1. ANÁLISIS DE RIESGO EN
LUGAR DE TRABAJO – PLANTA
PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS
Raiza Rodriguez Bernal
2. DEFINICIONES
Análisis del riesgo. Proceso sistemático para
entender la naturaleza del riesgo y deducir el nivel del
riesgo.
Consecuencia. Resultado o impacto de un evento.
Control. Proceso, política, dispositivo, práctica u otra
acción existente que actúa para minimizar el riesgo
negativo o potenciar oportunidades positivas.
Riesgo. La oportunidad que suceda algo que tendrá
impacto en los objetivos.
Criterios del riesgo. Términos de referencia
mediante los cuáles se evalúa la importancia del
riesgo.
Reducción del riesgo. Acciones que se toman para
reducir la posibilidad y consecuencias asociadas a un
riesgo.
5. RIESGOS Y PELIGROS
PRESENTES EN ZONA DE
TRABAJO
FISICOS: Ruido, Vibraciones, Temperaturas altas
y bajas
QUÍMICOS: Gases y Vapores
BIOLÓGICOS: Microorganismos
ERGONÓMICOS: Manipulación de cargas y
Posturas de pie
PSICOLABORALES: Trabajo repetitivo,
Contenido alto de Responsabilidad
LOCATIVOS: Incendio y Explosión, Pisos
Resbalosos, superficies calientes
7. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
Trabajar con el fin de cumplir y hacer cumplir los objetivos en SISO.
Cumplir con todas las normas de seguridad y BPM.
Toda leyenda, aviso o advertencia constituyen normas que deben
ser cumplidas permanentemente, su destrucción o modificación se
considera una falta grave.
Preste atención a supervisores y jefes de área, si tiene dudas
pregunte.
Si observa condiciones y actos sub. estándar infórmelo
inmediatamente al superior inmediato.
Mantenga su área de trabajo limpia y ordenada.
No se permite correr dentro de las instalaciones de la empresa.
No se permite utilizar medios improvisados para subir a lugares
elevados.
8. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
Mantenga despejados los pasillos.
Uso adecuado de EPP.
No se permite realizar mantenimiento o limpieza a maquinaria o
equipos en movimiento.
No se permite a personas de otras áreas apoyar o realizar tareas
de mantenimiento a maquinas o equipos o revisión de los mismos.
Revisar siempre el estado general de los equipos de levantamiento
(porta estibas o malacates) antes de utilizarlos.
Antes de arrancar la maquinas o equipos inspeccione y verifique el
rededor teniendo en cuenta que no existan fuentes potenciales de
peligro.
9. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
No distraiga su atención mientras opera la maquina o equipos.
Nunca se debe asumir que el operador del montacargas lo esta
viendo.
No se permite cruzar frente a un montacargas sin antes confirmar
que el operador del montacargas cede el paso.
No se permite manejar ningún vehículo o equipo de montacargas
sin aprobación de un jefe inmediato.
En la zonas de producción y trabajo el derecho de paso lo tiene el
montacargas.
Si se evidencia una herramienta con algún defecto, comuníquelo a
su jefe inmediato.
10. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
Ubique la escalera lo mas cerca posible del lugar donde piensa
desarrollar el trabajo.
No se permite inclinarse hacia los lados de la escalera con el fin de
acercarse un poco mas, bájese y desplace la escalera cuantas
veces sea necesario.
Para las escaleras simples debe mantenerse una relación de
longitud de la escalera con la distancia de separación del punto de
apoyo sobre el piso. Angulo de 45°
En lo posible procure utilizar el apoyo de una persona que sostenga
la escalera.
No se permite utilizar el último escalón de las escaleras dobles
puesto que la persona no tiene de donde sostenerse.
11. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
No se permite manipular químicos sin la debida autorización de un
jefe inmediato.
Conozca los porcentajes de dosificación del químico que va a
utilizar y sus condiciones mínimas de seguridad
Los envases de productos químicos siempre deben permanecer
debidamente tapados durante su transporte, almacenaje y si no se
están utilizando.
La manipulación de insumos químicos debe realizarse de forma
obligatoria con elementos de protección personal que minimicen el
nivel de peligro o exposición directa el riesgo.
12. CONDICIONES DE MAYOR
PELIGROSIDAD EN PLANTA
FUENTE DE RIESGO CONSECUENCIAS REGISTRADAS A CORTO PLAZO
Tuberías Vapor
Agua Caliente
Pistolas de Termo fijado
Quemaduras I, II, III grado por contacto
Manejo manual de cargas superiores a 25 Kg Lumbagos, espasmos musculares, lesiones en la espalda,
inflamación
Trabajo repetitivo, en líneas de envasado Fatiga general
Trauma acumulativo en tejidos blandos
Espasmos
Inflamación
Ruido ambiental en zonas de envasado y preparación Cefaleas, malestar general, cansancio
Manejo de insumos químicos y orgánicos en procesos de
preparación y aseo
Quemaduras químicas
Daños oculares por contacto,
Afectación de las vías respiratorias
Maquinas encendidas durante labores de ajuste, lavado o
mantenimientos
Atrapamientos, lesiones moderadas y severas en dedos y
manos
Manipulación de alimentos Por E.G se registra
Gastroenteritis
Rin faringitis aguda
Amigdalitis
Dolor abdominal
Infección viral