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Treinamento: Limitadores de
Torque
Palestrante: Carlos Nobre
Contato: vendas@tector.com.br
Introdução
• A Empresa
• Definição de produtos
• Detalhes Construtivos
• Partes & Peças
• Selecionamento
• Montagem
• Manutenção
• Aplicações
• Serviços (Service)
2
Empresa
• Desde 1986 desenvolve
projetos no ramo de
equipamentos voltados à
transmissão e controle de
força mecânica.
• Oferece soluções
industriais essenciais ou
customizadas com
responsabilidade técnica,
qualidade, precisão e
segurança.
3
Santo André – São Paulo
Soluções industriais
essenciais ou
customizadas
• A Tec Tor é uma empresa certificada ISO9001
• Possui CRCC Petrobrás
• Certificado de Conteúdo Nacional
4
Gestão da Qualidade
Ramos de Atividade
• Mineração
• Siderurgia
• Cimento
• Papel e Celulose
• Sucro-Alcooleiro
• Alimentos
• Indústrias de Máquinas
• Óleo e Gás
• Naval e Offshore
• Eólico
5
6
Alguns Clientes
Rede de Atendimento
• Representantes
• Brasil
► RS, PR, SC, SP, RJ, MG, ES, BA,
GO, DF, MT, MS, CE, MA
• Chile
• Peru
• Argentina
• Europa
• África
7
Tec Tor – World Wide
Estados Unidos
Denver e Minneapolis
Canada
Toronto
Chile
La Serena
e Santiago
Australia
Geelong Perth
e Brisbane
China
Shanghai
India
Cennai
Africa do Sul
Johannesburg
Republica Checa
Prague
Espanha
Soria
Dinamarca
Vejstrup
Alemanha
Bünde e Kerpen
Brasil
São Paulo
Tec Tor
8
9
• Catracas / Rodas Livres
• Contra Recuos / Backstops
• Freios Industriais a Disco / Tambor
• Grampos de Ancoragem
• Eixos “Compensadores” Industriais (ECI)
• Embreagens Industriais
• Tambores Auto acionadoS (TAS)
• Auto Alinhador de Correias
• Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático
• Limitadores de torque pneumáticos com reset automático
Linha de Produtos
10
Conteúdo
• Descrição;
• Linha TTLTSC;
• Itens;
• Relação de ferramentas;
• Montagem/Desmontagem;
• Regulagem de torque;
• Possíveis erros e falhas durante a operação;
• Sobressalentes;
• Capacidades;
• Aplicações;
11
Descrição
• O projeto se baseia no conceito de transmissão de
torque por atrito entre discos de transmissão e de
fricção pressionados por kit de molas, que tem como
função limitar o torque transmitido entre o eixo motor
e o eixo movido.
• No momento que o torque ultrapassar o valor
setado pelo kit de molas, os discos deslizarão,
evitando transmitir um torque superior aquele
regulado, protegendo todo o acionamento em
questão.
12
Descrição
• Condição de regulagem do Torque calibrado ou
Torque ajustado.
• Este conceito garante a melhor filtragem dos picos
de torque para o equipamento.
13
Linha TTLTSC
• Especialmente
desenvolvidos para
utilização em conjunto a
eixos compensadores, os
limitadores de torque desta
séria possuem alta robustez
e flexibilidade operacional.
• Características:
• *Torque: 5 a 25.000 N.m
• *Rotação: até 2200 rpm.
• *Ø Furação: 11 a 150 mm.
14
Itens
Item Descrição
1 Rolamentos de centralização
2 Buchas de bronze
3 Flange de Acoplamento do Eixo-Cardan
4 Discos de Fricção
5 Ogivas de Regulagem
6 Molas Prato das Ogivas
7 Tampa do Lacre das Ogivas
8 Parafuso de trava
9 Cubo
10 Porca Mestra
11 Prato de Força
12 Disco de Transmissão
15
Relação de Ferramentas
• No item abaixo apresentamos as ferramentas necessárias para instalação
e regulagem do torque dos Limitadores.
• Ao efetuar a regulagem do Torque utilizar um Torquímetro com range
mínimo de 300 Nm.
Chave Inglesa
Fixação Disco de Transmissão /
Flange de Acoplamento
Ogivas
Trava Rosca da
Proca Mestra
Prisioneiro
Fixação da Tampa
do Lacre das Ogivas
Fixação do Eixo -
Cardan
10.000/120
14.000/120
18.000/130 Tam. 14 Tam. 6 Tam. 24
Modelo do Limitador de
Torque
Tam. 21Tam. 12
Chave Halen
Tam. 5Tam. 12 Tam. 5
Tam. 5
16
Montagem/Desmontagem
• Para obter uma perfeita montagem do Limitador de
Torque, proceda conforme os passos ilustrados a seguir.
• No caso de desmontagem, utilizar a seqüência
inversa dos passos.
Ressalta-se que o não cumprimento do esquema de
montagem especificado implicará em perda de
performance do Limitador de Torque, prejudicando o
funcionamento do equipamento onde o mesmo encontrar-
se instalado.
17
1º Passo
• Para facilitar a montagem e garantir o perfeito encosto do disco
de fricção (item 4) no cubo (item 9), o limitador deve ser montado
na posição vertical.
• Caso não seja possível posiciona-lo na vertical, a montagem
poderá ser efetuada horizontalmente, contudo deve-se garantir
que o disco de fricção esteja com a superfície totalmente
encostada na superfície do cubo (item 9).
9
4
2
OBS:
Verificar se as buchas de bronze
(item 2) estão fixadas no cubo (item
9).
