Clasificación de repuestos usando SPM Dr. Darko Louit Nevistic Komatsu Chile S.A. Pontificia Universidad Católica de Chile
Inventarios de “repuestos” Grupo de  m  componentes Modelos matemáticos nos pueden ayudar a buscar la respuesta, pero…… Co...
Necesidad de Priorizar <ul><li>Multiplicidad de ítems en stock </li></ul><ul><li>Focalizar esfuerzo y tiempo para análisis...
Criticidad de Repuestos <ul><li>El método más común es el análisis ABC </li></ul><ul><ul><li>Basado en principio de Pareto...
Spares Partitioning Model SPM Precio Consecuencias de Stockout Ej. Costo de Stockout*LT Demanda Caros Consecuencias de sto...
Reglas Simples de Clasificación <ul><li>Se usan tres límites: </li></ul><ul><ul><li>Límite para Consecuencias. </li></ul><...
Reglas Simples de Clasificación <ul><li>Precio ☺ </li></ul><ul><li>Demanda ☺ </li></ul><ul><li>¿Consecuencias? </li></ul>
<ul><li>Tomaremos prestado el concepto de Número de Prioridad de Riesgo, de análisis FMECA: </li></ul><ul><li>NPR = F * G ...
¿Cómo medir las consecuencias de stockout?
<ul><li>En el contexto de inventario: </li></ul><ul><li>“ NPPA” = Demanda * Consecuencias SO * Precio </li></ul>¿Cómo medi...
¿Cómo medir las consecuencias de stockout? Efectos de S.O. en seguridad Efectos de S.O. en M.A. Efectos de S.O. en producc...
Selección de Modelos
Ejemplo SPM – Siderúrgica <ul><li>86 repuestos “críticos”. </li></ul><ul><li>Datos disponibles: tasa de demanda, precio, c...
Algunos Resultados SPM Dollar-usage ABC analysis Criticality Category Number of Items Criticality Category Number of Items...
Algunos Resultados <ul><li>Análisis ABC no identifica algunos repuestos críticos. </li></ul><ul><li>SPM permite hacer anál...
De 3D a 2D: representación gráfica
Gracias Dr. Darko Louit Nevistic Komatsu Chile S.A. Pontificia Universidad Católica de Chile
Próxima SlideShare
Cargando en…5
×

louit-egaf5

1.351 visualizaciones

Publicado el

Publicado en: Educación
0 comentarios
2 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
1.351
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
5
Acciones
Compartido
0
Descargas
0
Comentarios
0
Recomendaciones
2
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

