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NCh170b) Dosificación del hormigón confeccionado;c) Ubicación aproximada del hormigón colocado; yd) Hora y fecha de confec...
NCh170a) Tener una longitud no mayor que 7 m;b) Terminar en un buzón que provoque una caída vertical del hormigón en su lu...
NCh17010.3.2 Colocar el hormigón en capas horizontales de un espesor no mayor a 50 cm, cuidando que:a) al colocar una capa...
NCh17010.4.1 Hormigonado en tiempo frío10.4.1.1 Cuando, durante los 3 días previos al hormigonado, se registre una tempera...
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NCh17012 Protección y curado12.1 GeneralidadesLa protección y curado del hormigón se debe efectuar inmediatamente después ...
NCh17012.3 Protección y curado en tiempo frío12.3.1 Cuando la temperatura ambiente sea menor que 5°C, o se prevea que en l...
NCh17012.3.4 Una vez finalizado el plazo de protección se debe iniciar el período de curado con cualquierade los métodos y...
NCh17013.2.4 En casos corrientes en que no se conozca la resistencia real del hormigón, los plazos dedesmolde y descimbre ...
NCh170                                         Tabla 17 - Ensayos complementarios                 Ensayo                  ...
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NCh170A.4 Probetas cilíndricasLas tensiones de rotura por compresión de probetas cilíndricas de diferentes dimensiones y r...
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NCh170D.2.3 MezcladoD.2.3.1 Se debe evitar el mezclado excesivo, ya que esta operación genera calor, aún a bajasrevolucion...
NCh170D.7 Precauciones en el curadoD.7.1 En condiciones de alta evaporación de agua se deben extremar las medidas de prote...
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  1. 1. NCh170 INDICE Página Preámbulo IV1 Alcance y campo de aplicación 12 Referencias 13 Términos y definiciones 24 Clasificación 34.1 Clasificación por resistencia a compresión 34.2 Clasificación por resistencia a tracción por flexión 34.3 Clasificación complementaria 45 Requisitos de durabilidad 45.3 Categoría de exposición 45.4 Hormigones expuestos a ciclos hielo-deshielo 55.5 Hormigones expuestos a sulfatos solubles en agua 55.6 Hormigones en contacto directo con agua 65.7 Hormigones expuestos a iones cloruros 66 Diseño de mezcla 76.2 Razón agua/cemento 76.3 Docilidad 76.4 Dosis de cemento 76.5 Dosis de áridos 76.6 Dosis de aditivos 87 Materiales 87.3 Cemento 87.4 Áridos 87.5 Agua 8 I
  2. 2. NCh170 INDICE Página7.6 Aditivos y adiciones 98 Confección 98.1 Hormigón preparado en central hormigonera 98.2 Hormigón confeccionado en obra 98.2.1 Medición de los materiales 98.2.2 Mezclado del hormigón 109 Transporte 109.1 Generalidades 109.2 Plazo de transporte 109.3 Equipos de transporte 1010 Colocación 1110.1 Generalidades 1110.2 Preparación del sitio de colocación 1110.3 Hormigonado en casos corrientes 1110.4 Hormigonado en casos especiales 1210.4.1 Hormigonado en tiempo frio 1310.4.2 Hormigonado en condiciones de alta evaporación de agua 1310.4.3 Hormigonado en ambientes agresivos 1310.5 Juntas de hormigonado 1411 Compactación 1411.1 Generalidades 1411.2 Equipos 1412 Protección y curado 1512.1 Generalidades 15II
  3. 3. NCh17012.2 Protección y curado en casos corrientes 1512.3 Protección y curado en tiempo frío 1612.4 Protección y curado en condiciones de alta evaporación de agua 1712.5 Protección y curado en ambiente agresivo 1713 Desmolde y descimbre 1713.1 Generalidades 1713.2 Plazos de desmolde y descimbre 1714 Ensayos 1815 Frecuencia de muestreo 19 Anexo A - Factores de conversión para probetas de compresión 20 Anexo B - Recomendaciones para dosificación del hormigón 22 Anexo C - Recomendaciones para hormigonado con bajas temperaturas 27 Anexo D - Recomendaciones para hormigonado en condiciones de alta evaporación de agua 30 Anexo E - Hormigones especiales 36 Anexo F - Bibliografía 37 III
  4. 4. NCh170 PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh170.cR2012Hormigón - Requisitos generalesPreámbuloEl Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio ypreparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONALORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DENORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos.El proyecto de norma NCh170 ha sido preparado por el Instituto del Cemento y del Hormigónde Chile en el marco del proyecto Modelo para el Reconocimiento de Instituciones Sectorialesque Desarrollan Normas Técnicas, y en su estudio el Comité estuvo constituido por lasorganizaciones y personas naturales siguientes:Cemento Bío-Bío S.A. Jorge del Pozo B.Cemento Melón S.A. Claudio Olate P. Cristián Imbarack Ch.Cemento Polpaico S.A. Arturo Holmgren G.Centro Tecnológico del Hormigón, CTH Patricio Downey A.DICTUC S.A. J. Miguel Pascual D.Endesa Orlando Hofer P.Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile Yuri Tomicic C. Renato Vargas S. Sergio Vidal A.Instituto Nacional de Normalización, INN Paula Olivares C.Particular Arnoldo Bucarey C.Pontifícia Universidad Católica de Chile, DECON UC M. Soledad Gómez L.Universidad de Chile, Instituto deInvestigaciones y Ensayes de Materiales, IDIEM Carlos Arcos d´H.El Anexo A forma parte de la norma.Los anexos B, C, D, E y F no forman parte de la norma, se insertan sólo a título informativo.IV
  5. 5. PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh170.cR2012Hormigón - Requisitos generales1 Alcance y campo de aplicación1.1 Esta norma establece los requisitos generales mínimos para confeccionar, transportar, colocar,compactar y curar hormigones de densidad entre 2 000 kg/m3 y 2 800 kg/m3.1.2 Estos hormigones se podrán usar en obras de hormigón simple, hormigón armado y hormigónpretensado (pre y postensado).1.3 Esta norma establece requisitos para hormigones especificados por resistencia a compresión,tracción por flexión y/o por durabilidad.1.4 Se excluyen expresamente del campo de aplicación de esta norma los hormigones querequieren diseños y/o tecnologías especiales.2 ReferenciasNCh148 Cemento - Terminología, clasificación y especificaciones generales.NCh163 Áridos para morteros y hormigones - Requisitos generales.NCh171 Hormigón - Extracción de muestras del hormigón fresco.NCh1017 Hormigón - Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción.NCh1018 Hormigón - Preparación de mezclas de prueba en laboratorio.NCh1019 Hormigón - Determinación de la docilidad - Método del asentamiento del Cono de Abrams.NCh1037 Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas.NCh1038 Hormigón - Ensayo de tracción por flexión.NCh1170 Hormigón - Ensayo de tracción por hendimiento.NCh1171/1 Hormigón - Testigo de hormigón endurecido-Parte 1: Extracción y EnsayoNCh1171/2 Hormigón - Testigo de hormigón endurecido-Parte 2: Evaluación de resultados de resistencia mecánicaNCh1498 Hormigón – Agua de amasado – Requisitos.NCh1564 Hormigón – Determinación de la densidad aparente, del rendimiento, del contenido de cemento, del contenido de aire del hormigón fresco.NCh1789 Hormigón - Determinación de la uniformidad obtenida en el mezclado de hormigón frescoNCh1934 Hormigón preparado en central hormigonera.NCh1998 Hormigón – Evaluación estadística de la resistencia mecánicaNCh2184 Hormigón y mortero - Método de ensayo- Determinación del contenido de aire
  6. 6. NCh1703 Términos y definicionesPara los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes:3.1 hormigón: material que resulta de la mezcla de agua, áridos, cemento, con o sin laincorporación de aditivos y/o adiciones, en proporciones adecuadas que, al fraguar y endurecer,adquiere resistencia mecánica3.2 hormigón especial: hormigones que por su diseño, tecnología o desempeño no se encuentradentro del alcance de esta norma. Algunos tipos de hormigones especiales se detallan en elanexo E3.3 aditivos: materiales activos agregados al hormigón en pequeñas cantidades para modificaralguna de sus propiedades por acción física, química o físico-química3.4 adiciones: materiales sólidos inertes que se agregan al hormigón3.5 dosificación: las cantidades de los distintos materiales expresados en masa o volumen queconstituyen un determinado volumen de hormigón3.6 razón agua/cemento (a/c): cociente entre la masa de agua libre y la masa de cemento3.7 amasada: volumen de hormigón confeccionado de una sola vez3.8 muestra: fracción de hormigón extraída de una amasada de acuerdo con NCh171 paradeterminar una o más de sus propiedades3.9 resultado: valor obtenido del ensayo o del promedio de los ensayos realizados sobre unamuestra de hormigón, que sirve para determinar alguna de sus propiedades3.10 resistencia mecánica: tensión máxima que soporta el hormigón (de compresión, detracción; por flexión o hendimiento, otros). Se expresa en MPa (1 MPa = 1 N/mm2)3.11 resistencia especificada; fc y ft: a compresión y tracción por flexión, respectivamente,establecidas en el proyecto, medida sobre probetas normalizadas con una fracción defectuosaespecificada3.12 resistencia media requerida para dosificación; fr: valor medio estimado de los resultados dela resistencia mecánica que se necesita alcanzar para satisfacer la resistencia especificada3.13 fracción defectuosa: porcentaje que está por debajo del valor de la resistencia especificadade la población de todos los posibles resultados de medida de resistencia efectuados sobre elvolumen de hormigón3.14 resistencia potencial: resistencia de una muestra de hormigón extraída según NCh171,confeccionada según NCh1017, ensayada según NCh1037 o NCh1038 y expresada comoresistencia a la edad especificada, cuyas condiciones de curado, edad y grado de compactaciónestán normalizadas según la presente norma, siendo diferentes de las aplicadas en obra3.15 Agua libre: Dosis de agua considerada para determinación de la razón agua cemento,considerando que los áridos se encuentran en estado saturado superficialmente seco3.16 Agua de amasado: Dosis de agua considerada para la confección del hormigón, considerandolas correcciones necesarias según el contenido de humedad de los áridos empleados en laconfección del hormigón2
