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Placas de cemento BunkerEs una placa resistente al exterior, fabricada con cemento Portland de la mejorcalidad, minerales ...
Placas de cemento Xtrema LisaEs una placa resistente al exterior, fabricada con la más avanzada tecnología abase de cement...
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Pract-i-Muro Hebel       El muro interior RÁPIDO, SÓLIDO y ECONÓMICO                     La mejor solución para muros     ...
Muros interioresinteligentesLa solución más económica No requiere refuerzo adicional. Ahorros de tiempo en construcción. M...
Fijaciones en Hebel  Concreto Celular Autoclaveado                                                                        ...
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Vertical Load-BearingWall PanelsTechnical Sheetand Installation Guide
Index        1 Technical Sheet        1.1 Vertical Load Bearing Wall Panel        2 Design Considerations        2.1 Gener...
Properties                                                                                                                ...
2 Design                                                       – Slenderness ratio must be revised                        ...
Specifications– Set delivery schedule to match the     version (see revision number).                Concept              ...
Note: All surfaces which are intended         to remain exposed at the completion of         the project must be protected...
Temporary Bracing                                                                                              The tempora...
11. First panel: Prior to lifting a                                              vertical panel with the clamp, apply     ...
18. Approximately 30 minutes afterpanels are set in place, scrap theexcess mortar from all the joints.Clean up the excess ...
Horizontal Lifting and                   Installation                   21. Attach the supplied straps with            25....
Vertical Reinforcement                                        Top Ring Beam                          according to design  ...
Xella Mexicana, S.A. de C.V.Río Amacuzac 1201 Ote.Col. Valle OrienteGarza García, NL MéxicoC.P. 66269T: +52 (81) 8399 2424...
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  1. 1. MUROS DIVISORIOShttp://www.plakacomex.com.mx/pyeso_platinum.aspxhttp://www.hebel.mx/es/content/guias_de_instalacion_1232.php LOPEZ JIMENEZ VIRIDIANA ABIGAIL
  2. 2. Platinum es un nuevo sistema de alto desempeño para aplicaciones en fachadas y plafones exteriores. Su núcleo, especialmente formulado para resistir la humedad y la formación de moho, está perfectamente cubierto por una malla de fibra de vidrio, proporcionando un alto grado de resistencia a la intemperie. Es el sustrato perfecto para recibir: ladrillo delgado, estuco, recubrimientos texturizados y el sistema de aislamiento exterior y acabado final (EIFS).Usos Frecuentes• Muros y plafones exteriores.• Cornisas, faldones y detalles decorativos exteriores.• Motor lobbies.• Fachadas con diversos acabados incluyendo el Sistema EIFS.• Interiores con riesgo de humedad.• Uso comercial y residencial.Platinum consta de un núcleo de yeso sintético, no combustible, especialmenteformulado para resistir la humedad y la formación de moho, logrando lamáxima puntuación de 10, basado en la Norma ASTM D 3273.Está perfectamente cubierta por una malla de fibra de vidrio en su frente,reverso y bordes largos, proporcionando un alto grado de resistencia a laintemperie.La malla de fibra de vidrio evita la formación de moho ya que no contienepapel, posible fuente alimenticia del moho.Sus bordes longitudinales y extremos son cuadrados.Su contenido reciclado es de más del 90% de su peso.Libre de asbestos.Diseñada para utilizarse en aplicaciones de sujeción mecánica directa demadera o metal o láminas acanaladas.Se puede instalar tanto vertical como horizontalmente.DimensionesEspesor nominal 1/2" 12.7 mmAncho nominal 4 ft 1.22 mLongitud estándar 8 ft 2.44 mPeso máximo 2.07 lbs/ft² 10.07 kg/m²
  3. 3. Dimensiones Tipo de orilla cuadrada   • 30% más ligero que los tableros de cemento y 10 veces más ligero contra el sistema tradicional de construcción de fachadas. • Repele más del 90% de humedad, permitiendo la transpiración del muro. • Extremadamente resistente a la deformación y pandeo. • Cuenta con un revestimiento especial que la hace más amigable al tacto. • Tan fácil de cortar como una placa de yeso tradicional. • Resiste periodos de exposición directa a la intemperie, sin acabado, hasta por 12 meses sin afectar sus propiedades. • Reduce tiempos y costos de edificación gracias a su durabilidad, ligereza y facilidad de colocación. Contribuye a la obtención de puntos LEED®. Datos técnicos del producto Estándares ASTM D 3273. Referente al crecimiento de moho en la superficie y en el interior del núcleo. ASTM C 1177. Referente a sustratos de yeso con chapa de vidrio para utilizarse como revestimiento. ASTM C 1280. Referente a métodos de aplicación de revestimientos de yeso para paredes exteriores. Para su aplicación consulta: GA 253. Referente a requisitos mínimos y métodos de manejo y almacenaje. GA 254. Referente a revestimientos de yeso resistentes al fuego y materiales no combustibles. Placas de yeso Plaka STD Es una placa de yeso estándar más resistente y flexible, que ofrece grandes ventajas térmicas y el mejor desempeño acústico de su categoría. Consta de un núcleo no flamable, principalmente de yeso, recubierto en su frente, reverso y en bordes largos con papel 100% reciclado.
