1. BAB I
PENDAHULUAN
1. Latar Belakang
a. PT. Amerta Indah Otsuka
Kebutuhan akan minuman atau makanan yang sangat baik bagi
kesehatan semakin meningkat dari hari ke hari. Munculnya minuman
isotonik sebagai pengganti ion tubuh yang hilang semakin diminati oleh
masyarakat Indonesia. Pocari Sweat, merupakan minuman isotonik yang
diproses dengan menggunakan teknologi aseptik yang lebih baru dan lebih
bersih. Komposisi minuman ini mirip dengan cairan tubuh dengan
kandungan elektrolit yang seimbang, sehingga dapat diserap lebih cepat dan
lebih baik dibandingkan air minum biasa, sehingga dapat mencegah
terjadinya dehidrasi berat. Selain itu, dengan kelebihan tersebut, minuman
ini dapat mengembalikan cairan tubuh secara menyeluruh sehingga
membuat tubuh terasa lebih segar dan sehat.
Banyaknya minat terhadap produk Pocari Sweat, membuat
perusahaan asal Jepang Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd melebarkan
sayapnya dengan investasi di Indonesia. Pocari Sweat diterima oleh
masyarakat di Indonesia. Hal tersebut membuat Pocari sweat semakin
dikenal sehingga berdirilah pabrik anak cabang dari Otsuka Pharmaceutical
Co., Ltd., yang tersebar di penjuru Indonesia. Semua pabrik yang berdiri di
Indonesia memakai sistem yang lebih baik untuk terus meningkat
kualitasnya demi kepuasan konsumen Indonesia.
Pabrik yang bertama berlokasi di daerah Sukabumi, Jawa Barat
dengan Nama PT. Amerta Indah Otsuka. Seiring dengan meningkatnya
permintaan produk, maka PT Amerta Indah Otsuka membuka pabrik di
Kejayaan, Pasuruan, Jawa Timur. Dengan peroperasinya pabrik di Pasuruan
tersebut memungkinkan PT. Amerta Indah Otsuka dalam menjamin
ketersediaan produk Pocari Sweat untuk pasar dalam negeri. Pembukaan
pabrik yang terletak di Jawa Timur juga merupakan bagian dari komitmen

2. Otsuka, sesuai dengan filosofi yang dimilikinya, "Otsuka-people creating
new products for better health worldwide".
b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.
Indonesia sebagai Negara berkembang, sampai saat ini basis
perekonomiannya masih bertumpu pada sektor pertanian. Hal ini
disebabakan kondisi sumber alam yang sangat menunjang, dan kehidupan
pola bercocok tanam merupakan peninggalan sejak nenek moyang. Pada
kenyataannya walaupun sumber alam sangat mendukung, sampai saat ini
Indonesia masih meng-import berbagai produk pertanian. Hal ini
disebabakan teknologi yang menunjang produktivitas pertanian Indonesia
belum memadahi.
Di jaman yang serba modern ini kesadaran masyarakat untuk
mengkonsumsi makanan yang bergizi dan bervariasi saat ini sudah semakin
meningkat. Hal ini terlihat dari semakin banyaknya produk-produk makanan
yang dijual di pusat-pusat penjualan produk makanan. Kesadaran ini
dipengaruhi oleh semakin majunya teknologi informasi di bidang pangan,
sehingga masyarakat atau konsumen lebih sadarterhadap segala perubahan
yang ada. Perubahan-perubahan ini ternyata secara tidak langsung
mengubah selera dan kebiasaan masyarakat akan produk pangan yang
dikonsumsinya.
Pergeseran pola konsumsi masyarakat ini ternyata berdampak positif
terhadap industri makanan instan, terutama industri mie instan. Salah satu
produsen mie instan terbesar di Indonesia saat ini adalah Indofood.
Perusahaan ini menguasai hampir 80 % dari produksi mie instan di
Indonesia. Tidak dapat dipungkiri, mie memang sudah menjadi bagian
penting dalam pola makan rumah tangga, tidak hanya di perkotaan tetapi
juga di pedesaan. Peran mie memang luwes, tidak hanya sebagai pangan
pokok, tetapi dapat pula berperan sebagai lauk-pauk sehingga sering
dijumpai masyarakat yang makan nasi dengan lauk mie goreng atau mie
kuah.

