3. COMPAGNIE ÉOLIENNE DU
DÉTROIT
LE PARC ÉOLIEN D ’AL KOUDIA AL BAÏDA
Bilan après 9 années d’exploitation
Tanger - Maroc
1 Avril 2010
4. Sommaire
• Présentation du Projet
• Actionnaires du projet
• Données techniques du parc
• Organisation de la structure d’Exploitation
• Systèmes de Management de la Qualité
• Statistiques de Production
• Plan de Maintenance
• Défauts majeurs et leurs résolutions
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6. Projets au Nord du Maroc
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7. Tanger le 1 avril 2010 Y.FANIAR / 7
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8. Situation du parc éolien
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9. Tanger le 1 avril 2010 Y.FANIAR / 9
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10. Historique du projet
• Initiation du projet en 1993
• Premières mesures de vent par le CDER
• Volonté de l’ONE d’introduire l’énergie éolienne
• Signature des contrats :1995
• Forme du projet : IPP/PPA/BTO : Built, Transfer
and Operate
• Démarrage du parc: fin août 2000, après 18 mois
de construction
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11. ORGANISATION DE LA CONSTRUCTION
Le parc est un projet IPP, built transfer and operate
entre ONE et CED
Client
ONE
Aérogénérateur
Maître d’Ouvrage VESTAS
CED
Tours
ELECAM-DLM
Génie-civil
SOGEA-EMT
Maître d’œuvre
Électricité
Cabinet GERMA ASTOM-ALCATEL
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12. RELATION ONE/CED
• Convention globale entre ONE et CED :
– Contrat de construction et de mise en service;
– Contrat de transfert de jouissance;
– Contrat de fourniture et d’achat de l’Énergie
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13. ÉTUDES D’IMPACT SUR
L’ENVIRONNEMENT
Etudes d’impact Pré-Projet
Cadrer le micro-sitting
Laisser des grands couloirs pour les oiseaux
migrateurs
Etudes d’impact Post projets: décembre 2001
Valider et ventuellement adapter le parc pour eviter
des accidents
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14. DONNÉES DE VENT
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15. DONNÉES DE VENT
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16. COÛT DU PROJET
Aérogénérateurs 30.5 M€
Génie civil 3.66 M€
Tours 3.8 M€
Électricité BT/MT/HT 4.73 M€
Études & Frais divers 4.27 M€
Intérêts & comm. 3.35 M€
Total 50.3M€
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17. FINANCEMENT
Fonds propres 30,0 %
B.E.I. (12 ans) 37,5 %
PROPARCO (12 ans) 27,2 %
Pool bancaire (stand-by 2 ans) 5,3 %
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19. ACTIONNAIRES
LA COMPAGNIE ÉOLIENNE DU DÉTROIT
Société Anonyme de droit marocain
Est composée de :
ÉLECTRICITÉ DE FRANCE (84,5%)
Jean-Michel GERMA (15,5%)
Depuis 2008
CED appartient à THEOLIA
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20. • THEOLIA possède aujourd’hui une expérience de plus de 10 années
dans le développement, la construction et l’exploitation de parcs
éoliens.
• THEOLIA est devenue l’un des principaux opérateurs français
intégrés, intervenant sur toutes les phases de cycle de vie d’un projet
éolien de la prospection à l’exploitation.
• Son savoir faire couvre toutes les phases de réalisation d’un parc
éolien :
Développement et conception des centrales ;
Financement de projets ;
Maîtrise d’œuvre et assistance à maîtrise d’ouvrage ;
Exploitation des parcs éoliens ;
Négociation et suivi des marchés turbines.
Aujourd’hui THEOLIA exploite un total de 782 MW répartis sur 148 parcs éoliens
en France, en Allemagne et au Maroc
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21. Phase Région Centrales éoliennes (Nbre.) Puissance
Total Portfolio - 148 782 MW
En exploitation
32 320 MW
Compte propre
France 8 73,4 MW
Germany 23 196,25 MW
Morocco 1 50,4 MW
En exploitation
116 461 MW
Compte de tiers
France 5 35,3 MW
Germany 111 426,15 MW
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23. Données techniques
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24. Capacité du parc
• VITESSE MOYENNE ANNUELLE : 9-10 m/s
• NOMBRE DES EOLIENNES : 84
• PUISSANCE UNITAIRE : Vestas V42, 600 kW
• PUISSANCE TOTALE DU PARC : 50,4 MW
• ETENDUE: 8 KM .
• AXE : NORD -SUD
• ALTITUDE MOYENNE: 500m
• TYPE DES MATS : TREILLIS
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28. Mode opérationnel de la machine
• MARCHE
• PAUSE
• ARRET
• URGENCE
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29. MARCHE (RUN)
• Le frein est desserré.
