1. PRODUCCION INDUSTRIAL
La producción industrial es una importante fuente
de riqueza de un país, ya que se logra impulsar la
economía a través del fortalecimiento y crecimiento
de empresas manufactureras de manera que estas
sean capaces de exportar productos competitivos y
reinvertir en su propia expansión y generar
empleos.
Así pues la calidad de los productos y servicios se
ha convertido en uno de los factores principales del
funcionamiento óptimo de una organización

2. OBJETIVO
 Producción Industrial tiene la capacidad para: Análisis,
investigación y desarrollo de nuevos procesos,
regulaciones básicas de conservación, uso racional y
consecuencias de los elementos para la conservación
del medio ambiente, conocimientos sobre las ciencias
químicas, físicas y matemáticas, como herramientas de
investigación y aplicación en esta área; la
productividad, la calidad y la excelencia humana son las
bases fundamentales

3. Tipos de sistemas de producción
Procesos de Flujo Continuo:
En éstos se desarrolla una producción dedicada
continua de grandes cantidades de
producto. Aquí los tipos de producto son pocos y
los volúmenes son altos. El proceso de
fabricación mantiene un flujo continuo de
materiales en bruto mediante una serie de
operaciones secuenciales. Estas operaciones
transforman los materiales en bruto en un
producto final. Entre los elementos típicos de los
procesos de flujo continuo se incluyen
plantas químicas, refinerías de petróleo, plástico,
planchas y acero, e industrias textiles.

4. Tipos de sistemas de producción
Procesos de Prueba de Laboratorio:
Conocidos también como JOB SHOP, es un trabajo caracterizado por unos volúmenes
de producción muy bajos y una amplia gama de productos. Es muy común en industrias
mecánicas de ingeniería. Este tipo de fabricación se usa generalmente para pedidos
específicos de cliente en donde existe una gran variedad de trabajo a realizar en la planta.
Por lo tanto, el equipo de producción debe ser de propósito general y flexible para hacer
posible esta variedad de trabajo, y los trabajadores deben ser de gran capacitación para
desarrollar la gama de cometidos de trabajo. Los ejemplos típicos de fabricación que se
incluyen son los vehículos espaciales, aeronaves, proyectiles, máquinas herramienta y
prototipos de futuros productos.

5. Tipos de sistemas de producción
Producción por Lotes:
En esta categoría se contempla la fabricación de lotes de tamaño medio del mismo
artículo o producto. Los lotes suelen ser producidos una sola vez o deben producirse a
intervalos regulares. Los tamaños de lotes y la frecuencia de producción de un artículo
único se fijan con las políticas de control de inventario adoptadas en marketing.
Aquí nuevamente el equipo de fabricación es de propósito general, pero diseñado para
promedios de producción más altos. Las plantas de producción por lotes incluyen los
talleres de mecanizado, fundiciones, fábricas de moldeado plástico, talleres de trabajo de
prensa y cervecerías. Entre los artículos desarrollados en plantas de fabricación por lotes
se encuentran muebles, libros y aparatos domésticos. Se ha estimado que como mucho el
75% de toda la fabricación por lotes está hecha en tamaños de lote de 50 piezas o menos

6. Tipos de sistemas de producción
Procesos Dedicados en Alto Volumen de
Producción:
Esta es una fabricación dedicada continua de
productos idénticos. Las líneas de
producción de alto volumen son caracterizadas
por una tasa de producción muy alta y de
estrecho alcance. El equipo se dedica a la
fabricación de un tipo de producto único tal
como automóvil, bombillas, aparatos, etc. La
planta entera se diseña y opera para la
fabricación de un tipo único de producto.

7. Tipos de sistemas de producción
Procesos en Disposición por Tecnología de Grupo
Este intenta combinar la eficacia de la disposición de flujo continuo con la flexibilidad
de job shop.
En esta filosofía se tratan de agrupar familias de piezas con determinada
similitud en la fabricación y el diseño. En una planta capaz de producir 10000 piezas
diferentes, puede ser posible agruparlas en grupos de 50 familias con las similitudes
anteriormente referidas, de tal forma que el procesamiento de cada miembro de una
misma familia puede ser similar, resultando una mayor eficacia en la fabricación. Esta
eficacia puede obtenerse mediante la organización del equipamiento en grupos de
máquinas o células que faciliten el flujo de trabajo.
En el diseño del producto existen
también ventajas en la codificación y en la clasificación de las piezas.

8. FUNCION
La función de producción es la relación que existe entre el
producto obtenido y la combinación de factores que se
utilizan en su obtención.
Dado el estado de la tecnología en un momento dado del
tiempo, la función de producción nos indica que la cantidad
de producto Q que una empresa puede obtener es función
de las cantidades de capital (K), trabajo (L), tierra (T) e
iniciativa empresarial (H), de modo que:

9. Producción en Ciclo Cerrado
Actualmente esta iniciativa se lleva a cabo en Ecuador,
donde el Programa Nacional de Producción en Ciclo
Cerrado está dirigido por el Ministerio de Coordinación
de la Producción, Empleo y Competitividad (MCPEC) y
socios. El programa comprende los siguientes
componentes:
Componente 1 – Capacitación: Crear o mejora la
capacidad del gobierno y de las empresas públicas, en
particular las pequeñas y medianas empresas en
subsectores prioritarios, de llevar a cabo proyectos de
desarrollo de productos basados en el modelo de ciclo
cerrado (Cradle-to-Cradle) en el sector ecuatoriano de
la producción.

10. Producción en Ciclo Cerrado
 Componente 2 – Cooperación y diálogo:
Establecer un marco institucional de actores relevantes
que facilite la cooperación, el diálogo y el adecuado
diseño e implementación de proyectos de desarrollo
basados en el modelo de ciclo cerrado (Cradle-to-
Cradle) en el sector de la producción del Ecuador.
 Componente 3 – Desarrollo de políticas:
Establecer marcos jurídicos y reglamentarios
adecuados que aborden los obstáculos del mercado a
fin de incentivar y facilitar la producción e introducción
de productos basados en el modelo de ciclo cerrado
(Cradle-to-Cradle) en Ecuador

11. Producción en Ciclo Cerrado
 Componente 4 – Desarrollo de negocios:
Demostrar y/o mejorar el margen de beneficio y la
sostenibilidad de los negocios (incluyendo los de las
pequeñas y medianas empresas) en el sector de la
producción aplicando la metodología de producción en
ciclo cerrado.