18
2º Passo
• Aproximar o disco de transmissão (item 12) até que a sua
superfície esteja completamente apoiada na superfície do disco
de fricção (item 4).
12
4
OBS: Neste passo é de extrema
importância garantir que as superfícies
citadas acima estejam encostadas
para garantir o torque que será
regulado.
19
3º Passo
• Apoiar o segundo disco de fricção (item 4) no disco
de transmissão (item 12).
4
12
20
4º Passo
• Apoiar o prato de força (item 11) no segundo disco de
fricção (item 4).
11
4
21
5º Passo
• Rosquear todas as ogivas (item 5) até que as molas pratos (item 6)
encostem na porca central (item 10). É importante que as molas
pratos não sejam pressionadas, deve-se apenas encosta-la contra
a superfície da porca central.
6
10
5
OBS: Não utilizar força para
encostar a ogiva (item 5) na porca
central (item 10), perigo de danos
irreversíveis ao limitador de torque.
22
6º Passo
• Com todas as ogivas (item 5) em suas posições corretas, rosquear
a porca mestra (item 10) até que a distância da cota X seja 0
(zero), ou seja, encostar no prato (item 11).
11
10
5
X
23
7º Passo
• Após o posicionamento da porca mestra (item 10) e das ogivas
(item 5) no local correto, coloque os parafuso (item 9) conforme
indicado na ilustração ao lado, contudo não é necessário utilizar
força, apenas aplique uma pressão no parafuso para trava-la.
• Posicione os rolamentos de centralização (item 1).
5
9
1
OBS: Para efetuar a regulagem de
torque, é necessário que os parafusos
de trava rosca estejam soltos. Após o
termino da regulagem os parafusos
deverão ser apertados.
24
8º Passo
• Posicionar e parafusar o flange do cardan (item 4) no
disco de transmissão (item 11).
4
11
25
Regulagem de Torque
• Os limitadores da série TTLTSC estão aptos a transmitir torque em
intervalos pré determinados de acordo com o tamanho do
produto, sendo a regulagem do torque realizada em fábrica ou
em campo de acordo com as necessidades da aplicação. O
torque do limitador é dado a partir do torque de aperto dos
parafusos das ogivas, conforme tabela abaixo.
• Primeiro aplica-se a pré-carga em todos os parafusos e
posteriormente torque de aperto. É importante seguir a ordem de
aperto dos parafusos desde a pré-carga.
OBS: Para o procedimento de regulagem de torque após a troca dos
discos de fricção, deve-se seguir até o passo nº 8 do item MONTAGEM.
26
Esquema de aperto dos
Parafusos
Modelo do Limitador de Torque Torque Regulado Pré- Carga
Torque de aperto dos Paraf.
(Torquimetro)
10000/120 (OS 222 747 a 222 751) 7.026 Nm 100Nm 125 Nm
10000/120 (OS 222 651 a 222 654) 8.106 Nm 100Nm 130 Nm
14000/120 (OS 222 655 a 222 658) 11.370 Nm 60Nm 75 Nm
18000/120 (OS 222 739 a 222 741) 14.070 Nm 60Nm 75 Nm
OBS: Os Torques Regulados descritos na tabela podem variar em torno de ±10%.
27
Operação
• Com a operação de regulagem executada, o
limitador está apto ao funcionamento contínuo. Assim,
quando for sujeito a um esforço de transmissão maior
que o valor regulado, o mesmo irá desarmar (patinar),
evitando danos ao acionamento.
• Resolvido o problema que causou o desarme, pode-
se recolocar o sistema em funcionamento.
OBS: Caso haja desarme do Limitador, o motor responsável pelo acionamento do sistema,
deverá ser colocado fora de operação até que as condições normais de funcionamento
sejam restabelecidas. Caso tal procedimento não for adotado, o Limitador estará sujeito a
danos irreparáveis.
28
TTSMT
• A Tec Tor disponibiliza no
mercado o Sistema de
Monitoramento de Torque –
TTSMT, no qual está apto a
realizar um monitoramento do
acionamento, gerando sinais
para controle do sistema
motor e movido, zelando pela
integridade de seus
componentes.
• Para maiores informações
favor consultar o
departamento comercial.
29
Manutenção
• A manutenção do limitador de torque deve ser feita a cada 6
meses ou quando os discos de fricção apresentarem desgastes
prematuros (isto pode ser constatado quando o limitador desarma
continuamente).
30
Possíveis Erros e Falhas durante a
operação
(*) Efetuar o procedimento de regulagem de torque novamente conforme descrito no capítulo
“Regulagem de torque”
Descrição do Erro Possivel Causa Solução
Disco de Fricção Gastos Trocar os discos de fricção. (*)
Molas pratos fadigadas Trocar as ogivas. (*)
Montagem do limitador
errada (Apenas 1 disco de
fricção fazendo contato com
o disco de transmissão)
Desmontar e montar novamente de
acordo com este manual. Caso os
discos de fricção estiver prejudicado.
