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I CONVENCION DE
                             INGENIEROS DE
                             CALIDAD ZONA
                             NORTE.

                             “Seguridad
                             Alimentaria en
                             Autoservicios”




Pablo A. Molinero Durand.
    Ingeniero Químico CIP.




               Junio 2012
Parte I
 ¿ Qué es lo que buscamos las
  personas para nuestro día a día ?




  La calidad es un valor humano. Un trabajo
  mal hecho no puede considerarse trabajo.




 Henry Ford, el primero en poner en marcha
 una cadena de montaje para abaratar costes
 y precios de venta y aumentar la producción
 dijo:
 “Que fastidio que cuando quiero contratar
 dos manos para trabajar, tenga que
 contratar la persona que está detrás”
• Edad Media: bienes de consumo.
 Artesanal
             • S XVIII Metrología y Normalización.



             • Inicio de S XX. Taylor: planificar la producción.
Revolución • Inspección y control de calidad.
 Industrial


            • Años ‘50 y ´60
Post Guerra
            • Juran y Deming viajan a Japón.



             • Años ’70
  Japón
             • Japón. Niveles de calidad mejores que occidente.



             • El Milagro alemán.
 Alemania
             • Excelente calidad, alto precio.



             • 1980: EEUU se da cuenta, a más calidad menos coste.
 Estados     • 1988 Ronald Reagan: Malcolm Baldridge.
 unidos


             •1987: AENOR.
  España
             •1990 América Latina.




             • S XXI: la calidad una exigencia mundial.
Actualidad
 Algunas definiciones:

   Adecuación al uso.
   Cumplir especificaciones (diseño).
   Un grado predecible de uniformidad
    y fiabilidad a bajo costo y adecuado
    a las necesidades del mercado
    (fabricación).
   Es lo que el cliente está dispuesto a
    pagar en función de lo que obtiene y
    valora.
   Es el mínimo coste que un producto
    supone para la sociedad.


Las organizaciones maduras admiten que
ellos no pueden definir la calidad con
exactitud. La razón es que la calidad es
definida por el cliente.
CONCEPCION EUROPEA

“Aptitud para satisfacer unas
necesidades   expresadas    o
implícitas”




CONCEPCION JAPONESA


“Engloba la satisfacción del cliente
con los objetivos internos de la
empresa: la calidad afecta a todas
las áreas de la empresa”
ISO 9000
De acuerdo con la Norma UNE-EN ISO
9000, el término calidad debe entenderse
como el grado en el que un conjunto de
características (rasgos diferenciadores)
cumple con ciertos requisitos (necesidades
o expectativas establecidas). Los requisitos
deben satisfacer las expectativas del
cliente
GESTION DE LA CALIDAD TOTAL

                            Todas las personas y recursos de la organización se enfocan en la mejora continua de la
                            calidad para satisfacer al cliente. Se trata de hacerlo bien a la primera.
EVOLUCION DE LA CALIDAD




                                                                 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

                            Actividades sistemáticas que dan la confianza de que un producto o
                            servicio va a satisfacer los requisitos para los que fue planificado.

                                                      CONTROL DE CALIDAD
                                                                                                        Sus
                          El control de proceso consiste en medir la variación                          referencias
                          de un proceso, fijarle límites y permitir que se       Sus referencias        escritas son
                          pueda ajustar con rapidez hacia el objetivo            escritas son           modelos
                                                                                 normas                 como los
                          establecido en las especificaciones.                   internacionales        premios
                                                                                 ISO u otras            Malcolm
                                    INSPECCION                                   específicas. El        Baldrige.
                          El objetivo principal es                               manual de calidad      Deming o el
                          la detección de errores.                               y procedimientos       EFQM.
 Control de calidad = fabricación +
  inspección + separación de
  defectuosos = pérdidas.

   Excesivo intervalo de tiempo entre la
    detección del problema y el ajuste del
    proceso.

   Falsa imagen de que la calidad depende
    de la inspección.

   Aumento de costes por rechazos,
    reproceso e inspección.

   No se sabe nada del comportamiento del
    producto en servicio.

   Deja fuera el control de procesos no
    ligados a la producción. (administrativos,
    etc.)
 Facilita el acceso a los mercados.

 Demanda de los consumidores por
  estándares cada vez más elevados.

 Cumplimiento de la legislación.

 Elimina el costo del “reproceso”.

 Mejora la eficiencia fabril.

 etc… etc… etc…
Mejora la    Decrecen los    Aumenta la     Se conquista   Se permanece    Hay más y
 calidad       costos       productividad    el mercado    en el negocio   más trabajo




W Edwards Deming.
Out of the Crisis.
Parte II
Factores externos

                       ENTORNO




PROVEEDORES                                                    CLIENTES
                         SOCIEDAD +
                           MEDIO
                          AMBIENTE




                   Factores internos.


