Optimización de procesos todo embalaje

1. TODO EMBALAJE

2. TODO EMBALAJE S.L. ES UNA EMPRESA DE ALTA ESPECIALIZACIÓN
DEDICADA A:
•AUDITORIA Y CONSULTORÍA DE PACKAGING
•OPTIMIZACIÓN DEL EMBALAJE DE TRANSPORTE
•REDUCCIÓN DE RESIDUOS PLÁSTICOS DERIVADOS DEL EMBALAJE
•SOLUCION DE TODO TIPO DE PROBLEMAS RELACIONADOS CON EL FILM Y
LA SUJECCION E INTEGRIDAD DE LA CARGA

3. •TODO EMBALAJE ESTA FORMADA POR PROFESIONALES DE DIVERSOS
SECTORES DEL EMBALAJE Y LA MAQUINARIA INDUSTRIAL DE FINAL DE
LÍNEA.
•COLABORAMOS DIRECTAMENTE CON LAS EMPRESAS PRODUCTORAS
TANTO NACIONALES COMO INTERNACIONALES, LO QUE NOS PERMITE
DISPONER DE LA MEJOR Y MAS AMPLIA GAMA DE PRODUCTOS.

4. EFICACIA VS EFICIENCIA
MUY EFICIENTE MUY EFICIENTE MUY
La EFICACIA es la habilidad para POCO EFICAZ EFICAZ
• Administra bien los • Llega a los objetivos y
alcanzar los objetivos que se establecen. recursos, pero no administra bien los
llega a los objetivos recursos
Se centra en los resultados
EFICIENCIA
VS
» La EFICIENCIA es la habilidad EFICACIA
para conseguir objetivos con la menor
POCO EFICIENTE POCO EFICIENTE
inversión posible de recursos POCO EFICAZ MUY EFICAZ
Se centra en EL PROCESO • No llega a los • Llega a los objetivos
objetivos ni administra sin medir los recursos
bien los recursos para alcanzarlos
TODOS SOMOS EFICACES, FABRICAMOS Y DISTRIBUIMOS NUESTROS PRODUCTOS, PERO:
¿SOMOS REALMENTE EFICIENTES?

5. ¿QUÉ SIGNIFICA LA OPTIMIZACIÓN DE
SU PROCESO DE EMBALAJE?
Supone la realización de
determinadas tareas de medición,
verificación y control, a pie de máquina,
encaminada a la consecución de un
objetivo :
“optimizar el proceso de enfardado”:
•Ahorrar costes de embalaje
•Mejora de la integridad de la carga
•Reduccion de reclamaciones originadas
por el enfardado
•Reducir residuos
•Aumentar la productividad del proceso
•Mejora de la presentación de los pallets
•Mantenimiento de los resultados
obtenidos.

6. ¿Por qué SOMOS DIFERENTES?
1. IMPLEMENTAMOS soluciones que reducen el coste y mejoran la
calidad del packaging. Trabajando tanto en la reducción de espesores,
ajustes de maquina y proceso de enfardado.
2. Contamos con especialistas en films y en maquinaria.
3. TODO EMBALAJE es la única empresa que se compromete a que sus
resultados se mantenga estables a lo largo del tiempo
4. Ofrecemos a nuestro clientes una formación reglada sobre la sujeción
de cargas sobre pallets.
5. Estamos en permanente formación y aplicación de las nuevas
tecnologías.
6. Realizamos tareas de consultoría para grandes empresas. Estudiamos
sus necesidades y le indicamos los medios para conseguirlas.
NO DECIMOS NADA, QUE NO PODAMOS CUMPLIR

7. Fases de la OPTIMIZACION
FASE I. IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTO Y
SISTEMA FASE II. PRIMERA REDUCCIÓN DE ESPESOR
Medición del espesor del film actual Respetando los parámetros ya establecidos en la
máquina, probamos uno de nuestros films y realizamos:
Identificación de la máquina enfardadora
- Las mismas pruebas que en la fase 1 comparando
Estudio de las características del pallet resultados y comprobando las primeras mejoras ahorros
Medición de la fuerza de sujeción conseguidos
Medición de la memoria residual
Peso de film utilizado en un pallet
Prestiro real instalado y depositado
Espesor de film depositado
OPTIMIZACIÓN
PROCESO
ENFARDADO
FASE IV. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
FASE III. OPTIMIZACIÓN Entregamos al responsable un dossier informativo, el cual
Una vez conseguido el primer ahorro pedimos permiso recoge los resultados obtenidos y supone una formalización
para ajustar la máquina al estado que nosotros de nuestro compromiso con el reducción de costes de
consideramos ideal para las circunstancias. enfardado.
Volvemos a probar nuestro film y en un alto porcentaje Más de 1.400 enfardadoras auditadas nos avalan respecto a
de las pruebas realizadas reducimos aun mas el coste y nuestra experiencia y a los resultados obtenidos.
aumentamos , la estabilidad ,sujeción y cualidades Nuestro compromiso es hacia nuestros clientes y hacia
ópticas del enfardado. nuestro entorno.
Reducimos el residuo de plástico, mejorando el enfardado y
el proceso , con menor coste para la empresa.

8. ¿Que variables intervienen en el
proceso?

9. ¿Qué variables
intervienen en el
proceso?
TIPO DE CARGA
Sobre este elemento no podemos
actuar de ninguna manera.
“Cada empresa necesitará embalar el
producto que fabrica”
El FILM seleccionado variará en función
de este elemento. No es lo mismo
embalar ladrillos, que papel higienico.
Las variables utilizadas pasaran de la
compresion a la tenacidad según el
caso.

10. ¿Qué variables
intervienen en el proceso?
TIPO DE MAQUINARIA DE EMBALAJE
Actualmente contamos en el
mercado con distintas marcas, y
cada una tiene sus particularidades:
•Automáticas y Semiautomáticas.
•Maquinas de Pre-estiro o de Freno.
•Pre-estiros motorizados o
Mecánicos
•Brazo, anillo o plataforma.
•Integradas en Robots.
•Tenemos tecnicos, expertos en
todo tipo de maquinaria/modelos.

11. » SI NOS PERMITE ANALIZAR SU PROCESO,
EMITIREMOS UN INFORME, SIN COSTE ALGUNO
PARA USTEDES, INDICANDOLES LAS MEJORAS Y
AHORROS Y EL PROCESO Y FORMA DE
CONSEGUIRLAS, APOYANDOLES EN LA
IMPLEMENTACION DEL MISMO.

12. ¿TRABAJAMOS JUNTOS?
» SI NOS PERMITE ANALIZAR SU PROCESO, EMITIREMOS UN
INFORME, SIN COSTE ALGUNO PARA USTEDES,
INDICANDOLES LAS MEJORAS Y AHORROS Y EL PROCESO
Y FORMA DE CONSEGUIRLAS, APOYANDOLES EN LA
IMPLEMENTACION DEL MISMO.