  7. 7. NCh1704 ClasificaciónEl hormigón se clasifica en grados ya sea con respecto a la resistencia a compresión o con respectoa la resistencia a tracción por flexión.4.1 Clasificación por resistencia a compresión4.1.1 El hormigón se clasifica con respecto a su resistencia especificada a compresión, fc, medida enprobetas cilíndricas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura o cúbicas de 200 mm de arista, deacuerdo con NCh1017 y NCh1037, a la edad de 28 días, como se indica en Tabla 1. Tabla 1 - Clasificación de los hormigones por resistencia a compresión Resistencia especificada Grado fc, Resistencia expresada Resistencia expresada MPa en probeta cilíndrica en probeta cúbica 5 G04 H05 10 G08 H10 15 G12 H15 20 G16 H20 25 G20 H25 30 G25 H30 35 G30 H35 40 G35 H40 45 G40 H45 50 G45 H50 55 G50 H55 60 G55 H604.1.2 Al usarse probetas de forma o dimensiones distintas a la cúbica de 200 mm se deben hacerlas conversiones correspondientes, usando los factores del Anexo A.4.2 Clasificación por resistencia a tracción por flexiónEl hormigón se clasifica con respecto a su resistencia especificada a tracción por flexión, ft, medidaen probetas prismáticas con d = 150 mm de acuerdo con NCh1017, y ensayadas de acuerdo conNCh1038, a la edad de 28 días, como se indica en Tabla 2. 3
  8. 8. NCh170 Tabla 2 - Clasificación de los hormigones por resistencia a tracción por flexión Resistencia especificada, ft Grado MPa HF 3,0 3,0 HF 3,5 3,5 HF 4,0 4,0 HF 4,5 4,5 HF 5,0 5,0 HF 5,5 5,5 HF 6,0 6,0 Nota - Pueden existir grados menores o mayores a los indicados en la presente tabla.4.3 Clasificación complementariaAdemás de la especificación de la resistencia a compresión o de la resistencia a tracción por flexióno hendimiento se debe considerar como mínimo los parámetros siguientes:a) fracción defectuosa;b) tamaño máximo nominal del árido; yc) asentamiento de cono.5 Requisitos de durabilidad5.1 Para las distintas clases de exposición, según el nivel de severidad del ataque, se establecengrados de resistencia y razón agua/cemento. Debido a que es difícil determinar con una adecuadaprecisión la razón agua/cemento, se debe especificar un grado de resistencia que sea acorde con larazón agua/cemento requerida por durabilidad, efectuando el control por resistencia.5.2 Con el fin de efectuar una clasificación según los principales agentes que puedan afectar ladurabilidad del hormigón, se definen las siguientes categorías de exposición, según el agenteambiental que actúa sobre él.5.3 Categoría de exposicióna) Categoría de exposición F: para hormigón exterior expuesto a la humedad y a ciclos decongelamiento y deshielo, con o sin productos químicos descongelantes.b) Categoría de exposición S: para hormigón en contacto con suelo o agua que contengacantidades perjudiciales de iones sulfatos solubles en agua.c) Categoría de exposición P: para hormigón en contacto con agua y que requiere bajapermeabilidad.d) Categoría de exposición C: para hormigón armado y preesforzado expuesto a condiciones querequieren protección adicional del refuerzo contra la corrosión.4
  9. 9. NCh1705.4 Hormigones expuestos a ciclos hielo-deshielo5.4.1 Los requisitos para hormigones expuestos a ciclos hielo-deshielo, según la clase de exposiciónse establecen en Tabla 3. Tabla 3 – Requisitos para hormigones expuestos a ciclos congelamiento-deshielo Clase de Razón a/c, fc mínima, Condición exposición máx. MPa F0 Hormigón no expuesto a ciclos de N/A H20 No Aplicable congelamiento y deshielo Hormigón expuesto a ciclos de F1 congelamiento y deshielo y exposición 0,45 H35 Moderada ocasional a la humedad Hormigón expuesto a ciclos de F2 congelamiento y deshielo y en contacto 0,45 H35 Severa continuo con la humedad Hormigón expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo que estará en F3 contacto continuo con la humedad y 0,45 H40 Muy Severa expuesto a productos químicos descongelantes5.4.2 Asimismo, para las clases de exposición F1, F2 y F3 se debe considerar la incorporación deaire, según lo indicado en Tabla 4. Tabla 4 – Contenido de aire Tamaño máximo Contenido de aire en % nominal del árido en mm Exposición Clase F1 Exposición Clases F2 y F3 10 6,0 7,5 12 5,5 7,0 20 5,0 6,0 25 4,5 6,0 40 4,5 5,5 a) 50 4,0 5,0 75a) 3,5 4,5 a) Al comprobar el contenido de aire en este caso se deberá remover todo el árido cuyo tamaño sea mayor que 40 mm y la determinación se hará en la fracción de tamaño máximo inferior a 40 mm (la tolerancia de ± 1,5 se aplica a esta fracción).5.4.3 La tolerancia en el contenido de aire incorporado debe ser de ± 1,5%. Para hormigones degrado superior a H40, el contenido de aire incorporado indicado en la tabla 4 se puede reducir en un1%.5.5 Hormigones expuestos a sulfatos solubles en aguaEn Tabla 5 se indican los requisitos que deben tener los hormigones según la categoría deexposición. 5
  10. 10. NCh170 Tabla 5 – Requisitos para hormigones expuestos a sulfatos solubles en agua Sulfatos Sulfatos solubles en fc Clase de (SO4) Razón agua (SO4) mínima, Tipo de cemento exposición disuelto en a/c, máx. en el suelo, MPa agua, ppm % en peso S0 SO4< 0,10 SO4< 150 N/A H20 Sin restricción No aplicable 150 ≤ SO4≤ Moderada S1 0,10≤ SO4≤ 1 500 agua 0,50 H30 resistencia a los Moderada 0,20 marina sulfatos S2 0,20≤ SO4≤ 1 500≤ SO4≤ Alta resistencia a 0,45 H35 Severa 2,00 10 000 los sulfatos Cementos con adiciones S3 SO4 > puzolánicas o SO4 > 2,00 0,45 H35 Muy Severa 10 000 siderúrgicas con alta resistencia a los sulfatos NOTA - La clasificación de moderada o alta resistencia a los sulfatos se efectúa según ASTM C11575.6 Hormigones en contacto directo con aguaPara hormigones que se encontrarán expuestos en contacto directo con agua, se establece loindicado en Tabla 6. Tabla 6 – Requisitos para hormigones en contacto directo con agua Razón Clase de fc mínima, Condición a/c, exposición MPa máx. En contacto con el agua P0 donde no se requiere baja N/A H20 No Aplicable permeabilidad En contacto con el agua P1 donde se requiera baja 0,50 H30 Requerida permeabilidad5.7 Hormigones expuestos a iones cloruros, Cl-Para la protección contra los efectos de la corrosión, la concentración máxima de iones clorurosolubles en agua presente en el hormigón, Cl-, a la edad de 28 días, proveniente del agua, losáridos, del cemento y de los aditivos, no debe exceder los límites de Tabla 7. Tabla 7 - Contenido máximo de iones cloruro como protección contra la corrosión Contenido máximo de iones - Tipo de elemento cloruro (Cl ) soluble en agua en el - 3 hormigón, kg Cl /m Hormigón pretensado 0,25 Hormigón armado 1,206
  11. 11. NCh1705.8 Tanto la clasificación del hormigón como los requisitos de durabilidad se deben establecerclaramente en las especificaciones y en los planos de cada proyecto.6 Diseño de mezcla6.1 La dosificación de los materiales para el hormigón debe establecerse para lograr:a) La resistencia especificada, evaluada según NCh1998;b) La docilidad que permita colocar fácilmente el hormigón dentro del moldaje y alrededor de lasbarras de refuerzo bajo las condiciones de colocación utilizadas, sin segregación ni exudación;c) Los requisitos de durabilidad, según lo requerido en cláusula 5.6.2 Razón agua/cemento6.2.1 La razón agua/cemento se puede establecer por condiciones de resistencia o por condicionesde durabilidad, o por ambas.6.2.2 En todo caso, debe elegirse la menor razón agua/cemento entre la determinada según laresistencia especificada y la definida según los requisitos de durabilidad o la especificada por elproyectista.6.3 Docilidad6.3.1 Para la elección de la docilidad se deben tener en consideración la geometría del elemento ahormigonar, la cuantía de armaduras, los equipos empleados en el transporte y colocación delhormigón.6.3.2 Asimismo, se debe tener en consideración el nivel de terminación superficial requerido para elhormigón en estado endurecido.6.4 Dosis de cemento6.4.1 Adoptar la dosis de cemento que resulte de aplicar lo indicado en 5.1 y 6.2, o la que se hayaespecificado si fuese mayor.6.4.2 En los casos que el hormigón de la obra no se controle se deben emplear hormigones condosis de cemento mayores o iguales a las siguientes:a) hormigón simple : 170 kg/m3;b) hormigón armado de grado menor que H20 : 300 kg/m3.6.4.3 En ningún caso se podrán utilizar hormigones sin controlar de grado igual o superior a H20.6.5 Dosis de áridos6.5.1 Considerando las características de los áridos disponibles (granulometría, densidades, tipo deáridos, otros), emplear las dosis que confieran al hormigón la máxima compacidad y la docilidadadecuada para las condiciones de la obra.6.5.2 Para la determinación de las proporciones entre los áridos, se debe tener presente lasgranulometrías de cada uno de ellos y especialmente la del árido combinado. 7
