Recipientes sometidos a presión

1. TEMA:
Recipientes Sometidos a Presión
POR:
Bibiana del C. Hdez. Hdez.
Suleyra Cornelio Aquino
Emmanuel López Pérez
Agustín Cruz Zurita
CARRERA:
Mantenimiento Industrial
MATERIA:
Resistencia de Materiales
GRADO Y GRUPO:
5° Cuatrimestre, grupo A
CATEDRÁTICO:
Ing. Marcelino Chuc Muñoz

2. Villahermosa, Tab., 22 de Abril del 2010.
OBJETIVO
El alumno aplicará los conocimientos que tiene en relación a presión y
esfuerzo, llevándolos a la vida real a través de recipientes que manejan ciertos
fluidos en su interior; en este caso, un compresor.
MATERIALES Y EQUIPO
 Compresor.
 Flexómetro.
PROCEDIMIENTO
Primeramente, se asignó un tipo de recipiente sometido a presión (compresor),
con el cual se habría de trabajar.
Después, se tomarían los datos que dicho equipo nos pudiese proporcionar,
como la presión, el radio y el espesor.
Posteriormente, se hizo uso de la fórmula que corresponde a la presión que
tienen las dos tapas de un material, al contener un fluido en su interior (sea
este caso, aire comprimido).
Por último, con los datos y el desarrollo de la fórmula, se tuvo el conocimiento
de cuánto esfuerzo sufrían las tapas del compresor; con tal de que éste pudiera
satisfacer los requerimientos de uso.

3. RESULTADOS
Б= P r / t
, donde P: Presión interna
r: Radio
t: Espesor
Fórmula para calcular la presión
en la costura de una lámina, al
ser enrollada para formar un
recipiente.
Б: Esfuerzo Normal
Б= P r / 2 t
Fórmula para calcular la presión
en la costura de las tapas (dos
extremos) de un recipiente
sellado.

4. Procediendo al ejercicio realizado, los datos que se obtuvieron del compresor
asignado fueron:
P = 160 lb/pulg2
r = 9.84 pulg
t =1/8 pulg
Б= P r / t

Б= (160 lb/pulg2) (9.84 pulg)

12 595.2 PSI

6 297.6 PSI
1/8 pulg
Б= P r / 2 t 
Б= (160 lb/pulg2) (9.84 pulg)
2 (1/8 pulg)
El Esfuerzo Normal que se da en la costura del recipiente, es de 12 595.2 PSI;
mientras que el Esfuerzo Normal en la costura de sus tapas, es de 6 297.6 PSI.
COMENTARIOS
Por medio de esta práctica, el alumno ha podido corroborar sus conocimientos
en cuanto a presiones internas, al hacer la aplicación no sólo en recipientes,
sino en un equipo de trabajo que tendrá una estrecha relación con su carrera
en un futuro.
No sólo se ha puesto en práctica la recopilación de datos, sino que teniendo de
antemano las fórmulas, es posible encontrar una incógnita desconocida.
Asimismo, se puede observar en los resultados de los esfuerzos, que aquél
que soportan las tapas, es la mitad que el que soporta la costura del recipiente
sometido a presión.
Esto demuestra cómo se distribuye un fluido en el interior de un material
sellado, a la vez que enseña la importancia de hacer un buen diseño o elegir el
mejor elemento a la hora de fabricar un contenedor; el cual tendrá dentro de sí,
un fluido que creará una presión específica, la cual debe ser estrictamente
sellada para evitar incidentes no deseados.