3. Hal ini dimungkinkan karena mie dapat diproses dengan mudah, disajikan
dengan praktis dan dapat memenuhi selera sebagian besar masyarakat, baik
orang dewasa maupun anak-anak. Selain itu, variasi jenis makanan dari
gandum ini sangat banyak, ada mie goreng, mie rebus, mie bakso, mie
kering, dan mie instan. Jenis makanan asal gandum selain mie seperti roti
dan kue juga tersedia dalam berbagai jenis dan bentuk. Promosi mie dengan
berbagai jenis produk, ukuran dan harga sangat intensif di berbagai tempat
sehingga produk mie baru cepat dikenal oleh masyarakat.
PT. Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan merupakan
salah satu cabang dari Indofood Group.PT Indofood Sukses Makmur (ISM)
Tbk. Pasuruan merupakan perusahaan cabang yang khusus memproduksi
mie instant sedangkan untuk bumbu, etiket dan kartonnya diproduksi oleh
PT Indofood lainya yang berlokasi di Semarang ,Cikampek dan Surabaya.
Oleh karena itu, PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan
merupakan salah satu dari sekian banyak perusahaan Indofood Group yang
hanya bergerak dalam bidang divisi mie instant saja (noodle division).
Divisi mie instant merupakan divisi terbesar dari PT Indofood
Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan. Pabriknya tersebar di 13 kota besar
di Indonesia, yaitu : Medan, Pekan Baru,Palembang, Lampung,
Pontianak,Semarang, Surabaya, Ujung Pandang, Manado, Cibitung, Jakarta
, Pasuruan, Banjarmasin. Tersebarnya pabrik mie instant di seluruh
Indonesia bertujuan agar produk yang dihasilkan cukup didistribusikan ke
wilayah sekitar kota dimana pabrik tersebut berada sehingga ketika diterima
konsumen masih dalam keadaan segar dan baru.
Perusahaan Indofood telah memperoleh sertifikat sistem manajemen
mutu ISO 9002 pada bulan Desember dan telah go public (terbuka untuk
umum), oleh karena itu ada perubahan nama yang dahulu disebut PT
Indofood Sukses Makmur sekarang menjadi PT Indofood Sukses Makmur
(ISM) Tbk. Pasuruan. Huruf tambahan yang ada tersebut merupakan
singkatan dari “TERBUKA”.
2. Tujuan

4. a. PT. Amerta Indah Otsuka
Berdirinya pabrik Pocari Sweat di Pasuruan, Jawa Timur untuk
memrbanyak produksi dan memperbaiki kualitas dari Pocari Sweat menjadi
lebih baik lagi seiring dengan banyaknya permintaan konsumen. Dengan
memperluas usaha pabrik Pocari Sweat seceara terus-menerus maka, secara
tidak langsung perusahaan Pocari Sweat juga meningkatkan kesejahteraan
para karyawan. Selain itu, ketersediaan produk untuk lokal maupun
Internasional juga dapat terpenuhi secara maksimal. Perbaikan mutu yang
terus ditingkatkan menjadikan produk Pocari Sweat semakin digemari
sebagai minuman isotonik.
b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.
Tujuan didirikannya PT Indofood Sukses Makmur Tbk.Pasuruan
adalah :
a. Menjadi perusahaan yang dapat memenuhi kebutuhan pangan dengan
produk bermutu, berkualitas, aman untuk dikonsumsi dan menjadi
pemimpin di industri makanan.
b. Menjadi perusahaan transnasional yang dapat membawa nama Indonesia
di bidang industri makanan.
c. Mencakupi kebutuhan mie instant di daerah Jawa Timur.
d. Mengurangi biaya transportasi pengiriman produk kepada daerah
pelanggan.
e. Mempercepat putaran mie instant dari distributor ke pedagang hingga
akhirnya ke konsumen.
f. Menyuplai daerah lain yang kekurangan stok.
g. Memperluas bidang usaha secara terus menerus melalui bidang usaha
internal maupun pengembangan usaha strategis.
h. Selalu meningkatkan kesejahteraan karyawan.
i. Berperan serta dalam pelestarian lingkungan hidup dan peningkatan
kesejahteraan masyarakat.
j. Untukmemastikanketersediaanprodukkepelanggan yang domestically
dansecarainternasional.

