clase Mundial

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  • Transcript

    • 1. Introducción a la Gestión del Mantenimiento Generalidades / Pre-diagnostico / Elección de Filosofía Tumaco – Colombia 28 de Agosto de 2007 Juan Carlos Orrego Barrera Ingeniero Mecánico Especialista en Finanzas – Preparación y Evaluación de Proyectos
    • 2. Agenda
    • 3. <ul><li>Reglas para el Seminario </li></ul><ul><li>Poner en vibración los aparatos de comunicación </li></ul><ul><li>Atender llamadas de emergencia fuera del recinto </li></ul><ul><li>Exponer las preguntas o apreciaciones en público </li></ul><ul><li>Disfrutarlo al máximo </li></ul><ul><li>Difundir lo poco que hayan aprendido a sus colegas y subordinados </li></ul>
    • 4. Mantenimiento un camino hacia el futuro sostenible y retable de nuestras empresas y el desarrollo competitivo de su región y nuestro país.
    • 5. <ul><li>Mantenimiento </li></ul><ul><li>Es el acto o efecto de mantener bajo las condiciones especificadas una unidad productiva, realizando las acciones necesarias de conservación o restauración. </li></ul><ul><li>Conjunto de acciones que se ejecutan en las instalaciones y/o equipos para prevenir daños o para la repararlos cuando se producen. </li></ul><ul><li>El mantenimiento es la medicina de las máquinas. </li></ul><ul><li>Asegurar que todo activo continúe desempeñando las funciones deseadas. </li></ul>
    • 6. Objetivos del Mantenimiento Maximizar la Productividad general de la empresa, Mantener operativos el 100% de los equipos e instalaciones, productivas y de apoyo, durante el 100% del tiempo.
    • 7.  
    • 8. Personal de Mantenimiento y la Empresa
    • 9. <ul><li>El Mantenimiento es una función crítica del negocio que impacta sobre: </li></ul><ul><li>El riesgo comercial y Productivo </li></ul><ul><li>Volumen de producción </li></ul><ul><li>Calidad de producción </li></ul><ul><li>Costos operacionales </li></ul><ul><li>Seguridad </li></ul><ul><li>Riesgo medioambiental </li></ul><ul><li>El Mantenimiento tiene uno de los mayores costos operativos controlables, por lo que debe ser visto como una función impulsora de los negocios. </li></ul>
    • 10. Hoy en día, los Gerentes exitosos , son aquellos que rompen el círculo vicioso, logrando mejorar el proceso de mantenimiento e incrementando la productividad de los activos y del recurso humano. 
    • 11. <ul><li>Mejorar los procesos de mantenimiento implica la reingeniería y un incremento en la eficacia de los recursos, para ello se debe:  </li></ul><ul><li>Dirigir hacia una filosofía de mantenimiento </li></ul><ul><li>Eliminar tareas de mantenimiento sin propósito </li></ul><ul><li>Eliminar todos los esfuerzos duplicados </li></ul><ul><li>Agregar tareas de mantenimiento orientadas a prevenir los Modo de Falla. </li></ul><ul><li>Distribuir la carga de trabajo </li></ul>
    • 12. Por que incorporar una Metodología: Para cumplir con cualquier misión institucional con eficiencia y eficacia , es necesario implementar una cultura de mejoramiento continuo, la cual lleve a adoptar herramientas para conseguir objetivos propuestos. Para lograrlo, es necesario originar algunos cambios en la organización, como son: creer en una propuesta de calidad, comprometerse, motivar y auto motivarse.
    • 13. Por que incorporar una Metodología:
    • 14. <ul><li>Cuando incorporar una Metodología: </li></ul><ul><li>Esté convencido que es un largo camino </li></ul><ul><li>Estédispuesto a priorizar </li></ul><ul><li>Tenga un alto grado de credibilidad </li></ul><ul><li>Esté dispuesto a seguir una metodología de forma disciplinada </li></ul><ul><li>Crea en su personal </li></ul><ul><li>Establezca mecanismos de comunicación </li></ul><ul><li>Cuente con alguien que lo apoye </li></ul><ul><li>Se cance de hacer las cosas mal </li></ul>
