Gerencia de sistemas de mantenimiento

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conocimiento para crecer

DIPLOMADO INTERNACIONAL EN
GERENCIA DE MANTENIMIENTO

GERENCIA DE SISTEMAS DE
MANTENIMIENTO

Expositor: Jaime Talavera

www.bsgrupo.com Material de Estudio

Diplomado Internacional en Gerencia de Mantenimiento
Gerencia de Sistemas de Mantenimiento

PERFIL DEL DIPLOMADO EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO

SÍLABO

I. INFORMACIÓN GENERAL

Curso : Gerencia de Sistemas de Mantenimiento

Código Programa : DIN GMTO 2011 I LIMA

Programa : GERENCIA DE MANTENIMIENTO

Profesor : Jaime Talavera

Email : jtalavera@volcan.com.pe

Duración : 16 horas

Fechas : Del 28 al 30 de enero del 2011

II. PRESENTACIÓN

Las nuevas tendencias mundiales de la industria a incrementar permanentemente
sus niveles de productividad y confiabilidad disminuyendo costos de operación
para ser competitivas en el mercado cambiante, han motivado en las empresas el
replanteamiento de sus esquemas gerenciales.

Considerando el impacto que el mantenimiento tiene en la producción, la Gerencia
de Mantenimiento debe contribuir al cumplimiento de los objetivos empresariales
mediante la definición de políticas y estrategias para garantizar los niveles de
confiabilidad y disponibilidad de la infraestructura productiva requeridos por la
empresa.

III. OBJETIVOS GENERALES

• Identificar los procesos clave que involucra la gerencia moderna de
mantenimiento
• Complementar los conocimientos en gestión de mantenimiento con el
conocimiento de estrategias de mantenimiento que apoyen los objetivos del
negocio o empresa.

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IV. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Identificar elementos de tendencias actuales en la gerencia de
mantenimiento para contribuir a la competitividad de la industria mundial.
• Conocer aspectos claves de la planeación de mantenimiento comunes a los
diferentes tipos de mantenimiento industrial
• Adquirir nuevo conocimiento sobre el enfoque de procesos en la gestión de
mantenimiento comprendiendo la relación entre procesos, desarrollo de
personas, tecnología y organización en un modelo de Gestión de
Mantenimiento.
• Identificar estrategias para el desarrollo de procesos de tercerización de
mantenimiento.
• Conocer alternativas para el establecimiento de niveles de criticidad de
equipos que permitan focalizar los esfuerzos y establecer prioridades
• Conocer enfoques de organizaciones para el desarrollo de la función de
mantenimiento integrado con otras áreas de la empresa.
Identificar componentes importantes de un sistema de información de
mantenimiento como soporte para la gestión.

V. EVALUACIÓN

• Asistencia mínima : 70% al curso
• Promedio mínima aprobatoria : De 4.5 o 13 en escala vigesimal

La composición de la evaluación para obtener el promedio final es:

Fecha
Mecanismo de Evaluación Ponderación Descripción
Aplicación
Asistencia

Las fechas de evaluación son definitivas e impostergables, cualquier entrega
posterior no será considerada dentro de la evaluación del curso.

Es justificable el 30% de inasistencias siempre y cuando sean comunicadas con
anterioridad a la fecha de inasistencia pero no en la entrega de trabajos o
exámenes.

Es responsabilidad exclusiva del alumno el no comunicar la inasistencia así como
de no presentarse a la entrega de trabajos y evaluaciones.

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VI. CONTENIDO DETALLADO DEL CURSO

DIA 01
SESIÓN 1
• Mantenimiento en el ciclo productivo de la empresa
• Definiciones de mantenimiento
• Significado económico de mantenimiento
• Competitividad y Mantenimiento
• Evolución de Mantenimiento (Cambio de paradigmas)
• Síntomas de inefectividad de la Gestión de Mantenimiento
• Nuevo enfoque de Mantenimiento
• Actividades básicas de mantenimiento
• Consecuencias de un mantenimiento deficiente
• Recursos para Mantenimiento

SESIÓN 2
• Conceptos básicos de reingeniería de procesos
• Categoría de procesos
• Integración de procesos Mantenimiento – Pagaduría – Proveeduría –
Operaciones
• Procesos de Mantenimiento

