O documento descreve as etapas da preparação da produção de um produto, incluindo obter recursos de fabricação, planejar a produção piloto, receber e instalar recursos e produzir um lote piloto para homologar o processo produtivo antes do lançamento do produto.
1. Preparação da produção do produto
Macrofase de Desenvolvimento
Universidade Federal da Paraíba
Campus I – Centro de Tecnologia
Curso de Graduação em Engenharia de Produção
Prof. MSc. Marcel de Gois Pinto
3. Considerando o PDP genérico, temos...
Pré Desenvolvimento Pós
PE dos Acompanhar Descontinu
Produtos Produto/ ar
Processo Produto
Gates >>
Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparação Lançamento
Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produção do Produto
Processos Gerenciamento de mudanças de engenharia
de apoio Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos
4. Considerando o PDP genérico, temos...
Pré Desenvolvimento Pós
PE dos Acompanhar Descontinu
Produtos Produto/ ar
Processo Produto
Gates >>
Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparação Lançamento
Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produção do Produto
Processos Gerenciamento de mudanças de engenharia
de apoio Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos
5. Considerando o PDP genérico, temos...
Pré Desenvolvimento Pós
PE dos Acompanhar Descontinu
Produtos Produto/ ar
Processo Produto
Gates >>
Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparação Lançamento
Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produção do Produto
Processos Gerenciamento de mudanças de engenharia
de apoio Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos
ESTAMOS QUASE ACABANDO A MACROFASE DE DESENVOLVIMENTO
8. Observação importante
Preparação da produção é diferente de
lançamento do produto
PREPARAÇÃO DA PRODUÇÃO LANÇAMENTO DO PRODUTO
Processo de Produção Vendas e Distribuição
Logística com fornecedores Suporte ao cliente
Processo de Manutenção Campanhas de marketing
10. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
11. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
13. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
14. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
15. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
16. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
Nova instalação, com novos equipamentos
A nova fábrica precisará de
dispositivos e ferramental
Com novos equipamentos Não há concorrência por
recursos
Instalações e equipamentos existentes
17. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
18. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
Nova instalação, com novos equipamentos
Pode ser suficiente a
compra de novas máquinas
Com novos equipamentos O layout deverá ser revisto
Surge o problema da
Instalações e equipamentos existentes
concorrência por recursos
19. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
20. 1 - Obter recursos de fabricação
Para os SSC fabricados internamente deve-se
realizar tal atividade, nos seguintes casos
Nova instalação, com novos equipamentos
Pode-se necessitar de
novos dispositivos ou
ferramentas (apenas)
Com novos equipamentos
A concorrência pode ser
Instalações e equipamentos existentes
maior ainda (recursos)
X
21. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
23. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
24. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
25. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
26. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
Nova instalação, com novos equipamentos
É mais fácil planejar, pois os
equipamentos estão livres
Com novos equipamentos Porém, deve-se garantir
que estejam operacionais
Instalações e equipamentos existentes
27. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
28. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
Nova instalação, com novos equipamentos
A primeira opção é uma
linha totalmente nova (caso
anterior)
Com novos equipamentos
Pode haver uma mescla de
Instalações e equipamentos existentes
equipamentos novos e
usados
Compatibilizar a disponi-
bilidade do equipamento
com a necessidade de
homologação
29. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
Nova instalação, com novos equipamentos
Com novos equipamentos
Instalações e equipamentos existentes
30. 2 – Planejar Produção Piloto
Isso envolve o PCP, mais especificamente a
programação das operações de manufatura
Nova instalação, com novos equipamentos
Deve-se garantir
integração projeto – rotina
Com novos equipamentos Busca-se evitar paradas
desnecessárias na produção
Instalações e equipamentos existentes
Além de se buscar não
atrasar o projeto do
produto
31. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
33. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
34. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Montar e instalar
Testar recurso
Aprovar recurso
35. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Montar e instalar
Testar recurso
Aprovar recurso
36. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Conferir dados da nota fiscal
Conferir conteúdo (quantidades, partes,
Montar e instalar componentes da máquina ou equipamento)
Testar recurso
Aprovar recurso
37. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Montar e instalar
Testar recurso
Aprovar recurso
38. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
As condições para instalação devem ser
preparadas antes da chegada do recurso
Montar e instalar Base, instalação elétrica, utilidades...
