Vantagens Conexão a Mola

1. Tecnologia de Conexão à mola WAGO
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2. Porque falar sobre conexões elétricas ?
O famoso “mal contato” é a principal razão dos problemas
encontrados em equipamentos eletrônicos !
Foto térmica tirada de
um painel elétrico utilizando
equipamentos com conexão
à parafuso
Pergunta correta :
Porque não falar MAIS sobre conexões elétricas ?
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3. Porque falar sobre conexões elétricas ?
Tanto na fabricação quanto na manutenção de um painel elétrico, o
maior tempo gasto sempre está relacionado com as conexões elétricas.
Tentar localizar um “mal contato”
em um painel elétrico geralmente
é uma tarefa demorada
Pergunta correta :
Porque não falar MAIS sobre conexões
elétricas ???
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4. Como um contato elétrico funciona ?
Força de Contato
Condução de Corrente
Pressão do Contato = Força de Contato [N]
Area de Contato [mm²] [ N
mm² ]
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5. Quais são as 4 formas existentes de se conectar um
condutor a um borne de parafuso ?
1. Muito apertado...
2. Pouco apertado...
3. Corretamente instalado...
4. Esquecido...
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6. Exigências para uma ótima conexão elétrica
1. Isenta de manutenção
2. Ótimo contato - sempre
3. Insensível a variações de temperatura
4. Material que não propague chama
5. Força de aperto que não danifique o condutor
6. Insensível a vibrações e choques
7. Permitir um alto número de atuações do mecanismo de contato
8. Resistência à corrosão
9. Facilidade de montagem e desmontagem
10. Dimensões reduzidas para economizar espaço
11. Custo reduzido
12. Conexão segura - sempre
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7. Característica de Qualidade - Queda Tensão
Máximos valores admissíveis:
Para bornes
acc. to EN 60999
U  15mV para I = IN
Para conjunto de bornes
acc. to EN 60947-7-1
U  3.2mV para I = IN /10
(por borne)
7
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5

8. Teste Queda de tensão
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9. Pressão de Contato
Conector danificado
por aperto excessivo
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10. Capacidade de Curto-Circuito
Teste de curto-circuito - IEC 947-7-1, parágrafo 7.2.3 :
2
"Uma corrente de 120 A por mm deve ser aplicada por
um período de 1 segundo"
2
A WAGO testou um conector de 4 mm para demonstrar a
capacidade do contato.
A corrente foi aumentada até que os condutores se
avermelharam (mais de 500 A).
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12. Teste de Choque e Vibração
Massa da parte fixa
Massa da parte móvel
Resistencia a choque e vibração
sem danificar o condutor
"Testado até 2000 Hz com 109 g
nos eixos X-Y-Z"
Arranjo do teste para aprovação
no Lloyd´s Register of Shipping.
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13. 
Ensaio de corrosão no conector CAGE CLAMP
O teste foi realizado por vários meses com os terminais de conexão submetidos a uma
atmosfera extremamente corrosiva. Em nenhum momento a condução foi interrompida e
isto deve-se à pressão de contato constante que mola CAGE CLAMP  proporciona ao
condutor.
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14. Teste de Atmosferas Saturadas (umidade e temperatura)
Os conectores são submetidos à
atmosferas saturadas dentro de camaras
especiais com umidade e temperatura
controladas. Soluções sulfurosas, alta
umidade e grandes variações de
temperatura são algumas das exigências
das normas :
- EN ISO 6988
-IEC 60068-2-42
- IEC/EN 60068-2-60
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15. Teste de Salinidade / Maresia
Principalmente para obter a certificação
necessária para o mercado de "Ship
Industries" o teste chamado de Salt Spray
Test submete os terminais de conexão a
uma atmosfera extremamente carregada
de sal e umidade por um longo período
de tempo. Durante todo o teste, a
medição de Voltage Drop é feita para
comprovar se existe diminuição na
qualidade de conexão ou não.
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16. Teste de Propagação de Chama
Neste teste o corpo do borne entra em
contato com uma superfície quente
(temp. aprox. de 1000 graus) e o material
não pode propagar chama. O teste é feito
por 30 segundos de acordo com a norma
IEC/EN 60695-2-11 e uma folha de papel é
colocada logo abaixo do borne para que
seja verificado se o material derretido que
pinga na folha é capaz de iniciar um
incendio.
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17. 
A Mola CAGE CLAMP da WAGO
CAGE CLAMP (Aço Inox CrNi)
Current bar (Cobre Eletrolítico revestido)
Corpo (Poliamida V0 ou V2)
O corpo do conector não sofre
ação da força de contato
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18. 
A Mola CAGE CLAMP da WAGO
Um sistema Universal:
Aplicável em todos os tipos de
conexões desde 0.08 mm2 (AWG 26)
até 35 mm2 (AWG 2)
Terminais podem ser utilizados, mas
não são necessários !!!
 solido
 semi-rígido
 flexível
 flexível com terminal
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19. 
A Mola CAGE CLAMP da WAGO
Condutor de 0,2 mm2 Condutor de 16 mm2
Conector de 16 mm2
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20. Conexão Simples !!!
Conexao do Fio
Remoção do Fio
Redução 75% no tempo de montagem
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21. 
A Mola CAGE CLAMP da WAGO
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22. 
A Mola CAGE CLAMP da WAGO
Rápido e confiável - Elimina a manutenção preventiva
20
Redução no tempo de montagem em até 75%.
18 Livre de Manutenção: Não há necessidade de
16 inspeções periódicas da qualidade das conexões.
Eliminação total das custosas paradas causadas
14
por falhas difíceis de diagnosticar.
12
min.
10
8
6
Tempo médio de fiação de 100
4 conectores tipo mola e por
2 parafuso.
0

Parafuso Cage Clamp
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23. A aceitação e confiabilidade da tecnologia de Mola
Número de Molas Cage Clamp® Produzidas em Milhões
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24. Treinamento Geral WAGO 2010
Obrigado pela atenção !
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