SCM

625 visualizaciones

Publicado el

Publicado en: Tecnología
0 comentarios
2 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
625
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
5
Acciones
Compartido
0
Descargas
35
Comentarios
0
Recomendaciones
2
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

SCM

  1. 1. SCM Supply Chain Management
  2. 2. Definición  SCM (Supply Chain Management) o Gestión de la Cadena de Suministros es una solución tecnológica que permite administrar e incrementar la capacidad de toda la cadena de suministro, optimizando, coordinando y agilizando las transacciones electrónicas en los flujos de información de mercancías entre las compañías y sus proveedores, fabricantes, distribuidores y clientes.  Las soluciones de SCM, impactan en los resultados empresariales a través del margen de beneficio, disminución de tiempos de entrega o reposición, niveles de inventario, así como incrementar la calidad del producto o servicio y la satisfacción del cliente.
  3. 3. Características  Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y el distribuidor, hasta el usuario final.  Es una técnica que mira todos los enlaces en la cadena desde los proveedores de la materia prima, pasando por varios niveles de fabricación hasta el almacenaje y distribución al consumidor final. En este sentido, la gestión del flujo de bienes a través de los elementos distintos en la cadena, logísticas y transporte son los vistos como las variables más importantes para ganar ventajas competitivas.  Requiere que todos los componentes de la cadena de suministro se encuentren informados adecuadamente. En SCM, el enlace y los flujos de información entre varios miembros de la cadena de suministro son críticos para el rendimiento global. En este sentido, junto a los bienes circula por la cadena un flujo de información.  Se da la integración de procesos clave de negocio desde el usuario final, a través de proveedores originales que proporcionan productos, servicios e información que añade valor para los clientes implicados, lográndose con esto la optimización de procesos.
  4. 4. Áreas de Ejecución  Configuración de una red de distribución: número y localización de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes.  Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.  Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario y transporte.  Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.
  5. 5. Administración de las Relaciones con el Cliente Administración del Servicio al Cliente Order Fullfilment Administración del Flujo de Manufactura Desarrollo y Comercialización de Productos LOS PROCESOS EN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Administración de la Demanda Administración de las Relaciones con el Proveedor Administración del Retorno
  6. 6. ADMINISTRACION DE LAS RELACIONES CON EL CLIENTE ADMINISTRACION DEL SERVICIO AL CLIENTE   Provee la estructura de cómo las relaciones con el cliente son desarrolladas y mantenidas. Es la cara de la firma ante el cliente.  Este provee el único recurso de información para el cliente, como disponibilidad de productos, fechas de embarque y estatus de las ordenes.  La información en tiempo real es suministrada al cliente a través de las diferentes interfaces con las funciones de la firma, como manufactura y logística.  La Administración del Servicio al Cliente es responsable de administrar los productos y servicios acordados.
  7. 7. ADMINISTRACION DE LA DEMANDA  El proceso de Administración de la Demanda necesita balancear los requerimientos del cliente con la capacidad de suministro de la firma. Esto incluye el pronostico de la demanda y la sincronización de este pronostico con producción, compras, y distribución. ORDER FULFILLMENT (Gestión de la Orden)  Una efectividad en órdenes perfectas requiere de la integración de los planes de manufactura, logística y marketing de una firma.  La firma debe desarrollar sociedades con los miembros clave del S.C. para satisfacer los requerimientos del cliente y reducir el costo total de envío al cliente.
  8. 8. ADMINISTRACION DEL FLUJO DE MANUFACTURA ADMINISTRACION DE LAS RELACIONES CON EL PROVEEDOR   Trata con la fabricación de productos y el establecimiento de la flexibilidad necesaria en la manufactura necesaria para servir las metas del mercado. Es el proceso que define como la compañía interactúa con sus proveedores.  Este es una imagen en el espejo de la administración de las relaciones con el cliente.  Asi como la compañía necesita desarrollar las relaciones con sus clientes, ella necesita fomentar las relaciones con sus proveedores.