DIA 02
SESIÓN 3
• El ciclo de mejoramiento
• Elementos básicos de planeación
• Factores a tener en cuenta en la planeación
• Ventajas y objetivos
• Fuentes de información
• Aplicaciones de la planeación de mantenimiento
• Datos de un plan de mantenimiento
• Utilidades de los planes de mantenimiento
• Niveles de Planeación en mantenimiento
• Clasificación ABC de equipos - Principio de Pareto
• Concepto Optimización de mantenimiento
• Caracterización de Infraestructura
• Criticidad de equipos
• Rol de planeación

SESIÓN 4
• El alcance de la ejecución de mantenimiento según el ciclo PHVA
• Programación de mantenimiento
• La Orden de Trabajo – OT

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• Preparación y ejecución de trabajos
• Índices de control

DIA 02
SESIÓN 5
• Tercerización en el proceso de ejecución de mantenimiento
• Objetivos de la tercerización
• Servicios objeto de tercerización
• Criterios de decisión de tercerización
• Riesgos de la tercerización
• Estrategias de tercerización
• Modelos de contratación
• Como asegurar contratos que agreguen valor
• Principales elementos de los contratos
• Factores de evaluación de ofertas de servicios de mantenimiento
• Evaluación de proveedores de servicios

SESIÓN 6

• Mantenimiento predictivo - Objetivos y justificación
• Proceso mantenimiento predictivo
• Análisis de Vibraciones – Generalidades
• Termografía – Generalidades
• Análisis de lubricantes – Generalidades
• Flujo Magnético – Generalidades
• Mantenimiento Preventivo Vs. Mantenimiento predictivo

DIA 03
SESIÓN 7
• Modelos de Gestión de Mantenimiento
• Planeación estratégica y Mantenimiento
• Áreas estratégicas de gestión
• Gestión de personas
• Esquemas organizacionales de mantenimiento
• Gestión de Tecnología y mantenimiento
• Elementos de control de gestión
• Prácticas para la excelencia
• Lo que la administración de la empresa espera de Mantenimiento

SESIÓN 8
• Responsabilidades del área de mantenimiento
• La información como activo de la empresa
• Gestión de Conocimiento

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• Objetivos de un sistema de información de mantenimiento – SIM
• Los SIM en Gestión de Conocimiento y Gestión de Información
• Enfoque para el uso de los SIM
• Requerimientos de los SIM
• Módulos y funcionalidades requeridas de un SIM
• Ejemplos de SIM

VII. PROGRAMACIÓN

DÍAS HORARIOS
VIERNES 19:00 a 23:00 hrs.
SÁBADO (m) 09:00 a 13:00 hrs.
SÁBADO (t) 15:30 a 19:30 hrs.
DOMINGO 09:00 a 13:00 hrs.

VIII. MATERIAL DEL CURSO

Se entregará:

• Material de Estudio
• CD

IX. PAUTAS COMPLEMENTARIAS

El profesor es el responsable de la elaboración del material y de las actividades;
así como quien absolverá las consultas que le realicen a través del correo
electrónico.

Adicionalmente la Coordinadora Académica será la encargada de supervisar el
cumplimiento de las tareas. Ud. podrá comunicarse con ella través de su correo
electrónico.

X. BIBLIOGRAFÍA

Sistemas de Mantenimiento, Planeacion y Control, DUFFA, RAOUF Y DIXON
Editorial LIMUSA-WILEY 2006. ISBN: 968-18-5918-9

UP TIME, Organización y Liderazgo del Mantenimiento, JOHN DIXON CAMPBELL
Editorial PRODUCTIVITY PRESS 2001. ISBN: 84-95605-00-7

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Expositor

JAIME TALAVERA VALDIVIA

Ingeniero Mecánico Pontificia Universidad Católica del Perú, Maestría© en Administración de
Negocios Madem-Centrum, Especialización en Operaciones Universidad de Piura, Especialización
en Confiabilidad ASME. Posee 28 años de experiencia gerencial en las áreas de mantenimiento,
logística, operaciones pertenecientes a empresas de corporaciones nacionales e internacionales
de primer nivel relacionadas al rubro de minería, pesca y transportes. Fue Gerente de
Mantenimiento de la Flota del Transportes del Grupo Romero y UC Backus & Jhonston (Hoy
Unicon ,Transportes Ransa y Transportes 77 ) , Ocupó la Gerencia de Posventa de Scania del
Perú, la Gerencia de Mantenimiento de Flota del Grupo Sipesa y fue el Gerente del Contrato
Marc para las Palas y Perforadoras Bucyrus en Antamina. Actualmente se desempeña como
Gerente de Mantenimiento y Logística en Volcan Compañía Minera.

