O documento discute a importância da metrologia para a garantia de qualidade dos produtos. Explica que a metrologia permite a precisão dos processos produtivos e diminui a taxa de defeitos, aumentando a confiabilidade dos produtos. Também destaca que a calibração regular dos instrumentos de medição reduz desperdícios, aumenta a produtividade e garante a rastreabilidade e confiabilidade das medições realizadas.
Importância da metrologia na qualidade do produto acabado
1. Wesley Tadeu Schuika*
Professor Fábio Redin do Nascimento**
A importância da metrologia na busca de qualidade do produto
acabado.
1. O que é Metrologia?
É ciência da medição que abrange todos os aspectos teóricos e práticos
relativos às medições, qualquer que seja a incerteza, em quaisquer campos da ciência
ou tecnologia.(WINKIPÉDIA, 2010)
A metrologia permite a precisão do processo produtivo, a diminuição do índice
de incerteza, contribuindo com a diminuição do índice de refugo para a empresa,
aumentando a confiabilidade dos produtos e serviços oferecidos ao cliente e
principalmente para a qualidade desses bens duráveis ou não.
“A metrologia e a avaliação da conformidade são ferramentas indispensáveis para a conquista
do mercado global”.
Wilibaldo de Sousa Júnior, superintendente do Inmetro em Goiás.
2. Garantia de Qualidade e Metrologia:
O que define a relação da metrologia com a garantia de qualidade hoje é a ISO
9000 que é traduzir a e de realizar e manter seu funcionamento em circunstâncias de
rotina nos sistemas de medição e garantir que especificações técnicas, regulamentos
e normas existentes, proporcionando as mesmas condições de perfeita aceitabilidade
do produto aos consumidores.
Uma organização deve seguir alguns passos e atender a alguns requisitos para
serem certificadas. Dentre esses se podem citar:
Padronização de todos os processos-chave da organização, processos
que afetam o produto e conseqüentemente o cliente;
Monitoramento e medição dos processos de fabricação para assegurar a
qualidade do produto/serviço, através de indicadores de desempenho e
desvios;
Programar e manter os registros adequados e necessários para garantir
o monitoramento do processo;
Inspeção de qualidade e meios apropriados de ações corretivas quando
necessário;
Revisão sistemática dos processos e do sistema da qualidade para
garantir sua eficácia.
*Aluno do 1° semestre do Curso de Engenharia de Produção Ulbra Carazinho
** Coordenador do Curso de Engenharia de Produção Carazinho
2. Na atualidade o comércio vem sofrendo varias modificações a maior parte desse
comercio é afetado por padrões e regulamentos técnicos. No Brasil, em 1973, foi
instituído um Sistema Nacional de Metrologia e Qualidade Industrial (SINMETRO) com
o objetivo de criar uma infra estrutura básica de serviços tecnológicos capaz de avaliar
e certificar a qualidade de produtos, processos e serviços, por meio de organizações
de certificação, rede de laboratórios de ensaio e de calibração.(SINMETRO,2010)
Metrología é um grande diferenciador comercial e tecnológico para as
empresas, ela garante a qualidade do produto e favorece as negociações,
aumentando a confiança do cliente(WINKIPÉDIA,2010). A redução de consumo e de
desperdício de materia-prima é dada através da calibração dos instrumentos utilizados
para medição, aumentando a produtividade e consequentemente aumentando os
lucros. Na empresa visitada utiliza a metrología em todas as áreas, principalmente na
área de corte e usinagem.
Calibração é a comparação feita entre os valores indicados por um instrumento
de medição e indicados por um padrão.Na empresa visitada os instrumentos são
calibrados a cada 3 meses.A importância para a qualidade dos produtos é a função da
calibração dos equipamentos de medição, dentro do processo produtivo a calibração
proporciona varias vantagens, como: a garantia de rastreabilidade das medições,
permite a confiança nos resultados medidos, reduz a variação das especificações
técnicas dos produtores, previne defeitos e compatibiliza as medições.