  4. 4. Espesor Nominal 12.7 mmAncho Nominal 1.22 m CódigoLongitud estándar 2.44m 19ACL5001 3.05m 19ACL5012 3.66m 19ACL5015 Muros divisorios y plafones falsos. Interiores de centros comerciales, cines, escuelas, hospitales, hoteles, oficinas, restaurantes, torre de departamentos, entre otros. En el segmento residencial es ideal en salas, comedores, recámaras, pasillos, habitación de televisión, cuarto de estudios y todo lo que se refiera a aplicaciones interiores como: muros divisorios, plafones, mobiliario y repisas. Alto desempeño acústico al lograr hasta 49 STC*. Es segura pues resiste al fuego sin generar combustión, no transmite temperaturas por encima de los 100°C hasta que se calcina totalmente. Por su resistencia y flexibilidad se instala rápidamente y requiere menos mantenimiento generando ahorros por este concepto. Acepta cualquier recubrimiento, desde pinturas vinílicas y esmaltes, hasta laminados plásticos y pastas texturizadas. Placas de yeso Plaka RF Es una placa de yeso retardante de fuego, con un núcleo de yeso tratado con aditivos y fibras incombustibles para mejorar su resistencia a altas temperaturas. El núcleo de la placa funciona como un sistema de aspersores naturales, ya que el yeso contiene aproximadamente 20% de agua, que se evapora y libera en forma de vapor una vez que se calienta la placa, por lo cual retrasa la transferencia de calor. El papel del frente es de color rosa para distinguirlo de la placa de yeso estándar. El núcleo está recubierto en su frente, reverso y bordes largos con papel 100% reciclado.
  5. 5. Dimensiones CódigoEspesor nominal 12.7mm 19ACL5002 15.9mm 19ACL5005Ancho nominal 1.22m 2.44mPeso máximo 9.41 kg/m2 para 12.7mm 12.60 kg/m2 para 15.9mm Principalmente para segmentos comerciales en donde la seguridad es una prioridad, como: hoteles, hospitales, centros comerciales, restaurantes y edificios. En la construcción de muros divisorios, plafones falsos, forro de columnas y trabes, interiores únicamente Protección adicional, ya que nuestra Plaka RF de 15.9mm, es la única en su tipo que resiste el fuego por 86 minutos. No generará una combustión ni transmitirá temperaturas por encima de los 100°C hasta que se calcine totalmente. Acepta cualquier recubrimiento, desde pinturas vinílicas y pastas texturizadas, hasta laminados plásticos y recubrimientos retardantes de fuego marca Comex. Placas de yeso Plaka RH Es una placa de yeso resistente a la humedad, no así al contacto directo con el agua, gracias a su núcleo de yeso tratado con ceras y aditivos especiales. El papel del frente es de color verde claro para distinguirlo de la placa de yeso estándar y ha sido tratado para recibir morteros adhesivos, utilizados en la instalación de azulejo. Su núcleo esta recubierto en su frente, reverso y en bordes largos con papel 100% recicladoDimensiones CódigoEspesor nominal 12.7mm 19ACL5000 15.9mm 19ACL5007Ancho nominal 1.22m 2.44mPeso máximo 9.41 kg/m2 para 12.7mm 12.60 kg/m2 para 15.9mm
  6. 6. Se adapta a cualquier segmento, comercial o residencial, en la construcción de muros divisorios y plafones falsos interiores, con riesgo medio y bajo de humedad, como son: lavanderías, cuartos de servicio, cocinas y baños. Resistencia y durabilidad al ser la única en el mercado en repeler más del 95% de humedad. Rapidez de instalación, por ser fácil de cortar y maniobrar. Acepta cualquier recubrimiento, desde pinturas acrilicas, impermeables, esmalte base agua o base solvente, hasta pastas texturizadas y acabados pétreos. Placas de yeso Acusti-K El sonido como nunca lo habías visto Es una placa absorbente del sonido, con núcleo de yeso multiperforado y sofisticado textil de control acústico al reverso. La tecnología de Acusti-K, es el resultado de las más recientes investigaciones en el campo de la acústica y la combinación de los mejores materiales con exclusivos diseños.DimensionesEspesor nominal 12.0mmAncho nominal 1.20mLongitud estándar 2.40mmPeso <10kg/m2 CódigoTipo de perforación C10 No.8 19ACL0439 R12 No.2 19ACL0678 R15 No.8 19ACL0679 R15 No.1 19ACL0680
  7. 7. En remodelaciones, obras nuevas y decoración de salas de espectáculo,salones de música, salas de junta, bibliotecas y lobbies.En muros divisorios y plafones falsos interiores de teatros, auditorios, centroscomerciales, restaurantes, cafeterías, hoteles, oficinas y corporativos, idealpara zonas diseñadas sin alfombra.En el segmento residencial, es perfecta para soluciones acústicas ydecorativas en cuartos de estudio, pasillos, salas, comedores y teatros en casaModelo: C10 No. 8Código: 19ACL0439
  8. 8.                       Tamaño (mm) 12 x 1200 x 2400 Peso (kg / m2) < 10 Borde longitudinal rebajado Forma de orificio cuadrado Diámetro del orificio (mm) 10 x 10 Distribución de la perforación 8@22 x 22 Tasa de perforación (%) 13.4% Sofisticado textil de control Tela no tejida acústico importado no tejido          
  9. 9. Tamaño (mm) 12 x 1200 x 2400Peso (kg / m2) < 10Borde longitudinal rebajadoForma de orificio redondoDiámetro del orificio (mm) 15Distribución de la perforación 1@75 x 35Tasa de perforación (%) 16.1% Sofisticado textil de controlTela no tejida acústico importado no tejido
  10. 10. Tamaño (mm) 12 x 1200 x 2400 Peso (kg / m2) < 10 Borde longitudinal rebajado Forma de orificio redondo Diámetro del orificio (mm) 12 Distribución de la perforación 2@42 x 42 Tasa de perforación (%) 13.9% Sofisticado textil de control Tela no tejida acústico importado no tejido          Peso (kg / m2) < 10Borde longitudinal rebajadoForma de orificio redondoDiámetro del orificio (mm) 12Distribución de la perforación 2@42 x 42Tasa de perforación (%) 13.9% Sofisticado textil de controlTela no tejida acústico importado no tejido        