Es profesor en los cursos de postgrado en Logística de la Pontificia Universidad Católica del
Perú y estuvo dictando los cursos de mantenimiento para Diem de Operaciones en Centrum.

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Datos Personales

Jaime Talavera Valdivia

Teléfonos:
Volcan 219-4000, Anexo 1251

Celular: 99614-0493

E-mail:
jtalavera@volcan.com.pe

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Nada puede ser enseñado .
pero todo puede ser aprendido.
Cita de un antiguo profesor de Cesar Ferradas, Prof. CENTRUM

REVISIÓN DE CONCEPTOS

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Reflexión Inicial

Si seguimos haciendo lo que estamos
haciendo, seguiremos consiguiendo lo que
venimos consiguiendo
Stephen Covey

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Operación de Clase Mundial, Principios:

Excelencia en los Máxima confiabilidad
procesos principales Máxima producción
Máxima seguridad

Motivación y
Calidad y rentabilidad
satisfacción del
de los productos y
personal
servicios

FUENTE: MCO

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Sistema Integrado de Gestión Operacional
de Clase Mundial
Integración de la
gestión de seguridad,
Calidad,
medio ambiente y Confiabilidad
calidad a la gestión del
servicio, basado en una
eficiente administración
de los factores Medio Seguridad
humanos. Ambiente

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Triangulo Costo Calidad Plazo

BARATO RAPIDO

BUENO

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La competitividad
global actual hace más
importante que nunca
conseguir las
respuestas correctas.
Por todas partes el
objetivo es el mismo:
-maximizar el output de
artículos y servicios y
minimizar el input de
recursos financieros,
humanos y físicos -
Proveer el mejor valor para clientes y accionistas,
pero al mismo tiempo respetar el entorno.

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NUEVO ESCENARIO

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Enfoque del Proceso de Mantenimiento
Recursos Proceso del Mantenimiento Resultados

Optimización
Calidad
Empleados
Rediseño
de Confiabilidad
Procesos Operacional

Fabricantes Empoderamiento Optimización
Confiabilidad Ciclo de Vida
Operacional
Sistema del Activo
Proveedores de Productivo
Mayor
Materiales y Disponibilidad
Servicios Planificación y Tecnología
Programación Informática Optimización
Control de Gestión de de Costos
Métricas
Accionistas Inventarios Abastecimientos
Minimización
Riesgo de
Seguridad y
Estrategia Organización &
Recursos Humanos Ambiente

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MODELO DE MANTENIMIENTO DEL MÁS ALTO NIVEL

Re-
Ingeniería Saltos de Nivel
de procesos

TPM RCM Mejora Continua

Gestión Mediciones, Tácticas Planif. y
de datos. Indices, de program. Control de las
CMMS Bench- Manteni- de recursos. funciones
marking. miento. de mantenimiento
Estrategias Gestión y Desarrollo
Estrategia de Negocio del Recurso Humano
Planeamiento Estratégico Motivación, Liderazgo, Pensamiento Liderazgo
Evaluación del Mantenimiento Productivo, Trabajo en Equipo,
(Auditoría) Inteligencia Emocional, etc.

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LOS ACTIVOS

Tecnologías, Infraestructura, Sistemas,
Equipos, Datos, etc.

FÍSICOS

INTANGIBLES FINANCIEROS

LOS ACTIVOS

Imagen de la Empresa, Inversiones, Costos de Capital,
Reputación, Valores Ingresos y Egresos
Organizacionales
HUMANOS

Relativo a la Gente: Destrezas
Conocimiento, Habilidades, Competencias

© 2003 Engineering, Reliability and Management. www.ereliabilitym.com IV FORO MANTENIMIENTO E INDUSTRIA

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Actividades de Gerenciamiento de Activos

Diseño y
Materiales y Estrategias de Construcción
Labor Operación y del Proyecto

Mantenimiento
Control del
Control de Cambio
Recursos Evaluación de
Estimación de recursos y Soluciones
asignación de tareas

Investigación de
problemas/oportunidades
Planeamiento
del programa Inspecciones
de trabajo Control del Identificación de
Trabajo problemas/oportunidades