  12. 12. NCh1706.6 Dosis de aditivosSe deben adoptar las dosis que permitan cumplir los requisitos establecidos para el hormigónconsiderando las recomendaciones del fabricante y/o los resultados obtenidos por medio dehormigones de prueba.7 Materiales7.1 Los materiales constituyentes del hormigón se deben almacenar en lugares y depósitos quepermitan asegurar que sus características se mantienen dentro de los límites establecidos por lasnormas respectivas.7.2 Cuando varíe significativamente alguna propiedad o el origen de alguno de los materialesconstituyentes del hormigón, deberá efectuarse un nuevo estudio de dosificación7.3 Cemento7.3.1 El cemento debe cumplir con NCh148.7.3.2 En el caso de un almacenamiento mayor a dos meses, o de exposición a la humedad, o encaso de dudas, se realizarán los ensayos correspondientes para verificar su conformidad conNCh148.7.3.3 En un mismo elemento, no se deben mezclar hormigones confeccionados con cementos dediferentes clases, grados o marcas mientras el hormigón se encuentre fresco.7.4 Áridos7.4.1 Los áridos se deben separar en a lo menos dos fracciones, grava y arena, y deben cumplir conlo dispuesto en NCh163.7.4.2 El tamaño máximo nominal debe ser igual o inferior que el menor de los valores siguientes:a) un quinto de la menor distancia entre las paredes interiores del moldaje;b) tres cuartos de la menor distancia libre entre armaduras;c) un tercio del espesor de losas armadas.7.4.3 Estas limitaciones se pueden omitir si se evalúa que la trabajabilidad y los métodos decompactación son tales que el hormigón puede ser colocado en forma satisfactoria.7.4.4 Cuando se trate de hormigones en condiciones especiales, como elementos prefabricados,elementos densamente armados, elementos laminares o con armaduras muy próximas, losas depavimentos, albañilerías armadas, entre otros, el tamaño máximo nominal a utilizar se debe calcularconsiderando estas condiciones.NOTA - En los elementos con hormigón a la vista se recomienda emplear, para cualquier tipo de árido, un tamaño máximonominal que sea inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento, es decir, la distancia entre el moldaje y el borde de laarmadura más próxima.7.5 AguaEl agua de amasado debe cumplir con NCh1498.8
  13. 13. NCh1707.6 Aditivos y adiciones7.6.1 Los aditivos y adiciones que se usen en la confección del hormigón deben cumplir la normarespectiva o las recomendaciones del fabricante.7.6.2 Si en la fabricación de hormigones se utilizan aditivos en base cloruro de calcio, el contenidode iones cloruro en el hormigón no debe exceder los límites indicados en 5.7.8 Confección8.1 Hormigón preparado en central hormigoneraDebe cumplir con lo establecido en NCh1934.8.2 Hormigón confeccionado en obra8.2.1 Medición de los materiales8.2.1.1 Los equipos empleados para la medición de los materiales constituyentes del hormigón sedeben calibrar o verificar de modo de asegurar que, para cada material, la medición se efectúedentro de las tolerancias establecidas.8.2.1.2 La medición del cemento se debe hacer por pesaje con una tolerancia de ± 1% si es agranel, o empleando sacos completos si es envasado. No se debe efectuar la medición del cementoen volumen.NOTA - En el caso en que no sea posible efectuar la medición del cemento por pesaje, para hormigones de grado igual oinferior a H15, se puede efectuar la medición del cemento ajustando a medio saco.8.2.1.3 La medición de cada fracción de árido se debe hacer por pesaje con una tolerancia de ± 3%,y corregida según la humedad presente en el material. Todo exceso o defecto de humedad se deberestar o sumar, respectivamente, al agua calculada para el amasado.8.2.1.4 No obstante lo anterior, cuando el hormigón sea de grado igual o inferior a H15, se puedenmedir los áridos en volumen controlado, siempre que:a) Se disponga de equipos que midan con una tolerancia de ± 5% el volumen equivalente a la masa especificada en la dosificación.b) Se haya determinado la equivalencia con la dosificación en masa, y se hagan las correcciones por humedad en la forma indicada en el artículo precedente, y por el esponjamiento.8.2.1.5 El agua de amasado se debe medir, en volumen o peso, con una tolerancia de ± 1%,corregida según la condición de humedad de los áridos y la cantidad de aditivo líquido, si se usa.8.2.1.6 Los aditivos se incorporarán al hormigón de acuerdo con las recomendaciones establecidaspor el fabricante. Se deben medir con una tolerancia de ± 3%.8.2.1.7 Las adiciones se deben medir en masa, con una tolerancia de ± 3%.8.2.1.8 Se recomienda que, por cada amasada de hormigón, se lleve un registro que considere almenos la información siguiente:a) Número único que identifique la amasada; 9
  14. 14. NCh170b) Dosificación del hormigón confeccionado;c) Ubicación aproximada del hormigón colocado; yd) Hora y fecha de confección del hormigón.8.2.2 Mezclado del hormigón8.2.2.1 El mezclado se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientosnecesarios (carguío, velocidad de rotación, tiempo de mezclado, y mantención) para producir unhormigón homogéneo.8.2.2.2 El orden de carguío en el mezclado mecánico se debe establecer de acuerdo con losequipos utilizados. En todo caso, parte del agua de amasado se debe cargar en primer lugar.8.2.2.3 El tiempo de mezclado, contado desde el momento en que todos los materiales están en elinterior de la hormigonera hasta el instante en que se inicia la descarga, debe ser superior a 90segundos, salvo que el equipo cuente con dispositivos que aseguren la homogeneidad de la mezclaen un tiempo menor.8.2.2.4 El mezclado manual sólo se permite en hormigones de grado H5.9 Transporte9.1 Generalidades9.1.1 En el caso de hormigón preparado en central hormigonera, se debe cumplir con lo establecidoen NCh1934.9.1.2 El transporte se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientosnecesarios para mantener la homogeneidad del hormigón que se obtuvo en el mezclado. En estesentido, se deben evitar pérdidas de material, segregaciones y contaminaciones.9.1.3 En el caso que las condiciones climáticas (sol, viento, lluvia, entre otros) afecten al hormigóndurante el transporte, se deben usar protecciones adecuadas.9.2 Plazo de transporteEl hormigón debe ser transportado desde la hormigonera o, para el caso de hormigón preparado encentral hormigonera, desde camión mezclador o agitador a su lugar de colocación en un plazomenor que 30 min. Sin embargo, se puede aceptar un plazo mayor siempre que el hormigónmantenga la docilidad especificada sin agregar más agua, ya sea mediante empleo de aditivos uotros métodos eficientes previamente comprobados en las condiciones ambientales de terreno.9.3 Equipos de transporte9.3.1 Los equipos deben ser estancos, de metal u otro material resistente, no absorbente yquímicamente inerte con los componentes del hormigón y deben evitar la segregación o pérdida dematerial.9.3.2 En los ductos abiertos inclinados (canoas, canaletas) se debe mantener un flujo continuo y avelocidad uniforme del hormigón. Para este efecto se requiere:10