  11. 11. Placas de cemento BunkerEs una placa resistente al exterior, fabricada con cemento Portland de la mejorcalidad, minerales y aditivos especiales ligeros, con una malla de fibra de vidriointegrada en su totalidad dentro de la placa.Sus bordes longitudinales son lisos y los extremos cuadrados, diseñadosespecialmente para facilitar la unión entre placas, brindando una superficiemonolíticaEstá diseñada para uso en el segmento residencial, comercial e industrial. Aligual que su instalación en interiores o exteriores como: fachadas, plafones ymuros expuestos a la intemperie, en zonas húmedas y en contacto directo conel agua.En interiores es excelente en zonas de regaderas, lavanderías, áreas de vapor,cuartos de servicio y muros donde se requiere mayor resistencia a posiblesimpactosEs ligera y versátil, es fácil de maniobrar y se adapta a una gran variedad dediseños. Tiene bajo valor de generación de flama y no genera humo tóxico.Una vez instalada nuestra placa de cemento, podrá recibir todo tipo derecubrimientos: pastas texturizadas elastoméricas, pinturas impermeables,esmaltes, acabados cerámicos o pétreos.Normas que cumple 1. Placa de cemento Bunker 12.7mm (1/2”) 2. Canal estructural cal. 22 3. Poste estructural cal. 20@40.6 cm 4. Aislamiento termoacústico 2 1/2” 5. Membrana impermeable Tyvek® 6. Cinta de fibra de vidrio de 10 cm 7. Mortero para juntas Bunker Base Coat (2 capas) 8. Tornillo metal-meat 20-1/2" Ancla o ancla de poder @ 40cm
  12. 12. Placas de cemento Xtrema LisaEs una placa resistente al exterior, fabricada con la más avanzada tecnología abase de cemento, fibras naturales y aditivos seleccionados.Sus bordes longitudinales son lisos y los extremos cuadrados. Su apariencia ypropiedades físicas, aunado a su funcionalidad, le permiten ser utilizado comoelemento decorativo o parte de diversos sistemas constructivos.DimensionesEspesor 8 mm CódigoNominalAncho 1.22 mNominal 19ACL0494Longitud 2.44mestándarPeso máximo 12 kg/m2Tipo de orilla cuadradaSe emplea en la construcción o renovación de casas y edificios como oficinas,escuelas, hospitales, bibliotecas y edificaciones en general, como revestimientode muros, fachadas, incluso plafones falsos.Su versatilidad permite su combinación con estructuras metálicas, de madera,ladrillos o concreto.No contiene asbesto, no es combustible; resiste a condiciones extremas comoel impacto del viento, lluvia y humedad una vez aplicado un recubrimiento.Provee resistencia al fuego y no permite agentes oxidantes; requiere pocomantenimiento.Los muros requieren ser sellados y pintados, con acabados resitentes a laalcalinidad para una correcta duración.Normas que cumplenASTM C-1185, ASTM C-426, ASTM C-120, ASTM E-136 y ASTM E-84
  13. 13.                   Placas de cemento Xtrema Biselada   Es una placa resistente utilizada generalmente en espacios exteriores, fabricada con la más avanzada tecnología a base de cemento, fibras naturales y aditivos seleccionados. Su apariencia con orillas biseladas, ofrece una vista elegante y moderna que simula concreto aparente. También se le pueden simular moños en obraDimensionesEspesor Nominal 12 mm CódigoAncho Nominal 1.22 m 19ACL0497Longitud estándar 2.44 mPeso máximo 18 kg/m2   Es ideal para fachadas y muros interiores, se emplea en la construcción o renovación de casas y edificios grandes como: torres de departamentos, oficinas, escuelas y hospitales   No contiene asbesto, fácil de instalar, no es combustible, no permite agentes oxidantes. Resistente al intemperismo, impacto del viento, lluvia y humedad una vez aplicado un recubrimiento. No requiere aplanado o capa de base coat en la superficie, generando grandes ahorros en materiales, tiempo de instalación y mano de obra. Una vez sellada, acepta cualquier recubrimiento resistente a la alcalinidad del cemento. Normas que cumplen ASTM C-1185, ASTM C-426, ASTM C-120, ASTM E-136 y ASTM E-84
  14. 14.  
  15. 15. MUROS DIVISORIOShttp://www.plakacomex.com.mx/pyeso_platinum.aspxhttp://www.hebel.mx/es/content/guias_de_instalacion_1232.php LOPEZ JIMENEZ VIRIDIANA ABIGAIL
  16. 16. Pract-i-Muro Hebel El muro interior RÁPIDO, SÓLIDO y ECONÓMICO La mejor solución para muros interiores en sus proyectos comerciales y habitacionales. ¡Más de 15 millones m² de muro instalado en el mundo! Sólido MAS Ligero Fácil40cm 61cm Espesor Peso por pieza Peso por m² Área de muro Rendimiento de (cm) (kg) (kg) (m²/pallet) Instalación (m²/Jornada) 7.50 10.98 45 29.28 30 10.0 14.64 60 21.96 30 12.50 18.30 75 17.57 26 15.0 21.96 90 14.64 26
  17. 17. Muros interioresinteligentesLa solución más económica No requiere refuerzo adicional. Ahorros de tiempo en construcción. Menor mano de obra. No requiere mano de obra especializada. Colocación directa de acabados delgados. + m² con – Mano de Obra Mejor seguridad contra fuegos Resistencia al fuego hasta de 2 horas Ligero y práctico Material sólido con baja densidad. Facilidad en transporte y manejo. Solo 4.1 piezas = 1 m². El muro interior más sólido Hermético. Confort en el interior. Excelente desempeño en zonas sísmicas. Resistencia a la humedad Ideal para zonas húmedas de baños y cocinas. Pract-i-Muro Hebel PIDE INFORMES HOY El muro interior RÁPIDO, SÓLIDO y ECONÓMICO Xella Mexicana, S.A. de C.V. Río Amacuzac 1201 Ote. Col. Valle Oriente Garza García, NL C.P. 66269 México Tels + 52 (81) 8399 2464 y 62 01 800 00 XELLA (93552) ventasmexico@xella.com www.hebel.mx Septiembre, 2010. Xella y Hebel son marcas registradas de Grupo Xella