(*)
Contaminação dos Discos de
Fricção com substancia
lubrificante
Trocar os discos de fricção. (*)
Travamento das ogivas
no momento de
regulagem
Parafuso da ogiva deformado
por força excessiva no
momento de desrosquear
Trocar as ogivas. (*)
Geração de calor
intenso
Falta ou atraso do desarme
do acionamento
Troca dos Discos de Fricção e Ogivas
(Antes de qualquer ação a Tec Tor ®
deverá avaliar o Limitador de Torque)
Desarmes contínuos
31
Sobressalentes
Descrição do Sobressalente
Quantidade /
Limitador
Cod. Tec Tor ®
Disco de Fricção 2 13-247/08
Ogivas 8 13-224/08
Disco de Fricção 2 13-246/08
Ogivas 16 13-223/08
Disco de Fricção 2 13-248/08
Ogivas 16 13-223/08
TTLTC 18.000/120
Relação de SobressalentesModelo do
Limitador
TTLTC 10.000/120
TTLTC 14.000/120
• Para um perfeito funcionamento do sistema e para
maior agilidade de manutenção, a Tec Tor®
recomenda a aquisição dos seguintes itens
sobressalentes.
32
Linha TTLTSC - Capacidades
TAMANHO
TORQUE DIÂMETRO
A B C D E F
(N.M.) DO EIXO
10000/12
0
5.000
120 341 200 187 155,5 110 280
10.000
14000/12
0
7.000
120 361 200 221,5 155,5 1110 300
14.000
18000/13
0
12.000
130 415 225 247 196 140 340
18.000
33
Aplicações
TTLTSC 14.000/120
Usina: Vale do Paraná.
34
Linha TTLTSF
• Utilizados na união de eixos de alta rotação, apresentam
alta capacidade
• de controle de torque em rotações elevadas.
• Características:
• *Torque: 5 a 25.000 N.m
• *Rotação: até 2200 rpm.
• *Diâmetro de Furação TTLTSF: 11 a 150 mm.
• *Acoplamento: 11 a 190 mm.
35
Itens
4
2
11
6
9
3
10
1
8
7
5
12
Item Descrição
1 Cubo do Acoplamento
2 Pino Elástico
3 Discos de Fricção
4 Ogivas de Regulagem
5 Molas Prato das Ogivas
6 Tampa do Lacre das Ogivas
7 Parafuso de trava
8 Bucha de Bronze
9 Cubo
10 Porca Mestra
11 Prato de Força
12 Disco de Transmissão
36
Relação de Ferramentas
• No item abaixo, apresentamos as ferramentas necessárias para
instalação e regulagem do torque nos Limitadores da série TTLTSF.
• Na regulagem de torque, utilizar um torquímetro com range
mínimo de 300Nm.
Ogivas
Trava Rosca da
Porca Mestra
Prisioneiro
Fixação da Tampa
do Lacre das Ogivas
2.200/80
4.000/80
Modelo do Limitador de
Torque
Relação de chaves halen
Tam. 2,5Tam. 10 Tam. 5 Tam. 5
37
Montagem/Desmontagem
• Para a perfeita montagem do Limitador de Torque,
proceda conforme os passos ilustrado a seguir. No caso
da desmontagem, utilizar a seqüência inversa dos
passos.
Ressalta-se que o não cumprimento do esquema de montagem
especificado implicará em perda de performance do Limitador de
Torque, prejudicando o funcionamento do equipamento onde
encontra-se instalado.
38
1º Passo
• Para facilitar a montagem e garantir o perfeito encosto do disco
de fricção (item 3) no cubo (item 9), o limitador deverá ser
montado na posição vertical. Caso não seja possível posicionar na
vertical, a montagem poderá ser efetuada na horizontal, contudo
deve-se garantir que o disco de fricção esteja com a sua
superfície totalmente encostada na superfície do cubo (item 9).
9
3
8
39
2º Passo
• Aproximar o disco de transmissão (item 12) até que a sua
superfície esteja completamente apoiada na superfície do disco
de fricção (item 3).
OBS: Neste passo é de extrema importância garantir que as superfície citadas acima
estejam encostadas para garantir o torque que será regulado.
12
3
40
3º Passo
• Apoiar o segundo disco de fricção (item 3) no disco de
transmissão (item 12).
3
12
41
4º Passo
• Apoiar o prato de força (item 11) no segundo disco de fricção
(item 3).
11
3
42
5º Passo
• Rosquear todas as ogivas (item 4) até que as molas pratos das mesmas
(item 5) encostem na porca central (item 10). É importante que as
molas pratos (item 5) não sejam pressionadas, deve-se apenas encosta-
las contra a superfície da porca central.
OBS: Não utilizar força para
encostar a ogiva (item 4) na porca
central (item 10), perigo de danos
irreversíveis ao limitador de torque.
5
10
4
43
6º Passo
• Com todas as ogivas (item 4) em suas posições corretas, rosquear
a porca mestra (item 10) até que a distância da cota X seja 0
(zero), ou seja, encostar no prato de força (item 11).
11
10
5
X
44
7º Passo
• Após o posicionamento da porca mestra (item 10) e das ogivas
(item 5) no local correto, devem-se colocar os parafuso de trava
(item 9) conforme indicado na ilustração ao lado, contudo não é
necessário utilizar força, apenas aplicar uma pressão no parafuso
para poder travar a rosca
OBS: Para efetuar a regulagem de
torque, é necessário que os
parafusos de trava rosca estejam
soltos. Após o termino da regulagem
de torque os parafusos de trava
rosca deverão ser apertados.
5
9
10
45
8º Passo
• Posicionar e encaixar o cubo do acoplamento (item 1) no disco
de transmissão (item 11) através dos pinos elásticos (item 2).
OBS: Para permitir um desalinhamento
angular entre os eixo, é necessário que
exista 5 mm entre o disco de transmissão
(item 11) e o cubo do acoplamento
(item 1).1
12
5
46
Regulagem de Torque
• Os limitadores da série TTLTSF estão aptos a transmitir torque em
intervalos pré determinados de acordo com o tamanho do
produto, sendo a regulagem do torque realizada em fábrica ou
em campo de acordo com as necessidades da aplicação. O
torque do limitador é dado a partir do torque de aperto dos
parafusos das ogivas, conforme tabela abaixo.