    • 15. Actividad autoevaluación. Realice la autoevaluación, es solo para usted, hagalo pensando con la razón y no con el corazón.
    • 16. “ La Gestión del Mantenimiento no es una moda, es un proyecto de vida” En la naturaleza humana es normal la resistencia al cambio. Existe la tendencia de volver a la tranquilidad y la &quot;vieja&quot; forma de hacer las cosas. Establecer un nuevo &quot;estatus quo&quot; y una nueva serie de normas o estándares en la organización del área de trabajo.
    • 17. PLANEACION GESTION DEL MANTENIMIENTO MONITOREO ACCION ANALISIS
    • 18. <ul><li>Modelos Gerenciales y de Mejoramiento continuo </li></ul><ul><li>PHVA- Planear - Hacer – Verificar - Actuar </li></ul>
    • 19. Modelos Gerenciales y de Mejoramiento continuo 5S - Seiri - Seiton - Seiso - Seiketsu – Shitsuke
    • 20. <ul><li>Modelos Gerenciales y de Mejoramiento continuo </li></ul><ul><li>Six Sigma </li></ul>
    • 21. <ul><li>Como incorporar una Metodología: </li></ul><ul><li>Documentese sobre ella. </li></ul><ul><li>Rodeese de expertos o conocedores </li></ul><ul><li>Genere un plan de gestión y administración de los equipos de la planta: </li></ul><ul><ul><li>Inventario de Equipos </li></ul></ul><ul><ul><li>Tipos de Mantenimiento y Criticidad </li></ul></ul><ul><ul><li>Listas de Chequeo Preventivo </li></ul></ul><ul><ul><li>Órdenes de Trabajo por Equipo </li></ul></ul><ul><ul><li>Rutas M.P para técnicos </li></ul></ul><ul><ul><li>Desarrollar programa de M.P </li></ul></ul><ul><ul><li>Montar horometros, contadores, etc. </li></ul></ul><ul><ul><li>Mantener historia de equipos al día </li></ul></ul><ul><ul><li>Documentar procesos </li></ul></ul>
    • 22. Modelo de Implementación 1.) Planeación Análisis Comparación Políticas y Metas <ul><li>2.) Comunicación Anuncio y difusión Organización </li></ul><ul><ul><ul><li>Agilidad de Pensamiento </li></ul></ul></ul><ul><li>3.) Poner en Marcha </li></ul><ul><ul><ul><li>Inicio Resonante </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Grupos de trabajo, Educación, Eventos, Proyectos </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Planeado,Preventivo, Mejorativo,Autónomo </li></ul></ul></ul>4.) Sostenimiento Extender Soporte a Instalaciones, Cadena de suministro
    • 23. <ul><li>Camino a Seguir – Tipos de Mantenimiento y Algunas Metodologías </li></ul><ul><li>Mantenimiento Correctivo Programado </li></ul><ul><li>Mantenimiento Preventivo </li></ul><ul><li>Mantenimiento Predictivo </li></ul><ul><li>Mantenimiento Autónomo </li></ul><ul><li>Mantenimiento Productivo Total ( TPM) </li></ul><ul><li>Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM-MCC) </li></ul>
    • 24. <ul><li>Camino a Seguir – Tipos de Mantenimiento </li></ul><ul><li>Mantenimiento Correctivo Programado: La falla existe pero no hay ningun tipo de implicación y permite su prpogramación </li></ul><ul><li>Mantenimiento Preventivo: Se realizan intervenciones tendientes a evitar que sucedan las fallas </li></ul><ul><li>Mantenimiento Predictivo: Por medio de instrumentos o buena información busca predecir la falla futura para evitarla </li></ul><ul><li>Mantenimiento Autónomo: Realizado por operarios y usuarios de los activos </li></ul>
    • 25. Mantenimiento Productivo Total ( TPM) Normalmente aplicada en fabricas de producción continua y en serie, donde existe mucho equipo tecnico acompañado de operarios muy capacitados
    • 26. Reducción de defectos en procesos: hasta 20% Disminución de Reclamos del cliente: hasta 50% Reducción de costos por Mantenimiento: hasta 30% Mejora de capacidad del equipo: hasta 15% Reducción de llamadas para reparación: hasta 30% Reducción de inventario: hasta 35% Aumento de sugerencias de mejoramiento: hasta 130% Que se puede esperar?
    • 27. Mantenimiento no es un Gasto “ ES UNA INVERSION RENTABLE”

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