LOGISTICA DE
APROVISIONAMIENTO
GERNEY RIOS GONZALEZ
CESAR TULIO CHACON ANGEL

NOVIEMBRE 2013
DEFINICIÓN
• APROVISIONAMIENTO

Proceso por el que se desarrolla una estrategia de negocios:

a) Se selecciona el o los pr...
OBJETIVO
a) Reducir los costos de operación y administración
b) Eliminar los excesos de inventario
c) Aprovechar el espaci...
FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO
DEFINICIÓN DE PRODUCTOS E INSUMOS
Requerimientos Producción Frasco de 500 cc

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DEFINICIÓN DE PROVEEDORES
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Las compras afectan a la calidad de la mayoría de organizaciones, aunque no en la
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SELECCIONAR PROVEEDOR Y COMPRAR
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TIPOS DE INSPECCIÓN
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CRITERIOS EVALUACIÓN
• Evaluación del plazo de entrega (el servicio).

• Evaluación de la “calidad” del producto (el produ...
CONTROL DE INVENTARIOS
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2.- ANÁLISIS DE INVENTARIOS: Referencia las investigaciones estadísticas a
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CONTROL INVENTARIOS
4. Administración de inventarios: Logística es administrar las existencias en
movimiento o en reposo.
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CONTROL DE INVENTARIOS
5. PROBLEMAS DE LOS INVENTARIOS INTERNACIONALES

a. Ciclos de rendimiento largos.
b. Más inventario...
ADMINISTRAR INVENTARIOS
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La meta básica de administrar inventarios es proveer el nivel diseñado de
servicio al cliente a...
CONTROL APROVISIONAMIENTO
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ESTRATEGIAS ABC

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1. CLASIFICAR PRODUCTOS/MERCADOS. Diferentes productos tienen distintas
c...
CONTROL APROVISIONAMIENTO
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2. FORMULAR UNA ESTRATEGIA PARA CADA CLASE. La razón de separar
los productos en grupos es po...
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• 4.