• Para o procedimento de regulagem de torque após a troca dos
discos de fricção, deve-se seguir até o passo nº 8 do item
MONTAGEM.
47
Desalinhamentos
Admissíveis
X Y Z
(mm) (mm) (mm)
2200/80
4000/80
TAMANHO
1° máx5 ± 1 0,8 máx
48
OBS: Os Torques Regulados descritos na tabela podem variar em torno de ±10%.
Esquema de Montagem e
Desmontagem das Ogivas
Modelo do
Limitador de
Torque
Torque Regulado Pré- Carga
Torque de aperto dos Paraf.
(Torquimetro)
2200/80 1.161Nm 60 Nm 17 Nm
4000/80 1.581 Nm 60 Nm 25 Nm
49
Operação
• Com a operação de regulagem executada, o limitador está apto
ao funcionamento contínuo. Assim, quando for sujeito a um
esforço de transmissão maior que o valor regulado, o mesmo irá
desarmar (patinar), evitando danos ao acionamento.
• Resolvido o problema que causou o desarme, pode-se recolocar
o sistema em funcionamento.
OBS: Caso haja desarme do Limitador, o motor responsável pelo acionamento do sistema, deverá ser
colocado fora de operação até que as condições normais de funcionamento sejam restabelecidas.
Caso tal procedimento não for adotado, o Limitador estará sujeito a danos irreparáveis.
50
TTSMT
• A Tec Tor disponibiliza no
mercado o Sistema de
Monitoramento de Torque –
TTSMT, no qual está apto a
realizar um monitoramento do
acionamento, gerando sinais
para controle do sistema
motor e movido, zelando pela
integridade de seus
componentes.
• Para maiores informações
favor consultar o
departamento comercial.
51
Manutenção
• A manutenção do limitador de torque deve ser feita a
cada intervalo de safra ou quando os discos de fricção
apresentarem desgastes prematuros (isto pode ser
constatado quando o limitador desarma
continuamente).
52
Possíveis Erros e Falhas durante a
operação
(*) EFETUAR O PROCEDIMENTO DE REGULAGEM DE TORQUE NOVAMENTE
CONFORME DESCRITO NESTE MANUAL NO CAPÍTULO “REGULAGEM DE TORQUE”.
Descrição do Erro Possivel Causa Solução
Disco de Fricção Gastos Trocar os discos de fricção. (*)
Molas pratos fadigadas Trocar as ogivas. (*)
Montagem do limitador
errada (Apenas 1 disco de
fricção fazendo contato com
o disco de transmissão)
Desmontar e montar novamente de
acordo com este manual. Caso os
discos de fricção estiverem prejudicados. (*)
Contaminação dos Discos de
Fricção com substancia
lubrificante
Trocar os discos de fricção. (*)
Travamento das ogivas
no momento de
regulagem
Parafuso da ogiva deformado
por força excessiva no
momento de desrosquear
Trocar as ogivas. (*)
Geração de calor
intenso
Falta ou atraso do desarme
do acionamento
Trocar os Discos de Fricção e Ogivas
(Antes de qualquer ação a Tec Tor
®
deverá avaliar o Limitador de Torque)
Desarmes contínuos
53
Sobressalentes
• Para perfeito funcionamento do sistema e para maior
agilidade de manutenção, a Tec Tor® recomenda a
aquisição dos seguintes itens sobressalentes.
Descrição do Sobressalente
Quantidade /
Limitador
Cod. Tec Tor
®
Disco de Fricção 2 13-261/08
Pinos Elásticos 10 13-260/08
Ogivas 8 13-225/08
Disco de Fricção 2 13-261/08
Pinos Elásticos 10 13-260/08
Ogivas 8 13-225/08
Relação de Sobressalentes
Modelo do
Limitador
TTLTC 2.200/80
TTLTC 4.000/80
54
Linha TTLTSF - Capacidades
TAMANHO
TORQUE EIXO
A B C D E
(N.M.) Ød
1000/65 1000
65 228 120 167 90 70
1800/65 1800
2200/80 2200
80 268 150 194 110 100
4000/80 4000
6800/90 6800 90 344 170 244 125 120
55
Aplicações
TTLTSF 4.000/80
Usina: Usina Noroeste Paulista.
Serviços (Service)
• Módulo 1 - INSPEÇÃO DE LINHAS
• Módulo 2 - INSPEÇÃO DE ÓLEO
• Módulo 3 - CONTRATOS DE MANUTENÇÃO
• Módulo 4 - RETIRADA E ENTREGA
• Módulo 5 - RENOVAÇÃO DA GARANTIA DE FÁBRICA
• Módulo 6 - ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO PREDITIVA
• Módulo 7 - COLOCAÇÃO DE ACIONAMENTOS EM OPERAÇÃO
• Módulo 8 – TREINAMENTOS
56
SERVICE
• Manutenção e Recuperação de todos os tipos de
equipamentos incluindo nacionalização de
componentes.
• Balanceamento de ECI’s;
• Usinagens de cruzetas;
• Start Up;
• Montagem e Manutenção;
• Treinamentos;
57
58
Service - Reformas
ANTES
DEPOIS
59
Service - Reformas
ANTES
DEPOIS
Service - Reformas
60
ANTES
DEPOIS
61
Service - Reformas
ANTES
DEPOIS
Pintura > 175º
Graxa especial
Proteção aluminizada
Colocamos nossa equipe a sua disposição.