  18. 18. Fijaciones en Hebel Concreto Celular Autoclaveado Broca Capacidad de Carga Taquete / Clavos TornilloClavos y Taquetes [1] para Concreto a la Extracción* AAC-4 AAC-6 Long Ø DiámFicha Técnica Block Panel mm mm Ø pulg Ø mm Kg Kg Clavo Piramidal HEBEL® Disponible en Xella Mexicana, S.A. de C.V. Clavo Piramidal 100 No 100 5x5 Requiere Hincado mínimo de 75 mm. Anclaje directo 23 40 mediante golpe de Clavo Piramidal 150 martillo No 150 6x6 Requiere Hincado mínimo de 125 mm. 40 62 Tornillo para Tablaroca Disponible en Ferreterías y Centros de Autoconstrucción 1 Rosca Gruesa, 8 x 2 /2" 64 - Instalación directa No 15 20 sin perforación previa Requiere Rosca Gruesa, 8 x 3" 76 - 16 26 ANCLO® - Taquete Gris de Plástico Disponible en Ferreterías Taquete TP 14 - 1/4" 30 6.3 1/4" #10 10 12 Taquete TP 56 - 5/16" 40 7.9 5/16" #12 12 14 Taquete TP 38 - 3/8" 50 9.5 5/16" 1/4" 20 28 Taquete Tipo Anker Mca. Anclo. THORSMAN ® Disponible en Ferreterías y Centros de Autoconstrucción 3/16" #8 Taquete Rojo TP 2X 35 6.3 [2] 17 ---- 1/4" #10 ---- 19 Taquete Café TP 2B 40 7.9 1/4" #10 22 28 Taquete Azul TP 3 45 9.5 5/16" #12 33 38 AVIERTO ® Disponible en Ferreterías y Centros de Autoconstrucción 3/16" #10 Taquete Avierto 1/4" 38 6.3 [2] 19 ---- 1/4" #10 ---- 19 Taquete Avierto 5/16" 38 7.9 5/16" #12 24 29 Taquete Avierto 3/8" 38 9.5 3/8" #14 26 36 HILTI® Anclajes Plásticos Disponible en Hilti Mexicana Taquete HUD-1 [10x50] 50 9.5 3/8" 5/16" 32 41 Taquete HUD-1 [12x60] 60 12.7 7/16" 3/8" 58 84 Taquete Hilit HUD-1 [12x60] sobre pedido en sucursal Hilti. GB14 FISCHER® Disponible en Xella Mexicana, S.A. de C.V. GB10 S10H80R 3/8" 1/4" Taquete GB 10 50 10 [2] 57 ---- 1/2" 1/4" ---- 47 Taquete GB 14 75 14 5/8" 3/8" 75 102 Taquete S10H80R 80 10 3/8" 5/16" 56 68Notas: IMPORTANTE[1] Los taquetes no incluyen tornillos u otros accesorios. Los datos de diámetro de broca y tornillos fueron[2] Cambia el diámetro de la broca y/o tornillo entre clase AAC-4 y AAC-6. adaptados para utilizarse en Concreto Celular Hebel [AAC] y pueden variar con respecto a lo*Factor de Seguridad [FS] = 5. recomendado por el proveedor del taquete y tornillo. 1 de 2
  19. 19. Recomendaciones: Precauciones:Taquetes: Seguridad:· Los taquetes a utilizar en Concreto Celular Hebel · Los valores de capacidad de carga son únicamente(Block o Panel) deberán ser de plástico o nylon, similar una guía y deberán realizarse ensayos de campo segúna los utilizados para anclajes en materiales sólidos. No los requerimientos de cada proyecto. El valor dedeben utilizarse taquetes de madera, fibra, plomo o capacidad de carga (Kg) se refiere a la extracciónmetálicos tipo expansores. directa considerando un factor de seguridad. Las capacidades de carga fueron determinadas Las perforaciones se realizan mediante taladro y · mediante pruebas realizadas por Xella Mexicana y se·utilizando brocas para concreto del diámetro indicadoen esta guía. Los diámetros de broca fueron adaptados aplicó un factor de seguridad de 5. En los ensayos separa anclar los taquetes en Concreto Celular Hebel utilizaron tornillos metálicos del diámetro indicado con(AAC) y pueden variar respecto a los recomendados por penetración a toda la profundidad del taquete.el proveedor del taquete. No utilizar percusión altaladrar, ni invertir el sentido de rotación para retirar labroca de la perforación.· El taquete debe penetrar ajustado en la perforaciónpara evitar que rote durante la colocación del tornillo.· En el caso del Taquete Fischer GB, se deberá retirarel acabado superficial del muro que esté alrededor de laperforación para permitir que el taquete penetredirectamente hasta el paño del Concreto Celular Hebel.Clavo Piramidal Hebel:· Los clavos piramidales Hebel galvanizados paraConcreto Celular Hebel están especialmente diseñadospara garantizar una fijación definitiva en el material. Losclavos Hebel se hincan con martillo directamente en elmaterial sin una perforación preliminar.Tornillos: Fig. 2: Fijaciones en Hebel – Clavos y Taquetes· Siempre utilizar el tornillo del diámetro indicado enesta guía. Los diámetros de tornillos fueron adaptadospara el anclaje en Concreto Celular Hebel (AAC) ypueden variar respecto a los recomendados por el Instalación:proveedor del taquete.· La longitud mínima del tornillo está definida por lalongitud del taquete más el espesor del acabado yelemento a fijar (ver Fig. 1). Longitud del Tornillo (mínima) Fig. 3: Instalación de Taquete Fischer GB 10 ó GB 14. Para mayor información: Departamento de Asesoría Técnica Tel: +52 (81) 8399-2497, 90 y 91 Tel. Ventas: +52 (81) 8399-2419 y 05 01 800 00 XELLA (93552) Longitud Taquete Espesor del acabado Xella Mexicana, SA de CV Río Amacuzac 1201 Ote Col. Valle Oriente + el elemento a fijar Fig. 1: Longitud de Tornillo para Taquetes. Garza García, NL México 66269 Tel Conm: (52)(81) 8399-2424 ventasmexico@xella.com www.hebel.mx Archivo: Fijaciones en Hebel - v10.01 2 de 2
  20. 20. Vertical Load-BearingWall PanelsTechnical Sheetand Installation Guide
  21. 21. Index 1 Technical Sheet 1.1 Vertical Load Bearing Wall Panel 2 Design Considerations 2.1 General considerations 3 Installation Guide 3.1 General installation guidelines 3.2 Preparation 3.3 Wall Panel Installation 3.4 Panel Cutting 4 Renders and Finishes 4.1 Products2