  15. 15. NCh170a) Tener una longitud no mayor que 7 m;b) Terminar en un buzón que provoque una caída vertical del hormigón en su lugar de colocación;c) Respetar las pendientes máximas que se indican en Tabla 8 según el asentamiento de cono. Tabla 8 - Pendientes de equipos inclinados Asentamiento de cono, Pendiente cm Vertical : Horizontal 3 a 8 1 : 2 8 a 12 1 : 3Sin embargo, se pueden adoptar pendientes y longitudes mayores si se colocan accesorios (tolvas,compuertas) en la ubicación necesaria que aseguren un flujo continuo y una velocidad uniforme.9.3.3 En los ductos cerrados (tuberías) que tengan un flujo continuo en sección llena, no seaplicarán las restricciones de pendientes indicadas en 9.3.2.10 Colocación10.1 GeneralidadesLa colocación se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientosnecesarios para:a) mantener la homogeneidad y evitar la segregación del hormigón;b) asegurar la continuidad o monolitismo de los elementos estructurales;c) mantener las dimensiones y la forma geométrica de los moldajes;d) evitar desplazamientos y/o deformaciones de las armaduras u otros elementos embebidos.10.2 Preparación del sitio de colocaciónAntes de colocar el hormigón se debe:a) Limpiar cuidadosamente el sitio de colocación, eliminando los elementos sueltos, los restos de lechada de cemento, otros;b) Sobre terreno o superficies absorbentes humedecer previamente evitando dejar agua libre;c) Verificar la estanqueidad de dicho sitio para evitar pérdidas de agua de amasado inclusive las pérdidas por absorción del moldaje;d) Aplicar desmoldantes, cuando sea necesario, que recubran uniformemente y sin exceso toda la superficie del moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos embebidos y el hormigón ya colocado;e) Preparar las juntas de hormigonado de acuerdo con 10.5.10.3 Hormigonado en casos corrientes10.3.1 La altura a que debe llegar el hormigón en su colocación debe estar limitada por laresistencia del moldaje a la presión que sobre él se ejerce. 11
  16. 16. NCh17010.3.2 Colocar el hormigón en capas horizontales de un espesor no mayor a 50 cm, cuidando que:a) al colocar una capa el hormigón subyacente o contiguo esté aún fresco;b) durante el vaciado se eviten segregaciones; yc) cada capa pueda ser compactada en toda su altura con el equipo en uso. Cuando se use vibrador de inmersión la capa debe tener una altura inferior a la longitud de la botella.10.3.3 La altura de capa puede ser mayor a 50 cm si técnicamente se demuestra que con elhormigón empleado y el procedimiento de compactación, se logra la máxima compacidad.10.3.4 La altura de caída del hormigón, medida desde el punto de vaciado hasta el lugar definitivo,debe ser la menor posible. En el caso de estructuras verticales (muros, pilares, otros.), esta altura nodebe sobrepasar los valores indicados en Tabla 9, según el asentamiento de cono: Tabla 9 - Altura de caída libre del hormigón Asentamiento de Altura de vaciado, cono, cm Característica m <8 No bombeable 2,0 ≥8 No Bombeable 2,5 ≥8 Bombeable 3,010.3.5 No obstante, se puede usar una mayor altura de vaciado en los casos siguientes:a) se remezcle manualmente, si se trata de estructuras abiertas;b) se emplee tuberías o mangas introducidas en el elemento a hormigonar, las que deben tener un diámetro mayor que cuatro veces el tamaño máximo nominal del árido y no menor que 15 cm, de modo de cumplir con Tabla 9;c) técnicamente se demuestre que no se produce segregación.10.3.6 En el caso de elementos estructurales con fondos inclinados el llenado se debe iniciar desdeel punto más bajo, formando capas horizontales.10.3.7 El vaciado de carretillas, volquetes u otros equipos similares de transporte, se debe efectuaren el sentido contrario al avance del hormigonado.10.3.8 En el momento de colocación, deben cumplirse las condiciones de temperatura siguientes:a) la temperatura del hormigón debe ser menor o igual que 35°C;b) la temperatura ambiente debe ser mayor o igual que 5°C.10.4 Hormigonado en casos especialesAdemás de aplicar todas las indicaciones que sean pertinentes del hormigonado corriente, seaplicarán las disposiciones especiales siguientes:12
  17. 17. NCh17010.4.1 Hormigonado en tiempo frío10.4.1.1 Cuando, durante los 3 días previos al hormigonado, se registre una temperatura mediadiaria inferior a 5°C y la temperatura ambiente es menor o igual a 10°C por más de 12 horas,continuas o acumuladas, en un periodo de 24 horas, el hormigón debe tener una temperaturamínima, como se indica en Tabla 10, en el momento de la colocación. Tabla 10 - Temperatura de colocación en tiempo frío. Espesor elemento, cm Temperatura mínima, °C menor que 30 13 entre 30 y 90 10 entre 90 y 180 7 mayor que 180 5NOTA - Ver anexo C - Recomendaciones para hormigonado con bajas temperaturas10.4.1.2 Si tanto al momento del hormigonado como durante el periodo de endurecimiento inicial delhormigón, se adoptan medidas para asegurar que el hormigón no se congelará, el hormigón puedeser colocado a temperaturas inferiores a las indicadas en Tabla 9, pero en ningún caso lastemperaturas pueden ser inferiores a 5°C.10.4.2 Hormigonado en condiciones de alta evaporación de agua10.4.2.1 Se define hormigonado en condiciones de alta evaporación de agua cuando cualquiercombinación de los siguientes factores producen una tasa de evaporación de agua en el hormigónmayor o igual que 1,0 kg/m2/h:a) temperatura ambiental;b) temperatura del hormigón;c) humedad relativa; yd) velocidad del viento.NOTA - No se recomienda establecer una única temperatura máxima del hormigón o limitar la temperaturaambiental debido a que un límite que puede ser adecuado para un caso particular podría no serlo en otros.Para algunas temperaturas de hormigón comprendidas entre los 24ºC y 38°C, existe un límite que resultará elmás recomendable para obtener los mejores resultados en cada operación de colocación en climas calurososy dicho límite podrá determinarse en función de las condiciones ambientales existentes al momento delhormigonado.10.4.2.2 En ciertos casos puede ser recomendable establecer una tasa de evaporación de aguamenor que 1,0 kg/m2/h.NOTA - Ver anexo D – Recomendaciones de hormigonado en condiciones de alta evaporación de agua.10.4.3 Hormigonado en ambientes agresivosEn ambientes agresivos, definidos en 5.3, las aguas de contacto y los suelos de fundación debenser analizados para clasificar el grado de agresividad, diseñar la dosificación, y adoptar lasprotecciones del hormigón o la aislación del sitio de colocación que sean necesarias. 13
  18. 18. NCh17010.5 Juntas de hormigonado10.5.1 Se entiende por junta de hormigonado, a la unión que se debe realizar durante elhormigonado para mantener la continuidad monolítica de dos secciones contiguas cuando se haproducido una interrupción que supera el período plástico del hormigón.10.5.2 El proyecto debe establecer la ubicación de las juntas de hormigonado. Cualquiermodificación en obra y/o juntas no programadas debe ser autorizada por el proyectista.10.5.3 Cualquier interrupción no prevista del hormigonado debe ser tratada como junta dehormigonado, y se debe proceder como en 10.5.2.10.5.4 En la preparación y ejecución de la junta de hormigonado se deben adoptar procedimientosque aseguren una unión monolítica del hormigón.11 Compactación11.1 GeneralidadesLa compactación se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientosnecesarios para que, manteniendo la homogeneidad del hormigón, se obtenga la máximacompacidad eliminando el aire atrapado, asegurando que las armaduras queden completamenteembebidas en el hormigón y se obtenga la terminación superficial requerida.11.2 EquiposEl equipo debe elegirse según Tabla 11, de acuerdo al asentamiento de cono del hormigón y a lascondiciones particulares de la obra. Tabla 11 - Elección del equipo de compactación Asentamiento Altura máxima b) de cono, de la capa, Equipos cm cm <3 30 Mecánicos de alta potencia Mecánicos corrientes, especiales o sus 3- 5 30 combinaciones Manuales, mecánicos corrientes, especiales o sus >5 50 combinaciones b) Los equipos mencionados corresponden a los siguientes: 1) equipos mecánicos de alta potencia: vibrador externo, pisón mecánico, pisón de compresión, vibro-compresión, otros; 2) equipos mecánicos corrientes: vibrador de inmersión, vibrador superficial, otros; 3) equipos especiales: equipos de vacío, de centrifugado, otros; y 4) equipos manuales: varillas, macetas, paletas, otros.14
  19. 19. NCh17012 Protección y curado12.1 GeneralidadesLa protección y curado del hormigón se debe efectuar inmediatamente después de finalizadas lasfaenas de terminación con los procedimientos y materiales adecuados para:a) impedir la pérdida del agua del hormigón;b) evitar cambios bruscos de la temperatura del hormigón;c) proteger el hormigón de acciones externas como viento, lluvias, nieve, vibraciones, cargas, otros.12.2 Protección y curado en casos corrientes12.2.1 La protección y el curado del hormigón se debe iniciar inmediatamente después de efectuadala operación de terminación de las superficies expuestas. Los materiales para iniciar la protección ycurado se pueden elegir entre los siguientes:a) agua nebulizada;b) lloviznas tenues de agua;c) compuestos formadores de membranas de curado;d) telas y tejidos absorbentes que se mantienen continuamente húmedos;e) cualquier material, que retenga la humedad sin dañar la superficie del hormigón.La diferencia de temperatura existente entre el hormigón y el agua empleada en el curado no debeexceder los 11°C.12.2.2 Tan pronto como sea posible, se debe continuar la protección y curado del hormigónsuficientemente endurecido prosiguiendo con el método inicial o bien reemplazándolo por alguno delos procedimientos siguientes:a) riegos permanentes;b) diques con agua;c) estanques y piscinas;d) cámaras de vapor; ye) arena u otros recubrimientos similares que se mantienen continuamente húmedos.12.2.3 El período de protección y curado debe prolongarse hasta que el hormigón alcance al menosel 70% de su resistencia especificada. Si no se tienen antecedentes acerca de la resistencia delhormigón, el periodo de protección y curado se debe prolongar por los primeros 7 días.12.2.4 Durante el período de curado, se debe evitar que el hormigón sufra cargas, impactos,vibraciones, tránsito de personas, equipos y materiales, etc., que puedan dañar el hormigón o elmaterial de curado. 15