5. k. Untuk menghasilkan mutu tinggi, inovatif, dan yang produk bisa
usahakan lebih disukai oleh pelanggan.
3. Manfaat
a. PT. Amerta Indah Otsuka
Melakukan aktivitas setiap hari, ion tubuh seseorang akan berkurang.
Untuk itu diperlukan sesuatu yang dapat mengembalikan ion tubuh yang
hilang. Akhirnya, terciptalah ide membuat minuman isotonik yang dapat
mengembalikan ion tubuh yang bernama Pocari Sweat. Pocari Sweat dibuat
dari air astesis yang berkedalaman ± 120 m. Kandungan air astesis sangat
bermanfaat bagi tubuh. Hal itu telah dibuktikan melalui berbagai uji kualitas
dan produk Pocari Sweat telah diakui seluruh dunia akan manfaat dari
minuman pengganti ion tubuh yang hilang.
b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.
Manfaat dari produk keluaran PT. Indofood Sukses Makmur.Tbk.
Pasuruan adalah :
a. Sebagai salah satu suplai bahan makanan pengganti nasi dan sumber
karbohidrat yang lain.
b. Untuk bahan makanan yang siap saji (instant).
c. Untuk memenuhi selera masyarakat baik orang dewasa maaupun anak-
anak, dengan berbagai varian rasa mie instan.
d. Meningkatkan produksi tepung terigu di Indonesia karena bahan baku
produk mie adalah tepung terigu.
e. Menyediakan makanan yang cepat saji dengan harga yang terjangkau.
BAB II
TINJAUAN UMUM

6. 1. Lokasi Pabrik
a. PT. Amerta Indah Otsuka
PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur beralamat di
Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan,
Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik Pocari sweat ini berjarak sekitar
60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km dari kota Malang dengan
ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan air laut dengan temperatur udara
sekitar 26-300
C.
b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.
2. Sejarah Singkat Perusahaan
a. PT. Amerta Indah Otsuka
Pocari Sweat merupakanminumanringanyang diproduksi di negara
JepangolehOtsuka Pharmaceutical Co, Ltd. Tahun 1989, Pada bulan
Februari tahun 1997 berdirilah pabrik di daerah Sukabumi, Jawa
Baratdengan nama PT. Amerta Indah Otsuka. Tidakhanyaminuman isotonic
saja, PT. Amerta Indah OtsukajugameluncurkanSoyjoypada September
2007.Padabulan Februari 2008 kantorSukabumi& line produksipocari sweat
kemasan PET resmidibuka.
Padatanggal 26 mei 2010, PT Amerta Indah Otsuka, Kejayan,
Pasuruan, JawaTimurdidirikan dan diresmikanoleh Executive Vice
President Otsuka Pharmaceutical co., Ltd. Jepang Mr. Masayuki Umeno,
disaksikanolehmanajemendanjajarankomisaris PT Amerta Indah Otsuka,
dandihadirijugaolehWakilGubernurJawaTimurBapak Drs. H. Saifullah
Yusuf sertajajaranmuspidasetempat. Berdiri di luastanah 112,480
m2
danluasbangunan 19,326 m2
, PabrikKejayaniniakanmampumenghasilkan
PET 350 ml sebanyak 150 Jutabotol/tahun.
PabrikKejayaninisudahmulaiberproduksidari April
2010.Denganmenggunakanperalatan yang
berteknologicanggihsertabahanbakuplastik yang lebihringanserta proses