Trabajo preventivo,
detectivo y correctivo Colección de la data Control del Costo

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GERENCIA DE ACTIVOS

COMPLEJIDADES
COMPLEIDADES VALOR DEL
TÉCNICAS
TECNICAS Y ACTIVO
CAMBIOS
PRESIONES DEL
NEGOCIO

ASPECTOS TÉCNICOS

ASPECTOS ORGANIZACIONALES

GA ASPECTOS GERENCIALES

ASPECTOS ESTRATÉGICOS

ASPECTOS HUMANOS
© 2003 Engineering, Reliability and Management. www.ereliabilitym.com IV FORO MANTENIMIENTO E INDUSTRIA

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El Jefe de mantenimiento y la Gerencia de Activos
Entrega de Trabajo y Desempeño Rasgo Competitivo

Por que ? Visión Estratégica,
Gerentes Compromiso de soporte
Nuevo Jefe de Mantenimiento del Negocio y compromiso

Ingenieros y Análisis del Costo de Ciclo
de Vida, estrategias de
Que, Cuando Personal Operación,Mantenimiento,
Especialista destrezas de negocio,
Técnico Gerencia de Riesgo

Quien, Como Operadores Atención al
y Mantenedores detalle,calidad,
trabajo de
equipo y
mejora continua

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NECESIDADES

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NECESIDADES

.-SER TRADUCTOR
TRADUCIR LO QUE SUCEDE EN EL
ACTIVO EN TERMINOS OBJETIVOS
EJEMPLO: NUMEROS, PORCENTAJES,
PROBABILIDADES, DINERO,ETC

.- TOMAR DECISIONES
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El entorno operacional común en el medio
Gran volumen de operaciones y ritmo constante de
crecimiento
Debilidad en el planeamiento
Dificultades de integración entre áreas
Escenario variable con mucho riesgo e incertidumbre
Estilo de liderazgo de empresa familiar o corporativa
autocrático con visión de corto plazo
Objetivos y procedimientos no claros
Continua escasez de recursos
Alta rotación de personal decisor

Criterio donde el cuidado de los activos es solo problema
del mantenedor

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Aspectos que conforman la
Confiabilidad Operacional CONFIABILIDAD
de los Activos Productivos HUMANA
Involucramiento
Sentirse Dueño
Conocimiento

MANTENIBILIDAD
CONFIABILIDAD DE EQUIPOS
DEL PROCESO Estrategias de
Operación dentro de
condiciones de diseño
Confiabilidad mantenimiento
(calidad-efectividad)
Comprensión del proceso Operacional Multioficios-habilidades
y los procedimientos Reducción del Tiempo
Promedio Para Reparar

CONFIABILIDAD
DE EQUIPOS
Confiabilidad incorporada
desde la fase de Diseño
Extensión del Tiempo Promedio Ref: ASME
Operativo

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La decisión en Mantenimiento para la solución de
problemas y sus componentes:
El que decide
Las variables controlables
Las variables no controlables
Las alternativas
Las restricciones
Los objetivos empresariales
La decisión
Escoger la alternativa mas eficiente que produzca resultados en relación
con lo que valoramos o apreciamos o nos es útil
Habrá decisiones diversas pero se espera que exista una optima
Cada alternativa tiene diferente eficacia y eficiencia

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Fases para la Toma de Decisiones

Fase I : Identificación y definición del problema
Fase II : Búsqueda de alternativas
Fase III : Evaluación de alternativas
Fase IV : Ejecución y control

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Los modelos para representar la realidad
Para analizar la realidad es necesario simplificar
la realidad y el modelo procura visualizarlo y
representado
Diagramas
Cajas negras
Causa efecto
Modelos físicos
Modelos virtuales
Mapas conceptuales
El cerebro humano puede comprender mejor las ideas
cuando estas se presentan en forma visual.