                         EMPRESA
                                             MEDIO AMBIENTAL
                       COMERCIAL
              HUMANO




                                   TECNICO




                           Calidad
              Factores de influencia
MEDICION Y
                     PREVENCION
                                  TRAZABILIDAD



     COMPROMISO DE
                                                 ASEGURAMIENTO
        TODA LA
                                                  DE LA CALIDAD
      ORGANIZACION




ORIENTADO AL
   CLIENTE                  CALIDAD                        MEJORA
                                                          CONTINUA
MANUAL DE LA
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                                                       ESTRUCTURA DE
                                                          CALIDAD


                                                        Afecta a todos los departamentos.

                            DIRECTOR GENERAL




                  DEPARTAMENTO DE
                      CALIDAD




DEPARTAMENTO DE   DEPARTAMENTO DE       DEPARTAMENTO            RECURSOS
   COMERCIAL        PRODUCCION            FINANCIERO           HUMANOS
Parte III
Personas          Cliente




Producción                  Diseño



             Compras
Gestionar la atención y la insatisfacción del
cliente.
                    Los clientes satisfechos:

                    -   Son más fieles.
                    -   Compran productos y
                        servicios adicionales.
                    -   Son menos sensibles
                        al precio.
Las compras se pueden efectuar bajo los
siguientes mecanismos:

 Calidad concertada.

 Evaluación de proveedores.

     Calidad.
     Costo.
     Oportunidad.
     Garantías.


 Homologación de proveedores.

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Necesidad del cliente      Viabilidad comercial                               Construir un prototipo   Fabricación de pre serie
                                                       especificaciones.

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                            Viabilidad técnica                                Prueba del prototipo.
       mercado                                          documentación.                                 necesidades del cliente?

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                          Viabilidad económica       Elaboración del diseño
      similares                                                                   prototipo.                producto final

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                                                      Revisión del diseño.
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                                                     PRODUCCION
 Elementos más importantes:

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ENTRADAS.                                                                            SALIDAS.

                        PROCESO                            INSPECCION



 REAJUSTAR EL                               CONTROL
   PROCESO                                Recoger datos

                                                           REPROCESO           DESECHO

   HACER             DIAGNOSTICO          EVALUACION
Cómo Resolver           ¿Falla?           Analizar datos
                                                                        Reciclado.     Eliminación.
 No hay calidad en la empresa si no
  hay calidad en las relaciones del
  equipo humano.

 Es importante la motivación y
  participación en los siguientes
  aspectos:

     Opinión.
     Formación.
     Creatividad.
     Recompensa.
     Confianza.
     Información.
     Empoderamiento.


 Fomento de la participación.

   Círculos de calidad.
   Equipos de trabajo autónomos.
Parte IV
Any question?