7. produksi di suhuruangdalamlingkunganpabrik yang
bersihiniakanmenghasilkaneco bottle yang
ramahlingkungankarenadapatmengurangiemisikarbonkelingkungan.
PabrikKejayaninijugadilengkapidenganruangperkantoran, sebuah
Amphitheater dankoridortempatdimanapengunjungdapatmelihatlangsung
proses pembuatanPocari Sweat. Fasilitas Amphitheater
iniadalahfasilitasruangserbaguna di area pabrik yang
nantinyaakandibukabagimasyarakatumumsebagaisaranaedukasitentangPabri
kKejayan yang memproduksiPocari Sweat
secaracanggihdenganteknologitinggidariJepangdantenagakerja yang
berkualitassehinggamenghasilkanPocari Sweat sebagaiprodukminuman
yang berkualitastinggi.
b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.
3. Jenis Usaha
a. PT. Amerta Indah Otsuka
Setelah masuk ke Indonesia PT. Amerta Indah Otsuka telah menjadi
pemain dalam industri minuman dalam kemasan, lebih khusus lagi dalam
industri minuman isotonik. Semakin tingginya tingkat kepercayaan
masyarakat terhadap produk PT. Amerta Indah Otsuka, selain minuman
isotonik juga dikeluarkan produk baru bernama Soyjoy yang disambut baik
oleh masyarakat Indonesia. Namun, Soyjoy belum diproduksi langsung oleh
PT. Amerta Indah Otsuka, melainkan diimpor langsung dari Jepang.
Untuk produk Pocari Sweat sendiri, produksi dilakukan di pabrik
yang terletak di Pasuruan dengan bahan-bahan sebagai berikut :
a. Bahan Baku
 Air Artesis, yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaantanah
atau air yang berada di bawah air permukaan tanah.Pengadaan bahan
baku air arthesis ini diambil dari daerah disekitar Surabaya dengan
memilih daerah yang memang bagussunber airnya.

8.  Garam/natrium, garam yang digunkan adalah garam-garamanyang
sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampumenggantikan ion
tubuh yang hilang. Pengadaan bahan bakugaram ini dilakukan
didapatkan dari lokal daerah sekitar danekspor dari negara Jepang.
 Gula, gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil
diperusahaan gula lokal.
b. Bahan Tambahan
 Resin, yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahanpembuat
botol Pocari Sweat. Resin sendiri didapatkan dari negaraJepang
karena di Indonesia masih belum ada pihak yangmensuplai resin
dalam kapasitas besar.
 Tutup botol, yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari
Pocari Sweat. Tutup botol ini disuplai dari negara Jepang dan
menggunakan system 3 putaran unik.
 Label, yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan
sebagai label dalam kemasan Pocari Sweat. Pengadaan label ini
didapatkan dari produsen plastik di daerah Indonesia.
c. Cara Pengadaan
Bahan baku maupun barang tambahan tersebut diperoleh dari
negara Jepang yang diimpor langsung ke Indonesia dan ada juga yang
didapatkan dari Indonesia (seperti keterangan yang tertera pada masing-
masing bahan).
b. PT. Indofood Sukses Makmur
4. Struktur Organisasi
a. PT. Amerta Indah Otsuka
Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa dalam
suatu struktur organisasi. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka
dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu-
individu yang berbeda. Di dalam suatu organisasi, melalui suatu struktur
organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat

9. dapat diketaui dengan jelas dan tegas, sehingga diharapkan setiap satuan-
satuan organisasi dapat bekerja bersama-sama secara harmonis. Untuk
mencapai keberhasilan yang diharapkan , struktur organisasiperusahaan
merupakan salah satu unsur yang menentukan untuk mencapaikeberhasilan
yang diharapkan perusahaan. Struktur organisasi yang baik harusmampu
berfungsi sebagai alat pengatur maupun pengawas usaha
pelaksanaanpencapaian tujuan perusahaan sehingga usaha- usaha yang
dilakukan dapatberjalan secara efisien dan efektif.Struktur organisasi yang
disusun dengan baik dan jelas akan membantumelaksanakan pembagian
tugas dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antarasuatu bagian dengan
bagian lainnya, baik pada tingkat manajemen atas,menengah, maupun
tingkat bawah. Suatu perusahaan harus memiliki strukturorganisasi yang
sesuai dengan sifat dan jenis usahanya.
Berikut ini adalah tugas dan wewenang masing-masing bagian :
a. Vice President Director
- Mengelola dan mengawasi seluruh kegiatan di PT. Amerta Indah
Otsuka di Pasuruan, Jawa Timur
- Bertanggung jawab langsung padaPresident Director
b. Plant Human Resources Deputy Director/HRD
- Mengelola seluruh kegiatan di departemen personalia dan umum
- Menetapkan peraturan-peraturan baru dalam masalah tenaga kerja.
HRD membawahi dua divisi, yaitu :
1. Personel Administration Assistance Manager
- Bertanggung jawab terhadapmasalah gaji karyawan.
2. General Affair Manager
- Departemen General Affairadalah departemen yang bertanggungjawab
pada urusan umum. Dalam melakukan kegiatannya, departemen ini
membawahi empat bagian, yaitu : Administrasi,General Service,
SecuritydanKeselamatan danKesehatan Kerja Lingkungan (K3L).
c. Trade and Logistic ManagerTrade logisticterbagi dalam dua divisi yaitu :
1. PPIC and Local Purchase Manager