  22. 22. Properties Hebel Wall Panel Characteristic AAC-6 Nominal Density 37 lb/ft3 Design Waight [1] 45 lb/ft3 Minimum Conpressive Strength (f’c) 870 lb/in2 Module of Elasticity 377,000 lb/in2 Drying Shrinkage 0.0024 in/ft Thermal Expansion Coefficient 8 x 10-6 1/°K [1] Values consider material´s moisture content. Table 1: Physical and design properties. Designs Weight Groove Thickness[1] AAC-6 Diam in in* lb/ft2 lb/ft** in 6 5.906 22.12 44.27 3 7 6.889 25.81 51.65 3 8 7.874 29.49 59.03 3 10 9.843 36.87 73.78 4 12 11.811 44.24 88.54 4 [1] Nominal dimension, *Exact dimension, **2 ft. wide panel. Table 2: Hebel wall panel design weight. Thermal Properties Fig. 1: Hebel wall panels packaging. Hebel Wall Panels AAC-6 Thermal Conductivity1 Technical Sheet 0.9811 BTU- in/ft2 h°F 1.1 Vertical Load-Bearing Units: BTU = british thermal unit, in = inches, Wall Panel ft2 = square feet, h = hour, °F = Fahrenheit. Table 3: Hebel wall panel Thermal Conductivity General Features Hebel AAC (Autoclaved Aerated Fire Performance Concrete) Wall Panels are UL Design lightweight, fire resistant, fast and Material Thickness Fire Rating Number easy to install. Hebel AAC Vertical in Hour UL Fire Resistance Directory 1998 Load-Bearing Wall Panel is a reinforced (Grade 70 steel) element Hebel Wall > 6 _ 4 U920 spanning a full story height. The Panel AAC-4 Hebel Panel system is based on a Note: Testing performed at Underwriters Laboratories, Inc. standard two feet wide module. The under ASTM E119 (UL/ANSI 263) “Fire Test of Building Constructions and Materials. thickness and panel length (height) vary depending on the design Table 4: Hebel wall panel fire rating. requirements and constraints of the project. Acoustic Performance Uses Dimensions Hebel Wall Panel AAC-6 STC [1][5] Hebel AAC Vertical Wall Panels are Length: Up to 20 ft. Hebel 8” Panel AAC-6/600 Unfinished 50 used to build load-bearing and non Thickness:[2][3] 6, 7, 8, 10 and 12 in. Note: Testing performed at Acoustic Systems, Inc., Austin. TX in accordance load-bearing exterior and interior Width:[4] 24 in. with ASTM E 90 “Standard Method for Laboratory Measurement of Airbome walls for hotels, commercial and Soung Transmission Loss of Building Partitions”. industrial buildings. [1] [2][4] [3] [5] Tolerance ± 3/16”, Tolerance ± 1/8”, Nominal, Height. Manufactured according to ASTM C1452 Table 5: Hebel wall panel acoustic performance. 3
  23. 23. 2 Design – Slenderness ratio must be revised as follows: Hebel wall in vertical 3 Installation Considerations arrangement: Panel slenderness ratio: l/t < 30 where l = Panel length _ Guide 2.1 General considerations and t = Panel thickness. 3.1 General Installation – Vertical grooved joints between Guidelines – The Hebel AAC Vertical Load- panels requires reinforcement Bearing Wall Panel system includes Before Installation of Hebel Wall according to structural design (5/8 the following components: Full Panels in. rebars minimum). height load-bearing wall panels (2 ft. wide), Jamb Panels (adjacent to a Check foundation – Fitting panels should not be less window, door or mechanical opening than 16 in. wide. If more than one which supports a lintel panel), – Foundation must be designed fitting panel is required on a wall, at Lintels Panels (load bearing or non- according to Local Building Codes. least two normal (non-fitting) panels load bearing panel over window or Verify the levelness of slab or shall be installed between them. door openings) and Sill Panels foundation. (located below a window or The components listed herein mechanical opening) -see Fig. 2-. represent a typical panel – Before concrete is poured, check installation. However, other items foundation dimensions and wall – Hebel Wall Panels can be used as might be needed during a Hebel vertical reinforcement (spacing) to structural load-bearing and shear Vertical Load-Bearing Wall Panel comply with shop drawings. Ensure walls and shall be designed in Installation. Due to design or the pipes, drains and other utilities compliance with safety and installation requirements, lintel installations have been placed serviceability requirements as panels may be used in conjunction properly. specified by ACI 318-95 and with or substituted by steel headers, guidelines of ACI 523.2/R-96 and ACI precast concrete lintels or cast-in- Clear the unloading and provisional 530-05. place concrete. In situations where storage area small in-fill is required, Hebel AAC – The design of Hebel Wall Panels Block may be specified. – Unload panels using forklift, nylon should consider wind loads All Hebel components are identified straps, slings or pallet fork on a according to Local Building Codes. on shop drawings for every project. crane cable. Consult your OSHA safety manual for “rigging” or other safety considerations. – Insure adherence to OSHA Guidelines - Leading Edge Subpart M (Fall Protection). Hebel Lintel Rebars – Panels should always be stored away from other construction activities, and on a flat-grade area that is not susceptible to standing Jamb Panel water, erosion or settling. – Place panels over wood blocks (panels must not be in contact with ground) and keep the material Rebars Sill Panel covered and banded until ready for installation. Check material and installation logistics – Verify dimensions, positions and Corner quantity of the panels according to Full Height Panel shop drawings. Panel – Define sequence of panel installation. – Define type of installation equipment (crane or similar). – Evaluate quantity of personnel required. Foundation Fig. 2: Hebel wall panels system elements.4