  20. 20. NCh17012.3 Protección y curado en tiempo frío12.3.1 Cuando la temperatura ambiente sea menor que 5°C, o se prevea que en las próximas 24 hlo sea, se debe aplicar un sistema de protección que permita mantener la temperatura de colocaciónindicada en 10.4.1 mediante aislantes térmicos, calefacción, otros, durante los plazos que se indicanen Tablas 12 y 13. Tabla 12 - Plazos de protección en días Plazo para asegurar durabilidad Plazo para asegurar durabilidad y resistencia Condición del elemento Cemento grado Cemento grado Corriente Alta resistencia Corriente Alta resistencia Sin carga, no expuesto 2 1 2 1 (fundación bajo tierra) Sin carga, expuesto (represas, pilares 3 2 3 2 macizos) Carga parcial, expuesto 3 2 6 4 (sobrecimientos) Cargado y expuesto 3 2 Aplicar tabla 13 (vigas, losas, columnas) Tabla 13 - Plazos de protección en elementos cargados y expuestos en días Temperatura del hormigón protegido Temperatura media dia- 10 °C 21 °C ria del ambiente para el período de curado, °C Cemento grado Cemento grado Corriente Alta resistencia Corriente Alta resistencia Mayor que 0 6 3 4 3 de 0 a -4 11 5 8 4 de -5 a -9 21 16 16 12 Menor que - 9 29 26 23 2012.3.2 Los días o fracciones de días de interrupción de la protección no se contabilizan para elefecto de determinar el plazo de protección.12.3.3 El plazo de protección para cumplir con la resistencia se puede reducir, cuando probetasespeciales de acuerdo con NCh1017, A.2.1 o estimaciones de resistencia según la madurez delhormigón permitan inferir resistencias superiores a las indicadas en Tabla 14. Tabla 14 - Resistencia mínima para finalizar los plazos de protección Temperatura media diaria del ambiente prevista para el período % de la resistencia especificada de curado, °C Mayor que 0 50 de 0 a -4 65 de -5 a -9 85 menor que -9 9516
  21. 21. NCh17012.3.4 Una vez finalizado el plazo de protección se debe iniciar el período de curado con cualquierade los métodos y plazos indicados en 12.2.NOTA - Ver anexo C - Recomendaciones para hormigonado con bajas temperaturas.12.4 Protección y curado en condiciones de alta evaporación de agua12.4.1 Cuando existan condiciones de viento que aceleren la evaporación del agua a una velocidadmayor que 1 kg/m2/h, además de aplicar algunos de los materiales de curado indicados en 12.2, sedeben colocar sobre las superficies expuestas del hormigón protecciones especiales que densombra, pantallas que corten el viento, lloviznas que humedezcan el ambiente, otros, desde antesdel hormigonado.12.4.2 El período total de protección y curado debe mantenerse según lo indicado en 12.2.3NOTA - Ver anexo D - Recomendaciones de hormigonado en condiciones de alta evaporación de agua.12.5 Protección y curado en ambiente agresivo12.5.1 Cuando el hormigón pueda quedar expuesto a la acción de ambientes agresivos tales comosales, aguas salinas, otros, se debe mantener la protección utilizada durante la colocación delhormigón.12.5.2 Como materiales de curado que se aplican de inmediato, se puede elegir alguno de losindicados en 12.2 siempre que no altere la protección.12.5.3 El período total de protección y curado debe aumentarse en a lo menos 50% con respecto alos casos corrientes.13 Desmolde y descimbre13.1 Generalidades13.1.1 Las labores de desmolde y descimbre se deben realizar sin producir sacudidas, choques nidestrucción de aristas, esquinas o la superficie del hormigón.13.1.2 Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el período de curado, las superficies dehormigón que queden expuestas deben someterse a las condiciones de curado que corresponda.13.1.3 En general el descimbre depende de la resistencia que tenga el hormigón y de lascaracterísticas de los elementos estructurales.13.2 Plazos de desmolde y descimbre13.2.1 Para desmoldar elementos verticales no solicitados por cargas externas (muros, costados devigas y pilares), la resistencia real del hormigón para que pueda ser desmoldado debe ser mayor oigual que 2 MPa.13.2.2. En el caso en que no se conozca la resistencia real del hormigón de elementos verticales, elmoldaje se debe mantener un periodo de tiempo que incluya al menos 2 noches después de colocadoel hormigón.13.2.3 En este mismo caso, si la temperatura media diaria es menor a 10 ºC, se debe mantener losmoldajes por un periodo de tiempo que incluya al menos 3 noches después de colocado el hormigón. 17
  22. 22. NCh17013.2.4 En casos corrientes en que no se conozca la resistencia real del hormigón, los plazos dedesmolde y descimbre deben ser mayores o iguales que los indicados en Tabla 15. Tabla 15 - Plazos mínimos para desmolde y descimbre en casos corrientes, días Moldajes Edad, días Moldajes verticales de elementos solicitados por 5 cargas Moldajes horizontales en elementos tales como Fondos, cimbras, puntales y arriostramientos de 16 vigas y losas siempre que no estén cargados13.2.5 En casos especiales, cuando la temperatura ambiente media sea menor que 5°C, los plazosmínimos indicados en Tabla 15 se deben empezar a contar una vez finalizados los plazos deprotección indicados en 12.3.1.13.2.6 No obstante, los plazos de desmolde y descimbre pueden disminuirse cuando:a) cuando la estructura debe soportar cargas de inmediato y la resistencia de probetas especiales, curadas en las condiciones de la obra, haya alcanzado la resistencia especificada, fc o se tenga un porcentaje suficiente de fc cuando sólo sea para efectuar operaciones que no produzcan cargas;b) se disponga de un reapuntalado planificado en tal forma que no existan áreas críticas sin un soporte adecuado;c) el desmolde se haga sin producir deterioros en el hormigón;d) lo autorice el proyectista estructural.14 Ensayos14.1 Los métodos de ensayo para muestras de hormigón fresco o endurecido son los indicados enTablas 16 y 17.14.2 La extracción de muestras se efectúa según NCh171.14.3 La confección de probetas para ensayos de compresión, tracción por flexión o hendimiento seefectúa según NCh1017. Tabla 16 - Ensayos de control frecuente Ensayo Norma de ensayo Criterios de aceptación Asentamiento de cono NCh1019 Según Tabla 17 Resistencia a compresión NCh1037 NCh1998 Resistencia a tracción por NCh1038 NCh1998 flexión18
  23. 23. NCh170 Tabla 17 - Ensayos complementarios Ensayo Norma de ensayo Criterios de aceptación Confección de hormigones de prueba en NCh1018 No aplica laboratorio Resistencia a tracción por NCh1170 NCh1998 hendimiento Testigos de hormigón NCh1171/1 NCh1171/2 endurecido Densidad aparente NCh1564 ±3% Rendimiento de la NCh1564 ±3% amasada Contenido de aire NCh2184 ± 1,5 % Uniformidad NCh1789 NCh178914.4 Aceptar la docilidad del hormigón cuando se encuentre dentro de las tolerancias indicadas enTabla 18. Tabla 18 - Tolerancias en el control del asentamiento de cono Asentamiento de cono, cm Tolerancia, cm < 3 ±1 3a 9 ±2 > 9 ±315 Frecuencia de muestreo15.1 La frecuencia de muestreo debe ser establecida en la especificación técnica del proyecto.15.2 Si no se cuenta con un plan de muestreo, para hormigón fresco se recomienda lo siguiente: Tabla 19 – Frecuencia de muestreo para hormigón fresco Volumen de hormigón de la Procedencia del hormigón obra, m3 Confeccionado en obra >250 ≤ 250 Volumen máximo de hormigón 100 50 por muestra Número mínimo de muestras 5 3 De central hormigonera >250 ≤ 250 Volumen máximo de hormigón 150 75 por muestra Número mínimo de muestras 5 3 19
  24. 24. NCh170 Anexo A (Normativo) Factores de conversión para probetas de compresiónA.1 GeneralidadesLas probetas de hormigón se rompen con diferentes tensiones según sus dimensiones y forma. Esnecesario transformar los valores a los de las probetas cúbicas de dimensión básica de 200 mm,ensayada a los 28 días de edad.Los valores que se recomienda, en general, son los propuestos por la International Organization forStandardization (ISO) en su documento ISO TC 71.69.A.2 Condiciones de aplicaciónA.2.1 Las probetas deben ser confeccionadas y curadas según NCh1017.A.2.2 Los ensayos deben cumplir con NCh1037.A.2.3 Al momento del ensayo, todas las probetas deben tener a lo menos 28 días de edad.A.3 Probetas cúbicasLas tensiones de rotura por compresión de probetas cúbicas de diferentes dimensiones puedenrelacionarse según la siguiente expresión: f200 = k1 x fnen que: f200 = tensión de rotura de la probeta cúbica de arista 200 mm; fn = tensión de rotura de la probeta cúbica de arista n mm ; k1 = factor de conversión indicado en Tabla A.1. Tabla A.1 - Factor de conversión para probetas cúbicas de diferentes dimensiones n, mm 100 150 200 k1 0,90 0,95 1,0020