10. - Bertanggung jawab terhadap perencanaan dan pengendalian bahan.
Bertanggung jawab menghitung kebutuhan pasarmenerbitkan rencana
produksi bulanan.
2. Warehouse Assitance Manager
- Mengelola seluruh kegiatanyang ada di gudang, untukmenyimpan dan
mendistribusikan produk.
d. Plant Manager
- Bertanggung jawab terhadap segalakegiatan pabrik PT. Otsuka
Indonesia. Bertanggung jawab langsung padaVice President
Director.Dibagi menjadi tiga divisi yaitu :Plabottle, Assistance
Manager, MedicaluipmentAssistance Manager. Enteral Nutrition,
Ampouledan Therapeuti Drug Deputy Manager.
e. Engineering Deputy Director
Divisi bagianEngineeringadalah :
1. Project Manager
- Bertanggung jawab dalam pembangunan gedung-gedung baru di
pabrik.
2. Utility Maintenance Section Chief
- Bertanggung jawab terhadap penyediaan air, listrik dan udaratekan.
3. ProductionMaintenance Section Chief
- Bertanggung jawab terhadap perbaikan mesin-mesin produksi.
4. SupportMaintenance Section Chief
- Bertugas men-supportkegiatanutilitydanmaintenance, mulai
dariperencanaan, pembiayaan dan pelaksanaan.
f. Administration Assistance Director
- Bertanggung jawab terhadapsegala administrasi yang dibutuhkan
pabrik.
g. Quality Management Director

11. - Dibagi menjadi tiga divisi, yaitu : GMP dan ISO,ManufacturingProcess
Development Departement dan Regulatory Affair and Validation.
h. QualityAssurance
- Bertanggung jawab terhadap pengawasan mutu produk. Bertanggung
jawab langsung terhadap Vice President Director.
b. PT. Indofood Sukses makmur
5. Sistem Manajemen
a. PT. Amerta Indah Otsuka
1. Tenaga Kerja
PT. Amerta Indah Otsuka memiliki total jumlah karyawan
berkisar 780 orang dan berkantor pusat di Wisma Pondok Indah Lt. 7,
Ruang 701-702, Jl. Sultan Iskandar Muda Kav. V – TA, Jakarta 12310.
Memiliki dua buah pabrik yang berlokasi di Jl. Siliwangi Km. 28, Kp.
Sindangresmi RT. 07/04, Desa Kutajaya, Kecamatan Cicurug, Sukabumi
43359 dan di Jl. Raya Pasuruan- Malang KM 11, Desa Pacarkeling,
Kecamatan Kejayan, Kab Pasuruan 67172. Karyawan dari PT. Amerta
Indah Otsuka dibagi menjadi dua yaitu karyawan tetap dan karyawan
tidak tetap. Karyawan tidak tetap dibagi menjadi dua yaitu karyawan
kontrak dan karyawan harian lepas.
P.T Amerta Indah Otsuka selain melakukan pendistribusian
secara langsung melalui kantor-kantor cabang juga didukung oleh para
distributor yang tersebar diseluruh Indonesia. Karyawan yang bekerja di
PT. Amerta Indah Otsuka direkrut dengan cara dibukanya lowongan
pekerjaan. Lowongan tersebut tersebar baik melalui media massa maupu
media cetak. Lowongan pekerjaan yang dibuka ditentukan
penempatannya oleh PT. Amerta Indah Otsuka.

12. 2. Sistem Penggajian
Sistem penggajian
3. Sistem Pengembangan Tenaga Kerja
b. PT. Indofood Sukses Makmur
BAB III