  24. 24. Specifications– Set delivery schedule to match the version (see revision number). Concept Clamp [1]erection sequence. Drawings must be approved for construction in order to begin panel Clamp Type WKV 15-20 WKV 20-25Excessive handling of AAC panelsmay damage the element. installation. Fixed Internal Height 260 mm Clamp Lenght 200 mm– Chips and spalls can be repaired. If Panel Identificationany panel reinforcing is visible, 6” to 8” 8” to 10” Clamp Rangecontact an autorized AAC Every panel can be easily identified (15-20 cm) (20-25 cm)representative. by a reference number (project Max. Load Bearing Capacity 1,540 lb (700 kg) 1,650 lb (750 kg) number) and panel information Weight 220 lb (100 kg)– All damaged surface areas may be printed on one end-side of the panel.repaired using a compatible AAC See panel schedule and drawings to Pressure [2] 110 bar < Clamp Pressure < 140 barpatching compound. corroborate dimensions and to [1] Supplied stan dard with manometer to check clamp press ure. determine its final position. [2] Clamp pressure must be within the acceptable range.– AAC panels that have surface orminor cracks are usable. Table 6: WKV Lifting Clamp Specifications.Contact an authorized AACrepresentative when cracksextend completely through the dedicated to a specific lifting clamppanel. type. Verify the lifting and manometer shipped has the same identification numbers. Test theCheck for material, tools lifting clamp pressure at least twiceand equipment every day prior to start of panel installation (start of the day and atAvailable for purchase from Xella– Hebel Thin-bed Mortar Fig. 4: Hebel load bearing wall panels.– Hebel Repair Mortar Project Number– Corrugated Nails 5 Digits Lifting Equipment– Hebel Nails (4” or 6”)– WKV Lifting Clamp[For Rent] Hebel Lifting Clamp HUD MR 1300b– Helifix Anchors (8mm) Type WKV Groove 82031 Groove P08V02– Mortar Trowel (Manufactured by Van de Blij B.V.)Provided by the Contractor / Owner The WKV clamp is designed Type / Area– Temporary Bracing specifically for vertical and Position Number (Item) V = Vertical Installation See Panel schedule– Crane and Accessories horizontal (lintels) installation of– Fine Grout Mortar.– Nails, threaded rod, nut, couples, Fig. 3: Hebel Wall Panel Identification. washers, etc.– 6 ft. Carpenter’s Level the mid-day). The clamp pressure– ½”Ø A370 Thru-bolts should be as follows:– Choker & Shackle– Mixing Tub / Paddles 110 bar < Clamp Pressure < 140 bar– Wood Guide Templates– Reinforcing Bars If the pressure is either lower or– Rebar Bender higher than the values in the range,– Tape measure, chalk-line the clamp must be checked by an– Trubolt wedge anchors authorized service representative. If– Wakai Hit Nails [6 x 110 mm] the manometer shows the correct pressure, you may use the clamp. Record the details in the log and keep3.2 Preparation the log with the manometer and the clamp. The pressure must beShop Drawings recorded in the log daily.Shop Drawings include the followinginformation: Wall panel layout, wall Fig. 5: WKV Lifting Clamp and Manometer.elevations, sections and details, Hebel wall panels. The clamp has ageneral notes, revision date and constant clamp force lock (torquenumber, panel schedule indicating wrench principle).panel number (see Fig. 3), quantityof panels and dimensional Every day, before using the clamp,information (length, width and check the clamp pressure using thethickness). pressure cylinder (manometer) and record the reading in the log.Review shop drawings and ensure Important: Each manometer isthat everyone is using the latest 5
  25. 25. Note: All surfaces which are intended to remain exposed at the completion of the project must be protected with felt paper (30# min) to prevent staining from mortar droppings. Template Layout The purpose of the template is to establish a true and square plan within the building perimeter and to determine control points around the building in order to assess the accuracy of panel placement as installation progresses. Fig. 8: Place cleats every 4 ft. and perpendicular to wall lines. (secure cleats with masonry screws Suggested Material and Equipment Hilti, ITW Tapcon or similiar). (Included but not limited) • 2” x 4” high grade lumber for use as a panel template guide. • Level or Transit-Level. • Masonry screws (Hilti KWIK-CON II or ITW Tapcon) • 2” x 4” wood cleats. • Chalk-line, tape measure, etc. • Metal square. Fig. 9: Place template (elevated) on cleats to allow Template Installation uniform distribution of mortar bed. Align templeate to building wall lines. Fig. 10: Identify openings on tamplate. Fig. 6: Check the levelness of the slab prior to installing the template. Fig. 11: Indicate panel number, door & windows openings, mechanical opening, etc. Fig. 7: Trace building wall lines. Check alignment and square. Snap chalk-line on slab along the inside face of the wall panels.6
  26. 26. Temporary Bracing The temporary bracing used for the Note: Temporary bracing shall remain in installation of Hebel Vertical place until shear key grouting (vertical Load Bearing Wall Panels may be joints), floor or roof system and concrete accomplished is accordance with the following E2 bond beams have been completed and schedules: E1 at least 24 hours old.E3 Schedule “A” Schedule “B” Wind Speed: 40 mph Wind Speed: 50 mph [1] 2 Wind Load (w) = 0.00256V Wind Load (w)[1]= 0.00256V2 Wind Pressure (w): 4.1 psf Wind Pressure (w): 6.4 psf [1] The wind load criteria is in accordance with the “Standard Practice for Bracing Masonry Walls under Construction”. Table 7: Bracing specifications (wind load). _ Wall Height <12’-0” Element 1 See Fig. 12 1 E1 Schedule “A” Schedule “B” 2/3 PANEL HEIGHT 2”x4” - “T-Brace” with 10d 2”x4” - “T-Brace” with 10d common nails @ 12 in OC and common nails @ 12 in OC and installed @ 6 ft OC (walls & installed @ 4 ft OC (walls & E1 openings < 6 ft wide). For openings < 4 ft wide). For E2 openings > 6 ft wide, provide openings > 4 ft wide, provide bracing @ each side. bracing @ each side. 