POLÍTICAS DE INVENTARIO JUSTO A TIEMPO (JIT).
Introducidas desde hace unas décadas, aunque...
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  1. 1. LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO GERNEY RIOS GONZALEZ CESAR TULIO CHACON ANGEL NOVIEMBRE 2013
  2. 2. DEFINICIÓN • APROVISIONAMIENTO Proceso por el que se desarrolla una estrategia de negocios: a) Se selecciona el o los proveedores más adecuados, con los cuales se procura una relación de colaboración e integración b) Se controla a la entrada y salida del almacén la cantidad y calidad de los materiales; se homologa y controla la calidad de los materiales comprados c) Se establecen y cumplen las frecuencias de reaprovisionamiento y se fija y controla el nivel de stock
  3. 3. OBJETIVO a) Reducir los costos de operación y administración b) Eliminar los excesos de inventario c) Aprovechar el espacio manteniendo niveles de inventarios menores de cinco días d) Entregar los materiales justo a tiempo e) Evitar paros de líneas de producción por falta de materiales f) Hoy existen tecnologías tales como el E-PROCUREMENT (forma parte del e-business) que permiten el aprovisionamiento electrónico de materiales.
  4. 4. FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO
  5. 5. DEFINICIÓN DE PRODUCTOS E INSUMOS Requerimientos Producción Frasco de 500 cc und Capacidad Con Tara PEDIDO MES Fruta sana 350 gr 4.200.000 5.460.000 5.500.000 Colorantes naturales 15 gr 180.000 198.000 200.000 Aderezos 10 gr 120.000 132.000 100.000 Envase de vidrio de 500cc 1 unid 12.000 13.200 13.000 Agua 300 cc 3.600.000 3.600.000 3.600.000 Azúcar 200 gr 2.400.000 2.640.000 2.600.000 5 5 cc cc 60.000 60.000 66.000 66.000 100.000 100.000 200 cc 2.400.000 2.640.000 2.600.000 Lejía – hipoclorito Ácido cítrico Soda cáustica Capacidad productiva mensual en frascos de 500cc 12.000
  6. 6. DEFINICIÓN DE PROVEEDORES • Las compras afectan a la calidad de la mayoría de organizaciones, aunque no en la misma medida. Para darnos cuenta de ello observemos la Cadena de aprovisionamiento: • Somos una cadena!. No hay organización que no requiera de algún producto ajeno para realizar sus actividades. En la empresa de fabricación, su propio producto incorpora los productos comprados a proveedores, entonces deberemos reflexionar sobre muchos de los aspectos que se indican a continuación.
  7. 7. EVALUACION DE PROVEEDORES
  8. 8. DEFINICION PROVEEDORES • ◾ Antes de comprar se deben determinar con rigor los requisitos de los productos a comprar. Es muy frecuente que las personas o departamentos que determinan las necesidades de compra no sean los que comunican los requisitos del producto al proveedor, por esta razón es muy importante que se especifique con exactitud lo que se quiere. • ◾ debe seleccionar a los proveedores en función de su capacidad para Se proporcionar productos que satisfagan los requisitos de la organización, de ahí que el proceso “SELECCIONAR PROVEEDOR Y COMPRAR”. La comunicación de los requisitos al proveedor seleccionado debe ser clara y precisa, diseñando un método que asegure una transmisión completa y eficaz de los mismos.
  9. 9. SELECCIONAR PROVEEDOR Y COMPRAR • La organización debe asegurarse de que los productos comprados cumplen los requisitos solicitados. Para ello, indica la Norma que deben llevarse a cabo las actividades de inspección que sean apropiadas. • Estas actividades deberán ser más rigurosas cuanta mayor repercusión tenga el producto comprado para la calidad, y depender también de la competencia demostrada por el proveedor (histórico de entregas del proveedor). • La intensidad de los controles aplicados durante la inspección puede variar desde un simple control administrativo de entrada (verificación de cantidades y tipo de producto), hasta la realización de controles de verificación de especificaciones “in situ” o la toma de muestras para analizar en un laboratorio.
  10. 10. SELECCIÓN, EVALUACIÓN Y REEVALUACIÓN DE PROVEEDORES
  11. 11. TIPOS DE INSPECCIÓN •◾ Inspección administrativa: comprobar que la organización ha realizado la compra que se dispone a inspeccionar, verificar que la documentación que porta la carga es conforme, que dicen que nos han traído lo que hemos pedido, y que nos han traído lo que dicen que traen. •◾ Inspección técnica: en esta etapa se comprueban las variables técnicas, funcionales, de aspecto, u otras del producto. Estas actividades pueden ser, por ejemplo: realizar verificaciones dimensionales, tomar muestras para analizar, efectuar una verificación visual de aspecto con la ayuda de un patrón de color o de defectos, etc.
  12. 12. CRITERIOS EVALUACIÓN • Evaluación del plazo de entrega (el servicio). • Evaluación de la “calidad” del producto (el producto en si). • Aceptar Proveedores Certificados en calidad ISO 9001
