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SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
SENAI - TOLEDO
CURSO TÉCNICO EM ELETROMECANICA
MAYCON ROBERTO FERREIRA FRANCA
MANUTENÇÃO CORRETIVA
TOLEDO - PR
2013
MAYCON ROBERTO FERREIRA FRANÇA
MAUTENÇÃO CORRETIVA
Trabalho apresentado como requisito
avaliativo da disciplina de manutenção
eletromecânica, do Curso Técnico em
Eletromecânica, do SENAI Toledo.
Orientador Prof. João Roberto
2
TOLEDO-PR
2013
Introdução
A manutenção corretiva visa o conserto imediato assim que ocorre uma quebra ou
falha de uma máquina ou equipamento, visando minimizar os problemas que o equipamento
que não esta funcionando poderá proporcionar se não consertado rapidamente. Ela se divide
em manutenção corretiva planejada e não planejada, cada uma com as suas características,
mas sempre buscando o funcionamento perfeito da máquina ou equipamento.
O seu objetivo principal é buscar a eficiência máxima do equipamento após o seu
conserto, buscando normalizar o processo em que ela trabalha, sem gerar muitos prejuízos
devido a sua eventual quebra.
3
Manutenção Corretiva
A manutenção corretiva procura corrigir, consertar, recuperar uma máquina ou
equipamento que esteja com falhas ou não esteja produzindo em sua capacidade para qual o
equipamento foi planejado no menor prazo de tempo possível, afim de que o equipamento
volte ao seu ritmo de trabalho normal.
Esse tipo de manutenção é mais cara dentro da gerencia de manutenção. Ela gera
redução da produção, dependendo do equipamento, alto custo de operação, diminuição da
vida útil dos equipamentos, além de outros fatores.
Uma empresa sempre tem que ter a disposição mantenedora pronta e bem treinada
para atender a produção quando ocorrer uma situação de emergência de uma máquina para
não haver uma maior perda de tempo, gerando assim a diminuição da produtividade da
máquina ou equipamento, além de perda de lucros que o equipamento poderia estar gerando
para a empresa.
Existem dois métodos de manutenção corretiva, que são: manutenção corretiva
planejada e a não planejada.
A manutenção corretiva planejada é definida como o trabalho de manutenção que
envolve a reparação ou a substituição de componentes que vieram a falhar ou quebraram. Para
modos de falha que se prestam ao estado de monitorizarão, a manutenção corretiva deve ser o
resultado de uma inspeção frequente, com isso, poderá identificar uma possível falha ou
quebra a tempo para manutenção corretiva a ser planejada e programada, então, realizada
durante uma para de rotina da planta industrial.
A manutenção corretiva pode ser definida como a manutenção que é necessária
quando um item falhou ou está muito danificado, com o intuito de buscar novamente o
funcionamento da normal do equipamento.
Já a manutenção corretiva planejada é, muitas vezes, é consequência de uma
preditiva, e através dela pode se precaver e prever futuras intervenções corretivas
em equipamentos e maquinários em geral. No caso da manutenção corretiva planejada ou
previsível, a correção de uma falha acontece em função de um acompanhamento preditivo, ou
até uma possível tomada de decisão por parte dos mantenedores de se realizar medidas de
manutenção somente após a falha. Esse tipo de manutenção é feita de forma planejada e, em
4
decorrência disso, tudo que é feito de maneira planejada torna-se mais seguro, mais barato e
mais rápido.
A manutenção corretiva não planejada é um tipo de manutenção que nenhuma
equipe de manutenção deseja, por que às vezes ela pode causar sérios danos na produção da
empresa, e com isso gera uma serie de fatores que influenciam no rendimento dos lucros,
trabalhadores ficam parados, isso não é bom para a empresa, pode ter que ser feita uma
compra de uma peça ou componente, e isso certamente não estava no planejado no plano de
custos da manutenção.