13. PROSESING
1. Peralatan yang Digunakan
a. PT. Amerta Indah Otsuka
1. Pembuatan botol :
- Injection moulding, digunakan untuk pembuatan ataupembentukan resin
(biji plastik) menjadi preform (bakal botol Pocari Sweat) yang
kemudian akan dibuat untuk botol Pocari Sweat.
- Blow molding, digunakan untuk pembentukan peform (bakal botol
Pocari Sweat) menjadi botol Pocari Sweat. Sistem alat ini yaitu
denganmenghembuskan udara ke dalam peform yang kemudian
akanmembentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan.
2. Pembuatan Larutan :
- Timbangan, digunakan untuk menimbang bahan baku yang
berupagaram-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai
dengankomposisi yang ditetapkan.
- Tangki penampung, digunakan untuk menampung air artesisyang
digunakan sebagai bahan baku.
- Mixer, digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam, guladan air
sebagai komposisi cairan Pocari Sweat.
3. Proses pengemasan Pocari Sweat :
- Mesin sterilisasi, digunakan untuk mensterilkan botol dan tutupbotol
agar terhindar dari kontaminan.
- Mesin filling capping, digunakan untuk memasukkan produk Pocari
Sweat ke dalam botol yang sudah steril.
- Mesin pelabelan yang terdiri dari cap sterilisation, cap sorter,
capchecker, digunakan untuk memberi label secara otomatis pada
produk Pocari Sweat yang sudah dikemas.
- Mesin detektor yang terdiri dari mesin bottle preassure
detector,labeller, link jet printer bottle, camera inspector, digunakan
untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak atau tidak

14. sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai
tersebut dapat disingkirkan.
- Mesin auto caser, mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas
dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam karduskemasan Pocari
Sweat.
b. PT. Indofood Sukses Makmur
2. Bahan
a. PT. Amerta Indah Otsuka
1. Bahan Baku yang dipergunakan
- Air artesis, yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaantanah atau
air yang berada di bawah air permukaan tanah.
- Garam/natrium, garam yang digunkan adalah garam-garamanyang
sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampumenggantikan ion
tubuh yang hilang.
- Gula, gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil
diperusahaan gula lokal.
2. Bahan Tambahan
- Resin, yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat
botol Pocari Sweat.
- Tutup botol, yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari
Pocari Sweat.
- Label, yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan
sebagai label dalam kemasan Pocari Sweat.
b. PT. Indofood Sukses Makmur
3. Proses

15. a. PT. Amerta Indah Otsuka
1. Pembuatan Larutan Pocari Sweat
Air yang digunakan berasal dari mata air pilihan. Lalu, air
mengalami proses demineralisasi. Selanjutnya, air dicampur dengang
bahan – bahan baku yang telah lusus uji pemeriksaan. Kemudian, larutan
dipasteurisasi pada waktu dan suhu tertentu.
2. Pembuatan Botol
Bahan dasar botol dengan ukuran 9 cm. kemudian, ditiup
menggunakan biomorbine hingga terbentuklah notol dengan ukuran 500
ml. Lalu, botol disalurkan ke tempat pencucian, botol di rainshing dengan
air panas.
3. Pengisian dan Penutupan
Setelah sebelumnya botol diisi dengan larutan pocari sweat.
Kemudian botol ditutup dengan sistem 3 putaran yang unik. Itu
digunakan agar kandungan pocari sweat selalu dalam keadaan higienis
dan bebas bakteri.
4. Pasteurisasi
Setelah itu, botol – botol disalurkan kedalam Hole Packaging
Pasteurisasi. Dengan pengaturan suhu yang ditentukan selama beberapa
detik. Sehingga terhindar dari berbagai macam bakteri dan jugu sebagai
penambah ketahanan produk. Karena, produk ini tiddak menggunakan
bahan pengawet. Selanjutnya, didinginkan.
5. Pelabelan
Setelah didinginkan, kemudian disalurkan ke Shrink Tank untuk
proses pressing label. Kemudian pencantuman kode best before dengan
menggunakan sistem inject. Inspeksi Jika pada proses sebelumnya
didominasi kinerja robotic. Namun, pada proses ini membutuhkan 1
orang atau lebih untuk mengontrol kemasan apakah sudah lulus standar
atau belum. Pada proses ini juga membutuhkan kamera khusus. Apabila
terdapat yang tak lulus standar akan dipisahkan. Pengemasan Botol –