2”x4”x12” Cleat fasten to concrete slab with (2) 1/4” Ø x 3 1/4” tapcons. _ Fig. 12: Bracing type spacification for wall height <12 ft. Fasten to Hebel wall/floor panels with (3) 6x1 10 E2 Wakai Hit nails or (2) Hebel AAC nails (4” or 6” long.) (Note: Pre-drill 1/4” holes through wood cleats for Wakai Hit nails or Hebel AAC Nails) Note: Fasten “T-Brace” to cleat with (3) 16d sommon nails. Temporary bracing shall remain in 2”x 4” lumber continuos with 12d common nails @ 5 in. place until shear key grouting (vertical E3 or Hebel AAC nails @ 10 in. joints), floor or roof system and concrete Note: All bracing material shall be Southern Pine (construction grace). bond beams have been completed and Temporary bracing shall remain in place unitl shear key grouting at least 24 hours old. (vertical joints), floor or roof system and concrete bond beams have been completed and at least 24 hours old. E4 _ Table 8: Bracing type spacification for wall height < 12 ft. E3 Wall Height > 12’-0” Element See Fig. 13 Schedule “A” Schedule “B” Fasten top of Pipe-Bracing @ 6 ft OC with (1) 1/2” Ø A307 Thru-Boilt E4 Use a 1/4”x5”x 5” plate washer on the outside wall surface.2’-0” Fasten bottom of Pipe-Bracing to concrete slab with (1) 1/2” Ø ITW Trubolt wedge anchor w/ (1) 2 1/4” embed. E5 2 Fasten to Hebel floor panels w/(1) 1/2” Ø A307 Thru-Bolt 1 Use a 1/4”x5”x5” plate washer on the bottom floor surface. E3 2”x4” lumber continuos with Hebel AAC nails @ 8 in. Design Pipe-Bracing for Design Pipe-Bracing for E5 a Maximum Load = 700 lb a Maximum Load = 1000 lb (Tension/Compression) (Tension/Compression) Temporary bracing shall remain in place until shear key grouting (vertical joints), floor or roof system and concrete bond beams have been completed and at least 24 hours old. Fig. 13: Bracing type spacification for wall height > 12 ft. Table 9: Bracing type spacification for wall height > 12 ft. 7
  27. 27. 11. First panel: Prior to lifting a vertical panel with the clamp, apply Hebel thin bed mortar on slab for installing the first row of panels and 10 minutes (maximum) from final setting of panel (see Fig. 16). Subsequent panels: Apply Hebel thin bed mortar on slab for installing the first row of panels and on vertical joint between panels (width of panels) 10 minutes (max) from final setting of panel (see Fig. 16 & 17). Fig. 14 Fig. 16 13. The panel is lowered at the final position, stabilized and guided into place by installer. Always plumb the panel with a 6 ft level prior to being “nailed off” with (2) corrugated nails on top of flat joints between panels 3.3 Wall Panel Installation and bracing installation (see Fig. 19 to 22). Use shim plates if necessary. Vertical Lifting and Installation 14. Install temporary bracing 1. Identify the panel that will be laid according to section 3.2. according to previous logistics and Temporary bracing shall remain in template layout (see section 3.2). place until concrete bond beam and shear key grouting is complete and 2. Unpack panels. Verify panels are floor slabs or roof panels are already in a stable position prior to cutting installed (see Fig. 12, 13, 24 & 25). the banding (see Fig. 14). 3. Check spacing of vertical Fig. 15 reinforcement between panels. 4. Prepare thin bed mortar to be Use Hebel mortar trowel to ensure used on setting the fist row of panels an even and consistent application of and on joints between panels. thin bed mortar (see Fig. 17). 5. Attach clamp to crane hook. 12. Carefully hoist the wall panel up and maneuver it into position. Panel 6. Move the clamp to the end of the rotates to vertical position for panel wall panel to be lifted. installation (see Fig. 18). 7. Open the clamp sufficiently, depending on the thickness of the Fig. 17 wall panel, by turning the hand wheel counterclockwise. 15. When the wall panel has been 8. Rotate the clamp 90° on the positioned correctly, the clamp can handle so that tha jaws of the clamp be removed from the panel by point toward the wall panel. The opening the clamp sufficiently. Do jaws of the clamp must be placed in this by turning the hand wheel the center of the wall panel. counterclockwise (see Fig. 23) 9. Set the clamp with the inner side 16. Clamp is released and returning of the clamp fully against the wall to lift next panel from staging area panel (see Fig. 15). (steps 6 to 15 -subsequent panels-). 10. Apply pressure to the clamp by 17. Procede to pour fine grout turning the hand wheel of the clamp mortar into cells (joints between clockwise until you feel a “click” and panels) to complete instalation. the green windows (on clamp wheel Allow the escape of trapped air by face) are visible (do not turn it any drilling a hole (½”) at the bottom of further after this). cells (6” above slab). Fig. 188
  28. 28. 18. Approximately 30 minutes afterpanels are set in place, scrap theexcess mortar from all the joints.Clean up the excess mortar anddispose of properly or use it forpatching. Fig. 22 Fig. 2119. Patching of minor chips andspalls should occur inmediatelyfollowing scrapping of the excess Fig. 23mortar from the walls. All interiorwall joints should be skim coatedwith Hebel thin-bed mortar as partof the surface preparation for theinterior finishes.20. Remove all wall templates fromthe slab the day after the panelshave been installed and bond beamscompleted. Scrap away and removeall excess mortar at bed joints. Fig. 20 Fig. 24 Fig. 25 Fig. 19 9