louit-egaf5

  1. 1. Clasificación de repuestos usando SPM Dr. Darko Louit Nevistic Komatsu Chile S.A. Pontificia Universidad Católica de Chile
  2. 2. Inventarios de “repuestos” Grupo de m componentes Modelos matemáticos nos pueden ayudar a buscar la respuesta, pero…… Componentes en inventario S ? Requisito de desempeño <ul><li>Fill rate </li></ul><ul><li>Mínimo costo </li></ul><ul><li>Disponibilidad </li></ul>
  3. 3. Necesidad de Priorizar <ul><li>Multiplicidad de ítems en stock </li></ul><ul><li>Focalizar esfuerzo y tiempo para análisis </li></ul><ul><li>Buscar formas de clasificación/priorización, ANTES de emplear modelos de optimización. </li></ul><ul><li>Una alternativa es el uso del SPM* </li></ul>* Spares Partitioning Model - Louit, D., Knights, P. and Jardine, A.K.S. “A simple graphical multiple-criteria procedure for the prioritization of spare parts”, 2006.
  4. 4. Criticidad de Repuestos <ul><li>El método más común es el análisis ABC </li></ul><ul><ul><li>Basado en principio de Pareto, en base a un único criterio. </li></ul></ul><ul><ul><ul><li>Normalmente ‘annual usage value’ – VALOR DE USO ANUAL </li></ul></ul></ul><ul><ul><li>Al crecer en complejidad del inventario, normalmente un único criterio no permite reflejar adecuadamente la criticidad de un ítem. </li></ul></ul><ul><li>Métodos alternativos multi-criterio: </li></ul><ul><ul><li>Matrices ABC de dos criterios: criticidad/uso. </li></ul></ul><ul><ul><li>AHP (Analytical Hierarchy Processes): basado en comparaciones de pares, subjetivas e intensivas en tiempo. </li></ul></ul><ul><ul><li>Análisis estadístico de clusters: matemáticamente complejo. </li></ul></ul><ul><ul><li>GA/NN: requiere grandes sets de datos y clasificación de expertos. </li></ul></ul><ul><ul><li>LWO: modelo reciente, resultados contradictorios. </li></ul></ul><ul><ul><li> MODELO SIMPLE, MULTI-CRITERIO </li></ul></ul>
  5. 5. Spares Partitioning Model SPM Precio Consecuencias de Stockout Ej. Costo de Stockout*LT Demanda Caros Consecuencias de stockout importantes Demanda relativamente baja Caros Consecuencias de stockout importantes Demanda relativamente baja
  6. 6. Reglas Simples de Clasificación <ul><li>Se usan tres límites: </li></ul><ul><ul><li>Límite para Consecuencias. </li></ul></ul><ul><ul><li>Límite para Precio. </li></ul></ul><ul><ul><li>Límite para Demanda.. </li></ul></ul><ul><li>Los límites son objetivos y se calculan directamente de los datos (o pueden ser arbitrariamente definidos de acuerdo a políticas de la empresa). </li></ul><ul><li>Dependiendo de la posición en el “espacio” (en relación a los límites), se establece una categoría de criticidad: </li></ul><ul><ul><li>Categorías I, II, II, IV y V </li></ul></ul><ul><li>Ranking dentro de una categoría está dado por distancia al origen – un cálculo simple! </li></ul>
  7. 7. Reglas Simples de Clasificación <ul><li>Precio ☺ </li></ul><ul><li>Demanda ☺ </li></ul><ul><li>¿Consecuencias? </li></ul>
  8. 8. <ul><li>Tomaremos prestado el concepto de Número de Prioridad de Riesgo, de análisis FMECA: </li></ul><ul><li>NPR = F * G * D </li></ul>¿Cómo medir las consecuencias de stockout? Tipo de Falla Efectos Modos Control Actual Gravedad (G) Frecuencia (F) Detección (D)
  9. 9. ¿Cómo medir las consecuencias de stockout?
  10. 10. <ul><li>En el contexto de inventario: </li></ul><ul><li>“ NPPA” = Demanda * Consecuencias SO * Precio </li></ul>¿Cómo medir las consecuencias de stockout? COSTOS INVENTARIO Tipo de Falla No Tener el ítem Tener el ítem Operación / Mantenimiento Consecuencias (C) Precio (P) Demanda (D)
  11. 11. ¿Cómo medir las consecuencias de stockout? Efectos de S.O. en seguridad Efectos de S.O. en M.A. Efectos de S.O. en producción Efectos de S.O. en costos
  12. 12. Selección de Modelos
  13. 13. Ejemplo SPM – Siderúrgica <ul><li>86 repuestos “críticos”. </li></ul><ul><li>Datos disponibles: tasa de demanda, precio, costo de stockout y lead time. </li></ul><ul><li>Presupuesto y tiempo limitado. </li></ul><ul><li>La compañía quería rankear los repuestos de acuerdo a nivel global de criticidad. </li></ul><ul><li>Se aplicó SPM. </li></ul>Fuente: Louit, D “Optimization of Critical Spare Parts Inventories: a Reliability Perspective”, Ph.D.Thesis, Mechanical and Industrial Engineering, Univerisity of Toronto, 2006.
  14. 14. Algunos Resultados SPM Dollar-usage ABC analysis Criticality Category Number of Items Criticality Category Number of Items I 1 A 10 II 9 B 31 III 33 C 45 IV 17 V 26
  15. 15. Algunos Resultados <ul><li>Análisis ABC no identifica algunos repuestos críticos. </li></ul><ul><li>SPM permite hacer análisis multi-criterio, sin mayor complejidad. </li></ul><ul><li>Resultados consistentes con modelos mucho más complejos (tipo AHT, por ejemplo). </li></ul>Criticality Ranking SPM Dollar-usage ABC analysis Category Stock Code Category 1 I 35 A 2 II 81 A 3 II 83 B 4 II 54 B 5 II 47 B 6 II 33 B 7 II 37 B 8 II 43 B 9 II 84 B 10 II 51 C 11 III 82 B 12 III 80 B 13 III 28 C 14 III 79 B 15 III 74 C 16 III 56 B 17 III 32 B 18 III 76 C 19 III 86 C 20 III 78 C
  16. 16. De 3D a 2D: representación gráfica
  17. 17. Gracias Dr. Darko Louit Nevistic Komatsu Chile S.A. Pontificia Universidad Católica de Chile

×