62
Tel.: (11) 4428-2888
Fax.:(11) 4421-9338
www.tector.com.br
vendas@tector.com.br
Atualização:02/2015
Agradecemos a oportunidade e
atenção de todos !

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Limitadores de Torque Tec Tor

  • 1. 1 Treinamento: Limitadores de Torque Palestrante: Carlos Nobre Contato: vendas@tector.com.br
  • 2. Introdução • A Empresa • Definição de produtos • Detalhes Construtivos • Partes & Peças • Selecionamento • Montagem • Manutenção • Aplicações • Serviços (Service) 2
  • 3. Empresa • Desde 1986 desenvolve projetos no ramo de equipamentos voltados à transmissão e controle de força mecânica. • Oferece soluções industriais essenciais ou customizadas com responsabilidade técnica, qualidade, precisão e segurança. 3 Santo André – São Paulo Soluções industriais essenciais ou customizadas
  • 4. • A Tec Tor é uma empresa certificada ISO9001 • Possui CRCC Petrobrás • Certificado de Conteúdo Nacional 4 Gestão da Qualidade
  • 5. Ramos de Atividade • Mineração • Siderurgia • Cimento • Papel e Celulose • Sucro-Alcooleiro • Alimentos • Indústrias de Máquinas • Óleo e Gás • Naval e Offshore • Eólico 5
  • 7. Rede de Atendimento • Representantes • Brasil ► RS, PR, SC, SP, RJ, MG, ES, BA, GO, DF, MT, MS, CE, MA • Chile • Peru • Argentina • Europa • África 7
  • 8. Tec Tor – World Wide Estados Unidos Denver e Minneapolis Canada Toronto Chile La Serena e Santiago Australia Geelong Perth e Brisbane China Shanghai India Cennai Africa do Sul Johannesburg Republica Checa Prague Espanha Soria Dinamarca Vejstrup Alemanha Bünde e Kerpen Brasil São Paulo Tec Tor 8
  • 9. 9 • Catracas / Rodas Livres • Contra Recuos / Backstops • Freios Industriais a Disco / Tambor • Grampos de Ancoragem • Eixos “Compensadores” Industriais (ECI) • Embreagens Industriais • Tambores Auto acionadoS (TAS) • Auto Alinhador de Correias • Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático • Limitadores de torque pneumáticos com reset automático Linha de Produtos
  • 10. 10 Conteúdo • Descrição; • Linha TTLTSC; • Itens; • Relação de ferramentas; • Montagem/Desmontagem; • Regulagem de torque; • Possíveis erros e falhas durante a operação; • Sobressalentes; • Capacidades; • Aplicações;
  • 11. 11 Descrição • O projeto se baseia no conceito de transmissão de torque por atrito entre discos de transmissão e de fricção pressionados por kit de molas, que tem como função limitar o torque transmitido entre o eixo motor e o eixo movido. • No momento que o torque ultrapassar o valor setado pelo kit de molas, os discos deslizarão, evitando transmitir um torque superior aquele regulado, protegendo todo o acionamento em questão.
  • 12. 12 Descrição • Condição de regulagem do Torque calibrado ou Torque ajustado. • Este conceito garante a melhor filtragem dos picos de torque para o equipamento.
  • 13. 13 Linha TTLTSC • Especialmente desenvolvidos para utilização em conjunto a eixos compensadores, os limitadores de torque desta séria possuem alta robustez e flexibilidade operacional. • Características: • *Torque: 5 a 25.000 N.m • *Rotação: até 2200 rpm. • *Ø Furação: 11 a 150 mm.
  • 14. 14 Itens Item Descrição 1 Rolamentos de centralização 2 Buchas de bronze 3 Flange de Acoplamento do Eixo-Cardan 4 Discos de Fricção 5 Ogivas de Regulagem 6 Molas Prato das Ogivas 7 Tampa do Lacre das Ogivas 8 Parafuso de trava 9 Cubo 10 Porca Mestra 11 Prato de Força 12 Disco de Transmissão
  • 15. 15 Relação de Ferramentas • No item abaixo apresentamos as ferramentas necessárias para instalação e regulagem do torque dos Limitadores. • Ao efetuar a regulagem do Torque utilizar um Torquímetro com range mínimo de 300 Nm. Chave Inglesa Fixação Disco de Transmissão / Flange de Acoplamento Ogivas Trava Rosca da Proca Mestra Prisioneiro Fixação da Tampa do Lacre das Ogivas Fixação do Eixo - Cardan 10.000/120 14.000/120 18.000/130 Tam. 14 Tam. 6 Tam. 24 Modelo do Limitador de Torque Tam. 21Tam. 12 Chave Halen Tam. 5Tam. 12 Tam. 5 Tam. 5
  • 16. 16 Montagem/Desmontagem • Para obter uma perfeita montagem do Limitador de Torque, proceda conforme os passos ilustrados a seguir. • No caso de desmontagem, utilizar a seqüência inversa dos passos. Ressalta-se que o não cumprimento do esquema de montagem especificado implicará em perda de performance do Limitador de Torque, prejudicando o funcionamento do equipamento onde o mesmo encontrar- se instalado.
  • 17. 17 1º Passo • Para facilitar a montagem e garantir o perfeito encosto do disco de fricção (item 4) no cubo (item 9), o limitador deve ser montado na posição vertical. • Caso não seja possível posiciona-lo na vertical, a montagem poderá ser efetuada horizontalmente, contudo deve-se garantir que o disco de fricção esteja com a superfície totalmente encostada na superfície do cubo (item 9). 9 4 2 OBS: Verificar se as buchas de bronze (item 2) estão fixadas no cubo (item 9).
