Diseño asistido por computadora

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Diseño asistido por computadora

  1. 1. DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA Diversas aplicaciones en Áreas del Conocimiento Humano
  2. 2. Presentado por: Solineth Batista
  3. 3. Introducción El diseño asistido por computadora ha experimentado una serie de cambios a través de los años que le ha permitido convertirse en el protagonista principal de la cristalización de proyectos iniciados por ingenieros, arquitectos, dibujantes y diseñadores del mundo entero.
  4. 4. Introducción La multiplicidad de posibilidades que nos ofrece permite satisfacer muchísimas de las necesidades de este mundo cambiante y por supuesto a medida que evolucionamos pues el diseño asistido por computadora no se queda atrás. La variedad de software CAD existentes es innumerable.
  5. 5. Introducción Sin embargo, cabe destacar que no solo el número es enorme, sino la particularidad con la que pueden ser adaptados y utilizados por profesionales de muchas áreas, no solo las mencionadas antes, también biólogos, genetistas, cirujanos entre otros lo utilizan para proyecciones futuras.
  6. 6. Observaciones El diseño asistido por computadora participa de manera medular en el desarrollo digital de productos (Digital Product Development) y a la vez en el ciclo de vida del proceso de gestión de productos (Product Lifecycle Management)
  7. 7. Aplicaciones
  8. 8. Ingeniería
  9. 9. Computer Aided Engenneering (CAE) Se encarga de evaluar el comportamiento del proyecto diseñado en una situación real: al exponerlo a deformaciones, vibraciones, esfuerzos, etc. Podemos comprobar, por ejemplo, si una pieza metálica será capaz de resistir altas temperaturas, si los cables de un puente colgante serán capaces de soportar el tablero del mismo, etc.
  10. 10. Simulación de un Sistema CAE de un puente
  11. 11. Ventajas de los Sistemas CAE •La automatización en el análisis de los productos diseñados ahorra tiempo, lo que sirve para mejorar la productividad de la empresa. •Los proyectos están adecuados a situaciones reales en las que se utilizarán. las
  12. 12. Ventajas de los Sistemas CAE •La predicción en el comportamiento del producto sin necesidad de invertir en la producción de un prototipo. Por ejemplo, no es necesario construir un automóvil para conocer cómo se comportará al tomar ciertas curvas. Evidentemente, esto también supone un gran ahorro para la empresa.
  13. 13. Ventajas de los Sistemas CAE •Los errores detectados se pueden corregir en una fase muy temprana: en la fase de diseño, lo cual agiliza y abarata la producción. •Como en el caso de los sistemas CAM, los sistemas CAE son relativamente complejos, por lo que la inversión de la empresa se recupera a medio y largo plazo.
  14. 14. Computer Aided Manufacturing Se encarga de verificar la compatibilidad de conexión entre los sistemas CAD con equipos de fabricación también controlados por computadora pudiendo conformar un sistema integrado.
  15. 15. Computer Aided Manufacturing A partir de unas especificaciones de fabricación a detalle, los arquitectos e ingenieros crean modelos 3D mediante gráficos generados por computadora, las piezas generadas por computadora son manipuladas para poder someterlas a infinidad de pruebas, y su forma puede ser modificada, antes de la fabricación físicamente del producto.
  16. 16. Computer Aided Manufacturing Se basan en una serie de códigos numéricos, al igual de los equipos CAD. Este Control Numérico por Computadora (CNC) se obtiene describiendo las operaciones de la máquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de formas de los componentes, creando archivos informáticos especializados o programas de piezas.
  17. 17. Ventajas de los Sistemas CAM • Mejora enormemente los equipos tradicionales de fabricación • Reafirman la eliminación de los errores del operador y la reducción de los costos de mano de obra. • Puede utilizar el sistema para crear muy rápidamente un primer prototipo, analizar la renda en un sistema CAD
  18. 18. Ventajas de los Sistemas CAM • Describe el contorno de un componente de ingeniería, es posible elegir el material más adecuado para su fabricación. • Control de existencias, el cálculo de costos de materiales y el control total de cada proceso de producción.

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