  9. 9. DESARROLLO Y COMERCIALIZACION DE PRODUCTOS  El desarrollo de productos es crítico para el éxito continuo de la firma.  Desarrollando nuevos productos rápidamente y tenerlos en el mercado en una forma eficiente es el mejor componente para el éxito corporativo. ADMINISTRACION DEL RETORNO  Es un proceso crítico del SCM que requiere de una planeación y ejecución efectivas a través de las empresas en el SC.  Es un proceso de extensión de las fronteras que requiere la interacción de los miembros de SC.
  10. 10. Implantación de SCM  Al implantar una estrategia SCM en una empresa, conviene comenzar evaluando cómo encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministro. Más que requerir el empleo de una tecnología o solución específica, el SCM demanda un conocimiento de los procesos de negocios que deben trabajar juntos. Probablemente, se intentará incorporar en la cadena de suministro sistemas ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y planificación, fabricación y control y aprovisionamiento y distribución. Es importante detallar que esta integración debe realizarse no sólo dentro de la propia empresa, sino también dentro de los propios clientes y proveedores, lo que incurre en gastos adicionales.  Los sistemas SCM más grandes agrupan una variedad de capacidades destinadas a mejorar el acceso a la cadena de suministro y su integración en la totalidad de la empresa. Normalmente, el amplio alcance de estas soluciones, que integran múltiples funciones comerciales, de forma parecida a las aplicaciones de planificación de recursos de empresa o ERP, impone limitaciones en la instalación.  Es de destacar, que la cadena de suministro ha evolucionado para incluir cierto número de procesos que nunca habían sido considerados inicialmente como elementos SCM, incluyendo el diseño de productos, planificación, aprovisionamiento de materiales y gestión de contratos.  Al observar la demanda de estas capacidades adicionales, las empresas vendedoras están comenzando a incluir redes de comunicación más dinámicas y de mayor colaboración en sus ofertas, dando lugar a un comercio en colaboración y ayudando a mejorar la comunicación más allá de la cadena de suministro tradicional.
  11. 11. Necesidad de SCM en su Empresa  Generalmente, las organizaciones tienen el reto de dar respuesta rápida a los requerimientos de sus clientes, para lograr esto, es necesario contar con soluciones tecnológicas que les permitan intercambiar de forma automática el flujo de información e integración de las diferentes partes de la cadena de suministro.  La falta de coordinación y comunicación en las etapas de compra, producción, almacén y distribución, pueden representar exceso de inventarios o falta de productos y por ende, incrementar costos y pérdidas de almacenaje, afectando directamente en su recursos económicos y disminución de clientes.
  12. 12. Desafíos de las Organizaciones  Adaptación de la organización, la mejora y reingeniería de los procesos y gestión del cambio.  Adaptación de las dinámicas de los mercados y la capacidad de evolucionar para satisfacer las demandas de los consumidores.  Conocer las oportunidades que Internet y las Nuevas Tecnologías ofrece en el área de gestión de la cadena de suministro.  Alinear los objetivos de clientes y proveedores teniendo en cuenta que tienen distintas culturas empresariales, distintos intereses, distintos recursos, etc.  Acometer las importantes inversiones tanto en personal como en tecnología.
  13. 13. Beneficios  Optimizar la gestión en la cadena de suministro, al contar con mayor visibilidad de la misma y mejorar la comunicación entre los ejecutivos que participan en ella.  Disminuir costos a través de la optimización de su stock, logrando una gestión eficiente.  Generar ingresos mejorando los niveles de servicio al cliente al proveer los productos que demandan.  Incrementar el intercambio de información, mejorando la capacidad de respuesta frente a los cambios imprevistos en la demanda.  Mejorar los índices de cumplimiento de pedidos y ampliando los márgenes de los productos.
  14. 14. Principios  Principio No. 1: Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adaptar la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.  Principio No. 2: Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes.  Principio No. 3: Estar atento a las señales del mercado y alinear la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos.  Principio No. 4: Buscar diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.  Principio No. 5: Manejar estratégicamente las fuentes de suministro.  Principio No. 6: Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.  Principio No. 7: Adoptar mediciones del desempeño para todos los canales.