  13. 13. CONTROL DE INVENTARIOS • 2.- ANÁLISIS DE INVENTARIOS: Referencia las investigaciones estadísticas a realizar para establecer si las existencias previamente determinadas son las que existen en la planta, es decir, aplica la enseña "nada sobra y nada falta", pensando siempre en la rentabilidad que producen estas. Algunas metodologías aplicables para el caso son el just in time (justo a tiempo) y la fórmula de Wilson (máximos y mínimos) • 3.- CONTROL DE PRODUCCIÓN: Evalúa los procesos de manufactura realizados en el departamento a controlar al transformar la materia prima en productos terminados para su comercialización. Los métodos utilizados para lograrlo están referenciados por la MRP (planeación de recursos de manufactura) y MPS (plan maestro de producción).
  14. 14. CONTROL INVENTARIOS 4. Administración de inventarios: Logística es administrar las existencias en movimiento o en reposo. La logística internacional afecta el control de inventarios de manera importante. El ciclo de rendimientos es más largo cuando se compra a un proveedor en el extranjero. Como resultado directo, el inventario en tránsito será alto debido al tiempo en tránsito y la mayor distancia; el cruce de fronteras crea retrasos, incertidumbre y problemas de documentación. Las decisiones de ubicación son complicadas. Además, se necesitan decisiones especiales para decidir en qué país se mantendrán las existencias. Las pérdidas también serán grandes por el largo recorrido. Las existencias de seguridad crecerán debido al aumento de incertidumbre de las fuentes internacionales.
  15. 15. CONTROL DE INVENTARIOS 5. PROBLEMAS DE LOS INVENTARIOS INTERNACIONALES a. Ciclos de rendimiento largos. b. Más inventarios de tránsito c. Cruce de fronteras. d. Decisiones de ubicación complejas. e. Pérdidas mayores. f. Múltiples inventarios de seguridad.
  16. 16. ADMINISTRAR INVENTARIOS • La meta básica de administrar inventarios es proveer el nivel diseñado de servicio al cliente al menor costo posible, el cual se mide de las órdenes surtidas, con las existencias disponibles o el tiempo que toma reordenar las existencias. La pregunta es si se puede alcanzar el nivel de servicio a un costo razonable. El nivel de servicio puede medirse de tres maneras: • Frecuencia de agotamiento del inventario. Es la probabilidad que esto ocurra. • Tasa de surtido. Mide la magnitud o impacto del agotamiento del inventario, ejemplo, si un cliente ordena 100 unidades y solamente hay 70 disponibles, la tasa de surtido es 70%. • Ordenes embarcadas completas. Las medidas de cuantas veces se surte una orden a tiempo y en forma total.
  17. 17. CONTROL APROVISIONAMIENTO • ESTRATEGIAS ABC • 1. CLASIFICAR PRODUCTOS/MERCADOS. Diferentes productos tienen distintas características y sus existencias necesitan distinguirse, no hay una manera sencilla de clasificar los productos, pero entre las más comunes están la línea fina o clasificación ABC, agrupados con base en sus características. • En las medidas de rendimiento en el mercado, los productos pueden agruparse basados en el volumen de ventas, ganancias, valor de inventario, tasa de uso o la naturaleza del artículo. La Ley de Pareto, también conocida como la regla de 80/20, establece que 80% de las ventas son el 20% de los productos. Otra medida común es productos “A” con movimiento rápido/alto volumen, productos “B” moderados y productos “C” lentos.
  18. 18. CONTROL APROVISIONAMIENTO • 2. FORMULAR UNA ESTRATEGIA PARA CADA CLASE. La razón de separar los productos en grupos es porque algunos son más importantes que otros. Las prioridades se asignan a cada grupo para prestar más atención a aquellos que tienen mayor importancia. La política de inventario determina a cual grupo se le concede prioridad, pues, dentro de cada grupo puede haber diferente objetivo de servicio y procedimientos de administración. Ejemplo, los productos “A”, que son más importantes, deben revisarse diariamente para asegurar un inventario adecuado, mientras que los productos menos importantes “C”, solamente se inspeccionan mensualmente. • 3. DESARROLLAR UNA POLÍTICA PARA CADA CLASE. El paso final es establecer procedimientos operacionales encargados de clasificar cada producto.
  19. 19. CONTROL APROVISIONAMIENTO • 4. POLÍTICAS DE INVENTARIO JUSTO A TIEMPO (JIT). Introducidas desde hace unas décadas, aunque se cree que es apropiado para cada compañía. Una empresa reduce sus existencias al hacer que los proveedores realicen entregas más seguidas con pequeñas remesas. Esto es lógico hasta el punto donde el cargamento llega exactamente cuando no hay necesidad de llevar inventario de todo, procedimiento desarrollado como filosofía de administración, porque implica cambios en las operaciones generales. Requiere controles estrictos de las operaciones para evitar retraso o equivocaciones.

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