  • 18. 18 2º Passo • Aproximar o disco de transmissão (item 12) até que a sua superfície esteja completamente apoiada na superfície do disco de fricção (item 4). 12 4 OBS: Neste passo é de extrema importância garantir que as superfícies citadas acima estejam encostadas para garantir o torque que será regulado.
  • 19. 19 3º Passo • Apoiar o segundo disco de fricção (item 4) no disco de transmissão (item 12). 4 12
  • 20. 20 4º Passo • Apoiar o prato de força (item 11) no segundo disco de fricção (item 4). 11 4
  • 21. 21 5º Passo • Rosquear todas as ogivas (item 5) até que as molas pratos (item 6) encostem na porca central (item 10). É importante que as molas pratos não sejam pressionadas, deve-se apenas encosta-la contra a superfície da porca central. 6 10 5 OBS: Não utilizar força para encostar a ogiva (item 5) na porca central (item 10), perigo de danos irreversíveis ao limitador de torque.
  • 22. 22 6º Passo • Com todas as ogivas (item 5) em suas posições corretas, rosquear a porca mestra (item 10) até que a distância da cota X seja 0 (zero), ou seja, encostar no prato (item 11). 11 10 5 X
  • 23. 23 7º Passo • Após o posicionamento da porca mestra (item 10) e das ogivas (item 5) no local correto, coloque os parafuso (item 9) conforme indicado na ilustração ao lado, contudo não é necessário utilizar força, apenas aplique uma pressão no parafuso para trava-la. • Posicione os rolamentos de centralização (item 1). 5 9 1 OBS: Para efetuar a regulagem de torque, é necessário que os parafusos de trava rosca estejam soltos. Após o termino da regulagem os parafusos deverão ser apertados.
  • 24. 24 8º Passo • Posicionar e parafusar o flange do cardan (item 4) no disco de transmissão (item 11). 4 11
  • 25. 25 Regulagem de Torque • Os limitadores da série TTLTSC estão aptos a transmitir torque em intervalos pré determinados de acordo com o tamanho do produto, sendo a regulagem do torque realizada em fábrica ou em campo de acordo com as necessidades da aplicação. O torque do limitador é dado a partir do torque de aperto dos parafusos das ogivas, conforme tabela abaixo. • Primeiro aplica-se a pré-carga em todos os parafusos e posteriormente torque de aperto. É importante seguir a ordem de aperto dos parafusos desde a pré-carga. OBS: Para o procedimento de regulagem de torque após a troca dos discos de fricção, deve-se seguir até o passo nº 8 do item MONTAGEM.
  • 26. 26 Esquema de aperto dos Parafusos Modelo do Limitador de Torque Torque Regulado Pré- Carga Torque de aperto dos Paraf. (Torquimetro) 10000/120 (OS 222 747 a 222 751) 7.026 Nm 100Nm 125 Nm 10000/120 (OS 222 651 a 222 654) 8.106 Nm 100Nm 130 Nm 14000/120 (OS 222 655 a 222 658) 11.370 Nm 60Nm 75 Nm 18000/120 (OS 222 739 a 222 741) 14.070 Nm 60Nm 75 Nm OBS: Os Torques Regulados descritos na tabela podem variar em torno de ±10%.
  • 27. 27 Operação • Com a operação de regulagem executada, o limitador está apto ao funcionamento contínuo. Assim, quando for sujeito a um esforço de transmissão maior que o valor regulado, o mesmo irá desarmar (patinar), evitando danos ao acionamento. • Resolvido o problema que causou o desarme, pode- se recolocar o sistema em funcionamento. OBS: Caso haja desarme do Limitador, o motor responsável pelo acionamento do sistema, deverá ser colocado fora de operação até que as condições normais de funcionamento sejam restabelecidas. Caso tal procedimento não for adotado, o Limitador estará sujeito a danos irreparáveis.
  • 28. 28 TTSMT • A Tec Tor disponibiliza no mercado o Sistema de Monitoramento de Torque – TTSMT, no qual está apto a realizar um monitoramento do acionamento, gerando sinais para controle do sistema motor e movido, zelando pela integridade de seus componentes. • Para maiores informações favor consultar o departamento comercial.
  • 29. 29 Manutenção • A manutenção do limitador de torque deve ser feita a cada 6 meses ou quando os discos de fricção apresentarem desgastes prematuros (isto pode ser constatado quando o limitador desarma continuamente).
  • 30. 30 Possíveis Erros e Falhas durante a operação (*) Efetuar o procedimento de regulagem de torque novamente conforme descrito no capítulo “Regulagem de torque” Descrição do Erro Possivel Causa Solução Disco de Fricção Gastos Trocar os discos de fricção. (*) Molas pratos fadigadas Trocar as ogivas. (*) Montagem do limitador errada (Apenas 1 disco de fricção fazendo contato com o disco de transmissão) Desmontar e montar novamente de acordo com este manual. Caso os discos de fricção estiver prejudicado. (*) Contaminação dos Discos de Fricção com substancia lubrificante Trocar os discos de fricção. (*) Travamento das ogivas no momento de regulagem Parafuso da ogiva deformado por força excessiva no momento de desrosquear Trocar as ogivas. (*) Geração de calor intenso Falta ou atraso do desarme do acionamento Troca dos Discos de Fricção e Ogivas (Antes de qualquer ação a Tec Tor ® deverá avaliar o Limitador de Torque) Desarmes contínuos
  • 31. 31 Sobressalentes Descrição do Sobressalente Quantidade / Limitador Cod. Tec Tor ® Disco de Fricção 2 13-247/08 Ogivas 8 13-224/08 Disco de Fricção 2 13-246/08 Ogivas 16 13-223/08 Disco de Fricção 2 13-248/08 Ogivas 16 13-223/08 TTLTC 18.000/120 Relação de SobressalentesModelo do Limitador TTLTC 10.000/120 TTLTC 14.000/120 • Para um perfeito funcionamento do sistema e para maior agilidade de manutenção, a Tec Tor® recomenda a aquisição dos seguintes itens sobressalentes.