• L’éolienne peut fonctionner et produire de
l’énergie.
• L’éolienne peut raccorder la génératrice au
réseau.
• Le système de contrôle de calage choisit le
fonctionnement optimal.
• L’éolienne s’oriente automatiquement.
• Le circuit de refroidissement fonctionne
automatiquement.
• Le panneau opérateur affiche RUN
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30. PAUSE
• Le frein est desserré.
• La pompe hydraulique maintient la pression de
fonctionnement.
• L’orientation automatique est activée.
• Le système de contrôle de calage règle l’angle
des extrémités de pale par rapport à 90°.
• L’éolienne est au ralenti.
• Le circuit de refroidissement fonctionne
automatiquement.
• Le panneau opérateur affiche PAUSE
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31. ARRET
• Le frein est desserré.
• Le système de contrôle de calage est
mécaniquement dérivé par l’ouverture des
électrovannes de mise en drapeau complète.
• La pompe hydraulique maintient la pression
de fonctionnement.
• L’orientation automatique n’est pas activée.
• Le panneau opérateur affiche STOP
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32. URGENT
• Le frein est serré.
• Le circuit d’urgence est ouvert.
• Toutes les sorties de l’ordinateur sont
désactivées.
• L’ordinateur est toujours en marche et
mesure toutes les entrées.
• Le panneau opérateur affiche
EMERGENCY
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33. Contrôleur de la machine
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34. POSTE DE TRANSFORMATION
MT/HT
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43. Systèmes de Management de la
Qualité
•Le système de management de la qualité s’applique aux différents aspects de l’exploitation et de la
gestion de la CED .
•Le SMQ s’applique au macro processus suivant :
Production de l’énergie électrique éolienne.
•Ce macro processus fait appel à plusieurs processus et activités supports :
Gestion des ressources humaines, formation continue et habilitation
du personnel.
Gestion de production.
Gestion de la maintenance.
Sécurité du personnel et des équipements.
Gestion du contrat CFAE avec l’ONE : client unique.
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44. •.
Gestion de la relation avec les bailleurs de fond.
Gestion des achats et des approvisionnements.
Gestion des immobilisations corporelles.
Gestion du stock.
Gestion du transport et logistique.
Gestion documentaire et archivages.
Gestion de l’environnement et des études d’impact sur la
faune et la flore.
Gestion comptable.
Gestion des reporting.
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51. Disponibilité
Une meilleure Disponibilité dépend de:
•Un bon choix de site
•Une bonne technologie adaptée au site
•Une équipe de maintenance formée
•Une disponibilité des pièces de rechange
•Un outillage adapté
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52. Types de maintenance
• Maintenance préventive:
• Maintenance systématique
• Maintenance prédictive
• Maintenance conditionnelle
• Maintenance améliorative
• Maintenance corrective
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53. ASPECTS DE LA MAINTENANCE
• Maintenance préventive : 70%;
• Maintenance corrective : 30%;
• Deux maintenances préventives par an;
• Inspection légère par an.
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54. Organisation
• Maintenance assurée par Personnel
Marocain de CED sans appel au
constructeur
• Présence 12 heures sur site
• Deux horaires 7h-15h/ 11h-19h
• Travail 7j/7j
• Astreinte de nuit et des jours fériés
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55. Organisation
• Les techniciens ont été formés sur site par
Vestas pendant deux années de garantie
• Les techniciens sont habilités à travailler
dans les équipements électriques
HT/MT/BT
• Des formations annuelles sont programmées
sur les métiers de la maintenance et de la
sécurité
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56. Organisation
• GMAO: Gestion de la maintenance assistée
par Ordinateur
• CMS: Control Monitoring System, VGCS
et maintenant migration vers VOB
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57. Organisation
• Deux magasins
• Un atelier
• Outillage spécial de maintenance et de
métrologie
• Outillage standard
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59. Tanger le 1 avril 2010 Y.FANIAR / 59
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60. Tanger le 1 avril 2010 Y.FANIAR / 60
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61. Tanger le 1 avril 2010 Y.FANIAR / 61
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62. Les défauts majeurs
• Génératrices: 42
• MV: 30
• Couronnes: 8
• Pales: 6
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63. Les défauts majeurs
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64. Illustrations de quelques
opérations
• Changement des génératrices.
• Changement des MV.
• Changements des roulements des
génératrices et des multiplicateurs sur
machine
• Changements des couronnes d’orientations
• Montage et démontage d’une éolienne.
• Réparation de pales montées ou démontées
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65. Réparations chez les ateliers au
Maroc
• Réparation des MV.
• Rebobinage des Génératrices et des moteurs
électriques
• Fabrication des couronnes d’orientation
• Réparation des vérins de Pitch.
• Rebobinage des transformateurs (MT/BT)
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66. Merci pour votre
attention
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