  15. 15. Componentes de los Sistemas SCM  Desarrollo del producto: El desarrollo del producto incluye los requisitos, el diseño y pruebas del producto además del diseño de la producción. Las soluciones para el desarrollo del producto permiten a su empresa diseñar más rápidamente mejores productos y servicios, ya que sus desarrolladores pueden trabajar con una información directa y puntual de lo que los clientes desean y de lo que los proveedores son capaces de ayudar a producir. Estas herramientas reducen el periodo de comercialización, los costes del producto y los problemas de comunicación entre los grupos de ingeniería.  Planificación: Las soluciones de planificación incluyen las predicciones de ventas y pedidos, la planificación de la fabricación y la distribución, y la correspondencia de la futura demanda del cliente a los suministros disponibles. Estos procesos pueden optimizar las operaciones de producción y envío, y permitirle cumplir con la mayoría de los pedidos de los clientes a tiempo y al coste más bajo.  Distribución y logística: Las soluciones de distribución y logística incluyen la gestión de inventarios y almacenamiento, el transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución física y la gestión de socios externos. Una solución de distribución y logística ayuda a garantizar que se dispone del número de productos adecuado, en el lugar preciso de la cadena de suministro y en el momento apropiado, a los costes más bajos posibles. Esto mejora el movimiento y el almacenamiento de los bienes y garantiza una provisión adecuada de activos líquidos del inicio al fin de la cadena de suministro. Puede realizar un seguimiento de los clientes, los proveedores y los pedidos, así como controlar y gestionar sus compras, los transportes y las necesidades del cliente.
  16. 16.  Compras: Las soluciones de compras incluyen la adquisición de componentes del producto, las materias primas estándar y los suministro especializados necesarios para la fabricación del producto final. Mediante la tecnología de Internet, puede optimizar el proceso de compra y reducir los gastos de dinero y de tiempo en estas actividades.  Producción: Una solución de producción incluye la fabricación, el ensamblaje y la subcontratación automatizados. Puede hacer un seguimiento, generar informes y analizar en tiempo real la información del proceso de fabricación, desde la planta de fabricación hasta sus almacenes de servicio. Puede determinar y eliminar con facilidad las áreas de sobreproducción, el movimiento de material, manipulación e inventario excesivos y los cuellos de botella.  Integración de socios de negocio: La soluciones de integración de socios de negocio le permiten concentrarse en aquello que hace mejor y sacar partido de las capacidades de los mismos. Estas soluciones le ayudan a desarrollar estrategias de asociación a través de la identificación de las ventajas en las relaciones con los socios y los proveedores; también le ayudan a definir los procesos asociados con estas relaciones, y a usar la tecnología de redes para intercambiar información y ampliar su red de socios y proveedores.
  17. 17. Figura 10 IMPLEMENTACION DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Silos Funcionales Procesos de Negocio Marketing Adminstración de las Relaciones con el Cliente Administrac. De Cuentas Investigación Y Desarrollo Definición de Requerimientos Logística Producción Compras Finanzas Definición de Requerimientos Estartegia de Manufactura Estrategia de Aprovisionam. Rendimientos Del Cliente Adminstrac. De Cuentas Servicio Técnico Adminstración de la Demanda Planeación De Demanda Ordenes Especiales Requerimientos De Procesos Pronóstico Planeación de Capacidad Recursos Requerimientos Medioambient. Planeamiento de La Red Plan Directo Selección de Proveedores Distribución del Costo Gestión de la Orden (Ordenes Perfectas) Mejora de Coordinación de Especificaciones La Ejecución Asignación de Prioridades Costo del Servicio Análisis del Mercado Adminstración del Flujo Especificaciones De Empaque De Manufactura Estabilidad de Procesos Criterios de Priorización Planeación de Producción Red Integrada Costo de Manufactura Adminstración de las Registro de Relaciones Con el Proveed. Ordenes Desarrollo y Plan de Come De Productos Negocios Administración del Ciclo de Vida Retorno Del Producto Especificación De Materiales Flujo de Entrada Integración del Plan Administración Del Aprovis. Costo de Materiales Diseño del Producto Requerimientos De Movimientos Especificación De Procesos Especificación De Materiales Costo de I&D Diseño del Producto Logística Reversa Remanufactura Especificación De Materiales Costo y Utilidades Arquitectura de Información, Base de Datos Estratégica, Visibilidad de la Información Nota: Los dueños de procesos deben establecer el direccionamiento y la visión del supply chain, eliminando barreras funcionales Que puedan separar los procesos CLIENTES PROVEEDORES Adminstración del Servicio al Cliente

×