  • 32. 32 Linha TTLTSC - Capacidades TAMANHO TORQUE DIÂMETRO A B C D E F (N.M.) DO EIXO 10000/12 0 5.000 120 341 200 187 155,5 110 280 10.000 14000/12 0 7.000 120 361 200 221,5 155,5 1110 300 14.000 18000/13 0 12.000 130 415 225 247 196 140 340 18.000
  • 34. 34 Linha TTLTSF • Utilizados na união de eixos de alta rotação, apresentam alta capacidade • de controle de torque em rotações elevadas. • Características: • *Torque: 5 a 25.000 N.m • *Rotação: até 2200 rpm. • *Diâmetro de Furação TTLTSF: 11 a 150 mm. • *Acoplamento: 11 a 190 mm.
  • 35. 35 Itens 4 2 11 6 9 3 10 1 8 7 5 12 Item Descrição 1 Cubo do Acoplamento 2 Pino Elástico 3 Discos de Fricção 4 Ogivas de Regulagem 5 Molas Prato das Ogivas 6 Tampa do Lacre das Ogivas 7 Parafuso de trava 8 Bucha de Bronze 9 Cubo 10 Porca Mestra 11 Prato de Força 12 Disco de Transmissão
  • 36. 36 Relação de Ferramentas • No item abaixo, apresentamos as ferramentas necessárias para instalação e regulagem do torque nos Limitadores da série TTLTSF. • Na regulagem de torque, utilizar um torquímetro com range mínimo de 300Nm. Ogivas Trava Rosca da Porca Mestra Prisioneiro Fixação da Tampa do Lacre das Ogivas 2.200/80 4.000/80 Modelo do Limitador de Torque Relação de chaves halen Tam. 2,5Tam. 10 Tam. 5 Tam. 5
  • 37. 37 Montagem/Desmontagem • Para a perfeita montagem do Limitador de Torque, proceda conforme os passos ilustrado a seguir. No caso da desmontagem, utilizar a seqüência inversa dos passos. Ressalta-se que o não cumprimento do esquema de montagem especificado implicará em perda de performance do Limitador de Torque, prejudicando o funcionamento do equipamento onde encontra-se instalado.
  • 38. 38 1º Passo • Para facilitar a montagem e garantir o perfeito encosto do disco de fricção (item 3) no cubo (item 9), o limitador deverá ser montado na posição vertical. Caso não seja possível posicionar na vertical, a montagem poderá ser efetuada na horizontal, contudo deve-se garantir que o disco de fricção esteja com a sua superfície totalmente encostada na superfície do cubo (item 9). 9 3 8
  • 39. 39 2º Passo • Aproximar o disco de transmissão (item 12) até que a sua superfície esteja completamente apoiada na superfície do disco de fricção (item 3). OBS: Neste passo é de extrema importância garantir que as superfície citadas acima estejam encostadas para garantir o torque que será regulado. 12 3
  • 40. 40 3º Passo • Apoiar o segundo disco de fricção (item 3) no disco de transmissão (item 12). 3 12
  • 41. 41 4º Passo • Apoiar o prato de força (item 11) no segundo disco de fricção (item 3). 11 3
  • 42. 42 5º Passo • Rosquear todas as ogivas (item 4) até que as molas pratos das mesmas (item 5) encostem na porca central (item 10). É importante que as molas pratos (item 5) não sejam pressionadas, deve-se apenas encosta- las contra a superfície da porca central. OBS: Não utilizar força para encostar a ogiva (item 4) na porca central (item 10), perigo de danos irreversíveis ao limitador de torque. 5 10 4
  • 43. 43 6º Passo • Com todas as ogivas (item 4) em suas posições corretas, rosquear a porca mestra (item 10) até que a distância da cota X seja 0 (zero), ou seja, encostar no prato de força (item 11). 11 10 5 X
  • 44. 44 7º Passo • Após o posicionamento da porca mestra (item 10) e das ogivas (item 5) no local correto, devem-se colocar os parafuso de trava (item 9) conforme indicado na ilustração ao lado, contudo não é necessário utilizar força, apenas aplicar uma pressão no parafuso para poder travar a rosca OBS: Para efetuar a regulagem de torque, é necessário que os parafusos de trava rosca estejam soltos. Após o termino da regulagem de torque os parafusos de trava rosca deverão ser apertados. 5 9 10
  • 45. 45 8º Passo • Posicionar e encaixar o cubo do acoplamento (item 1) no disco de transmissão (item 11) através dos pinos elásticos (item 2). OBS: Para permitir um desalinhamento angular entre os eixo, é necessário que exista 5 mm entre o disco de transmissão (item 11) e o cubo do acoplamento (item 1).1 12 5
  • 46. 46 Regulagem de Torque • Os limitadores da série TTLTSF estão aptos a transmitir torque em intervalos pré determinados de acordo com o tamanho do produto, sendo a regulagem do torque realizada em fábrica ou em campo de acordo com as necessidades da aplicação. O torque do limitador é dado a partir do torque de aperto dos parafusos das ogivas, conforme tabela abaixo. • Para o procedimento de regulagem de torque após a troca dos discos de fricção, deve-se seguir até o passo nº 8 do item MONTAGEM.