  25. 25. NCh170A.4 Probetas cilíndricasLas tensiones de rotura por compresión de probetas cilíndricas de diferentes dimensiones y relaciónh = 2d, cumple la expresión: f150 = k2 x fnen que: f150 = tensión de rotura de la probeta cilíndrica de diámetro 150 mm; fn = tensión de rotura de la probeta cilíndrica de diámetro n mm; k2 = factor de conversión indicado en Tabla A.2. Tabla A.2 - Factor de conversión para probetas cilíndricas de diferente dimensión y relación h = 2d n, mm 100 150 k2 1,00 1,00 21
  26. 26. NCh170 Anexo B (Informativo) Recomendaciones para dosificación del hormigónB.0 IntroducciónEl objetivo de este anexo es recomendar procedimientos para dosificar el hormigón para los fines decumplir con la resistencia especificada, condiciones de durabilidad y especificaciones técnicasparticulares del proyecto,B.1 Fracción defectuosaLa fracción defectuosa, definida en 3.13, se debe establecer de acuerdo con lo prescrito por lanorma de hormigón armado, o por la especificación particular de la obra.B.2 Procedimiento para dosificarB.2.1 El diseño de la dosificación se debe establecer a partir de la resistencia media de dosificaciónfr y criterios de durabilidad que consideren los materiales disponibles, mediante mezclas de prueba,relaciones empíricas o tablas que relacionen la razón agua/cemento con resistencia.La resistencia media requerida o de dosificación, fr, es el valor medio estimado de los resultados dela resistencia mecánica que se necesita alcanzar para satisfacer la resistencia especificada.B.2.2 Razón agua/cemento para resistencia media de dosificaciónLa resistencia a compresión fr, determinada mediante probetas cúbicas de 200 mm de arista ocilíndricas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura y 28 días de edad, permite estimar laproporción agua/cemento, en peso, referida a la condición de áridos saturados de superficie seca.B.2.2.1 Determinación de la razón agua/cementoLa razón agua/cemento se puede determinar por condiciones de resistencia o por condiciones dedurabilidad, o por ambas.B.2.2.1.1 La determinación de la razón agua/cemento por resistencia se debe hacer por uno de lostres procedimientos siguientes:a) Procedimiento 1Usar registros de ensayos anteriores que demuestren que la dosificación del hormigón propuestaproducirá la resistencia media requerida, fr. En este caso, la razón agua/cemento se estableceinterpolando entre las resistencias de dos o más registros, si es el caso. Para que los registros seanválidos deben cumplir con las condiciones siguientes:i) representar los materiales de la misma procedencia y condiciones similares a las esperadas;ii) las variaciones de los materiales, condiciones y dosis implícitas en dichos registros deben ser similares a las variaciones existentes en la obra propuesta;22
  27. 27. NCh170iii) se pueden usar registros de menos de 30 ensayos, pero no menos de 10 resultados consecutivos, siempre que incluyan un período no inferior a 45 días.b) Procedimiento 2Efectuar hormigones de prueba de acuerdo con NCh1018 con tres razones agua/cemento distintas,pero con la misma docilidad exigida por la obra, de modo que se produzcan resistencias dentro deun intervalo que contenga la resistencia media requerida. Para cada mezcla se deben confeccionartres probetas que se ensayarán a 28 días. Se determina la razón agua/cemento que correspondepor interpolación.c) Procedimiento 3Determinar la razón agua/cemento a partir de la resistencia media requerida mediante Tabla B.1. Tabla B.1 - Razón agua/cemento para resistencia requerida, f r Resistencia media requerida, f , MPa r Razón agua/cemento en masa Cemento grado corriente Cemento grado alta resistencia 0,45 34 43 0,50 29 36 0,55 25 31 0,60 21 26 0,65 18 23 0,70 16 20 0,75 14 17 0,80 12 15 0,85 10 13 NOTA - Los valores están expresados en probetas cúbicas de 200 mm de arista y no consideran el uso de aditivos en el hormigón.B.2.3 Proporción de los materialesB.2.3.1 El cálculo de las proporciones de los materiales componentes del hormigón se basa en quela suma de sus volúmenes reales es igual al volumen total del hormigón, según la expresión: C + W + u + G + A = 1 m3en que: C = volumen real de cemento en m3 que es igual a la masa del cemento en kg dividido por la densidad real del cemento en kg/m3, determinada según NCh154; W = volumen de agua libre en m3 necesario para la docilidad requerida según Tabla B.2; u = volumen de aire atrapado o incorporado en m3. El aire atrapado puede ser estimado por medio de Tabla B.3; 23
  28. 28. NCh170 G = volumen real de la grava en m3, que es igual a la masa de la grava en kg dividida por la densidad real de la grava en kg/m3, con ambos valores correspondientes al estado saturado de superficie seca; A = volumen real de la arena en m3, que es igual a la masa de la arena en kg dividida por la densidad real de la arena en kg/m3, con ambos valores correspondientes al estado saturado de superficie seca.B.2.3.2 Los aditivos solubles o líquidos se consideran como parte del agua de amasado. Lasadiciones tienen el mismo tratamiento que el cemento.B.2.3.3 La estimación de la cantidad de agua para hormigones con materiales corrientes,considerando los áridos con humedad correspondiente al estado de saturado de superficie seca,puede hacerse según los valores propuestos en Tabla B.2. 3 Tabla B.2 - Volumen estimado de agua libre, m Tamaño máximo Docilidad según asentamiento de cono, cm nominal, mm 0 a 2 3 a 5 6 a 9 10 a 15 16 a 18 63 0,135 0,145 0,155 0,165 0,170 50 0,145 0,155 0,165 0,175 0,180 40 0,150 0,160 0,170 0,180 0,185 25 0,170 0,180 0,190 0,200 0,205 20 0,175 0,185 0,195 0,205 0,210 12 0,185 0,200 0,210 0,220 0,230 10 0,190 0,205 0,215 0,230 0,240 NOTA - La dosis de agua libre estimada tiene que ser ajustada en mezclas de prueba para cumplir con la docilidad requerida para la obra. Para esto, tiene que considerarse los aditivos plastificantes si están especificados, la proporción y la forma de los áridos.B.2.3.4 La cantidad de aire atrapado o incorporado se estima como sigue:a) en hormigones corrientes, el aire atrapado se toma de los valores en Tabla B.3. 3 Tabla B.3 - Aire atrapado, m Volumen de aire Tamaño máximo nominal, mm atrapado, m3 63 0,003 50 0,005 40 0,010 25 0,015 20 0,020 12 0,025 10 0,03024
  29. 29. NCh170b) En hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor promedio del aire incorporado se toma de los valores dados en Tabla 4.B.2.3.5 Para estimar la proporción de los áridos se deben considerar las prescripciones dadasen 6.5.B.2.4 Mezclas de pruebaB.2.4.1 Con la dosificación calculada, es recomendable verificar mediante muestras de pruebas laspropiedades del hormigón. La resistencia de estos hormigones debe ser igual o mayor que laresistencia media de dosificación. Los ensayos deben efectuarse mediante mezclas de pruebasegún NCh1018.B.2.4.2 Es recomendable que se realicen también mezclas de prueba en la obra con la dosificacióncalculada empleando los materiales, equipos y personal a usar en la construcción. La resistenciamedia de estos hormigones debe ser igual o mayor que la resistencia media de dosificación. Losensayos se deben efectuar sobre muestras confeccionadas según NCh1017.B.3 Estimación de la resistencia media requeridaB.3.1 La resistencia media del hormigón, tiene que ser mayor que la resistencia especificada en elproyecto, fc, para absorber la diferencia aleatoria que se origina en las variaciones propias delproceso de fabricación (equipos, materiales, otros), del muestreo o de los ensayos.B.3.2 La resistencia media requerida se calcula según la expresión: fr    fc    t x s MPaB.3.2.1 Se recomienda adoptar el factor t, expresado en función de la fracción defectuosaespecificada según Tabla B.4. Tabla B.4 - Factor estadístico t fracción defectuosa, % t 5 1,645 10 1,282 20 0,842 NOTA - Valores de t, consideran n≥ 30 muestrasB.3.2.2 Se recomienda adoptar el valor de desviación, s, como sigue:a) Procedimiento 1Cuando se tienen antecedentes del mismo contratista, trabajando en condiciones similares a las dela obra que se inicia, elegir el valor de desviación s según Tabla B.5. 25