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Enfoques para la Toma de Decisiones

Análisis
de Valor
Ponderación
de factores

Procedimientos o
reglas heurísticas

Juicios Intuitivos

Ref: Ignacio Velez

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Características de los Enfoques para la Toma de Decisiones

Método Calidad Esfuerzo/ Claridad
Recursos
Intuición Baja Poco Muy baja

Reglas Moderada Poco Muy baja
heurísticas
Ponderación Alta Variable Muy Alta

Análisis de Muy Alta Muy alto A veces baja
Valor
Ref: Ignacio Velez
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Entorno competitivo actual y futuro

Organización Verticalista Autonómica
Estructura Grande Grupos Pequeños
Expectativas del
Trabajador
Estabilidad Crecimiento Personal
Liderazgo Autocrático Inspirador
Fuerza Laboral Homogénea Culturalmente Diversa
Tareas Inmediatas Estratégicas
Aproximación Reactiva Proactiva
Mercados Interno Global
Foco Utilidades Clientes
Ventajas Costo Tiempo
Recursos Capital Información

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DEPENDE DEL
CUIDADO QUE
BIENESTAR PONGAMOS A
PERSONAL Y NUESTRAS
FINANCIERO ACTIVIDADES
MANTENER
TODAS LAS
SALUD PROPIA PARTES EN UN
O DE NUESTRA ORDEN
EMPRESA APROPIADO DE
TRABAJO

SORPRENDE EN LAS ORGANIZACIONES LA
NEGLIGENCIA EN EL MANTENIMIENTO.
PORQUE ES UNO DE LOS ELEMENTOS ESENCIALES
DEL EXITO DE UNA EMPRESA

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¿Qué ganamos manteniendo nuestros activos físicos con el mismo
cuidado que nuestros recursos financieros y humanos?

Capacidad de producir
Tiempo
y proveer mejores
disponible servicios

Calidad del
Capacidad
producto o
cualitativa servicio

Entorno de trabajo o
Riesgos
servicio seguro y mínimos
controlado

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¿Cómo es el costo total de mantenimiento?

Aunque varía directamente en función de la intensidad de
capital de la empresa, el mantenimiento puede significar
hasta la mitad de los costos de producción:

SECTOR PORCENTAJE
Minería 20 a 50 %
Metalurgia 15 a 25 %
Manufactura 5 a 15 %
Proceso 3 a 15 %
Fabricación y montaje 3a5%

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Reflexión Final

activos hacen factibles los
procesos, pero la gente
relacionada hace que sucedan y
lo hagan bien

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¿¿¿ Preguntas ???

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!GRACIAS!

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IMC= Ing. de Mant. y Confiabilidad GMM = Ger. Marco del Mant.
MPP= Mant. Parada de Planta ADI= Admin. de la Informac.
PDM= Proy. de Mantenimiento ADH=Admin. de Herramient.
MDD= Mant. Día a Día GDP= Gestión de¨Personal
CDM= Contratación del Mant.

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Sistema

CONJUNTO INTERRELACIONADO DE RECURSOS YA SEAN

FÍSICOS, HUMANOS, FINANCIEROS, DE INFRAESTRUCTURA,

ORGANIZATIVOS, ETC. UTILIZADOS PARA OBTENER UN

PRODUCTO O UN SERVICIO

Gestión
PROCESO ORDENADO DE ACTIVIDADES
RELACIONADO A:
PLANEAMIENTO
ORGANIZACIÓN
EJECUCION
VERIFICACION
CONTROL

pc
REF: PWC CONSULTING
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Sistema de Gestión de Mantenimiento

Proceso de
Recursos Salida
Mantenimiento

REF: PWC CONSULTING

pc

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Informes de
Procedimientos de Resultados Estándares de
Ejecución mantenimiento
Ejecutar Emergencias Estándares de Fichas técnicas Disponibilidad
Procedimientos mantenimiento Registro de Programas de Estándares de
de Planificación Fallas Trabajos Inspección
Asignar Recursos
Catálogos de planos
Historial de equipo Control de inventario
Entrenar al personal
Programa de Metodología
Análisis de Planes de Trabajo
Inspecciones Desarrollar empleada
Fallas
Trabajos Codificación
Fijar prioridades Documentación
Rutinarios

Mantener la parte interna de una
empresa trabajando con alta eficiencia
es una tarea compleja.
La clase de trabajo involucrado no es
fácil ni barato.
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Objetivo de la Gestión de Mantenimiento

Preservar la función de los equipos, a
partir de la aplicación de estrategias
efectivas de mantenimiento, inspección y
control de inventarios, que permitan
minimizar los riesgos que generan los
distintos modos de fallas dentro del
contexto operacional y ayuden a
maximizar la rentabilidad del negocio

John D. Campbell

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Objetivo de la Gestión de Mantenimiento

Preservar la función de los equipos, a
partir de la aplicación de estrategias
efectivas de mantenimiento, inspección y
control de inventarios, que permitan
minimizar los riesgos que generan los
distintos modos de fallas dentro del
contexto operacional y ayuden a
maximizar la rentabilidad del negocio

John D. Campbell

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Las preguntas que Mantenimiento tiene
que responder
Que hacer ?
Porque hacer ?
Cuando hacer ?
Donde hacer ?
Como hacerlo ?
Quien puede hacerlo ?
Cuanto cuesta hacerlo ?