 pamolinerod@hotmail.com

pmolinero@pomalca.com.pe

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Ingeniería de la calidad

  • 1. I CONVENCION DE INGENIEROS DE CALIDAD ZONA NORTE. “Seguridad Alimentaria en Autoservicios” Pablo A. Molinero Durand. Ingeniero Químico CIP. Junio 2012
  • 3.  ¿ Qué es lo que buscamos las personas para nuestro día a día ? La calidad es un valor humano. Un trabajo mal hecho no puede considerarse trabajo. Henry Ford, el primero en poner en marcha una cadena de montaje para abaratar costes y precios de venta y aumentar la producción dijo: “Que fastidio que cuando quiero contratar dos manos para trabajar, tenga que contratar la persona que está detrás”
  • 4. • Edad Media: bienes de consumo. Artesanal • S XVIII Metrología y Normalización. • Inicio de S XX. Taylor: planificar la producción. Revolución • Inspección y control de calidad. Industrial • Años ‘50 y ´60 Post Guerra • Juran y Deming viajan a Japón. • Años ’70 Japón • Japón. Niveles de calidad mejores que occidente. • El Milagro alemán. Alemania • Excelente calidad, alto precio. • 1980: EEUU se da cuenta, a más calidad menos coste. Estados • 1988 Ronald Reagan: Malcolm Baldridge. unidos •1987: AENOR. España •1990 América Latina. • S XXI: la calidad una exigencia mundial. Actualidad
  • 5.  Algunas definiciones:  Adecuación al uso.  Cumplir especificaciones (diseño).  Un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo costo y adecuado a las necesidades del mercado (fabricación).  Es lo que el cliente está dispuesto a pagar en función de lo que obtiene y valora.  Es el mínimo coste que un producto supone para la sociedad. Las organizaciones maduras admiten que ellos no pueden definir la calidad con exactitud. La razón es que la calidad es definida por el cliente.
  • 6. CONCEPCION EUROPEA “Aptitud para satisfacer unas necesidades expresadas o implícitas” CONCEPCION JAPONESA “Engloba la satisfacción del cliente con los objetivos internos de la empresa: la calidad afecta a todas las áreas de la empresa”
  • 7. ISO 9000 De acuerdo con la Norma UNE-EN ISO 9000, el término calidad debe entenderse como el grado en el que un conjunto de características (rasgos diferenciadores) cumple con ciertos requisitos (necesidades o expectativas establecidas). Los requisitos deben satisfacer las expectativas del cliente
  • 8. GESTION DE LA CALIDAD TOTAL Todas las personas y recursos de la organización se enfocan en la mejora continua de la calidad para satisfacer al cliente. Se trata de hacerlo bien a la primera. EVOLUCION DE LA CALIDAD ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Actividades sistemáticas que dan la confianza de que un producto o servicio va a satisfacer los requisitos para los que fue planificado. CONTROL DE CALIDAD Sus El control de proceso consiste en medir la variación referencias de un proceso, fijarle límites y permitir que se Sus referencias escritas son pueda ajustar con rapidez hacia el objetivo escritas son modelos normas como los establecido en las especificaciones. internacionales premios ISO u otras Malcolm INSPECCION específicas. El Baldrige. El objetivo principal es manual de calidad Deming o el la detección de errores. y procedimientos EFQM.
  • 9.  Control de calidad = fabricación + inspección + separación de defectuosos = pérdidas.  Excesivo intervalo de tiempo entre la detección del problema y el ajuste del proceso.  Falsa imagen de que la calidad depende de la inspección.  Aumento de costes por rechazos, reproceso e inspección.  No se sabe nada del comportamiento del producto en servicio.  Deja fuera el control de procesos no ligados a la producción. (administrativos, etc.)
  • 10.
  • 11.  Facilita el acceso a los mercados.  Demanda de los consumidores por estándares cada vez más elevados.  Cumplimiento de la legislación.  Elimina el costo del “reproceso”.  Mejora la eficiencia fabril.  etc… etc… etc…
  • 12. Mejora la Decrecen los Aumenta la Se conquista Se permanece Hay más y calidad costos productividad el mercado en el negocio más trabajo W Edwards Deming. Out of the Crisis.
  • 14. Factores externos ENTORNO PROVEEDORES CLIENTES SOCIEDAD + MEDIO AMBIENTE Factores internos. EMPRESA MEDIO AMBIENTAL COMERCIAL HUMANO TECNICO Calidad Factores de influencia
  • 15. MEDICION Y PREVENCION TRAZABILIDAD COMPROMISO DE ASEGURAMIENTO TODA LA DE LA CALIDAD ORGANIZACION ORIENTADO AL CLIENTE CALIDAD MEJORA CONTINUA
  • 16. MANUAL DE LA CALIDAD ESTRUCTURA DE CALIDAD Afecta a todos los departamentos. DIRECTOR GENERAL DEPARTAMENTO DE CALIDAD DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO RECURSOS COMERCIAL PRODUCCION FINANCIERO HUMANOS
  • 18. Personas Cliente Producción Diseño Compras
  • 19. Gestionar la atención y la insatisfacción del cliente. Los clientes satisfechos: - Son más fieles. - Compran productos y servicios adicionales. - Son menos sensibles al precio.
  • 20. Las compras se pueden efectuar bajo los siguientes mecanismos:  Calidad concertada.  Evaluación de proveedores.  Calidad.  Costo.  Oportunidad.  Garantías.  Homologación de proveedores.  Exigencia de certificados.  Auditorías.  Cuestionarios.  Verificación de productos terminados.  Inspección de llegada toda la mercadería.  Inspección de pequeños lotes.  Verificación en las instalaciones del proveedor.  Certificación de proveedores.  Combinación de algunos anteriores.
  • 21. DESARROLLO VERIFICACION DEL VALIDACION DEL INVESTIGACION ESTUDIO DE VIABILIDAD PRELIMINAR DISEÑO DISEÑO Definición de las Necesidad del cliente Viabilidad comercial Construir un prototipo Fabricación de pre serie especificaciones. Investigación del Cálculos, planos y ¿Satisface las Viabilidad técnica Prueba del prototipo. mercado documentación. necesidades del cliente? Información de diseños Modificaciones del Redefinición del Viabilidad económica Elaboración del diseño similares prototipo. producto final Estudio de las normas Estudio de los requisitos Revisión del diseño. legales. legales Estudio de patentes y Impacto ambiental marcas existentes. Valoración de la competencia PRODUCCION
  • 22.  Elementos más importantes:  El diseño.  Productos y materiales comprados.  Recursos Humanos.  Tecnología. ENTRADAS. SALIDAS. PROCESO INSPECCION REAJUSTAR EL CONTROL PROCESO Recoger datos REPROCESO DESECHO HACER DIAGNOSTICO EVALUACION Cómo Resolver ¿Falla? Analizar datos Reciclado. Eliminación.
  • 23.  No hay calidad en la empresa si no hay calidad en las relaciones del equipo humano.  Es importante la motivación y participación en los siguientes aspectos:  Opinión.  Formación.  Creatividad.  Recompensa.  Confianza.  Información.  Empoderamiento.  Fomento de la participación.  Círculos de calidad.  Equipos de trabajo autónomos.
  • 25.
  • 26.
  • 27.
  • 28.
  • 29.