  30. 30. NCh170 Tabla B.5 - Valor estimado de desviación Condiciones s, MPa previstas para la ejecución de la Definición ≤ H15 > H15 obra Cuando se realiza un control inferior a los mencionados, y sólo en Regulares 8,0 - el caso de hormigones de grado ≤ H15. Dosificación en volumen controlado, controles de humedad y Medias esponjamiento de áridos, control de asentamiento de cono y control 6,0 7,0 del rendimiento de la dosis de cemento, en forma esporádica Dosificación en peso o en volumen controlado y aplicación de los Buenas 4,0 5,0 controles mencionados, en forma permanente y sistemática Dosificación en peso, laboratorio de faena con personal Muy buenas especializado en la ejecución de los controles mencionados, en 3,0 4,0 forma permanente y sistemáticab) Procedimiento 2Cuando no se disponga de resultados ni de antecedentes del contratista, para cualquier nivel deresistencia especificada del proyecto, adoptar el valor de desviación s ≥ 8,0 MPa.26
  31. 31. NCh170 Anexo C (Informativo) Recomendaciones para hormigonado con bajas temperaturasC.0 IntroducciónC.0.1 Si el hormigón fresco es sometido a temperaturas inferiores a 0°C, se ven afectadas suresistencia mecánica y durabilidad aunque posteriormente se mantenga a temperaturas normales.La expansión del agua al congelarse desintegra el hormigón y la baja temperatura disminuye lareacción química entre el agua y el cemento.C.0.2 Cuando la localización de una obra en particular o la época del año en que se van a efectuarlas etapas de hormigonado indique la posibilidad de bajas temperaturas se deben programar lasprotecciones necesarias y suficientes con la anticipación requerida en base a las previsionesdeducidas del registro de temperaturas.C.1 Alcance y campo de aplicaciónC.1.1 Este anexo establece los procedimientos recomendables para efectuar el hormigonado conbajas temperaturas a fin de obtener un material suficientemente resistente y durable.C.1.2 Este anexo se aplica cuando se cumplen las condiciones indicadas en 10.4.1.1NOTAS1) Se recomienda medir la temperatura del aire exterior en el sitio de la construcción y llevar un registro diario de temperaturas máximas y mínimas.2) Para los fines de este anexo, se considera que la temperatura media diaria es el promedio entre la máxima y la mínima del día.C.2 Precauciones durante la elaboraciónC.2.1 Temperatura de colocación del hormigónSe recomienda que la temperatura del hormigón, en el momento de su colocación cumpla con losvalores de Tabla 9.C.2.2 Temperatura de elaboraciónPara cumplir con lo establecido en C.2.1, se recomienda que la temperatura del hormigón en elinterior de la hormigonera cumpla con los valores indicados en la tabla C.1 en el caso de una obracorriente. 27
  32. 32. NCh170 Tabla C.1 - Temperatura mínima de elaboración del hormigón Temperatura de colocación, ° C Temperatura ambiente, 13 10 7 5 °C Temperatura requerida en la hormigonera 0 a 5 16 13 10 7 - 18 a 0 18 16 13 10 menor que - 18 21 18 16 13 Nota - Temperaturas sensiblemente mayores a las señaladas en la tabla C.1 no producen una mayor protección del hormigón. El calor se disipa rápidamente y produce rigidización prematura del hormigón, agrietamientos y otros efectos indeseables.C.2.3 Procedimiento para obtener la temperatura en la hormigoneraa) Calentamiento del agua Es el método preferido por ser fácil y efectivo. La temperatura del agua debe ser inferior a 60 °C. Se deben establecer los controles necesarios para obtener temperaturas uniforme en todas las amasadas.b) Calentamiento de los áridos En caso de temperatura ambiente muy baja, puede ser necesario completar el procedimiento a) con el calentamiento del árido fino o inclusive el calentamiento de todos los áridos. Los áridos se deben calentar con vapor de agua. No se debe emplear calor seco. Se procurará obtener una temperatura uniforme de la amasada inferior a 40°C. La hormigonera se debe cargar con el agua y los áridos. El cemento se debe vaciar posteriormente, cuando se tenga una temperatura uniforme dentro de la hormigonera, conforme a lo señalado en Tabla C.1.c) Otros Se aceptarán otros procedimientos que produzcan efectos similares a los que se obtienen en a) y b).C.3 Precauciones en la preparación del sitio de colocaciónAdemás de cumplir con lo prescrito en el cuerpo de la norma, se debe eliminar todo materialcongelado o restos de hielo, adheridos al hormigón, moldaje, armaduras, entre otros. Se debencolocar las protecciones necesarias para evitar la formación de hielo, nieve y facilitar la calefaccióndel ambiente.28
  33. 33. NCh170C.4 ProteccionesC.4.1 GeneralidadesLas protecciones del hormigón se deben efectuar con los materiales y equipos adecuados y losprocedimientos necesarios para mantener todo el volumen del hormigón a una temperaturauniforme que cumpla con Tabla 10.Se debe proteger especialmente los lugares más expuestos (aristas, salientes, otros).En general las protecciones se deben aplicar antes de iniciar la colocación. Sólo se exceptúan lasprotecciones que irán en contacto directo con las superficies expuestas del hormigón. Estasprotecciones se deben colocar a medida que las superficies expuestas estén terminadas.C.4.2 Procedimientosa) Aislación térmica Una adecuada aislación térmica, permite aprovechar el calor desarrollado por la hidratación del cemento. Es necesario colocar capas protectoras de material aislante térmico en contacto directo con el hormigón y de un espesor adecuado a las condiciones de temperatura ambiente. Es importante que la protección mantenga su calidad aislante en presencia de humedad. Para este efecto se usan mantas térmicas o láminas de materiales aislantes térmicos, que envuelvan las superficies expuestas y los moldajes por todas sus caras. En caso de temperaturas muy bajas, presencia de nieve y/o viento será necesario recurrir además al uso de estructuras provisorias con la estabilidad adecuada para soportar las solicitaciones correspondientes.b) Calefacción El espacio bajo las estructuras provisorias de protección indicadas en a), se puede calefaccionar mediante calor húmedo.C.4.3 Período de protección y curadoC.4.3.1 Se debe cumplir con los plazos especificados en el cuerpo de la norma.C.4.3.2 En elementos cargados, especialmente en el caso de elementos soportantes esbeltos(losas, vigas, pilares), se recomienda determinar los plazos de protección en base a controles deresistencia. Para estos efectos, en cada etapa de hormigonado se deben confeccionar a lo menosseis probetas especiales de acuerdo con NCh1017, A.2.1 o estimar la resistencia por medio demedición de madurez, y establecer un plan de ensayos para trazar la curva edad-resistenciacorrespondiente.C.4.3.3 Cuando de acuerdo con la curva se cumplan las resistencias mínimas indicadas enTabla 13, se puede autorizar el retiro de protecciones.C.5 DesmoldeLos plazos de desmolde deben cumplir con 13.2.4. 29
  34. 34. NCh170 Anexo D (Informativo) Recomendaciones para hormigonado en condiciones de alta evaporación de aguaD.0 IntroducciónD.0.1 Las rápidas pérdidas del agua de amasado por evaporación y/o la alta temperatura delhormigón fresco al ser vaciado en los moldes producen alteraciones de las propiedades delhormigón fresco y, posteriormente, hormigón endurecido. Los efectos principales pueden ser lossiguientes:a) pérdida de la docilidad requerida;b) en hormigones con aire incorporado, necesidad de aumentar la dosis de aditivo para obtener el contenido de aire requerido;c) aceleración del fraguado, disminuyendo el tiempo disponible para las operaciones de transporte, colocación, compactación y terminación;d) tendencia a la fisuración; plástica y/o por diferencial térmico en los elementos de hormigón;e) disminución de las resistencias mecánicas, aún cuando los resultados a edad temprana puedan resultar mayores;f) disminución de la durabilidad del hormigón.D.0.2 Las causas más comunes de estas alteraciones pueden ser:a) alta temperatura ambiente;b) baja humedad relativa del ambiente;c) alta temperatura del hormigón;d) alta velocidad del viento en contacto con el hormigón;e) relación superficie expuesta / volumen del elemento hormigonado.La acción simultánea de las causas a), b), c) y d) indicadas, se pueden evaluar según Figura D.1.El conocimiento de los procesos y de sus causas permite dar oportunas soluciones en obra, aunquehay oportunidades en que resulta más eficiente postergar el período de hormigonado.D.1 Alcance y campo de aplicaciónD.1.1 Este anexo establece recomendaciones a seguir durante el hormigonado, cuando se preveancondiciones de alta evaporación de agua según lo indicado en 10.4.2.1.30
  35. 35. NCh170Figura D.1- Efecto de la temperatura del aire y del hormigón, la humedad relativa y la velocidad del viento sobre la evaporación en el hormigón 31