Testar recurso
Aprovar recurso
39. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Montar e instalar
Testar recurso
Aprovar recurso
40. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Testes de funcionalidade, dimensional,
vibração, segurança, ergonomia...
Montar e instalar
Testar recurso
Aprovar recurso
41. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Montar e instalar
Testar recurso
Aprovar recurso
42. 3 – Receber e instalar recursos
As atividades realizadas são adaptadas ao tipo
de relação com determinado fornecedor
Conferir tudo
Os recursos são aprovados para o teste
piloto
Montar e instalar Produtividade, repetibilidade e capacidade
são testes posteriores
Testar recurso
Ferramentas mais simples não passam por
testes pois já são conhecidos da empresa
Aprovar recurso
43. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
45. 4 – Produzir Lote Piloto
O intuito aqui é homologar o processo
produtivo, o produto já foi homologado
46. 4 – Produzir Lote Piloto
O intuito aqui é homologar o processo
produtivo, o produto já foi homologado
Nova instalação, com novos Caso mais simples, onde os
equipamentos equipamentos já estão disponíveis
Com novos equipamentos
A produção do lote piloto deve ser
inserida na programação normal da
Instalações e equipamentos produção
existentes
47. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
49. 5 – Homologar Processo
Quando se homologou o produto ele não foi
obtido necessariamente com o processo final
50. 5 – Homologar Processo
Quando se homologou o produto ele não foi
obtido necessariamente com o processo final
Avaliar lote
Avaliar meios de medição
Avaliar capabilidade do processo
51. 5 – Homologar Processo
Quando se homologou o produto ele não foi
obtido necessariamente com o processo final
Avaliar lote
Avaliar meios de medição
Avaliar capabilidade do processo
52. 5 – Homologar Processo
Quando se homologou o produto ele não foi
obtido necessariamente com o processo final
Submete-se o produto aos
Avaliar lote mesmos critérios da homologação
Avaliar meios de medição
Aqui, porém, os meios de
produção são os definitivos
Avaliar capabilidade do processo
53. 5 – Homologar Processo
Quando se homologou o produto ele não foi
obtido necessariamente com o processo final
Avaliar lote
Avaliar meios de medição
Avaliar capabilidade do processo
54. 5 – Homologar Processo
Quando se homologou o produto ele não foi
obtido necessariamente com o processo final
A qualidade é aferida por meio de
Avaliar lote equipamentos de medição
Avaliar meios de medição
Todos os instrumentos precisam
ser aferidos para verificar precisão
e confiabilidade
Avaliar capabilidade do processo
55. 5 – Homologar Processo
Quando se homologou o produto ele não foi
obtido necessariamente com o processo final
Envolve conhecimentos de
Avaliar lote controle estatístico de qualidade
Avaliar meios de medição
OUTRA DISCIPLINA
Avaliar capabilidade do processo
56. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
58. 6 – Otimizar produção
Problemas, via de regra, aparecem na
produção do lote piloto e homologação
59. 6 – Otimizar produção
Problemas, via de regra, aparecem na
produção do lote piloto e homologação
Existem dois tipos de otimização
IMPACTO
MAIS SIMPLES
60. 6 – Otimizar produção
Problemas, via de regra, aparecem na
produção do lote piloto e homologação
Existem dois tipos de otimização
IMPACTO
MAIS SIMPLES
61. 6 – Otimizar produção
Problemas, via de regra, aparecem na
produção do lote piloto e homologação
Existem dois tipos de otimização
Implicam em mudanças nas especificações
do produto e/ou processo
IMPACTO
Precisam ser controladas
MAIS SIMPLES
62. 6 – Otimizar produção
Problemas, via de regra, aparecem na
produção do lote piloto e homologação
Existem dois tipos de otimização
IMPACTO
MAIS SIMPLES
63. 6 – Otimizar produção
Problemas, via de regra, aparecem na
produção do lote piloto e homologação
Existem dois tipos de otimização
Envolvem mudanças no layout, ajuste
especial de equipamentos ou máquina
IMPACTO
Treinamento de pessoal
MAIS SIMPLES
Pode incluir procedimentos para preparar
os equipamentos
64. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
66. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
67. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Submeter ao cliente
Avaliar os serviços
Obter documentos
68. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Submeter ao cliente
Avaliar os serviços
Obter documentos
69. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
É algo que deve estar ocorrendo desde o
projeto informacional
Submeter ao cliente Homologações anteriores ao projeto
conceitual e detalhado pode ser requeridas
Avaliar os serviços
A norma é um “cliente”
Obter documentos
70. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Submeter ao cliente
Avaliar os serviços
Obter documentos
71. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Por vezes os cliente deseja uma
certificação específica
Submeter ao cliente Clientes B2B
Nem sempre são normas obrigatórias, mas
Avaliar os serviços
se tornam pelo desejo desse cliente
Obter documentos
72. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Submeter ao cliente
Avaliar os serviços
Obter documentos
73. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Assistência técnica e atendimento ao
cliente
Submeter ao cliente Envolve a definição de procedimentos,
regras, documentação, treinamento...
Avaliar os serviços
Certificação é realizada no processo de
prestação dos serviços
Obter documentos
74. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Submeter ao cliente
Avaliar os serviços
Obter documentos
75. 7 – Certificar o Produto
Pode ser uma decisão de procedimento interno
ou algo obrigatório por norma regulamentada
Avaliar a norma
Há a tarefa de cumprir algumas exigências
documentais para obter o certificado
Submeter ao cliente Muitas empresas emperram nessa
documentação apesar do produto estar OK
Avaliar os serviços
Pode atrasar o projeto
Obter documentos
76. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
78. 8 – Desenvolver produção e manutenção
São atividades que não são necessariamente
realizadas pela equipe de projeto
79. 8 – Desenvolver produção e manutenção
São atividades que não são necessariamente
realizadas pela equipe de projeto
Produção
Manutenção
80. 8 – Desenvolver produção e manutenção
São atividades que não são necessariamente
realizadas pela equipe de projeto
Produção
Manutenção
81. 8 – Desenvolver produção e manutenção
São atividades que não são necessariamente
realizadas pela equipe de projeto
Produção
Novamente vem a questão no nível de
novidade no processo
Manutenção Aqui, o foco é na criação de um sistema de
PCP, também relacionado com fornecedores
Puxada, empurrada, kanban...?
82. 8 – Desenvolver produção e manutenção
São atividades que não são necessariamente
realizadas pela equipe de projeto
Produção
Manutenção
83. 8 – Desenvolver produção e manutenção
São atividades que não são necessariamente
realizadas pela equipe de projeto
Definição de políticas de procedimentos
Produção
Manutenção
84. 8 – Desenvolver produção e manutenção
São atividades que não são necessariamente
realizadas pela equipe de projeto
Definição de políticas de procedimentos
Produção
Preventiva – regras de troca relacionadas
Manutenção ao fim da vida útil de uma peça
Preditiva – relacionado com equipamentos
que medem parâmetros do equipamento
Corretiva – a zebra, o incêndio, “o pegar
em bomba”
85. Preparação da produção do produto
Especificações Finais
Protótipo funcional Planejar Produção
Piloto
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida
Produzir Lote Homologar
Obter
Piloto Processo
recursos de
fabricação
Receber e
Preparação da instalar Otimizar
Produção recursos produção
Normalmente
começam a
acontecer
antes desta
fase Desenvolver
Liberação da Produção Ensinar
processo de
Pessoal Certificar
Documentos homologação manutenção
Espec Proc de Produção Produto
Espec Proc Manutenção
Capacitação de pessoal Desenvolver
processo de
produção
88. Preparação da produção do produto
Macrofase de Desenvolvimento
Universidade Federal da Paraíba
Campus I – Centro de Tecnologia
Curso de Graduação em Engenharia de Produção
Prof. MSc. Marcel de Gois Pinto