  • 47. 47 Desalinhamentos Admissíveis X Y Z (mm) (mm) (mm) 2200/80 4000/80 TAMANHO 1° máx5 ± 1 0,8 máx
  • 48. 48 OBS: Os Torques Regulados descritos na tabela podem variar em torno de ±10%. Esquema de Montagem e Desmontagem das Ogivas Modelo do Limitador de Torque Torque Regulado Pré- Carga Torque de aperto dos Paraf. (Torquimetro) 2200/80 1.161Nm 60 Nm 17 Nm 4000/80 1.581 Nm 60 Nm 25 Nm
  • 49. 49 Operação • Com a operação de regulagem executada, o limitador está apto ao funcionamento contínuo. Assim, quando for sujeito a um esforço de transmissão maior que o valor regulado, o mesmo irá desarmar (patinar), evitando danos ao acionamento. • Resolvido o problema que causou o desarme, pode-se recolocar o sistema em funcionamento. OBS: Caso haja desarme do Limitador, o motor responsável pelo acionamento do sistema, deverá ser colocado fora de operação até que as condições normais de funcionamento sejam restabelecidas. Caso tal procedimento não for adotado, o Limitador estará sujeito a danos irreparáveis.
  • 50. 50 TTSMT • A Tec Tor disponibiliza no mercado o Sistema de Monitoramento de Torque – TTSMT, no qual está apto a realizar um monitoramento do acionamento, gerando sinais para controle do sistema motor e movido, zelando pela integridade de seus componentes. • Para maiores informações favor consultar o departamento comercial.
  • 51. 51 Manutenção • A manutenção do limitador de torque deve ser feita a cada intervalo de safra ou quando os discos de fricção apresentarem desgastes prematuros (isto pode ser constatado quando o limitador desarma continuamente).
  • 52. 52 Possíveis Erros e Falhas durante a operação (*) EFETUAR O PROCEDIMENTO DE REGULAGEM DE TORQUE NOVAMENTE CONFORME DESCRITO NESTE MANUAL NO CAPÍTULO “REGULAGEM DE TORQUE”. Descrição do Erro Possivel Causa Solução Disco de Fricção Gastos Trocar os discos de fricção. (*) Molas pratos fadigadas Trocar as ogivas. (*) Montagem do limitador errada (Apenas 1 disco de fricção fazendo contato com o disco de transmissão) Desmontar e montar novamente de acordo com este manual. Caso os discos de fricção estiverem prejudicados. (*) Contaminação dos Discos de Fricção com substancia lubrificante Trocar os discos de fricção. (*) Travamento das ogivas no momento de regulagem Parafuso da ogiva deformado por força excessiva no momento de desrosquear Trocar as ogivas. (*) Geração de calor intenso Falta ou atraso do desarme do acionamento Trocar os Discos de Fricção e Ogivas (Antes de qualquer ação a Tec Tor ® deverá avaliar o Limitador de Torque) Desarmes contínuos
  • 53. 53 Sobressalentes • Para perfeito funcionamento do sistema e para maior agilidade de manutenção, a Tec Tor® recomenda a aquisição dos seguintes itens sobressalentes. Descrição do Sobressalente Quantidade / Limitador Cod. Tec Tor ® Disco de Fricção 2 13-261/08 Pinos Elásticos 10 13-260/08 Ogivas 8 13-225/08 Disco de Fricção 2 13-261/08 Pinos Elásticos 10 13-260/08 Ogivas 8 13-225/08 Relação de Sobressalentes Modelo do Limitador TTLTC 2.200/80 TTLTC 4.000/80
  • 54. 54 Linha TTLTSF - Capacidades TAMANHO TORQUE EIXO A B C D E (N.M.) Ød 1000/65 1000 65 228 120 167 90 70 1800/65 1800 2200/80 2200 80 268 150 194 110 100 4000/80 4000 6800/90 6800 90 344 170 244 125 120
  • 56. Serviços (Service) • Módulo 1 - INSPEÇÃO DE LINHAS • Módulo 2 - INSPEÇÃO DE ÓLEO • Módulo 3 - CONTRATOS DE MANUTENÇÃO • Módulo 4 - RETIRADA E ENTREGA • Módulo 5 - RENOVAÇÃO DA GARANTIA DE FÁBRICA • Módulo 6 - ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO PREDITIVA • Módulo 7 - COLOCAÇÃO DE ACIONAMENTOS EM OPERAÇÃO • Módulo 8 – TREINAMENTOS 56
  • 57. SERVICE • Manutenção e Recuperação de todos os tipos de equipamentos incluindo nacionalização de componentes. • Balanceamento de ECI’s; • Usinagens de cruzetas; • Start Up; • Montagem e Manutenção; • Treinamentos; 57
  • 61. 61 Service - Reformas ANTES DEPOIS Pintura > 175º Graxa especial Proteção aluminizada
  • 62. Colocamos nossa equipe a sua disposição. 62 Tel.: (11) 4428-2888 Fax.:(11) 4421-9338 www.tector.com.br vendas@tector.com.br Atualização:02/2015 Agradecemos a oportunidade e atenção de todos !