A maneira de executar atividades de manutenção corretiva é através da realização de quatro
etapas importantes:
1. Detecção de falhas.
2. Isolamento de falhas
3. Eliminação de falhas.
4. Verificação da eliminação de falhas.
Na etapa de eliminação de falhas, diversas ações poderiam ser tomadas como ajuste,
alinhamento, calibragem, retrabalho remoção, substituição ou renovação. A manutenção
corretiva planejada tem vários pré-requisitos para ser realizada de forma eficaz:
1. Os procedimentos de reparo.
2. Tempo adequado para reparar.
3. Verificação da reparação.
A manutenção corretiva varia de máquina para máquina, com isso usa vários tipos de
ferramentas. Vou citar um exemplo. Quando vai se consertar uma esteira quebrada, usa se
geralmente um martelo, chaves combinadas, alavanca, etc. Se for trocar um gancho de uma
transportadora aérea, usa uma saca pino, martelo, etc.
A manutenção corretiva abrange inúmeros tipos de máquinas e equipamentos em
diversos processos produtivos, desde um simples motor de um ventilador de secagem, até
caldeiras, moegas, tornos, sempre visando arrumar o equipamento num menor tempo possível.
5
Os principais objetivos da manutenção corretiva são a eliminação de avarias, a
eliminação de reparações desnecessárias, a busca pela eficiência máxima do equipamento.
A diferença entre manutenção corretiva e manutenção preventiva é que, para a
manutenção corretiva, a falha deve ocorrer antes de qualquer ação corretiva ser tomada.
6
Conclusão
A manutenção corretiva é do tipo que tem que ser objetiva e rápida, sempre a
disposição da produção, por que se houver uma quebra ou falha inesperada de uma máquina,
eles estejam prontos para ir e solucionar o problema. O tema da manutenção corretiva é:
“quebrou, tem que arrumar.” É uma manutenção que tem um custo alto, mas que se não é
feita na hora, pode gerar um prejuízo maior dentro de uma empresa.
7
Referências.
>http://www.youtube.com/watch?v=yiY4Y-JHltM&feature=related< Acesso em 16 fev. 2013 as
18:h42min.
> http://www.dee.ufrn.br/~joao/manut/05%20-%20Cap%EDtulo%203.pdf< Acesso em 16 fev.
2013 as 20h03min.
> http://www.dosafield.com.br/conceitos_manutencao.pdf< Acesso em 17 de fev. 2013 as
14h34min.
> http://tecem.com.br/site/downloads/artigos/tendencia.pdf< Acesso em 17 fev. 2013 as
15h12min.
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  • 2. TOLEDO - PR 2013 MAYCON ROBERTO FERREIRA FRANÇA MAUTENÇÃO CORRETIVA Trabalho apresentado como requisito avaliativo da disciplina de manutenção eletromecânica, do Curso Técnico em Eletromecânica, do SENAI Toledo. Orientador Prof. João Roberto 2
  • 3. TOLEDO-PR 2013 Introdução A manutenção corretiva visa o conserto imediato assim que ocorre uma quebra ou falha de uma máquina ou equipamento, visando minimizar os problemas que o equipamento que não esta funcionando poderá proporcionar se não consertado rapidamente. Ela se divide em manutenção corretiva planejada e não planejada, cada uma com as suas características, mas sempre buscando o funcionamento perfeito da máquina ou equipamento. O seu objetivo principal é buscar a eficiência máxima do equipamento após o seu conserto, buscando normalizar o processo em que ela trabalha, sem gerar muitos prejuízos devido a sua eventual quebra. 3
  • 4. Manutenção Corretiva A manutenção corretiva procura corrigir, consertar, recuperar uma máquina ou equipamento que esteja com falhas ou não esteja produzindo em sua capacidade para qual o equipamento foi planejado no menor prazo de tempo possível, afim de que o equipamento volte ao seu ritmo de trabalho normal. Esse tipo de manutenção é mais cara dentro da gerencia de manutenção. Ela gera redução da produção, dependendo do equipamento, alto custo de operação, diminuição da vida útil dos equipamentos, além de outros fatores. Uma empresa sempre tem que ter a disposição mantenedora pronta e bem treinada para atender a produção quando ocorrer uma situação de emergência de uma máquina para não haver uma maior perda de tempo, gerando assim a diminuição da produtividade da máquina ou equipamento, além de perda de lucros que o equipamento poderia estar gerando para a empresa. Existem dois métodos de