La gestion de la production dans OPENERP

1. LA GESTION DE LA PRODUCTION DANS
OPENERP
Mustapha HAIN
infohain@yahoo.fr
Abcdformation.blogspot.com
ENSAM-Casablanca

2. La gestion de production s’appuient sur quatre éléments,
à savoir :
INTRODUCTION
Cette présentation illustre l’utilisation d’OPENERP pour gérer le
processus de la fabrication des produits.
MRP
Articles
Postes de
charges
Gammes de
fabrication
Structures
2

3. Enchaînement des principaux fichiers des données techniques 3
INTRODUCTION
Article/Stock Nomenclature
Gamme
Poste de charge

4. La nomenclature est la liste descriptive des composants
entrant dans la fabrication d’un produit. Ces composants
sont indivisibles et peuvent être :
 Achetés : ce sont des produits indivisibles de base
approvisionnés chez des fournisseurs extérieurs ;
 Fabriqués : ce sont des sous-ensembles réalisés dans
l’entreprise à partir de composants achetés.
TERMINOLOGIE
4

5. La nomenclature est souvent appelées « BoM », acronyme
anglais pour Bill of Material. Les nomenclatures sont liées
aux gammes.
Une gamme est la liste des opérations à effectuer pour
fabriquer un produit.
Chaque opération s’effectue sur un poste de charge, qui
peut être une machine, un outil ou une ressource humaine.
TERMINOLOGIE
5

6. Nomenclature « multiniveaux » ou « arborescente »
Ensemble
ART 1 Sous ensemble
ART 3
ART 4
ART 2
x
yb
y
yc
z
Niveau 0
Niveau 1
Niveau 2
TERMINOLOGIE
6

7. Il est possible de faire de nombreux produits finis à
partir d’une matière première unique (par exemple le bois).
Matière
première
Produit fini1 Produit fini3Produit fini2
Nomenclatures divergentes
Niveau 0
Niveau 1
TERMINOLOGIE
7

8. EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE
Dossier
Barres du
Siège (2)
Barres du
Dossier (2)
Barres
latérales (2)
Siège
Boulons (8)
8

9. Chaise: plan d’ensemble.
Repère Désignation Quantité
1 Siège 1
2 Dossier 1
3 Barres du Dossier 2
4 Barres du Siège 2
5 Barres latérales 2
6 boulons 8
Chaise
9
EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE

10. CHAISE
2 22 118
Siège
Dossier
Barres du
Dossier
Barres du Siège
Barres
latérales
boulon
Chaise: nomenclature râteau. 10
EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE

11. Chaise: nomenclature râteau imagée.
CHAISE
2 22 118
11
EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE

12. Nomenclature fonctionnelle
CHAISE
2
2
2
1 1
4
SiègeDossier
Barres du
Dossier
Barres du
Siège
Barres
latérales
boulon
SoliditéConfort
boulon
4
Propositions: Fonction déplacement ; Fonction protection ; Fonction support ;
Fonction fixation ; Fonction contenance 12
EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE

13. 13
Pour réaliser le produit fini PF, il faut assembler deux
sous-ensembles SE1 avec un sous-ensemble SE2,
 Le sous-ensemble SE2 est lui-même fabriqué à
partir de quatre composants C2 et d’un produit P2,
ce dernier est obtenu avec deux mètres de matière
M2 et 3 composants C2.
 Le sous-ensemble SE1 est fabriqué également à
partir de 0.5 mètres de la matière M1 et 3 unité de
produit P1, ce dernier est obtenu avec deux
composants C1 et 3 composants C2.
 Proposer la nomenclature en râteau de produit PF.
TRAVAILLONS ENSEMBLE

14. LES TYPES DE PRODUCTION
flux poussé
flux tiré
14

15.  La Production en flux poussé
Fabrication à la commande
Exemple : immeubles, navires, ouvrages d’art…
 La Production en flux tiré
Fabrication pour stockage
Exemple : électroménager, matériels informatiques, etc.
 La Production en flux poussé /flux tiré
Fabrication mixte
Exemple : lotisseurs, chaine de restaurations
LES TYPES DE PRODUCTION
15

16. Les points essentiels de MRP sont :
 Définition de la nomenclature ;
 Configuration de processus de fabrication ;
 Fabrication de produit final ;
 Analyser le rapport d’inventaire.
LE MRP ET LA DE PRODUCTION
16

17. CRÉATION DES ORDRES DE FABRICATION
Un ordre de fabrication (OF ) définit les produits à
fabriqué et les ressources requirent pour la
fabrication.
Fabrication des produit : Pour chaque besoin,
nous devrons informer le système pour les OF.
17

18. Fabrication de 5 chaises;
 OpenERP nous permet de :
+Définir BoM nécessaire pour produire le produit final ;
+Utiliser les OF pour fabriquer les chaises;
+Livrer les chaises au client.
ETUDE DE CAS
18

19. INSTALLATION DU MODULE MRP
19

20. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ

21. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CRÉATION DES COMPOSANTS

22. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CRÉATION DES COMPOSANTS

23. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CRÉATION DU PRODUIT FINAL

24. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CONFIGURATION DE NOMENCLATURE

25. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CONFIGURATION DE NOMENCLATURE

26. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION

27. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF

28. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF

29. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF

30. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF

31. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
LES COMPOSANTS REQUIS
Reporting | Warehouse | Inventory Analysis

32. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
PLANIFICATION D’APPROVISIONNEMENT
Entrepôts| Planificateur| lancer planificateur

33. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
PLANIFICATION D’APPROVISIONNEMENT

34. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
LANCEMENT DE L’OF

35. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
LANCEMENT DE L’OF

36. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
AVANCEMENT DE L’OF

37. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
VÉRIFICATION DE STOCK
Reporting | Warehouse | Inventory Analysis

38. GESTION DES GAMMES ET DES OPÉRATIONS DE FABRICATION
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39. CRÉATION DE POSTE DE CHARGE
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40. Humain / Matériel
40
CRÉATION DE POSTE DE CHARGE

41. CRÉATION DES GAMMES
41

42. 42
CRÉATION DES GAMMES

43. Suite à la description fonctionnelle,
Proposez une ébauche de processus
opérationnel de MRP en relation
avec les autres modules?
43
TRAVAILLONS ENSEMBLE

44. Merci de votre attention

45. 45
ANNEXES

46. 46
ANNEXES

47. 47
ANNEXES