16. botol yang lulus standar selanjutnya bergerak menuju autocaser guna
proses pengepakan dan selanjutnya disimpan dalm gudang.
b. PT. Indofoos Sukses Makmur
4. Pengemasan
a. PT. Amerta Indah Otsuka
Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah
prosesproduksi yang ada di PT. Amerta Indah Otsuka. Pengemasan
merupakansalah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk
pangan maupun non pangan. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi
yangpenting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah
rusak mengalami kerusakan. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan
prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan, sehingga efektifitas dan
efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Pada PT. Amerta Indah Otsuka
ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer danpengemasan
sekunder.
1. Pengemasan Primer
Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggihserta
bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi disuhu ruang
dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akanmenghasilkan eco bottle
yang ramah lingkungan karena dapatmengurangi emisi karbon ke
lingkungan. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan Pocari
Sweat yaitu polietilen tereptalat(PET). PET memiliki sifat yang
transparan, jernih, dan kuat.Biasanya dipergunakan sebagai botol
minuman (air mineral, jus, softdrink, minuman olah raga) tetapi tidak
untuk air hangat atau panas. Polietilen tereftalat adalah suatu resin
polimer plastik termoplast dari kelompok poliester. PET banyak
diproduksi dalam industrikimia dan digunakan dalam serat sintetis, botol
minuman, wadah makanan, dan aplikasi thermoforming serta
dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik.

17. 2. Pengemasan Sekunder
Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari
pengemasan primer. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer
selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Produk yang telah
masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemasoleh para
packer.Produk dikemas dalam karton yang merupakanpengemas
sekunder. Karton dilewatkan pada mesin karton sealeryang secara
otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawahmaupun dari atas.
Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi tentang produk, namun
tidak selengkap informasi yang terdapat padakemasan primer.
b. PT. Indofood Sukses Makmur
5. Pemasaran
a. PT. Amerta Indah Otsuka
PT. Amerta Indah Otsuka dengan kapasitas produksi sebesar 600
botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari, jumlah produk Pocari
Sweat yang di produksi tentunya sangat banyak. Pabrik Pocari Sweat di
Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang
memproduksi minuman isotonik Pocari Sweat. Sehingga selain memenuhi
permintaan PocariSweat dalam negeri, produk akan diekspor ke Hongkong,
Singapura,Malaysia, Arab Saudi dan Mesir.
b. PT. Indofood Sukses Makmur
6. Sistem Sanitasi
a. PT. Amerta Indah Otsuka
Sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadaplingkungan
produksi, bahan baku, peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi
terhadap hasil olahan, kerusakan hasil olah, mencegah terlanggarnya nilai
estetika konsumen serta mengusahakan lingkungankerja yang bersih, aman

18. dan nyaman. Sistem sanitasi yang dilakukan olehPT. Amerta Indah Otsuka
adalah sebagai berikut :
1. Sanitasi Bahan Dasar
Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku berupasusu dan
bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan.
2. Sanitasi lingkungan Pabrik
Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukanmeliputi
pembersihan bangunan (lantai, dinding, atap dan langit-langitserta
ventilasi). Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT.Amerta
Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantianshift.
Pembersihan atap, langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan
sekali.
3. Sanitasi ruang produksi
Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan
ruangan produksi meliputi langit-langit, lantai, kaca dandinding. Sanitasi
ruang produksi memiliki perlakuan hampir samadengan sanitasi di lingkup
ruangan lainnya selain ruang produksi.Langit-langit ruang produksi
dibersihkan setiap 1 bulan sekali.
4. Sanitasi pengolahan limbah
- Limbah cairan Pocari Sweat, limbah cair ini diolah dengan sistemwash
water treatment plan. Selain itu limbah cairan Pocari Sweat juga
diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air padakolam ikan
di sekitar pabrik.
- Limbah padat, limbah padat dari produk Pocari Sweat yang berupa botol
Pocari Sweat. Limbah botol ini sebelum di daur ulangdilakukan
penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakukandi luar pabrik.
b. PT. Indofood Sukses Makmur

19. BAB IV
KESIMPULAN
a. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT. Amerta Indah Otsuka adalah
sebagai berikut :
1. PT. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis
minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang
dihasilkan minuman ion Pocari Sweat dan cemilan sehat Soyjoy.
2. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik
pocarisweat adalah air artesis, gula, dan garam dengan ditambah bahan
pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang.
3. Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan Pocari Sweat ini
semuanya dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam
pengolahannya sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan
manusia.
4. Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama23
jam per hari produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasanini
sudah dipasarkan ke Indonesia, Hongkong, Singapura, Malaysia, Arab
Saudi dan Mesir.