manutenção corretiva, que são: manutenção corretiva planejada e a não planejada. A manutenção corretiva planejada é definida como o trabalho de manutenção que envolve a reparação ou a substituição de componentes que vieram a falhar ou quebraram. Para modos de falha que se prestam ao estado de monitorizarão, a manutenção corretiva deve ser o resultado de uma inspeção frequente, com isso, poderá identificar uma possível falha ou quebra a tempo para manutenção corretiva a ser planejada e programada, então, realizada durante uma para de rotina da planta industrial. A manutenção corretiva pode ser definida como a manutenção que é necessária quando um item falhou ou está muito danificado, com o intuito de buscar novamente o funcionamento da normal do equipamento. Já a manutenção corretiva planejada é, muitas vezes, é consequência de uma preditiva, e através dela pode se precaver e prever futuras intervenções corretivas em equipamentos e maquinários em geral. No caso da manutenção corretiva planejada ou previsível, a correção de uma falha acontece em função de um acompanhamento preditivo, ou até uma possível tomada de decisão por parte dos mantenedores de se realizar medidas de manutenção somente após a falha. Esse tipo de manutenção é feita de forma planejada e, em 4
  • 5. decorrência disso, tudo que é feito de maneira planejada torna-se mais seguro, mais barato e mais rápido. A manutenção corretiva não planejada é um tipo de manutenção que nenhuma equipe de manutenção deseja, por que às vezes ela pode causar sérios danos na produção da empresa, e com isso gera uma serie de fatores que influenciam no rendimento dos lucros, trabalhadores ficam parados, isso não é bom para a empresa, pode ter que ser feita uma compra de uma peça ou componente, e isso certamente não estava no planejado no plano de custos da manutenção. A maneira de executar atividades de manutenção corretiva é através da realização de quatro etapas importantes: 1. Detecção de falhas. 2. Isolamento de falhas 3. Eliminação de falhas. 4. Verificação da eliminação de falhas. Na etapa de eliminação de falhas, diversas ações poderiam ser tomadas como ajuste, alinhamento, calibragem, retrabalho remoção, substituição ou renovação. A manutenção corretiva planejada tem vários pré-requisitos para ser realizada de forma eficaz: 1. Os procedimentos de reparo. 2. Tempo adequado para reparar. 3. Verificação da reparação. A manutenção corretiva varia de máquina para máquina, com isso usa vários tipos de ferramentas. Vou citar um exemplo. Quando vai se consertar uma esteira quebrada, usa se geralmente um martelo, chaves combinadas, alavanca, etc. Se for trocar um gancho de uma transportadora aérea, usa uma saca pino, martelo, etc. A manutenção corretiva abrange inúmeros tipos de máquinas e equipamentos em diversos processos produtivos, desde um simples motor de um ventilador de secagem, até caldeiras, moegas, tornos, sempre visando arrumar o equipamento num menor tempo possível. 5
  • 6. Os principais objetivos da manutenção corretiva são a eliminação de avarias, a eliminação de reparações desnecessárias, a busca pela eficiência máxima do equipamento. A diferença entre manutenção corretiva e manutenção preventiva é que, para a manutenção corretiva, a falha deve ocorrer antes de qualquer ação corretiva ser tomada. 6
  • 7. Conclusão A manutenção corretiva é do tipo que tem que ser objetiva e rápida, sempre a disposição da produção, por que se houver uma quebra ou falha inesperada de uma máquina, eles estejam prontos para ir e solucionar o problema. O tema da manutenção corretiva é: “quebrou, tem que arrumar.” É uma manutenção que tem um custo alto, mas que se não é feita na hora, pode gerar um prejuízo maior dentro de uma empresa. 7
  • 8. Referências. >http://www.youtube.com/watch?v=yiY4Y-JHltM&feature=related< Acesso em 16 fev. 2013 as 18:h42min. > http://www.dee.ufrn.br/~joao/manut/05%20-%20Cap%EDtulo%203.pdf< Acesso em 16 fev. 2013 as 20h03min. > http://www.dosafield.com.br/conceitos_manutencao.pdf< Acesso em 17 de fev. 2013 as 14h34min. > http://tecem.com.br/site/downloads/artigos/tendencia.pdf< Acesso em 17 fev. 2013 as 15h12min. 8