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EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO

Ref. Ing. Ayesta

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De los elementos vistos, algunos
son claves porque afectan el costo
del mantenimiento de activos, pero
son difíciles de cuantificar:

¿Cómo atraer y retener personas capaces de
mantener sistemas de equipos sofisticados?

¿Cuál es el nivel óptimo de stocks de piezas,
materiales y consumibles de mantenimiento.

¿Necesitamos el recurso de ingenieros
especialistas de mantenimiento?
¿Qué arreglos de organización son necesarios?

¿Cuánto y qué debemos subcontratar?
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EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO

equipos
deben producir la tasa
instalaciones y calidad requeridas, a
los recursos costo razonable,
físicos plantas mientras se minimizan
empleados los riesgos de
equipos de
distribución seguridad y entorno.

Las nuevas filosofías de procesos y fabricación y los
diseños de equipos efectivos en costos exigen ajustar la
efectividad del mantenimiento

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Algunos planteamientos innovadores de la
gestión de mantenimiento son:

Mantenimiento Productivo Total.
Mantenimiento Centrado en la confiabilidad.
Terotecnología.
Ingeniería Logística.
Sistemas de gestión informatizada del mantenimiento.
Sistemas expertos.
Monitorización basada en condiciones.
Mantenimiento Subcontratado.
Cada uno de estos conceptos y tácticas puede
añadir un valor significativo incrementando la
fiabilidad y efectividad de los activos

Pero ninguno de ellos por separado es la solución completa
para elevar al máximo la productividad

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La gestión de mantenimiento se estructura en cuatro
partes:

Liderazgo efectivo.
Control de las funciones de mantenimiento.
Actividades de mejora continua.
Saltos de nivel en la productividad de los activos.

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MODELO DE MANTENIMIENTO DEL MÁS ALTO NIVEL

Re-
Ingeniería
de procesos
Saltos de Nivel

TPM RCM Mejora Continua

Gestión Mediciones, Tácticas Planif. y
de datos. Indices, de program. Control de las
CMMS Bench- Manteni- de recursos. funciones
marking. miento. de mantenimiento

Estrategias Gestión y Desarrollo
Estrategia de Negocio del Recurso Humano Liderazgo
Planeamiento Estratégico Motivación, Liderazgo, Pensamiento
Evaluación del Mantenimiento Productivo, Trabajo en Equipo,
(Auditoría) Inteligencia Emocional, etc.
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Gestión de Activos Clase Mundial

GERENCIA DE ACTIVOS

Reingeniería de Procesos de Mantenimiento
Gestión

TPM RCM de
Gestión de Gestión
de Materiales
Gestión de Mediciones, Planificación y
Inversión Operación Datos Índices
Tácticas de Programación
CMMS Benchmarking
Mantenimiento de recursos y
y
ESTRATEGIA GESTION Recursos
Estrategias del Negocio Desarrollo del RRHH
Renovación Planeamiento Estratégico Motivación,Liderazgo,Trabajo
Evaluación del Mantenimiento en Equipo,Pensamiento
Auditoria del Mantenimiento Productivo ,Inteligencia Emoc.
Gestión de Mantenimiento

Gerencia Inventario,
Registro, Seguridad Diseño Ciclo
TQM de Costo y y y
Riesgo
Valorización de SI VEA de
Activos Ambiente Aprovisionamiento Vida
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La Gerencia de Activos

Conclusiones
La gerencia de activos procura darnos un conjunto

Alinea nuestras acciones hacia objetivos del negocio.
Asegura que las actividades operen armónicamente.
Requiere que se operen técnicas sofisticadas pero
útiles.
Foco en:
El factor humano
Entendimiento compartido
Motivación
Colaboración
Meta: Obtener el mejor y mayor resultado coordinado para la
obtención de valor.
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!GRACIAS!

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!GRACIAS!

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!GRACIAS!

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