  29. 29. Horizontal Lifting and Installation 21. Attach the supplied straps with 25. Now carefully hoist the wall b) Check dimension of cuts to be hooks to one side of the clamp and panel up and maneuver it into made. with triangles to the other side. position disconnecting the safety hooks from the triangles just prior to c) For transversal cuts, wood pieces 22. Mark the center of the wall panel setting (see Fig. 26). Apply thin bed must be placed along the sides of (lintel) to be lifted. mortar to adjacent panels (joints) the cut and at the edges of the before lintel setting. panel. 26. When the wall panel (lintel) has d) For longitudinal cuts, wood been positioned correctly, the clamp pieces must be placed at every 9 ft. can be removed from the panel by minimum for 6 to 12 in thick panels opening the clamp sufficiently. Do and at every 6 ft. for panels 4 to 5 in this by turning the hand wheel thick. conterclockwise. e) Check for full contact between wood pieces and panel. Wedge if necessary. 3.4 Panels Cutting f) Place a ruler as a guide and According to shop drawings, identify trace the cut dimensions. Hebel Load-bearing Wall Panels to be cut. Hebel panels can be cut to g) Proceed with panel cutting, length to fit openings (jamb panels, verifying that cutting dimensions sill panels, etc.) or frame heights. comply with specifications. Permissible cutting lengths are a Transversal cuts can be function of the project dimension. performed with panel in vertical Along its length, Hebel wall panels position using groove edge as can be cut 1/3 the width: suport. Longitudinal cuts must be Fig. 26: Lintel installation. IMPORTANT 23. Open the clamp, lower it • Check the clamp pressure with the special test-cylinder every day before using. completely on the panel at the • Tampering with the clamp is not permitted. The clamp has been calibrated in the marked centerline and apply factory. pressure to close the clamp. • It is strictly forbidden at any time for people to be under the load during lifting. • The maximum load-bearing capacity of the clamp may never be exceeded. 24. Lift clamp and panel ± 12” above • Never put hands, arms, feet, head or legs under the load, or between the jaws of the ground and attach the safety the clamp. straps under the panel. Connect • The load must always be hoisted; it may not be dragged along the ground. both safety hooks to the opposite • Avoid sudden movement to prevent accidental release of the load. triangles. • In freezing weather, do not attempt to lift panels on which ice has formed. Cutting equipment options: made with panel in horizontal position; if full thickness is to be cut, – Electric Circular Saw (8¼” blade perform cut from both sides. diameter). h) Apply anticorrosive paint at – Power Cutter (gasoline-powered) reinforced bar tips. 12” blade or greater (see Fig. 27). Cutting procedures: Important: Wear work gloves, protective helmet & visor, goggles, hearing and respiratory protection. Do not smoke or work near open fires. Read equipment instruction manual. a) Prepare a flat surface for cutting site. Fig. 27: Cut panels using a gasoline-powered circular saw.10
  30. 30. Vertical Reinforcement Top Ring Beam according to design Thin Bed Adhesive into joint between panels (wall thickness) Rebars Slab/Roof RIng Beam Base-Coat Options: Acrylic Stucco Acrylic Base-Coat Stucco Cement-based Gypsum Board (screwed directly to Wall Panel) Glass Fiber Mesh Openings (embedded into (windows, doors) base-coat) EXTERIOR FINISH Finish Coat (Acrylic Paste) Finish Coat(Acrylic Paste, Paint, INTERIOR Wall Paper, etc.) FINISH 3/8” gap between Interior Exterior gypsum board and slab AAC Mouldings Base-Coat and Mesh Thin Bed Adhesive Fig. 28: Exterior and interior finish options on load bearing wall panels. Finish Coat: Apply ready-mix acrylic surface. Apply finish by spraying or 4 Renders and based products as decorative and troweling with a stainless steel Finishes protective finish coat -top-coat- (Sto AAC products or similar). Apply trowel, depending on the finish specified (see Fig. 28 and 29). finish directly over the primed wall 4.1 Products Most finish systems for exterior AAC (Autoclaved Aerated Concrete) load bearing walls panels consist of three main components: base coat, reinforcing mesh, and a finish coat. Surface preparation: Rasp joints and other areas where the AAC surface is out of plane to a smooth in-plane surface. Surface must be clean, free of dirt, oil and any other foreing matter. Loose or damaged material must be removed. Apply a tinted primer (acrylic based) in case of acrylic base-coats. Base-Coat: Apply a layer (¼” thickness minimum) of stucco (cement-based or acrylic) or acrylic base-coats (Hebel, Sto AAC products or similar), according to manufacturer instructions. Reinforce base-coat using Fiber- glass mesh embedded in 100% of the surface area (see Fig. 28). Fig. 29: Five-story hotel built with AAC load bearing Wall Panels. 11
  31. 31. Xella Mexicana, S.A. de C.V.Río Amacuzac 1201 Ote.Col. Valle OrienteGarza García, NL MéxicoC.P. 66269T: +52 (81) 8399 2424, 64 y 62F: +52 (81) 8399 2420 y 3001 800 00 XELLA (93552)E-mail: ventasmexico@xella.comManufacturing Facility:Carretera a Dulces Nombres Km 9.1Pesquería, NL MéxicoC.P. 66650T: +52 (81) 8369 1515F: +52 (81) 8369 1520Xella AAC Texas, Inc.San Antonio Office:900 Schneider Dr.Cibolo, TX USA 78108T: (210) 402 3223F: (210) 402 63901 888 SA XELLA (72 93552)E-mail: xellatexas@xella.comRío Grande Valley Office:700 East Expressway 83San Juan, TX USA 78589T: (956) 782 9065F: (956) 782 9068Email: xellatexas-rgv@xella.comwww.hebel.mxwww.xellamexicana.comwww.xellatexas.comPrinted and Made in Mexico, November 2009. Xella and Hebel are registered trademarks of Xella Group.

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