  36. 36. NCh170D.1.2 La velocidad del viento debe ser medida a una distancia aproximada de 0,5 m de la superficiedel elemento de hormigón. La temperatura ambiente y la humedad relativa deben ser medidas a unaaltura aproximada entre 1,0 m y 1,5 m sobre la superficie de hormigón, a la sombra y en la direccióndel viento.La tasa de evaporación de agua también se puede obtener aplicando la ecuación siguiente: [ E = 5 (Tc + 18) 2,5 - r (Ta + 18 ) 2,5 ] [V + 4]10 −6en que:E = tasa de evaporación de agua, kg/m2/hTc = temperatura del hormigón en la superficie, °C.Ta = temperatura ambiente, °Cr = humedad relativa/100V = velocidad del viento, km/hNOTA - Esta ecuación entrega valores similares a los que se obtienen aplicando el nomograma mostrado en Figura D.1.D.1.3 Estas recomendaciones adquieren mayor importancia cuando se hormigonan pavimentos,losas, paneles prefabricados y elementos laminares similares; en elemento de hormigón masivo yen elementos estructurales con deformaciones restringidas, en los que el gradiente térmicodiferencial puede originar fisuración.D.1.4 Se excluye el caso de altas temperaturas en curados húmedos especiales (por ejemplocurado al vapor).D.2 Consideraciones previas a la confección y colocación del hormigónD.2.1 Con el fin de obtener tasas de evaporación de agua inferiores a las indicadas en 10.4.2.1, serecomienda considerar la secuencia siguiente:a) Velocidad de viento: se recomienda el uso de pantallas o barreras;b) Humedad relativa: se recomienda incrementar la humedad relativa por medio de aporte de agua nebulizada al ambiente;c) Temperatura ambiente en el lugar de hormigonado: se recomienda generar sombra;d) Temperatura del hormigón: en función de las acciones anteriores se recomienda determinar la temperatura del hormigón de modo de lograr la tasa de evaporación de agua adecuada.D.2.2 Temperatura de elaboraciónCon el fin de estimar la temperatura de confección del hormigón se puede utilizar la fórmulasiguiente: Cpx(TaxMa + TcxMc) + TacxMac + TaaxMaa Th = Cpx(Ma + Mc) + Mac + Maaen que:32
  37. 37. NCh170 Th = temperatura estimada del hormigón fresco, °C, aproximando a 0,1°C; Cp = calor específico de los materiales. Para efectos de esta fórmula se asume que el cemento y los áridos poseen un calor especifico igual a 0,22 cal/kg°C; Ta, Tc, Tac, Taa = temperatura de los áridos, el cemento, el agua total contenida en los áridos y el agua de amasado agregada, respectivamente, °C; Ma, Mc, Mac, Maa = masas de los áridos, el cemento, el agua total contenida en los áridos y el agua de amasado agregada respectivamente, kg.NOTA - El agua total contenida en los áridos (humedad) corresponde al agua presente en ellos al momento de laconfección del hormigón, para estos efectos se asume que su temperatura es igual a la de los áridos.Por ejemplo, si se considera un hormigón con 340 kg de cemento, 1 800 kg de áridos (en estadoseco) y 180 kg de agua de amasado, y la temperatura del cemento y los áridos es de 30°C en tantoque la del agua de amasado es de 15°C, aplicando estos valores a la fórmula se tiene la expresión yresultado siguientes: 0,22 (30 x 1 800 + 30 x 340) + 15 x 180 Th = = 25,9 ° C 0,22 (1 800 + 340) + 180D.2.2.1 Los acopios de áridos deben estar sombreados y deben mantenerse húmedos medianterociados periódicos, dado que la evaporación es un proceso efectivo de enfriamiento, especialmentecuando la humedad relativa es baja.D.2.2.2 Si con las medidas indicadas en D.2.2.1 no es posible obtener la temperatura requerida, serecomienda lo siguiente:a) Proteger estanques y tuberías de la exposición directa al sol: enterrar, aislar térmicamente, sombrear, recubrir con arpilleras húmedas, pintar de blanco, otros.b) Agregar hielo triturado o en escamas al agua de amasado, asegurándose que esté completamente derretido al descargar la hormigonera. Debido a que el agua representa un pequeño porcentaje del total de la amasada, es difícil bajar la temperatura del hormigón más de 11°C, a través de la incorporación de hielo. El volumen de hielo no debe reemplazar más de un 75% del total del agua de amasado.D.2.2.3 El efecto estimado sobre la temperatura del hormigón debido a variaciones en lastemperaturas de sus constituyentes es el siguiente: Tabla D.1 Estimación del efecto de la temperatura de los materiales en la temperatura del hormigón Disminución de Disminución de Material temperatura en el temperatura, °C hormigón, °C Cemento 10 Agua 4 1 Áridos 2 NOTA - Valores extraídos de Diseño y Control de Mezclas de Concreto – Portland Cement Association. 33
  38. 38. NCh170D.2.3 MezcladoD.2.3.1 Se debe evitar el mezclado excesivo, ya que esta operación genera calor, aún a bajasrevoluciones de mezclado. Si la demora es inevitable, el efecto se puede disminuir deteniendo lahormigonera y agitando intermitentemente.D.4 Precauciones en la preparación del sitio de colocaciónD.4.1 Los moldajes, armaduras, sub-bases y toda otra superficie o elemento que vaya a quedar encontacto con el hormigón fresco se deben rociar con agua antes de colocar el hormigón, evitandoformar pozas de agua.D.4.2 En todos los casos el sitio de colocación debe estar provisto con abundante abastecimiento deagua, mangueras y nebulizadores.D.4.3 Es recomendable disponer de protecciones tales como sombras y cortavientos.D.5 Precauciones en el transporte, colocación y compactaciónD.5.1 Se recomienda restringir las operaciones de hormigonado a aquellas horas en que lascondiciones de temperatura, humedad relativa y viento sean las más favorables.D.5.2 Los equipos de transporte se pueden proteger de la exposición directa al sol.D.5.3 A fin de evitar pérdidas de docilidad y aumento de la temperatura, se debe disponer delpersonal y equipos necesarios para:a) transportar el hormigón inmediatamente de elaborado;b) colocar y compactar el hormigón en forma continua y tan rápida como sea posible.D.5.4 Se debe tener especial cuidado para evitar las juntas frías.D.6 Precauciones en la terminaciónD.6.1 La terminación se debe efectuar inmediatamente y en el menor tiempo posible mientras elhormigón permita la operación con las herramientas o equipos de terminación acordes con elelemento hormigonado y el grado de terminación requerido.D.6.2 Durante las labores de terminación no se debe agregar agua a la superficie del hormigóndebido a que esto altera la calidad superficial del hormigón. En estos casos se recomiendaaumentar la humedad relativa ambiente por medio de agua nebulizada u otros similares.D.6.3 El secado superficial rápido genera grietas de retracción plástica. Este agrietamiento puedeevitarse aumentando la humedad relativa del aire mediante nebulizadores o cubriendo el hormigónprovisoriamente con arpilleras húmedas. Cuando aparezcan grietas superficiales durante la etapaplástica del hormigón, estas se pueden eliminar mediante replatachado o revibrado.34
  39. 39. NCh170D.7 Precauciones en el curadoD.7.1 En condiciones de alta evaporación de agua se deben extremar las medidas de protección yel curado del hormigón. Por esta razón, el curado se debe aplicar inmediatamente y mantenerse enforma continua por el tiempo indicado en 12.2.3.D.7.2 Curado de superficies moldeadasD.7.2.1 Al retirar los moldajes, se recomienda adoptar métodos de curados que permitan mantenercondiciones de alta humedad.D.7.3 Curado de superficies expuestasD.7.3.1 El curado de superficies expuestas debe comenzar tan pronto como estén terminadas ycontinuarse según 12.2.2.D.7.3.2 Durante este tiempo caluroso y seco es preferible el curado húmedo continuo,especialmente durante las primeras horas. Si no se continúa con el curado húmedo después de 24h, las superficies expuestas del hormigón deben protegerse de la circulación del aire y de laradiación solar.D.7.3.3 También se pueden aplicar compuestos de curado pigmentados de blanco. Es preferibleaplicar estos compuestos en tiempo caluroso y seco después de 24 h de curado húmedo. Si esto noes posible, el compuesto debe aplicarse inmediatamente después de la terminación de la superficieexpuesta del hormigón, cuando aún esté húmeda.D.7.4 Agua de curadoEn el hormigón endurecido y, en particular, en grandes superficies expuestas, el agua de curado nodebe estar excesivamente más fría que el hormigón a fin de minimizar las grietas causadas portensiones debidas a cambios de temperatura. 35
  40. 40. NCh170 Anexo E (Informativo) Hormigones EspecialesE.1 GeneralidadesE.1.1 Debido a que esta norma no establece requisitos para aquellos hormigones que requierendiseños o tecnologías especiales, y mientras no exista normativa chilena que los regulen, serecomienda consultar los documentos nacionales o internacionales que traten estos temasespecíficos.E.1.2 Documentos de referencia para hormigones especiales se indican en Tabla E.1. Tabla E.1 – Hormigones especiales Documentos de Tipo de hormigón Descripción referencia Hormigón que producto de la aplicación y método de colocación, requiere de un diseñoHormigón colocado bajo agua de mezcla especial de modo de obtener un ACI 304 hormigón fluido y cohesivo. Cualquier volumen de hormigón cuyas dimensiones son lo suficientemente grandes como para que sea necesario considerar laHormigón en grandes masas generación de calor provocada por la ACI 207.1 hidratación del cemento y el consiguiente cambio de volumen y tomar medidas a fin de minimizar la fisuración.36

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